联港金属制品（福建）有限公司年产 30 万吨 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋技改项目环境影响报告

福建省建设项目环境影响(适用于工业型建设项目)建设单位(盖章)联港金属制品（福建）有限公司(盖章或签字) 环保部门填写收到报告表日期 1 1 22.周围环境现状、环境功能区划要求 3 32.2社会经济概况 2.3福安经济开发区建设规划及现状 2.4主要环境保护目标 2.5项目所在地环境功能区划及评价标准 232.6环境质量现状 3.2技改工程概况与工程分析 4环境影响分析 4.1大气环境影响评价 4.2声环境影响评价 4.3水环境影响分析 5.4清洁生产小结和建议 6.2评价工作等级划分 6.3最大可信事故确定 6.4风险事故影响评价 6.5风险预防及应急措施 7.1营运期环保对策措施及可行性 7.2环保投资估算 8.2公众参与的形式、内容及范围 9.1主要污染物排放量核算 9.2污染物总量控制分析 1 3、福建省经贸委关于本项目产业政策意见9、厂区一部分厂地外租合同21.1项目背景联港金属制品（福建）有限公司于2009年经赛岐经济开发区管理委员会批准入驻福安赛岐，年生产能力为30万吨。2011年，由于生产线生产HRB335钢筋混凝土用热轧带肋钢筋已经不能满足市场和国家发展改革委《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正）的关于高强度节约型热轧带肋钢筋的要求，为推进建筑钢材的升级换代和响应福安市委市政府和赛岐经济开发区党工委管委会的号召，联港金属制品（福建）有限公司拆除原有生产线，增加投资对原有生产线进行技改，引进国内先进生产流水线，建设生产强度400MPa及以上带肋钢筋的新生产线，使该项目既符合国家产业政策，又高效、节能、环保。该项目主要轧钢生产线于2011年7月改建完成并投入使用。该项目改建之前一直未进行环评报批手续。2012年5月联港金属制品（福建）有限公司在福建省闽东赛岐经济开发区对年产30万吨钢筋混凝土用热轧带肋钢筋技改项目进行备案（闽发改备[2012]J02058）。2012年10月联港金属制品（福建）有限公司委托我院开展“联港金属制品（福建）有限公司年产30万吨钢筋混凝土用热轧带肋钢筋技改项目”的环境影响评价工作。2013年9月，《福建省经济贸易委员会关于联港金属制品（福建）有限公司轧钢生产线节能环保技改项目符合国家产业政策的意见》，确认本项目产品和工艺符合国家相关产业政策。11.2项目基本情况联港金属制品（福建）有限公司年产30万吨钢筋混凝土用热轧带肋钢筋技联港金属制品（福建）有限公司福建福安经济开发区金属加工区内（原为闽东赛岐经济开发区）C3230钢压延加工////燃气(万立方米/年)//////22.周围环境现状、环境功能区划要求联港金属厂区位于福安赛岐镇福安经济开发区内金属加工区内。详见图2.1-1和图2.1-2。厂区现状的环境概况见图2.1-3图2.1-1本项目的地理位置图3图2.1-2福安经济开发区土地利用规划图4图2.1-3厂区用地现状2.1.2地形地貌（1）福安市地形地貌概况山体走向大致呈北东—南西展布，或呈北西—南东走向。山岭延伸的方向与构造线基本一5①山地相对高度大于300m，山坡坡度多为25至30度)面积696.39km2，占全市总面积的37.04%,是全市最大的地貌类型，主要分布于东部、西部和北部。②丘陵度小于200m，面积458.48km2，占全市总面积1880.1km2的24.38％。其中低丘主要分布于高丘的前缘，山间盆谷的周围，少数散布于平原上的多为孤丘，海拔30至250m，③平原海拔小于20m，相对高度小于10m，面高度小于5m，面积25.64km2。④海滩福安市沿海一带海滩(滩涂)，主要分布在白马港两侧以及白马门到溪尾和大获一带（2）福建福安经济开发区地形地貌概况6均为高峻的构造侵蚀中、低山和丘陵所环抱，地貌复杂，反差大，背部山体多为中山—中洪和阶地其高出河面4~20m。阶地上多为农田或村庄。2.1.3地质条件（1）福安市地质概况据福建省地层区划，福安市属华南地层区东南沿海地层分区漳州地层小区。境内地层出露不全，中生界分布范围大，新生界、震旦亚界仅小面积出露。新生界系第四系中更新统、上古生界石炭系中下统地层缺失。福安市在东亚大陆边缘濒太平洋新华夏系构构造体系轮廓受新华夏系构造、东西构造和南北构造三种构造体系控制，呈北东、北北①地质构造Ⅰ、北向东断裂大多集中于中部甘棠以西，形成福安─九都折断带，断层走向为北东30～40度，是高角度冲断层，断层两侧岩石硅化蚀变强烈，断层砾岩糜棱岩化、片理化十分普遍。常有花岗斑岩脉沿断裂贯入，断面光滑呈波状，为压性断层。Ⅱ、北北向东断裂主要有分布于管阳─松罗断裂带内的岭尾店断层，位于溪尾东2km。断裂带中岩石受到强烈挤压而呈糜棱岩状，断裂两旁岩石硅化，叶蜡石化普遍。断面光滑，略具波状，局部平直，断面具斜控痕，与水平夹角40度左右，为压扭性斜冲断层。Ⅲ、东西向断裂是受东西构造影响而出现的，主要为展布在穆阳一带的穆阳滑，表明断层南盘有向西扭动的现象。Ⅳ、南向北断裂是受南北向构造运动影响而出现的，由压性断裂组成，主要有社口─闽坑断裂带。断面多呈舒缓波状，倾角陡，为压性断层或高角度斜冲断层。②岩石境内火山岩分布广泛，约占全市岩石种类的三分之二以上，遍及各乡镇，以晚侏罗系界最为发育，早白垩系次之，主要的岩种为中性火山岩和酸性火山岩。中性火山岩中分布较广的有凝灰岩、英安岩、安山岩、流纹质及英安质凝灰熔岩，酸性火山岩中分布较广的有凝灰岩、晶屑凝灰熔岩、英安晶屑熔结凝灰岩、流纹岩、凝灰熔岩、7流纹质凝灰熔岩、英安质凝灰熔岩、角砾凝灰熔岩。市内侵入岩多为酸性岩种，主要分布于城阳、韩阳、坂中、社口、穆云、康厝等地，有燕山晚期第一阶段第四次侵入的花岗斑岩，第三次侵入的钾长花岗岩，第二次侵入的二长花岗岩和第一次侵入的花岗闪长岩，以及燕山早期第二阶段、第三次侵入的花岗岩、第一次侵入的黑云母花岗岩等。（2）福建福安经济开发区地质概况福建福安经济开发区地层主要为中生界晚侏罗系和早白垩纪火山岩。境内地层为中生界晚侏罗系上统南园组三段，厚度大于2587m。南园组以灰—深灰色中—中酸性火山喷发熔岩为主，夹火山碎屑沉积岩及沉积岩，呈不整合伏于长林组及其它老地层之上。岩性为：浅灰、深灰、灰黑色英安岩、英安质流纹质晶屑凝灰熔岩、熔结凝灰岩。上部过渡为酸性粒状碎斑熔岩，局部夹流纹质角砾石、粉砂岩。南园组地层常形成中、低山和层如下：表土层，浅海溺谷相软土层，河流相冲积层，混合相坡——冲洪积层，强风化层，基岩。福安经济开发区表层分布着近代海相沉积的淤泥，厚度达2.3～11m，且其中夹有0.6～8.3m的中细砂层，是开发区区工程地质很差的土层。淤泥层以下为卵石层，系属河流相洪积冲积层，在开发区区分布较广，可作为建筑物的持力层。2.1.4气候气象福建福安经济开发区所在区域地处低纬度中亚热带，紧靠北回归线。属中亚热带海洋性季风气候，具有四季分明，冬无严寒，夏无酷暑，雨量充沛，温暖湿润，台风频繁气温高，日照长，蒸发量较大。为1.5m/s，1958年曾出现过风速达到8（3）降水区域属中亚热带海洋性季风气候，湿润多雨。流域内雨量充沛，多年平均7～8月和10月至次年1月的蒸发量均大于降水由于地处亚热带沿海，水汽充足，各地相对湿度平均值差异不大，多年平均相对湿度为78每年3月～6月空气湿度较大，月平均相对湿度为80%~82%，10月至翌年2月较干燥，相对湿度74%左右。2.1.5水文水系（1）福安市水文概况①地表水资源河流除钱塘溪、山溪等单独入海外，主要为交溪水系。