烧结、冷却风机设备技能培训

烧结、冷却风机设备技能培训前言

为提高维修工的风机设备专业技能，制作此课件与大家共同探讨学习。目录二、风机日常点检一、风机设备参数、用途、结构、原理、性能三、风机的润滑五、风机的维修四、风机的常见故障及处理方法一、风机设备参数、用途、结构、原理、性能设

备

台

账设备名称烧结离心鼓风机规格型号SJ17000-1.028/0.843安装地点9-12线风机房启用时间:2012.1.18生产厂家陕鼓设备数量4设备重量出厂编号图号主要技术参数1、出口流量：17000m3/min2、进口压力：0.0843MPa3、出口压力：0.1028MPa4、主轴转速：1000r/min5、消声风量：17000m³/min，消音量：＞35dB（A）

6、进出口（管内径）：4130（高）*4000（宽）L≤3520mm

7、温度：正常150℃，最高200℃附属设备名称规格型号数量生产厂家备注油泵CB-B/604唐山双昶液压设备销售有限公司联轴器36*50键8/38*75键104冀州市华联传动机械设备厂风机轴瓦SJ170004西安鼓压风机成套有限公司风机油封SJ170004西安鼓压风机成套有限公司联轴器HS560-110430250/250（Φ250H7*415*56/310*206/Φ250H7*410*56）4沈阳三环机械厂配套电器电机TD6800-6-6800KW10000V448A1000r/min4上海电机厂一、风机设备参数、用途、结构、原理、性能设

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账设备名称冷却离心鼓风机规格型号AII22000-1.018/0.908安装地点9-12线风机房启用时间：2012.1.18生产厂家陕鼓设备数量4设备重量出厂编号图号主要技术参数1、出口流量：22000m3/min2、进口压力：0.0908MPa3、出口压力：0.1018MPa4、主轴转速：1000r/min5、进出口（管内径）：4260（高）*4080（宽）L≤3530mm

6、消声风量：22000m³/min，消音量：＞35dB（A）7、温度：≤300℃附属设备名称规格型号数量生产厂家备注稀油站XYZSS-160*0.4-C4唐山双昶液压设备销售有限公司冷却器ZCF-118唐山双昶液压设备销售有限公司风机轴瓦AII220004陕西鼓风机厂联轴器HS500-110418250/250（Φ250H7*410*56/305*285/Φ250H7*415*56）4沈阳三环机械厂配套电器电机TD5400-6-5400KW4上海电机厂一、风机设备参数、用途、结构、原理、性能一、风机设备参数、用途、结构、原理、性能一、风机设备参数、用途、结构、原理、性能设备台账设备名称烧结离心鼓风机规格型号SJ16500-1.010/0.835安装地点8线风机房启用时间：2010.1生产厂家陕鼓设备数量1设备重量出厂编号图号主要技术参数进口流量：16500m³/min

轴功率：5628KW，进口压力：0.08239MPa（A）

转速：1000r/min介质温度：＜150℃

出口压力：0.09965MPa（A）编号：F091092

制造日期：2009年10月附属设备名称规格型号数量生产厂家备注摆线针轮减速机BWED858415509.91常州金陵减速机厂座式滑动轴承ZQK22-250J编号200940791申科滑动轴承股份有限公司小电机（联摆线针）Y132S-45.5KW12AB380V转速1440r/min1河南黄河旋风股份有限公司配套电器电机TD6000-66000KWF31000r/min因数0.9定子10000V1无锡哈电加热器SPACE2000KW220V1相50Hz1天津宝恒控制阀门有限公司角执行器DKJ-7100输出信号4-20mA输出转矩6000NM编号0906548011天津宝恒控制阀门有限公司一、风机设备参数、用途、结构、原理、性能设备台账设备名称冷却离心鼓风机规格型号AII12000-1.005/0.9安装地点8线风机房启用时间：2010.1生产厂家陕鼓设备数量2设备重量出厂编号图号主要技术参数进口流量：12000m³/min轴功率：2800KW，进口压力：0.0883MPa（A）转速：1000r/min介质温度：＜250℃出口压力：0.0986MPa（A）编号：F091093/F091094附属设备名称规格型号数量生产厂家备注离心式水泵IS200-150-4002保定冶化泵业制造有限责任公司配套电器电机YR710-6195.8A2800KW990r/minF定子10000V2无锡-哈电电机厂角执行器DKJ-6100M输出转矩4000NM输入信号4-20mA1天津雄华电子仪表有限公司角执行器DKJ-6100输出转矩4000NM输入信号4-20mA1天津宝恒控制阀门有限公司1.1、用途

