隧道边仰坡锚杆框架梁及危岩落石施工技术交底

技术交底一、适用范围：

边仰坡防护本交底适用于隧道洞口边仰坡防护加固施工。二、交底内容：1;2三、技术要求1、框架梁承受矩形布置L=3m〔4m〕具体依据已施做骨架确定选用框架梁参数，现场立模施工。框架梁挡水缘与梁体整体浇筑.2、坡脚设置混凝土护脚，第一排锚杆框架梁紧挨护脚施做.3、锚杆承受HRB400Φ32螺纹钢制作，矩形布置，长度L=10m,锚杆体与水平面的20°。锚杆协作框架粱使用，锚头承受弯钩与框架梁主筋焊接或绑扎结实，支110mm0.2Mpa边地层密贴，需要出露局部框架内实行喷播植草护坡，详见以下图。1技术交底技术交底2四、施工工艺：

边仰坡防护1、搭设脚手架首先承受风镐对坡面凹凸不平位置清理，突出坡面的孤石等必需凿除。依据坡面1.2m3cm厚木板形成作业平台。2、锚杆孔测量放线按设计要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔梁的具体长度可依据实际边坡坡度度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进展放3m，3m。3、钻孔①利用φ50mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载力量和稳固条件的脚手架，依据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进展机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要20°。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。〔钻压、钻速〕、地下水及一些特别固壁灌浆处理〔0.1～0.2MPa〕，待水泥砂浆初凝后，重扫孔钻进。

边仰坡防护④钻孔孔径110mm、孔口偏差≤±100mm，孔深允许偏差为±100mm。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际0.15m⑤清孔钻进到达设计深度后，不能马上停钻，要求稳钻1～2到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必需清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气〔风压0.2～0.4MPa〕将孔内岩粉及水体全部去除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得承受高压水冲洗。假设遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小前方可下安锚筋与注浆，必要时在四周适当部位设置排水孔处理。处理锚孔内部积聚水体，一般承受灌浆封堵二次钻进等方法处理。〔二〕锚杆安装深检查一般承受设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推动，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水表达象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。1.5m锚杆端头通过锚杆垫板锚具与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋穿插点必需绑扎结实。孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度〔误差掌握在-30~100mm〕，确保锚固长度。禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。

边仰坡防护〔三〕锚杆注浆途不得停浆。1.0MPa力。作为注浆完毕的标准。4、在初凝前要进展二次补浆。50.2MPa1.1～1.3。61：0.5～1：10:45～0.57、浆水泥浆承受抗侵蚀性水泥。8、注浆完毕后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。9、锚杆孔灌浆后至少养护770%后，进展框架梁施工。〔四〕锚杆框架梁钢筋制作及安装1、钢筋调直：承受机械冷拉，冷拉率不大于1%。钢筋调直后不得有局部弯曲、5%。和缩短钢筋短头，以节约钢材。加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。C、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。41354技术交底

边仰坡防护10d。5、在施工框架梁之前，先去除框架根底底浮渣，保证根底密实。钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头百分率不超过25%；且有焊接接头的截面之1m。6、绑扎钢筋用与砼保护层厚度全都的砂浆垫块，与坡面保持肯定距离。〔五〕锚杆框架梁模板安装1、在施工安装模板之前，先去除根底底浮渣，保证根底密实。2、模板立在开挖槽外侧，槽内混凝土要灌满，根底严禁超欠挖。15cm，另一侧模板高度10cm，安装时要严格掌握，保证每条骨架模板由上至下位5技术交底技术交底6

边仰坡防护于一条直线上。4、模板安装前外表要打磨光滑，外表涂刷脱模剂，模板安装横平竖直。0.5m15m板中间用方木搭设支撑，模板底部要与坡面严密接触，以防止跑浆、胀模。〔六〕锚杆框架梁变形缝2cm，以沥青麻筋填塞。伸缩缝均为贯穿缝，严禁切割设置假缝。伸缩缝必需与配水槽错开设置，以确保与坡面的整体和谐美观。〔七〕锚杆框架砼浇筑1、混凝土承受C30及布置状况。工时选用振捣棒振捣密实，振捣完成后，应准时修整、抹平混凝土暴露面待定浆后二次压光。3、浇筑过程要连续、边浇筑边振捣。1m，10cm85cm，10cm5cm挡水缘。〔八〕喷播植草施工工序:清理边仰坡-码砌袋装种植土-液压喷播植草-铺无纺布-养护。1、清理边仰坡:施工前去除框架内松动石块和其它杂物，凿削或嵌补坡面与坡面线齐平。2、码袋装种植土:在框架内码砌袋装种植土，袋子之间贴紧压乎，沉降后应补填1mФ50PVC管，横向间距为1m。排水管呈梅花形布置，管端用200/㎡土工布包裹，管端向外坡度

边仰坡防护面实际状况适当调整袋装土尺寸，确保码砌密实平坦。2/3搅拌,边搅拌边缓慢参加黏合剂(切忌先参加黏合剂再加水〕，充分批拌，形成均匀的溶液后再用压力泵或液压喷播机将其喷播于待播边坡上。冲刷。5、养护:加强治理养护．定期浇水以保持土壤潮湿．待草本、灌木出苗成坪后渐渐削减浇水次数。五、质量要求：1、锚杆施工前应选择一样的地层进展拉拔试验，试验孔数不少于3固段的设计指标，确定施工工艺及参数。2、边仰坡开挖应依据”“自上至下～挨次分层进展，每级边仰坡开挖后应对地质状况进展核对，并准时尴工坡面防护和排水设施，再开挖下一级边坡。边仰坡平台截水沟应引入相邻排水设施。小于设计长度，也不宜大于设计长度的500mm;锚杆体长度允许偏差-30～100mm;锚杆的钻孔斜度〈倾角〕允许偏差±1。0.45～0.50浆。有侵蚀性时添加抗侵蚀性添加剂或承受抗侵蚀性水泥。注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。严防石块，杂物混入浆液。1.OMPa压力。6、锚杆孔灌浆后，至少养护770%后，进展框架梁和封头施工。7、图中节点为标准节点，可依据实际状况进展截断，钢筋接长宜承受焊接。当分

边仰坡防护段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理。3.10、锚头应埋入框架梁中，锚头钢筋与4~5(4~5D20mm,以缝内填塞沥青麻筋。4~5(4、5D20mm，以缝内填塞沥青麻筋。六、安全要求：1、施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。有关人员。牢靠的安全防护条件下作业，湿滑地带严禁穿胶底鞋。4、高边及松软地带进展作业时，要防止设备倾覆。作业前应由专人对地表及该处5、机械刷坡时，施工机械的各类防护装置要齐全，由专人操作。1、根底开槽前必需检查槽壁的稳定状况，确认安全，作业中应随时观看，觉察不稳定征兆必需马上撤离危急地段，处理完毕且确认安全后，方可恢复作业。尽量多设几道截排水沟。雨水冲蚀，坡体失稳坍塌。滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。9一闸、一漏、一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，并设危急标志。保护零线〔PE、绿/黄线〕中间和末端

边仰坡防护爆的压力容器。乙炔气瓶必需安装回火防止器，防止氧气倒回发生事故。乙炔应放置10m以外的地方，严禁倒放。焊、割作业时，乙炔瓶和氧气瓶，两者5m，不得放置在高压线下面或在太阳下暴晒。5、电焊设备防火、防爆要求:电焊机是电弧焊工艺的主要设备，各种电焊机都应当在额定的电压下使用，旋转式直流电焊机应配备足够容量的