交溪(古名长溪，又名赛江)是福建省第三大河流。呈扇形分布于境内，源于鹫峰山脉、洞宫山脉和太姥山脉。上游分为溪柄扆山村边纳入茜洋溪，至赛岐镇廉首经下白石后又称白马港，出白马门入三都澳，出东冲口注入东海。交溪（赛江）流域总面积5635km2，市境内流域面积1658km2；主干支流总长433km，境内长度185.4km。9形状系数为0.21。交溪水系的主要支流4条。东溪源于浙江省丰阳县下庄桥。流经寿宁尤井及市内的上白石镇、潭头乡,至城阳乡湖塘坂村与西溪汇合。总长94km，境内长度37km；流域总面积2092km2，境内流域面积343km2。西溪源于浙江省庆元县举水，流经寿宁斜滩，自社口乡入境，经坂中乡，至城阳乡湖塘坂村与东溪汇合。总长103km，境内长度14km；总流域面积1178km2，境内流域面积78km2。茜洋溪发源于柘荣县富溪km2，境内面积142km2。穆阳溪发源于政和镇前，流经周宁荷洋及境内社口、穆阳、康km2，境内流域面积518km2。赛江水系分布若树枝状，主要支流流域特征值见表2.1.1。表2.1.1赛江流域主要支流河道特征值表赛.江②地下水资源福安市地下水总资源为年均6085.3万m3。其中基岩裂隙水源5384万m3/a，占地下水总资源的88.48分散在1760.62km2的岩层，埋深多大于6m，很难开采利用。松散岩孔隙水源701.30万m3/a，占地下水总资源的11溪柄东北部和赛岐东部等河漫滩及一级阶地潜水量比较丰富，可开发利用。福安多年平均浅层地下水量为4.44亿m3，约占水资源总量的17.3％。（2）福建福安经济开发区周边水文概况福建福安开发区地处穆阳溪与赛江交汇处，右临赛江。赛江（白马河段）流域面积为5635km2，多年平均流量为203m3/s，枯水期为16.39m3/s，境内天然落差为5m，境内可利用落差为5m。其水文特性如下：①降水赛江流域降水量丰沛，多年平均年降水量1634.9mm，受气候和地形影响，降水量空间差异明显，呈地带性分布，形成自南部沿海向西北山区递增的趋势，并随着海拔的升高而增加，降水高值区位于山脉的迎风坡，多年平均年降水量均在2000mm以上，而沿海地带年降水量相对较小，多在1400mm以下。流域内降水量的年内分配不和台风雨影响兼而肴之，年降水量CV在0.16~0.20之间；沿海地带台风雨影响较甚，故年降水量CV值也稍大，一般在0.18~0.22之间。年降水量的极值(最大与最小)之比多在2.0~2.5倍。②径流赛江流域地表径流来自天然降水补给，径流量丰富，多年平均年径流深1250、4毫年径流变差系数为0.32。③水位赛江水位的季节性变化和年际变化都较大，属山区性河流。据白塔水文站观测：通常每年的5～9月水位最高，11月到次年的3月水位最低；年内最高与最低水位相差最大的记录达14.49m，最小的也在4.24m。赛江多年平均水位海拔2082m，极端最高水位达34.88m(罗零基面以上米数，出现于1965年8月20日)，极端最低水位20.02m(罗零基面以上米数，出现于1959年1月)。赛江白塔站洪水警戒水位为海拔26m(罗零基面以上米数)，年平均1.7次，海拔29m(罗零基面以上米数)为入危险状态，年均0.8次。④蒸发本流域多年平均年水面蒸发量在900~1200mm之间。受气候和地形因素影响，西多年平均年陆地蒸发量在550~750mm之⑤泥沙赛江流域中上游50年代末期由于滥伐森林，造成地表植被严重的破坏、乱开发荒造地、改溪造田和移山填沟造平原，曾造成水土严重流失，近几年来，公路等基建工程的弃渣处理不当等原因而造成水土流失有所加重。据白塔(湖塘坂)水文站观测，赛江多最小年份(1955年)11.7万吨，平均年泥沙侵蚀模数为185.4t/km2，最大年份(1959年)为440t/km2，最小年份(1955年)为35.6t/km2，多年平均土壤流失量为34.9万吨。泥沙年内分配上集中在汛期(4~9月)，约占年输沙量的90而枯水期(10~3月)仅占10％。输沙量年际变化很大，主要受径流量及人类活动影响。⑥水质随着工农业生产的不断发展，工业废水，医疗卫生及生活污水的产生量和排此外，农业上大面积使用化肥和农药，使河川径流都不同程度地受到污染，它不仅破坏环境生态平衡，还严重地影响人民身体健康，据白塔、铁湖和赛岐地表水水质污染的监砷、汞、铬)和氯化物不同程度污染，以赛岐站为计算断面，受污染河长21km，占评价总河长34％。2.1.6土壤资源（1）福安市土壤概况福安市土壤多系由花岗岩、凝灰岩、流纹岩、砂岩形成的红壤、黄壤。山地土壤多为亚类。红壤分布广泛，在海拔900m以下均有分布。交溪水系下、中、上游，沿海平原─黄底灰泥田─黄泥田；咸田─盐斑田─埭乌泥田─灰泥田、乌黄泥田─灰黄泥田、乌沙田─灰沙田。土壤分布类型如下表3-5所（2）福建福安经济开发区土壤概况福建福安经济开发区内的丘陵山地以坡积物和堆积物为主，海拔700m以上为红壤机质含量2.94pH值5.6，肥力较好。2.1.7植被分布（1）福安市植被概况①植被类型福建省植被区划中，福安市属常年温暖叶林地带的常绿槠类照叶林小区。典型植被类型有6种。Ⅰ、常绿针叶林全市均有分布，主要有马尾松、杉木林、柳杉林、黑松林，多数为人工林，部分为原生的常绿阔叶林受破坏后，造成水土流失，林地干燥，周围有马尾松母树播入种子而自然形成的次生林。其中落叶灌木林主要分布在社口首洋、上白石蛇头等海拔800m以上的山脊。生长有白栎为主的灌木林，高度1.5m左右，植株多成丛状生长，混生有枫香、黄檀、柃木等落叶灌木。常绿灌木林多分布于陡坡山崖处，系常绿阔叶林受破坏后退倾而成的次生Ⅲ、常绿阔叶林分布在交通不便山区，海拔400～1000m之间保留有少量中亚热带的地带性植被，上层优势树种以壳木科为主，其次为楠木，光叶石楠、中华杜英、少叶黄杞、毛竹等。金银花、葛藤等。Ⅳ、混交林针、阔叶混交林形成的原生植被为亚热带的常绿阔叶林，因受人为长期破坏，林分质量改变，郁闭度降低，林内透光度增强，温度升高，为阳性树种马尾松等的侵入创造条件，进而逐渐演替为针阔叶混交林。加上人工营造的杉木与棕木、杉木与油桐等针阔叶混交林。部分地方在照叶林被砍伐后，也营造马尾松与柳杉等针叶混合林。以及莎草、香附子等，市内许多大面积荒山均属这一群种类型，系由灌木林受破坏后形②垂直分布福安市境内植被垂直分布、水平分布明显，可分为四个林带。Ⅰ、山芒、马兰、野古草等低乔、灌木和草本。分布在海拔800～1000米地区。林木以壳斗科为主，伴生一些针叶树与其它常绿落叶乔灌木、柳杉、马尾松、红花油茶、木荷、杜鹃、柃木、白栎等。Ⅲ、照叶林带分布于海拔500～800米地区，主要树种以槠壳类为主，混生杉木、毛竹、油茶、三年桐，林下植被有刚竹、野海棠、五节芒、高芒箕等。Ⅳ、用材经济林带分布于500米以下地区。主要树种有杉木、马尾松、香樟、木荷、枫香、油茶、油桐及其他果树。林下及荒山灌木有小叶赤楠、柃木等。（2）福建福安经济开发区植被概况福建福安经济开发区境内丘陵山地植被覆盖率一般，部分土壤裸露。原生植被为亚热4.1.8矿产资源铋、银、多金矿等有色金属矿；非金属石有高岭土、辉绿岩、花岗岩、石英、石墨、明矾石黄铁矿、河沙等。（1）金属矿铁矿石主人分布在城阳小溪边村，矿化点有3处，分布于康厝、溪潭、城阳等乡。铝、锌分布在松罗乡岭头村，上白石镇不老洋村。矿化点5处，分布于穆云、上白石、锰分布在松罗乡岭头山。钼分布在康厝乡龙甲山的赤路钼矿为本省最主要的单独钼矿（2）非金属矿、高岭土主要分布在湾坞乡的白溪村、码头村、穆云乡的桂林村，以及城阳、松罗、坂中等乡，蕴藏量500万吨。辉绿岩分布在下白石镇的福屿、渔江、章坑、湖塘后门山，以及坂中乡长坝定、潭头乡西安，穆云乡蟾溪、黄儒、咸福，溪潭乡阳、下白石、湾坞、溪潭、穆阳等乡镇交溪沿岸地带，蕴藏量4370万吨。