抽风机是其主要配套设备之一，他直接影响烧结机的产量、质量和能耗，是烧结生产的“心脏”，主要作业是通过烟道进行抽风，产生负压，使烧结料面点好火，烧结料中的固体燃料充分燃烧，为烧结供给能量，同时将烧结过程中产生的各种气体通过烟道，电除尘器净化后由脱硫塔进行脱硫处理并排出。1.2、结构

当电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换成静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压，由于入口呈负压，使外界气体在大气压的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续抽风的目的。1.3、原理1.4、性能①风压随流量的变化而改变，自流量为零开始风压（负压）先上升到一最大值，然后又随流量的继续增大而不断下降。②功率随流量的增大而不断增加，在流量为零时，功率最小，此时的功率消耗在机械摩擦损失，流体与盘叶面摩擦损失及叶轮内部流体的漩涡运动等方面。由于功率在流量为零时最小，所以风机在流量为零时启动，在上升到接近最大值使用。③效率先随流量的变化增大而增大，达到最大值后又随流量增大而下降。风机于设计转速下运转，相适的效率最高，其工作状态称为最佳工况。在最佳工况运转是最经济合理的。风机说明上所载的风压（负压）、风量、功率、都是按最佳工况后给出的，使用和操作风机时应予以注意。二、风机日常点检风机设备的点检标准

设备名称：风机

所属工段：烧结

符号解释：H:小时S:班D:天W:周M:月Y:年表示点检周期。×表示停机状态点检，○表示运行状态点检，√表示点检的方法。序号点检部位点检项目点检内容点检标准点检周期点检分工点检方式生产维修点检生产维修点检听视触测1稀油站油箱油位在油镜的1/2-2/3之间1S1S3D○○○√油温＜55℃4H1S3D○○○√√泄漏无2H1S3D○○○√冷却器泄漏无2H1S3D○○○√管路泄漏无2H1S3D○○○√油泵异响无2H1S3D○○○√振动无2H1S3D○○○√滤芯阻塞无1Y1Y×××√泄漏无1Y1Y××√尼龙卡套磨损齿厚＜30%1Y1Y×高位油箱泄漏无2H1S3D○○○√回油顺畅2H1S3D○○○√2风机轴瓦温度＜65℃2H1S3D○○○√√振动振速＜4.5mm/s1S1S3D○○○√√油镜液位保持截面的1/52H1S3D○○○√颜色油脂本色2H1S3D○○○√机壳开裂无1S1S3D○○○√变形无1S1S3D○○○√转子磨损耐磨层＜3mm6M6M××√√振动振速＜4.5mm/s1S1S3D○○○√√螺栓松动无2H1S3D○○○√√3联轴器本体磨损内孔磨损程度＜2mm6M6M×√异响无2H1S3D○○○√同心同心度＜0.1mm6M6M×√膜片异响无2H1S3D○○○√断裂＜厚度的20%1M6M6M×××√1、风机点检标准1、检查仪表数据：（1）检查系统油压一般应在0.18-0.25MPa比较合理，轴瓦进油压力≥0.1MPa。2、风机日常点检（2）检查供油温度20-45℃为正常（油温38℃时为最佳，能形成良好油膜）。（3）检查冷却水压及水温。水压不能大于油压（因为如果冷却器内漏，会造成油中进水，设备不能正常润滑，引发轴瓦烧毁事故），冷却水温一般应控制在32℃以下为好。（4）检查振速显示情况，一般设备正常运转振速≤3mm/s、振幅≤0.06mm，最大值≤4.6mm/s、振幅≤0.1mm，如有异常应及时排查。

