锅炉-压力容器-气瓶-起重机械-电梯-厂内机动车辆等特种设备安全管理培训课件(共二篇)

特种设备安全管理培训共二套特种设备安全管理培训课件第一套特种设备安全技术培训汇报人：XX

汇报时间：20XX目

录第一部分——特种设备安全技术第二部分——监察规程与标准（一）锅炉压力容器使用安全技术——01使用定点厂家合格产品02登记建档03专责管理04持证上岗05照章运行06定期检查07监控水质08报告事故安全管理措施（一）锅炉压力容器使用安全技术——锅炉适用安全生产技术检查准备020304050601对新装、迁装和检修后的锅炉，启动之前要进行全面检查：检查受热面、承压部件的内外部、燃烧系统各个环节、各类门孔、挡板、安全附件和测量仪表是否齐全、炉架、楼梯、平台等钢结构部分、各种辅机特别是转动机械等。上水上水温度最高不超过90℃，水温与筒壁温差不超过50℃。烘炉对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在上水后，启动前要进行烘炉。煮炉对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在正式启动前必须煮炉。点火升压一般锅炉上水后即可点火升压。暖管与并汽锅炉启动步骤暖管，即用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，避免向冷态或较低温度的管道突然供入蒸汽。并汽，也叫并炉、并列，即新投入运行锅炉向共用的蒸汽母管供汽。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（一）锅炉压力容器使用安全技术——锅炉适用安全生产技术措施是，点火前开动引风机给炉膛通风5～10min，没有风机的可自然通风5～10min，以清除炉膛及烟道中的可燃物质。升温升压过程一定要缓慢进行以防止产生过大的热应力。点火升压过程中，必须严密监视各种指示仪表，将锅炉压力、温度和水位控制在合理的范围之内。防止炉膛爆炸控制升温升压速度严密监视和调整仪表保证强制流动受热面的可靠冷却（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（一）锅炉压力容器使用安全技术——锅炉适用安全生产技术对过热器的保护措施是在升压过程中，开启过热器出口集箱疏水阀、对空排气阀，使一部分蒸汽流经过热器后被排除，从而使过热器得到足够的冷却。对省煤器的保护措施是对钢管省煤器，在省煤器与锅筒间连接再循环管，在点火升压期间，将再循环管上的阀门打开，使省煤器中的水经锅筒、再循环管(不受热)重回省煤器，进行循环流动；但在上水时应将再循环管上的阀门关闭。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（一）锅炉压力容器使用安全技术——锅炉正常运行中的监督调节锅炉在低负荷运行时，水位应稍高于正常水位；锅炉在高负荷运行时，水位应稍低于正常水位。在锅炉运行中，蒸汽压力应基本上保持稳定。1.锅炉水位的监督调节2.锅炉气压的监督调节3.气温的调节4.燃烧的监督调节5.排污和吹灰，保持受热面清洁（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（一）锅炉压力容器使用安全技术——停炉及停炉保养停炉正常停炉是预先计划内的停炉。停炉中注意的问题是防止降压降温过快。正常停炉的次序：先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；与此同时，逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位。1.锅炉紧急停炉：锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；不断加大向锅炉进水及采取其他措施，但水位仍继续下降；锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位；给水泵全部失效或给水系统发生故障，不能向锅炉进水；水位表或安全阀全部失效；设置在汽空间的压力表全部失效；锅炉元件损坏危及运行人员安全；燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构件被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（一）锅炉压力容器使用安全技术——停炉及停炉保养