石英分布在下白石镇石刀屿和晓阳乡首洋村。石墨分布在晓阳乡。明矾石分布在上白黄铁矿分布在上白石。矿化点5处，分布于上白石、溪柄等地。交溪(长溪)多年平均输沙量29.9万吨，从赛岐至甘棠奎聚游积5个大沙洲，河沙蕴藏量200万吨。4.1.9灾害天气本次统计福安市历史记载中各类灾害性天气，包括台风、洪涝灾害、旱灾、虫灾（1）台风据气象站记录，台风来袭平均每年1.9次，历年台风出现的时间主要集中在7～9月，受台风影响时间最长为5天，极大风速40m/s，最大过程降水量265.9mm。（2）洪涝灾害交溪由台风引起的洪水平均每四年一遇。洪水主要集中在8～9月份。据白塔水文站观测资料统计，洪水超危险水位灾害集中出现在8、9月份，占全年的3/4。（3）旱灾福安旱灾，主要是夏旱，其次是秋冬旱，春旱较轻。为害最重的是夏旱，①夏旱从6月底梅雨季结束后到9月底在副热带高压控制下出现的少雨时段。梅③春旱主要发生在2月下旬到3月份的少雨时段，多年来市内出现的春旱少雨时福安市出现冰雹的月份为3～9月，最常见为清明前后的3、4月，山区出现冰雹的次数比平原、沿海多，危害也大。据调查，历史上上白石北部山区曾出现过重6公斤的雹粒，14天后才融化，山区降雹持续时间也较长，有达一小时以上的；密度也大，曾有一冬瓜被冰雹击中49处。市区出现冰雹的次数很少，据市气象站多年观测记录，年平均雹日仅0.3天，最大冰雹直径2厘米，降雹持续时间一般几分钟到十几分钟，范福安市90％的霜日出现在12月到次年2月，主要集中在12月和1月份。山（6）高温市内河谷小平原(以市区为例)5～9月均会出现≥35.0度的极端最高气温。从6月下旬开始，其出现机率随之增多，至9月份开始减少。7～8月份有84％以上年份均有出现。其平均日数以7月最多，每旬平均可达4.5～5.7天，8月份开始减少为4.1~4.7天，连续最长高温日数，极端最高气温一般年份达38度以上。（7）地震福安市地震少，多为台湾或闽南沿海一带地震所波及，未造成灾害。（8）山洪据统计本区山洪灾害类型有山洪、滑坡、崩塌、不稳定斜坡等，资料显示主要以山洪为主；滑坡、崩塌、不稳定斜坡为次，且零星分布。据统计1970年受灾的历史资料结合《福安市2004年重要地质灾害隐患点防灾预案》以及福建省山洪灾害防治规划图，联系开发区当前的实际情况，预案确定了区域内山洪灾害易发区的防范措2.2社会经济概况2.2.1行政区划及人口项目位于福安市闽东赛岐经济开发区小留村。（1）福安市行政区划及人口概况①行政区划及人口概况据宁德市统计年鉴（2012年福安市共有乡级行政单位21个，下辖11个镇5个乡3个街道：福建福安经济开发区、福安畲族经济开发区、城南街道、城北街道、阳（2）赛岐镇行政区划及人口概况赛岐是福安重镇，地处闽东中心，是闽东水陆交通枢纽，也是闽东发展外向型经济的窗口，1996年被国家建设部列为全国小城镇建设试点镇，2000年被国家计委列入经总户数1.25万户，总人口5.46万人，省、地、市驻镇建制企事业单位60多家。（3）福建福安经济开发区行政区划及人口概况2.2.2社会经济概况（1）福安市社会经济概况增长27.2%。（3）福建福安经济开发区社会经济概况开发区成立以来，凭借港口、区位、商贸综合优势，坚持以科学发展观统领经济和社展战略，区域经济和各项社会事业取得较快发展。近几年，开发区把工业园区开发建设作为推进工业化，增强区域经济竞争力的主要载体，全力以赴加快工业发展步伐。区内福建东元精工项目、福建银嘉机电已完成项目建设、立松金属项目已入驻生产，福建阿尔法电梯有限公司年产5000台电梯生产项目正在施工建设。2.3福安经济开发区建设规划及现状2.3.1福安经济开发区建设规划开发区土地利用规划见图2.1-2。（1）工业用地规划规划工业用地主要安排在104国道以西，利用80m等高线以下可建设用地。具体规北部片区----小留村周边用地规划为有色金属工业园区；中部片区----北山村周边用地规划为食品工业园区；中部和南部片区----沿104国道两侧规划为电机电器工业走廊。本区规划工业用地323.7hm2，占规划建设总用地的52.8%。其中，一类工业用地为2.4hm2，占规划工业建设用地的0.74%；二类工业用地272.9hm2，占规划工业建设用地的84.3%；三类工业用地48.4hm2，规划工业建设用地的15.0%。（2）居住用地规划规划近期应考虑对区内村庄进行城市化改造，建成多层住宅，解决部分工业区就业人口的居住问题。远期建议搬迁北山村、小留村、桥洋村、东山村等部分村庄，以避免安村至樟港村）、北部罗江商贸区安排配套生活居住区，以中高层建筑为主，容积率为（3）仓储用地规划本区规划2处物流仓储用地。保留桥洋村南侧省级粮库，规划新建1处物流仓储用地，安排在中部片区104国道泰格动力南侧，基本满足本区生产和生活的配套需要。（4）公共设施用地规划本区现状公用设施很少，一些行政办公和私人宾馆集中在罗江村，主要依托对岸的赛岐镇，不能满足本区现状生产和生活的配（5）中小学校用地规划规划安排初中2所，小学3所。考虑到服务半（6）排水规划①污水厂：根据福安市城市总体规划的污水专项规划，在甘棠镇东南角建设一座6.0万m3/d的赛甘污水处理厂，集中处理本规划区及甘棠镇建成区污水。本区不单独设置污水处理厂，污水可排入104国道及甘棠大道污水管，纳入赛甘污水处理厂处理。②污水管网建设情况：赛甘污水厂污水管网部分总投资10355万元，现已完成9600万元。管网主要由甘棠大道段、罗江段、护城河段组成，其中甘棠大道段管网铺设长度米现已铺设完成，厂前提升泵站现已进入第二道灌浇支撑。福安经济开发区污水总干管已铺设完成。2.3.2福安经济开发区现状据调查，开发区内现状工业企业开发面积约为96.00hm2，现有入驻规模以上企业共计52家，初步形成了以电机电器、冶金建材、食品加工等行业为主的工业体系，有效地促进了产业集聚。区内福建东元精工项目、福建银嘉机电已完成项目建设、立松金属项目已入驻生产，福建阿尔法电梯有限公司年产5000台电梯生产项目正在施工建设。福华轧钢有限公司年产30万吨热轧带钢筋项目正在设备安装。2.4主要环境保护目标本项目环境保护目标见表2.4.1和图2.4-1及图2.4-2。表2.4.1本项目环境保护目标 水/声/厂界周边环境噪声符合《声环20图2.4-1本项目环境敏感目标图21图2.4-2本项目周边近距离的企业222.5项目所在地环境功能区划及评价标准根据《宁德市环保局关于确认联港金属制品（福建）有限公司年产30万吨钢筋混凝土用热轧带肋钢筋技改项目环境影响评价执行标准的函》（宁市环监函[2014]33号本项目执行的标准如下。2.5.1项目所在地环境功能区划水环境功能区区划本项目所在水环境区域位于福安赛岐大桥以下的赛江河段，根据《福建省近岸海域环境功能区划》（2011-2020赛岐以南、白马角至台角连线以内海域为海域为三类功表2.5.1海水水质标准（摘1pH≤6.8～8.8 23≤0.44≤0.0305647489铜锌镉铅镍汞砷(2)《地下水质量标准》(GB/T14848—93)本项目周边区域地下水水质执行《地下水质量标准》(GB/T14848—93)表1中的Ⅲ类标准。详见表2.5.2。23表2.5.2地下水环境执行标准（摘录）（GB/T14848-93） ⅠⅡⅢⅣⅤpH高锰酸盐指数≤123>550Ni≤锌铅大气环境功能区区划本项目所在区域为二类空气质量功能区，大气环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准。