1、mm是振幅值，是指振动位移，被检测设备左右（水平方向）、上下（垂直方向）、前后（轴向）晃动的幅度；mm/s是振速，是指振动烈度（速度），振动的快慢。就比如，从南京开车到北京，以120km/h的时速行驶距离1000km的描述中，km是距离单位，km/h速度单位。不同的转机可能按照制造厂的出厂说明采取不同的单位来考核。换算公式可以用：A＝V×1000×60×2^(0.5)/（pi×w）A是振动位移峰峰值，单位um。V是振动烈度，w是转速（r/min）。2、风机运行工况一般通过测量其轴承温度和振动来判定。振动大小可通过测量振动位移、振动速度的方式来判定。通常大家习惯于测量振动位移（即振幅），这就存在振动位移和振动速度二者相互换算，其换算公式为:Veff=7.4×10-5nsVeff---振动速度,单位为mm/ss------振动位移,单位为umn------风机转速,单位为r/min3、mm/s指振速，mm指振幅，因为不能输入公式编辑器，简单地说二者换算关系为：Sf≈0.225vf/f，式中Sf为振动的位移幅值，vf为主频率为f的振动速度的均方根值。一般f值均为10Hz，所以Sf≈0.0225vf。举例说如果vf=1.00mm/s，那么换算成振幅则为Sf≈0.0225mm。知识点事故经过：

2018年8月4日X线烧结风机前瓦温度从48℃上涨至54℃，检测测量垂直、水平方向振幅均在0.06mm以内，手摸没有明显异常，但电脑显示垂直方向振速在4-10mm/s区间波动。接班后瓦温在60.9℃左右，振速瞬时显示在5mm/s-11mm/s之间波动，维修段长向车间主任汇报情况，但未对振速问题进行说明。运行至5日电机前瓦温度突然升至73.9℃，风机工下调风门，同时现场检查发现联轴器膜片有掉片情况，立即停风机。停风机后，拆检发现电机前瓦、风机后瓦正常，风机前瓦烧损，风机转子轴研轴，联轴器膜片损坏。随后组织更换风机转子。7日下午17:00左右转子更换完毕，22:00开始做动平衡，23:24动平衡完成，于2018年8月8日5:53恢复生产。事故的主要原因：对前瓦振速参数了解不够，对风机影响程度不清楚，振速变化对轴瓦影响没有分析做出准确判断，及时下达停机指令。

案例1（5）检查过滤器压差，一般应＞0.08MPa。如果压差超标应及时倒用备用过滤器，并清洗堵塞的过滤器。（6）检查电机电流不超过额定电流。定子允许最大温度155℃（现我车间设定报警温度125℃，停机温度145℃）。（7）检查风机、电机轴瓦温度。起车后观察温升趋势，正常运转时≤65℃，到75℃联锁停机。（1）检查各轴瓦供、回油情况，通过回油视镜观察回油量要正常（在油封不漏油的情况下，回油量越大越好）。高位油箱要保证正常回油（回油量不要过大，以免降低系统油压）。油液颜色正常为褐黄色（类似食用油），异常颜色有黑色（杂质多造成）及白色（乳化或气泡多造成）。3、现场点检：（2）检查油站液位控制在二分之一到三分之二之间（在设备停运时，油站液位以距箱顶100mm高为宜）。油站油温＜45℃。每次点检关注油站液位，如果液位上涨基本上是冷却器进水造成。（3）检查各轴瓦振动及温度，可以用手感及仪器（测振仪、测温枪及仪表显示）相结合，长时间感触设备，可以通过手感判断运转变化。（4）检查各润滑点及管路、阀门有无泄油。（5）检查设备运转应无异响、打火、冒烟现象，烟道、风机壳体应无漏风。（6）检查各部位螺栓是否松动。（7）检查电机滑环是否有打火现象。（1）检查叶轮是否沾灰，是否有裂纹等缺陷。（2）检查风机支撑杆是否磨损、松动、脱落。（3）检查风门翻板是否与显示一致，是否转动灵活，有无松动、变形现象。（4）检查联轴器膜片是否断裂，连接螺栓是否松动。4、隐蔽部位点检一、事故经过：2015年12月20日22:20X线烧结风机振动大，停风机进入风机风箱检查风机叶轮无粘灰现象，叶轮附近有1根1m长的薄壁不锈钢管（风机风门支撑杆），此钢管端头处腐蚀冲刷严重，把支撑杆取出后，2:20启机生产，生产后风机前瓦水平振动值下降至0.062mm。本次事故造成烧结2线停产98分钟。二、原因分析：1、支撑杆长期在高风速下使用，腐蚀冲刷严重导致掉落，掉落后附在叶轮上，随叶轮一同旋转，造成叶轮失去平衡，导致振动严重超标是此次事故的直接原因。2、对此部位点检存在盲区，检修时没有安排人员细致检查支撑杆腐蚀情况，是造成此次事故的间接原因。三、防范措施：1、对风门支撑杆等隐蔽部位按定检周期进行检查。2、将支撑杆改为厚壁管，与侧壁采用双面焊接方式固定，延长使用寿命。3、落实三方分工，此部位应由岗位工在停机过程中进行检查。案例21、停机较长时间的转子及线下的转子备件必须7天盘车一次，（每次盘车180°）。2、定期监测油质合格率，每次补油必须使用干净加油设备并通知滤油工重点过滤。3、除运转部位外设备必须干净整洁。4、风机、电机排气阀应完好有效。5、备用轴瓦及备用轴外表面需涂油防锈并用塑料布包裹。

6、对风门翻板各轴承处定期加油润滑。5、保养三、风机的润滑烧结风机、冷却风机给油脂标准序号设备名称给油脂部位润滑方式润滑型号润滑点数补充油标准更换油标准分工备注每点油量周期油量周期三方1油站油箱电动泵供油32#汽轮机油油镜1/2-2/33个月油镜1/2-2/312个月岗位工每月化验油质1次2油站电机轴承手动给油3#锂基脂450克3个月200克12个月电工3电动执行器轴承手动给油3#锂基脂250克3个月100克12个月电工拉杆轴销手动给油0#锂基脂420克1个月50克12个月岗位工1、润滑标准2、油品油脂要求油品种类：昆仑抗氧防锈汽轮机油L-TSA32或46。油品特性：L-TSA 系列 优异的防锈和防腐蚀性能，可防止由于系统进水而引起的腐蚀和锈蚀；优良的抗乳化和抗泡沫性能，易于将进入系统的水分离，使进入系统的空气迅速消除；极佳的抗氧化性能，使用周期长。L：润滑的意思;

T：透平（汽机）的意思;