2016年起，大气环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。环境空气中硫化氢参照《工业企业设计卫生标准》（TJ36-1979）居住区大气中有害物质的最高容许浓度值。具体见表2.5.3和2.5.4。表2.5.3环境空气质量标准（摘录）单位：mg/m312345624表2.5.4环境空气质量执行标准（2016年起）单位：mg/m31GB3095-20122PM103456声环境功能区区划本项目的所在区域为福安经济开发区的金属加工区内，环境噪声执行《声环境质量表2.5.5声环境质量标准（摘录）单位：dB(A) (1)《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）本项目大气污染物执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表2中的排放限值。详见表2.5.6。表2.5.6大气污染物排放标准（摘录）单位:mg/m3120mg/m32拉矫、精整、抛丸、修磨、焊接及其它生产设施20mg/m3本项目厂区生活污水预处理后达到《污水综一类污染物最高允许排放浓度和表4中的三级排放标准，NH3-N指标参照《污水排入城25市下水道水质标准》(CJ343-2010)，后排入赛甘污水处理厂处理。详见表2.5.7。表2.5.7本项目污水排放执行标准单位:mg/m31234(3)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）运营期噪声厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（12348-2类标准，详见表2.5.8。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011详见表2.5.9。表2.5.8工业企业厂界环境噪声排放标准（摘录）单位：dB(A)表2.5.9建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB(A)（4）其它标准①《一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单。②《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单。2.6环境质量现状2.6.1大气环境现状调查与评价为了解本项目所在区域环境空气现状，本评价引用《闽东赛岐经济开发区福华轧钢有限公司年产30万吨混凝土用热轧带肋钢筋项目》中的大气资料，福华轧钢厂址与本圳谱尼测试。大气环境质量现状监测布点测点布设：监测点位见表2.6.1和图2.6-1。2、NO2、TSP、PM10、H2S和CO。表2.6.1环境空气现状监测点位分布26图2.6-1大气现状监测点位图监测项目、频次、分析方法各监测项目采样时间、频次、仪器及分析方法见表2.6.2。表2.6.2大气监测项目、频次及采样分析方法4甲醛吸收副玫瑰苯胺分光1NO2411-4-4评价标准与方法(1)评价标准本项目所在区域为二类空气质量功能区，大气环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准，2016年起执行《环27的二级标准。环境空气中硫化氢参照《工业企业设计卫生标准》(TJ36-1979)居住区大气中有害物质的最高容许浓度值。表2.6.3环境空气执行标准污染物名称PM10 — NO24 - PM10 — NO24-参照《工业企业设计卫生标准》 的最高容许浓度表的要求执行(2)评价方法评价方法采用直接比较法与单项污染物最大污染指数法。直接比较法是将监测结果与评价区所执行的相应环境质量标准直接进行比较，以直观地表示其浓度超标与否。单项最大污染指数法是说明污染物总体平均污染状况，它是污染物监测浓度的最大值与该污染物所采用的评价标准值的比值，其表达式为：Ii=Cimax/Csi式中：Ii—第I个项目的污染指数；Cimax—第i个项目监测浓度的最大值(mg/m3)；Csi—第i个项目评价标准值(mg/m3)。现状监测结果分析监测结果见表2.6.4～2.6.8。表2.6.4SO2监测结果统计00000000000028表2.6.5NO2监测结果统计000000000000表2.6.6TSP、PM10监测结果统计PM10(mg/m3)000000000000表2.6.7CO、H2S监测结果统计H2S(mg/m3)0<0.001～0.00200<0.001～0.00200<0.001～0.00200<0.001～0.00200<0.001～0.00200<0.001～0.0040表2.6.8《环境空气质量标准》（GB3095-2012）核对结果统计表监测项目污染物单因子污染物单因子指数00NO200PM10 — 0 00 评价结果分析(1)SO2本次监测期间，SO2小时浓度范围在0.012～0.045mg/m3之间，低于二级标准中小时平均浓度值0.50mg/m3；日均浓度值在0.020～0.034mg/m3之间，低于二级标准中日均浓度值0.15mg/m3，表明评价区域环境空气中SO2浓度符合《环境空气质量标准》29(GB3095-1996)二级标准的要求。与《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准核对，项目所在地SO2浓度未超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求限值。(2)NO2本次监测期间，NO2小时平均浓度范围在0.016～0.044mg/m3之间，低于二级标准中小时平均浓度值0.24mg/m3；日平均浓度值在0.020～0.034mg/m3之间，低于二级标准中日均浓度值0.12mg/m3，表明评价区域环境空气中NO2浓度符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准要求。与《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准核对，项目所在地NO2浓度未超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求限(3)TSP本次监测期间，TSP日平均浓度范围在0.088～0.128m日平均浓度值0.30mg/m3，表明评价区域环境空气中TSP浓度符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准要求。与《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准核对，项目所在地TSP浓度未超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求限值。(4)PM10本次监测期间，PM10日平均浓度范围在0.0日平均浓度值0.15mg/m3，表明评价区域环境空气中PM10浓度符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准要求。与《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准核对，项目所在地PM10浓度未超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求限(5)CO本次监测期间，CO瞬时浓度范围在0.3～1.0mg/m3之间，低于二级标准中瞬时浓度值10.00mg/m3，表明评价区域环境空气中CO浓度符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准要求。与《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准核对，项目所在地CO浓度未超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求限值。(6)硫化氢本次监测期间，硫化氢小时均浓度范围在<0.001～0.004mg/m3之间，低于《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住区大气中有害物质的最高容许浓度值的要求。综上引用现状监测结果表明，各监测点位SO2、NO2、CO的小时浓度值和SO2、NO2、TSP和PM10的日均浓度均达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准；同时本次评价也将各监测值与《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准进行核对，各监测点位SO2、NO2、CO的小时浓度值和SO2、NO2、TSP和PM10的日均浓度均未超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求限值；硫化氢可满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)的要求。评价区域环境空气质量现状良好。2.6.2声环境现状调查与评价项目周围声环境概况联港金属制品(福建)有限公司年产30万吨混凝土用热轧带肋钢筋项目所处地域位于福安市闽东赛岐镇福安经济开发区内。本项目厂区地理、交通区位优势明显。厂区地理位置见图2.1-1。本项目区域200m范围内有3户居民区（三户居民均已签订协议离本项目最近的村庄上洋村距厂界为192m。项目所处区域气象特征见4.1.1章节。环境噪声现状监测（GB3096-2008）和《环境监测技术规范（噪声部分）》所规定的方法进行。（1）测试内容我院于2014年6月18日对联港金属制品(福建)有限公司厂房厂界及周边敏感目标进行噪声现状监测，本次监测在项目边界处共设置9个噪声监测点，并在田里村和上洋村各设1个监测点。本次噪声分昼夜两期进行，每次监测10min。具体噪声监测点位见图2.6-2。监测期间，厂区的生产线未生产运营。（2）评价指标与数据处理某一段时间内连续暴露的不同A声级变化，用能量平均的方法以A声级表示该段时间内的噪声大小，单位为dB，可记为LAeq或Leq。等效连续A声级的数字表示：式中，Leq—在T段时间内的等效连续A声级，dB；由于噪声测量实际上是采取等间隔取样的，所以等效连续A声级又按下列公式计式中：Li—第i次采样测得的A声级，dB；N—取样总数。（3）测试仪器采用AWA5680型多功能声级计和AWA6221A型噪声标准器。图2.6-2噪声监测点位图环境噪声现状监测结果分析项目周边声环境经现场调查以及监测，现场监测结果见表2.6.9。表2.6.9环境噪声现状监测结果单位：dB（A）L10响间未生产运营。从现状监测结果来看，9个监测站位昼间噪声现状监测值在52.7dB~65.2dB之间，夜间噪声现状监测值在47.4dB~63.8dB之间。监测结果显示4#、5#点噪声超标，其它各点位均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准：昼间≤65dB，夜间≤55dB的标准限值。分析4#、5#点噪声超标原因为受西侧福华轧钢设备安装影响。周边敏感目标昼间噪声现状监测值在51.3dB~54.2dB之间，夜间噪声现状监测值在40.4dB~42.7dB之间，均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准：昼间≤60dB，夜间≤50dB测点位均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准：昼间≤65dB，夜间≤55dB的标准限值。周边村庄(田里村和上洋村)噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准：昼间≤60dB，夜间≤50dB的标准限值。2.6.3水环境现状调查与评价地表水环境现状调查与评价(1)监测布点与监测时间为了解评价水域目前的水质情况，本评价引用了《福建省赛江船舶拆解有限公司年拆解废旧船舶10万轻吨项目环境影响报告书》和《福安市溪柄扆山工业小区控制性详细规划环境影响报告书》中的水质现状监测数据。赛江船舶拆解有限公司年拆解废旧船舶10万轻吨项目共布设4个监测点位，监测年12月03～04日。具体监测站位见表2.6.10及图2.6-3。表2.6.10水质监测站位业小区规划环评”赛江船舶拆解有限公司上游2500米公司年拆解废旧船舶10万轻吨项目”赛江船舶拆解有限公司上游500米图2.6-3本项目水质监测点位图(2)监测结果1#水质监测结果见表2.6.11，5#～6#海水水质监测结果见表2.6.12。表2.6.111#水质监测结果(2012年12月3～4日) pH物氧表2.6.122#~3#海水水质监测结果(2011年12月6日)pH<0.00001<0.0003<0.00001<0.0003<0.00001<0.0003<0.00001<0.0003(3)水质现状评价①评价标准1#监测点位的水质评价标准执行《地表环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；2~3#监测点位的水质评价标准根据《宁德市环保局关于确认联港金属制品（福建）有限公司年产30万吨钢筋混凝土用热轧带肋钢筋技改项目环境影响评价执行标准的函》（宁市环监函[2014]33号各监测点水质按《海水水质标准》(GB3097-97)的第三类海水标准进行评价，具体执行标准见表2.6.13和2.6.14。表2.6.13地表水环境质量评价标准（摘录）单位:mg/l，1水温(℃)人为造成的环境水温度变化应2pH3546516789表2.6.14海水水质标准(摘录)mg/L1pH≤6.8～8.8 23≤0.44≤0.0305647489铜镉镍汞砷②评价方法单项水质评价因子i在第j点的标准指数：Si,j=ci,j/csi式中：ci,j—水质评价因子i在第j取样点的样品浓度，mg/L；DO的标准系数为：S=|DOf−DOj|DO≥DOfsDO,jDO−DOjfsSDO,j=10-9DOj＜DOs式中：DOf—某水温、气压条件下的饱和溶解氧浓度，mg/L计算公式采用：DOs—溶解氧的评价标准限值，mg/L；DOj—j取样点水样溶解氧浓度，mg/L。pH的标准指数为：SpH,j=pHj≤7.0SpH,j=.pHj＞7.0式中：pHj—j取样点水样pH值；pHsd—评价标准规定的下限值；pHsu—评价标准规定的上限值。水质参数的标准指数＞1，表明该水质超过了规定的水质评价标准，已经不能满足使用功能的要求。③评价结果1#水质评价结果见表2.6.15，2#～3#海水水质评价结果见表2.6.16。表2.6.151#水质Si评价结果 pH物氧物表2.6.162#～3#海水水质评价结果SipH评价结果分析：根据“福安市溪柄扆山工业小区规划环评”，1#监测点位调查地表水pH、溶解氧、高锰酸盐指数、硫化物、氨氮、挥发酚、石油类和总磷水质指标项目均符合GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的Ⅲ类水质标准要求。