S：加入防锈溶剂的意思;A：抗氧化的意思。4.32号与46号指的是油的粘度（粘度是液体流动性的指标，它对油的传送和燃烧有重要影响。燃油的粘度通常以恩氏粘度表示，符号为°Et。所谓恩氏粘度，就是200立方厘米的油，在某一温度下，留经一标准尺寸孔口所需的时间与同体积的水在20℃下通过一孔口时间的比值）5.粘度越大的越稠，因此相比而言，32#的要比46#的稀6.油品清洁度要求：≤NAS 9级。油液工作温度长期在40℃左右时5um的滤芯可以保证系统清洁度在NAS 7级以内，10um的滤芯可以保证系统清洁度在NAS 9级以内；如油液长期在50℃以上高温运行，则会产生碳化现象，油液清洁度等级无法得到保证。四、风机的常见故障及处理方法一、风机振动大的故障原因及处理方法。1、轴瓦压盖螺栓松动或过盈量偏小。处理方法：紧固轴瓦压盖螺栓、调整过盈量2、轴瓦安装位置不精准。处理方法：调整轴瓦至合理位置3、风机叶轮动平衡失效。处理方法：校正动平衡，清除积灰、异物4、轴瓦间隙过大。处理方法：更换轴瓦5、风机、电机地脚螺栓松动。处理方法：紧固风机、电机地脚螺栓。风机的常见故障及处理方法6、喘振区域运行。处理方法：调整风机转速，调整进气阀开度，避开喘振区。7、叶轮磨损严重或开裂。处理方法：更换叶轮。8、进气百叶窗阀门两侧开度不一致。处理方法：调整开度，保持一致9、联轴器找正精度超差。处理方法：找正调整，保证精度10、风机转子刚度不足。处理方法：更换转子。11、油压不稳，发生油膜震荡。处理方法：调节油压。风机的常见故障及处理方法喘振：是具有驼峰型特性的风机在运行过程中,当负荷减小,负载流量下降到某一定值时,出现工作不稳定现象。这时流量忽多忽少,一会儿向负载排气,一会儿又从负载吸气,发出如同哮喘病人“喘气”的噪声,同时伴随着强烈振动,这种现象称之为喘振。知识点：喘振案例3案例3案例316.5Kpa14.5Kpa案例3案例4事故经过：132机组于10月1日早6:25分风机后轴承座振动值突然增高至8.6mm/s（30日夜间起机后轴振动为2.41mm/s），后轴承座温度升至72℃，停机后发现后轴瓦与风机转子自由端轴肩发生摩擦过热，导致轴瓦出现磨损现象，造成后轴承座突然出现异常振动。后立即组织抢修，于10:20分风机抢修完毕，主抽风机投入正常使用，本次停机时间共计3小时10分钟。事故原因：安装后轴瓦时预留膨胀间隙过小，导致生产后风机受热膨胀后自由端轴肩与轴瓦发生摩擦，造成风机后轴振动变大、瓦温升高。防范措施：检修安装轴瓦时确保安装位置合理。风机的常见故障及处理方法二、风机瓦温升高的故障原因及处理方法。1、轴瓦损坏，如：舔瓦、巴氏合金断裂、脱落，。处理方法：更换轴瓦。2、润滑不良，流量小，油压低处理方法：调整油压、流量。3、油脂失效。处理方法：更换润滑油。4、外部环境影响（如气温、通风性等）处理方法：改善外部环境或添加辅助设备。案例5事故经过：2016年7月12日烧结X线计划检修，检查烧结、冷却风机全部轴瓦。检查时发现烧结后瓦有一块乌金变质，进行刮研处理，但未处理彻底，造成启车后轴瓦温度快速升高，停机检修更换轴瓦。原因分析：1、维修工在刮瓦时对于变质的乌金未刮彻底，运转过程中变质乌金脱落造成瓦温迅速升高使轴瓦烧毁是造成此次事故的主要原因；防范措施：1、对风机维修作业技术标准进行完善，添加旧瓦刮研的标准。风机的常见故障及处理方法三、风机异响的故障原因及处理方法。1、风机内进异物。处理方法：清理异物2、内部支撑损坏处理方法：修复或更换支撑3、内部结构螺栓松动处理方法：紧固螺栓四、风机漏油的故障原因及处理方法。1、油封位置不合理。处理方法：调整油封位置2、油封磨损老化。处理方法：更换油封

五、风机的维修1、烧结风机轴瓦更换维修作业标准1.1、使用工具：手锤2把、大锤2把、内六角扳手2套、300扳手2把、600扳手1把、撬棍2把、40尼龙棒1根、角磨机1部、手电钻1把、手锯1把、板锉半圆锉各1把、各种厚度铜皮、稀料、千分尺0-25mm、钢丝绳、塞尺、刮刀、油石、3A保险丝一卷、红丹粉适量。1.2、时间及人数：16小时人员：5人网络图