根据“赛江船舶拆解有限公司年拆解废旧船舶10万轻吨项目”2#和3#监测点位的监测结果，表明项目附近海域海水中pH、水温、盐度、高锰酸盐指数、溶解氧（DO）、11项监测项目均符合《海水水质标准》（GB3097-1997）第三类标准，但活性磷酸盐（PO4--P）超标，超标原因可能是附近村庄未处理生活洗漱污水排放引起的。地下水环境现状调查与评价（1）监测布点与调查项目①监测布点为了解本项目厂址周边地下水水质现状，我院于2012年11月6日在项目周边设置东赛岐经济开发区福华轧钢有限公司年产30万吨混凝土用热轧带肋钢筋项目》中的地下水资料，该项目监测单位为深圳市谱尼测试，监测时间为2011年11月11日。监测点位详见表2.6.17和图2.6-3。表2.6.17水质监测点位②水质分析项目2012年11月6日水质监测项目为：总硬度、高猛酸盐指数、六价铬、石油类、氨氮、铜、锌、铅、镉共计9项。铅、汞、砷、六价铬、铜、镍、镉、锌、氯化物、挥发性酚类共计15项。图2.6-3地下水监测点位图（2）地下水水质监测结果两次调查地下水水质监测结果分别见表2.6.18。表2.6.18地下水监测结果(2011年11月11日)单位：pH无量纲，总大肠菌群个/L，其余为mg/LpH - - - - 铅汞--<0.00005<0.00005<0.00005砷--<0.0001<0.0001<0.0001 铜镍 - - 镉<0.0001<0.0001<0.0001<0.0001<0.0001锌----<0.0003<0.0003<0.0003 - - - （3）水质现状评价①评价因子根据《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)所列的项目和现有监测数据，确定评价因子为：pH、总硬度、高猛酸盐指数、亚硝酸盐、氨氮、铜、锌、铅、砷、汞、镍、六价铬、镉、氯化物、氰化物、氟化物、挥发酚、总大肠菌群共计18项。②评价标准项目所在区域地下水环境执行《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类水③评价方法评价方法同海水评价方法。表2.6.19地下水环境质量标准（摘录）单位：mg/l ⅠⅡⅢⅣⅤpH高锰酸盐指数≤123>550>0.1Ni≤>2.040④评价结果2011年11月11日调查各点位主要污染因子标准指数计算结果见表2.6.20。表2.6.202011年11月11日地下水评价结果SipH铅汞砷铜镍镉锌pH：监测值范围在6.5～7.1之间，Si范围为0.07～1.00，表明各监测点pH浓度均符合《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类水质标准要求。总硬度：监测值范围在13.61～42.4mg/L之间，Si范围为0.03～0.09，表明各监测点总硬度浓度均符合《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类水质标准要求。测点氰化物浓度均符合《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类水质标准要求。氨氮：监测值范围在<0.02～0.116mg/L之间，Si范围为0.05～0.58，表明各监测点氨氮浓度均符合《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类水质标准要求。监测点高锰酸盐指数浓度均符合《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类水质标准要求。镍：监测值范围在<0.005～0.017mg/L之间，Si范围为0.05～0.34，表明各监测点镍浓度均符合《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类水质标准要求。氯化物：监测值范围在1.52～2.07mg/L之间，Si范围为0.006～0.008，表明各监测点氯化物浓度均符合《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类水质标准要求。铜：监测值范围在<0.001～0.134mg/L之间，Si范围为0.001～0.13，表明各监测点铜浓度均符合《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类水质标准要求。41镉：监测值范围在<0.0001～0.004mg/L之间，Si范围为0.01～0.4，表明各监测点镉浓度均符合《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类水质标准要求。监测期间各监测点铅、汞、砷、锌、挥发酚、石油类均为未检出。地下水调查结果显示，所测pH、总硬度、氰化物、氨氮、高锰酸盐指数、锌、镍、氯化物、镉、铅、汞、砷、六价铬、挥发酚、石油类项目均符合《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类水质标准要求。（4）小结地下水水质状况：pH、总硬度、氰化物、氨氮、高锰酸盐指数、锌、镍、氯化物、中的Ⅲ类水质标准要求。据实地调查，本项目所在区域的土壤主要以红黄壤为主。采样点位、时间、频次为了解评价区土壤环境质量现状，我院于2012年11月6日在项目厂址及周围土壤进行了现状监测，监测点位见图2.6-4。图2.6-4土壤监测点位图监测项目与方法42监测方法：土壤采样方法按《土壤环境监测技术规范》(HJ/T166-2004)进行，分析方法按《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)执行。监测结果与评价 调查区域土壤主要为山地和农田，评价标准采用《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中二级标准，见表2.6.21。表2.6.21土壤环境质量标准值单位：mg/kg(pH为无量纲)pHNi二级标≤250 Pi=Ci/Si式中：Pi─土壤中i污染物的标准指数； 土壤环境质量监测结果见表2.6.22。表2.6.22土壤环境质量监测结果单位：mg/kg(pH除外)pHNi45.57土壤环境质量评价结果见表表2.6.23。表2.6.23土壤环境各污染物标准指数表Ni锌、镍、铜含量均可达到《土壤环境质量标准》中二级标准限值要求，但元素镉超标，表明本项目所在区域的镉土壤背景值较高。433.1改建前工程回顾3.1.1原有工程基本情况及环评情况联港金属制品（福建）有限公司技改建设前的规模为年产30万吨热轧带肋钢筋生产线，位于福安经济开发区内。改建前的工程未进行环评手续。原有项目组成表3.1.1原有工程的组成 一 12二1三12原有工程产品方案和产量技改建设前工程产品方案HRB335钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，具体产品方案见表3.1.2。表3.1.2原有工程产品一览表1φ10~φ16原有工程原辅材料原有工程采用采购回来的方坯作原料进行轧制。原有工程生产工艺流程简述原有工程的工艺流程主要包括如下环节：方坯→粉煤加热炉→热钢鉟→粗轧→飞剪→中轧→飞剪→精轧→倍尺剪→步进冷床→冷剪→检验台→打包→入库443.1.2原有污染源排放（1）废气污染物原有工程采用粉煤加热炉进行加热方坯，加热炉产生烟气直接经55m烟囱排放，根据2010年福安环保局排放基数，大气污染物排放量分别为二氧化硫92.3t/a、氮氧化物15.96t/a、烟/粉尘133t/a。（2）废水污染物原有工程的废水主要有浊环水、净环水、生活污水、地表冲洗水等。由于生产废水浊环水和净环水在厂内经预处理后回用，不外排。生活污水主要是当班职工产生的废水，污水经化粪池处理后直接排放。（3）噪声污染原有工程旧轧钢生产线噪声污染源主要是冷却塔、轧机、飞剪、冷床等。（4）固体废物原有工程固废主要是轧钢工序产生的废氧化铁皮、废钢、废轧辊，浊环水系统的沉淀污泥，废耐火材料、煤灰、煤渣等。原有工程污染物排放汇总见表3.1.3。表3.1.3原有工程污染物排放汇总一览表0000物000液压站、润滑站等冷却水进入净环水系统后循环使用，车间设备直接冷却水及冲渣水等进入浊环水系统后循环使用。净环水系统和浊环水系统采用沉淀+冷却塔措施。车间地面冲洗水和生活污水直排赛江。粉煤采用管道输送至粉煤加热炉进行燃烧加热方坯。加热炉未设置脱硫除尘设施。45轧制车间的精轧机未设置除尘设施。轧钢车间现状为半敞开式，隔声效果差。废机油外售进行回收利用。3.1.4原有工程存在的问题原有工程存在很多不完善的地方，详见表3.1.4。表3.1.4联港金属原有项目存在问题及整改要求1在项目竣工验收之前需要拆除旧加热炉和2废水处置措施浊环水处理系统未设置隔油过浊环水处理系统设置隔油过滤装置要求完善厂区雨水排放管网生活污水经化粪池处理后直接接入开发区污水管网。3废气处置措施起道路扬尘四处逸散。精轧过程中热轧粉尘未采取措精轧过程中热轧粉尘需采用塑烧板除尘器4噪声防治措施要求建设单位对轧钢车间进行封闭隔声改造5固体废物处现状厂内存在固体废物随意堆要求建设单位设立专门的固体废物堆放场废润滑油应委托有资质的危险废物处置公3.2技改工程概况与工程分析3.2.1本项目概况工程概况（1）项目名称：年产30万吨钢筋混凝土用热轧带肋钢筋技改项目（2）建设单位：联港金属制品（福建）有限公司46（4）建设地点：厂址位于福安市闽东赛岐福安经济开发区，占地面积49433平方米。具体位置见图2.1-1。项目组成及主要建设内容本项目组成见表3.2.1。表3.2.1本项目组成一览表12 3公用及辅助工程 45供配电及控制不在本次评价6沉淀池+过滤器+冷却塔在原有设施基础进行技改完78原料连铸钢坯由外部购买，坯料采用150×150×6000mm连铸钢坯，年需用量312500吨。燃料统一外购,年耗煤量22500吨，轧制油年耗量7吨。生产规模和产品方案本项目年产30万吨棒材生产线为半连轧生产线。生产钢种有：优质碳素结构钢、低合金钢、普通碳素钢等。产品种类有：HRB400、HRB500热轧带肋钢筋、预应力混凝土用热处理钢筋等。具体产品方案见表3.2.2。表3.2.2本项目产品一览表1φ12~φ162φ12~φ163φ18~φ254φ18~φ2547本项目主要技术经济指标见表3.2.3。表3.2.3生产线主要技术经济指标表1t2t3t其中：工艺操作设备tt45m²6h每吨产品消耗指标7t89水m³m³Nm³Nm³人架）共19架轧机组成。轧钢车间包括以下辅助设备：热坯输送辊道及提升机、上料台架、加热炉上料辊道、加热炉、出钢机、出炉辊道、飞剪、活套器、水冷箱、启停式回转/曲柄联合飞剪、冷床输入辊道、步进齿条式冷床、冷床输出辊道及集料装置、冷剪机、定尺机、棒材分离移送检验台架、棒材记数装置、短尺棒材收集台、棒材打捆机、料捆移送台架、成品棒材电子秤、液压站等。详见表3.2.4。煤气发生炉采用三座（二用一备）Ø3.0m两段式混合煤气发生炉。48表3.2.4本项目主要生产设备（已建）172223444151617281932112213328技改后劳动定员320人，其中生产工人300人，管理技术人员20人。年工作日330天。轧钢车间采用四班三运转连续工作制，轧机年工作时间为详见表3.2.5。本工程总投资20263万元，其中建设投资12263万元，流动资金8000万表3.2.5轧机年工作时间表事故及其他dhdhdhdhhhd项目建设进度情况调查与回顾本次评价的轧钢生产线于2011年技改完成后投入使用，项目建设情况见表3.2.6。49表3.2.6厂内项目建设情况一览表 一 12 机等二其他公用辅助工程12轧辊车间、原料仓库、成品仓345供配电及控制系统三1两个浊环水池，分别是20×2/加热炉烟气处理需要一套湿法/加热炉烟气处理在湿法脱硫系统后面需安装布袋除尘系统。/3//4/轧钢车间轧钢生产线的冷床净环水系统浊环水系统图3.2-1本项目已建现状图3.2.2辅助设施与公用工程（1）给水①用水量全厂生产总用水量12375.1m3/d，其中新鲜用水226.6m3/d，生产系统循环率约：98.2%。②供水水源生产补充水源由厂区自来水管供给。为保证加热炉的安全供水，厂区内设一座100m3水塔，水塔柜底高度H=30m。车间生活给水量约5m3/h，由厂区自来水管引入供给。③消防用水室内不设消防栓，室外消防水量20L/S，火灾延续时间2h，同一时间内火灾次数为围循环水池亦可作为消防水源。（2）排水本项目生产用水循环使用，基本不外排；屋面及场地雨水均通过有组织的排水方式排出厂外。生活污水经处理后排入赛甘污水厂。电源由福安市大留变电站提供110KV进线到厂区，厂区总变为110/35KV。厂区设110KV变电站一座，一路电源进线，35KV母线分段接线入车各整流变压器及动力变压器放射式供电，两段35KV母线均设电容滤波装置。加热冷却水等重要负荷考虑发电机备用电源。压缩空气用于全厂各工艺机组气动设备、气动仪表、设备吹扫等，全厂平均用气量约12Nm3/min，最大用气量约为15Nm3/min.使用压力0.4-0.6Mpa，无油压缩空气。空压站规模按3台LGFD37/019M-6/8型无油润滑螺杆空压机设计，正常情况下为二开一备。（1）化验室根据工艺要求，化验室承担连铸坯钢铁成分分析任务，以分析C、S、P、Si、Mn、Cr、Ni元素为主，采用常规的化学分析法。化验室配备的主要设备仪器有光谱仪、天平、分光光度计、三元素比色计、定碳定硫仪及立式钻床等。（2）机械性能检验室根据产品质量要求，本室承担钢材的机械与物理性能检验，包括拉伸试验、冲击试验、弯曲试验和硬度试验等，配备有万能拉力试验机、冲击试验机、表面粗糙度测定扫描电子显微镜、图像分析仪和硬度计等设备。本项目年运输量为65万吨，其中运入量约为33万吨/年，运出量约为32万吨/年，采用水路、公路相结合方式运输。为加强环境保护、改善职工劳动条件，对厂区进行绿化、道路两旁种行道树，厂房周围配备绿地，空地种植花卉、草坪，共同组成点、线、面的绿化系统，整个环境质量3.2.3平面布置及其合理性分析（1）满足工艺生产流程要求，物料运输尽量短捷、顺畅，功能分区明确，动力设施尽量靠近负荷中心，同时符合运输、防火卫生施工等有规范或规定，全面地将所有生产装置、建构筑物、运输道路、管线等进行合理布置。（2）采取有效措施，满足节约用地要求，充分利用场地，合理确定建构筑物各种间距，力求各生产区主要建构筑物布置紧凑，以达到节约用地的目的。（3）要适应厂内外运输的要求，厂内道路要做到与厂外道路衔接合理，厂内道路应满足人流、货流和消防等要求，主要干道应尽量避免和主要人流交叉干扰。（4）应适应厂区的自然条件，结合地形地貌、风向、朝向等自然条件，因地制宜进行总图布置，减少土石方工程量，满足防洪、排水等要求。平面布置方案及合理性分析①工艺流程合理性分析：从项目总平图图3.2-2可知，本项目厂址为不规则多边形，除厂内一车间被福建省华越电机配电有限公司租用外（不隶属本次评价范围其余车间均为本项目评价内容。