轴瓦安装1.3、准备：（1）挂检修牌、断电；（2）工具带往现场。注意事项：（1）施工现场地面不能有较大面积油污；（2）吊装工具不得有断丝现象。1、烧结风机轴瓦更换维修作业标准1.4、拆卸（操作标准）：（1）轴瓦座上盖拆卸，用倒链慢慢吊起；（2）用托轴器把风机轴托起，托轴器两侧顶丝要起升高度一致；（3）拆除旧轴瓦并做好方向记号。技术标准：（1）拆除上盖时，先取出定位销，再松掉螺栓；（2）轴的托起高度为0.2-0.3mm，两侧托起高度一致；（3）拆除轴瓦时要先拆掉定位销，再松螺栓。1.5、刮研轴瓦：（1）用着色法检测轴瓦瓦背与瓦座的接触情况，按标准修整。（2）用着色法在轴瓦的巴氏合金上涂上红丹粉，再把新的轴瓦放入，并转动两三圈，这样轴瓦凸出处将由涂料显示出来，然后用刮刀将大点部分刮碎，密点刮稀，达到安装要求，每遍刮削之间刀痕方向应相交形成网状，最后刮痕要较深，形成油槽，接触面达到75%。（3）用塞尺检测轴瓦的侧间隙，刮研至标准值。（4）用塞尺检测止推面间隙，刮研至标准值。（5）用压铅法检测轴瓦的过盈量，调整至合理范围。（6）用压铅法或提轴法检测顶间隙，刮研至标准值。（7）刮研下瓦两侧油囊。技术标准：（1）轴瓦瓦背与瓦座的接触面积不低于60%，轴瓦与瓦座的配合需有少许过盈。（2）轴瓦表面上研点的分布情况。要求在轴瓦中心60-70度夹角内，每平方厘米有2-3点为合适，不能过多或过少；1、烧结风机轴瓦更换维修作业标准1.6、轴瓦安装：（1）清洗轴瓦及瓦座。（2）安装下瓦，保证安装位置合理。（3）放下托起架，转子盘车1-2圈。

（4）安装上瓦，紧固轴瓦螺栓。（5）安装轴瓦压盖，紧固压盖螺栓。（6）安装轴瓦座上盖，紧固上盖螺栓。1、烧结风机轴瓦更换维修作业标准（3）轴瓦的侧间隙为轴径的0.75/1000左右，要求侧间隙均匀。（4）轴瓦的止推面间隙在0.3-0.5mm左右，要求止推接触面均匀。（5）调心轴瓦过盈量0.03-0.07mm，固定轴瓦过盈量0.06-0.12mm。（6）轴瓦的顶间隙为轴颈1.5/1000左右，要求上瓦的侧间隙与顶间隙为圆滑过渡。（7）油馕刮研要求周边圆滑过渡。1.7、试车：（1）摘掉检修牌，现场清理干净。（2）检查润滑系统是否正常。（3）检查各仪表参数是否正常。（4）设备盘车1-2圈后启动风机电机。（5）观察轴瓦温升趋势，测量设备振动。技术标准：（1）要求清理干净，特别注意轴瓦油孔清理干净无堵塞。（2）保证轴瓦安装的水平度，固定瓦保证轴向位置。（3）放托起架前，在轴与轴瓦之间适当加入润滑油。（4）安装好定位销，螺栓紧固力矩均匀。（5）安装好定位销及调整垫，螺栓紧固力矩均匀。（6）安装好定位销，涂抹适量密封胶位置合理，螺栓紧固力矩均匀。2、烧结风机电机找正维修作业标准2.1、使用工具：大锤2把、试用敲击扳手1套、32T千斤顶1台、600扳手、百分表5套、垫片若干、铜皮若干2.2、时间：11小时人员：6人1H1H6H2H1H准备测量找正组装试车网络图

2.3、准备工作：（1）挂检修停电牌；（2）工具带往现