本项目主要由轧钢车间、煤气发生炉、加热炉、循环水池、煤堆场、废料堆场、脱硫设施等组成，围绕这主生产车间：轧钢车间、成品跨、中间跨、钢坯跨平行布置；煤堆、煤气发生炉、加热炉沿西北按次序布置。厂内只在东侧设置一个入出口。焦油处理系统布置在煤气发生炉的地下池。本项目厂区内现预留脱硫设施厂地空间较小，故建设单位选择占地较小的钙~钠双碱法进行脱硫，脱硫布置见图3.2-3。②环保合理性：本项目废气排放点主要在煤气发生车间、煤棚和主轧跨加热炉， 根据福安市气象站，该区域常年风向为东南风，而厂区外租用办公楼布置在西南部，位于主导风向的上方向；厂外居民主要集中区田里村、小留村、南洋村、港头鼻等敏感目标均位于废气排放点风向的上方向，受废气排放的影响较小；但厂区外的下洋村、半岭村位于主导方向SE下风向，目前居住人数相对较少。从环境保护角度分析，本项目厂区总平面布置基本合理。综上所述，从环境保护角度分析，本项目总图布置基本合理。图3.2-2本项目总平面布置图图3.2-3本项目脱硫设施平面布置图3.2.5生产工艺及产污环节本项目的生产工艺主要包括两方面，水煤气生产和热轧制生产工艺。水煤气生产工艺及产污环节（1）工艺流程两段式净化煤气发生炉系统，从其过程上可分为制气和净化两个阶段。①炉体主体制气阶段本项目采用3台Ф（二用一备）3.0m双段式混合煤气发生炉。水煤气是以空气和水蒸汽为汽化剂，通入煤气发生炉内与碳发生反应制得的煤气。煤通过上煤装置加到煤仓中，经过液压加煤阀加入到炉内，加入的煤先经过由气化段上升的煤气逐渐加热，进行干燥、干馏，使煤中的挥发份随着温度升高逐渐析出，干燥、干馏过程生成的干馏煤气由顶部煤气管道引出，其特点是温度低，并含有大量焦油。这部分气体占总量的40%左右。煤炭经过干燥干馏形成半焦，继续下移进入高温气化段，经过一系列氧化还原反生成以CO、H2为主要可燃成分的气化煤气。这部分煤气量约占总量的60%，其特点是温度较高，含有粉尘但基本不含焦油。煤在气化段与气化剂(空气、水蒸气)发生复杂的氧化还原反应，生成一氧化碳、氢气等可燃性气体和二氧化碳，氮气等，主要反应过程可用下面几组方程表示：C+O2=CO2+Q2H2O(汽)=2H2+O2-QCO2+C=2CO-QH2O(汽)+C=CO+H2-Q2H2O(汽)+C=CO2+2H2-Q②煤气净化、送气部分从顶部引出的顶部煤气，进入电捕焦油器，进行捕焦。从底部引出的底部煤气首先进入旋风除尘器除去内含的大部分灰尘、进入带沉灰斗的煤气主管同顶部煤气混合一起送往轧制车间。本项目的煤气站包括8个子系统，具体如下：①造气系统（含加煤系统煤仓、输煤系统、加煤机、Ф3.0m双段式混合煤气发生炉、鼓风机等。②防护系统：钟罩阀、水力逆止阀、设备及空气管网系统配置爆破膜等。辅机设备均设有直梯、平台、栏杆，保证操作人员的操作安全。③净化系统：旋风除尘器、电除焦油器、带沉灰斗的煤气主管等。④输出系统：直接送往用户。⑤控制系统：整个煤气站运行，应用仪器仪表组成监测，实现煤气测与控制。⑥管网系统：站内造气管网。程有一小部分废水溢出。⑧化验系统：配备工业气体分析仪、天平等，可做炉前气体全分析。本项目生产的混合煤气组成见表3.2.9。表3.2.9本项目产生的混合煤气组成N2式产生的煤气中焦油未经高温裂解，可采用电捕器清除，避免采用大量水洗涤净化煤气后产生含有酚类物质的废水，造成周围的环境形成污染问题，同时两段式煤气发生炉采用顶部煤气和底部煤气分别处理煤气。项目具体生产工艺流程及污染源分布见图3.2-4。图3.2-4煤气发生炉的工艺流程及产污环节点（2）产污环节废气：煤气发生炉在生产过程中，投料口会有一小部分气体逸散G1-1，煤气发生废水：水封水系统中，煤气混合时压力波动情况下有一小部分废水溢出，这部分废水W1-1经收集后排入焦油池。噪声：软化水泵、鼓风机、除尘器等设备运行将产生一定噪声N。固废：包括煤气发生炉产生的炉渣S1-1；除尘器除尘产生除尘灰S1-2；电捕焦油器收集的废焦油和焦油渣S1-3。（3）污染源分析煤气发生炉在加煤过程有煤气逸散G1-1。块煤先由电葫卢加入煤气发生炉顶部的3，再由煤仓逐步落入下方的缓煤仓，体积为0.6m3。煤气发生炉加煤采取双层密封作业方式，缓煤仓上下各有一个阀门。煤气发生炉需要加煤时，首先关闭缓煤仓下方阀门，打开上方阀门，块煤落入缓煤仓中，然后关闭上方阀门，打开缓煤仓下方阀门，块煤由缓煤仓落入煤气发生炉完成加煤。加煤过程会有少量煤气进入缓煤仓并经煤仓逸出经炉顶放散管排空。按照正常生产情况下缓煤仓每小时开闭6次，每次缓煤仓逸散0.6m3/次，煤气中H2S含量0.03~0.05%，则加煤过程中H2S逸散排放量为0.013(kg/h)。其它设施如观察孔有蒸汽密封，排放量极少不予考虑。此外，煤仓上煤时将产生粉尘一些，由于本项目采用的是块煤，产生的粉尘量相对较少，预估这部分粉尘排放量约0.01kg/h。逸散的煤气和粉尘将通过25m的逸散管排放。煤气发生炉在点火起动前，需用氮气将炉内空气赶出发生炉及管道G1-2，以免在制气循环时，管道内空气中的氧和煤气混合而引发风险。吹气气体将通过发生炉各发散管外排，由于该过程作用时间短且为间歇发生的，该气体排放量较小，本次评价将不预（1）工艺流程本项目采用的钢坯为外购，由原料跨起重机将钢坯成排吊运至上上料台架上经步进动作逐根被送上装炉辊道，经辊道运输、测长后进入加热炉加热。加煤气。加热好的钢坯（1050℃~1200℃)由出钢机从加热炉炉头高耐磨铬刚玉出钢槽上推出。由辊道将钢坯送入粗轧机组进行轧制。粗轧后进到1#飞剪切头、切尾，在后面轧机出现事故时1#飞剪还做碎断红钢用，飞剪为曲柄连杆式，启停工作制，剪切温度～950℃,切头、尾长度50mm，碎断长度小于900mm，最大剪切断面4500mm2。然后送入中轧机组。一中轧轧后设置2#飞剪，再进入二中轧。根据生产产品的不同规格，轧件在精3轧机组中轧制成φ12~φ25mm的棒材。各规格的成品由夹送辊送入倍尺飞剪，按不同的剪切制度剪成标准长度成倍数的定尺长度。在最后一台轧机和倍尺飞剪间设置有水冷装置，进行控制冷却，降低成品温度，用来控制成品质量和降低成品的氧化层厚度。成品通过倍尺剪剪切后，由辊道输送到步进式齿条冷床上（尺寸：90×12米）。冷床上有齐头辊道，冷床输入钢材侧有矫直板，输出成品钢材用编组链平移托出装置（液压驱动冷床步进周期4.6～5秒。冷却后的钢材由辊道送到冷剪上，根据要求由冷剪布袋除尘设施+湿法脱硫酸碱废水经55m的烟囱排入大气中净废水冷却塔（温度较高）W2-3三道隔油沉淀+过滤+冷却塔布袋除尘设施+湿法脱硫酸碱废水经55m的烟囱排入大气中净废水冷却塔（温度较高）W2-3三道隔油沉淀+过滤+冷却塔W2-4噪声N、废钢S2-2浊废水三道隔油沉淀+过滤+冷却塔回用噪声N、废钢S2-2排烟罩粉尘经15m的烟囱排入大气中三道隔油沉淀+过滤+冷却塔回用（含油及悬浮物）噪声N、废钢S2-4机剪成定尺长度。剪后的定尺钢材落在辊道上，由平托输送链托起放在第一组检验输送第一组输送链速度高些，进一步将钢材分散开，在第二组链输出一侧，有钢材自动记数的钢材输送到打捆机前打捆。打好捆用行车吊装入成品库。具体工艺流程及产污途径如图3.2-5轧制工艺流程及产污途径简图（2）产污环节废气：加热炉燃烧煤气产生烟气G2-1，主要含有SO2、NOX、烟尘等。轧机在精轧过程中产生粉尘G2-2。废水：项目湿法脱硫产生脱硫废水W2-1；加热炉水软化处理装置再生时产生酸碱废水W2-2；轧制工序的加热炉、液压润滑站、主电机冷却、矫直机、空压机等设施间接冷却产生的冷却水称净环水W2-3；轧制工序的工作辊冷却、支承辊冷却、辊道冷却等设备直接冷却废水称浊环水W2-4。噪声：空压机、飞剪机、轧机