紧急停炉的操作次序：

立即停止添加燃料和送风，减弱引风；

与此同时，设法熄灭炉膛内的燃料，对于一

般层燃炉可以用沙土或湿灰灭火，链条炉可以开快挡使炉排快速运转，把红火送入灰坑；灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开，以加强通风冷却；锅内可以较快降压并更换锅水，锅水冷却至70℃左右允许排水。但因缺水紧急停炉时，严禁给锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压。停炉保养停炉保养主要指锅内保养，即汽水系统内部为避免或减轻腐蚀而进行的防护保养。常用的保养方式有：压力保养、湿法保养、干法保养、充气保养。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（一）锅炉压力容器使用安全技术——压力容器使用安全技术1.压力容器安全操作基本要求平稳操作。加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定。防止超载。密切注意减压装置的工作情况，并装设灵敏可靠的安全泄压装置。压力容器运行期间的检查专责操作人员在容器运行期间应经常检查容器的工作状况，以便及时发现操作上或设备上的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大或延续。压力容器的紧急停止运行容器的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值，而且采取措施仍无法控制，并有继续恶化的趋势；容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象；安全装置全部失效，连接管件断裂，紧固件损坏等，难以保证安全操作；操作岗位发生火灾，威胁到容器的安全操作；高压容器的信号孔或警报孔泄漏。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故2.容器的维护保养（一）锅炉压力容器使用安全技术——压力容器使用安全技术保持完好的防腐层消除产生腐蚀的因素消灭容器的“跑、冒、滴、漏”，经常保持容器的完好状态。加强容器在停用期间的维护经常保持容器的完好状态（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（二）压力管道运行使用管理——运行前的检查1.竣工文件检查：指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件3大部分。2.现场检查：分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量3方面的检查。3.建档标识及数据采集建档包括下列内容：管线号、起止点、介质、操作温度、操作压力等。标识为管道的标识可分为常规标识和特殊标识两大类。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（二）压力管道运行使用管理——运行中的检查和监测123运行初期检查：应着重从管道的位移情况、振动情况、支承情况、阀门及法兰的严密性等方面进行检查。巡线检查及在线检测:除全面进行检查外，还可着重从管道的位移、振动、支撑情况、阀门及法兰的严密性等方面检查。末期检查及寿命评估：加强在役压力管道寿命评估，变被动安全管理为主动安全管理。3（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（三）电梯使用安全管理——电梯使用须知使用操作安全有司机状态下：投入使用前，必须做好动力电源和照明电源的供电工作；一天工作结束后，将电梯行驶到最底层，切断电梯安全回路关闭电梯门。无司机状态：使用电梯，由乘客按下操纵箱上的楼层按钮，电梯自动运行到目的楼层。对电梯紧急状态的处置司机和乘客应保持镇静，切勿盲目行动打开轿厢，应借助各种安全装置自动发生作用将轿厢停止如果轿厢因超越行程或突然中途停驶，必须先将电动机的电源开关断开，同时在转动曳引机时，应该使制动器处于张开状态。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（三）电梯使用安全管理——电梯管理措施1234从设计、制造、安装、使用、检验、维修保养和改造等每个环节，都要严格遵循国家法规和标准的要求。建立管理档案：电梯的技术文件：电梯的档案卡片。建立管理制度。电梯司机与电梯维修人员的培训制度，电梯值班记录制度，电梯检查、保养和维修制度，各岗位操作规程，应急救援预案等。远程管理系统。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（四）起重机械的安全管理——起重机械的安全管理措施包括：司机守则和起重机械安全操作规程，起重机械维护、保养、检查和检验制度；起重机械安全技术档案管理制度；起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度；起重机械使用单位应按期向所在地的主管部门申请在用起重机械安全技术检验及更换起重机械准用证的管理等。安全管理制度起重机械安全技术档案的项目包括，设备出厂技术文件；安装、修理记录和验收资料；使用、维护、保养、检查和试验记录；安全技术监督检验报告；设备及人身事故记录；设备的问题分析及平价记录。技术档案在用起重机械安全定期监督检验周期为2年（电梯和载人升降机安全定期监督检查周期为1年）。使用单位还应进行起重机的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。定期检验制度起重机司机必须经过专门考核并取得合格证者方可独立操作。指挥人员与司机索工也应经过专业技术培训和安全技能训练。作业人员的培训教育（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（四）起重机械的安全管理——起重作业安全操作技术1吊运前的准备正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。高处作业还必须佩戴安全带和工具包；检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物。流动式起重机要将支撑地面垫实垫平，防止作业中地基沉陷；对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查等。起重机司机通用操作技术人员应认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。开机作业前，应确认一切处于安全状态方可开机；开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警。2（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（四）起重机械的安全管理——起重作业安全操作技术司机在正常操作过程中，不得进行下列行为：利用极限位置限制器停车；利用打反车进行制动；起重作业过程中进行检查和维修；带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；吊物从人头顶上通过，吊物和起重臂下站人。严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（四）起重机械的安全管理——起重作业安全操作技术司机在正常操作过程中，不得进行下列行为：起重机结构或零部件(如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等)有影响安全工作的缺陷和损伤；吊物超载或有超载可能，吊物质量不清、埋置或冻结在地下、被其他物体挤压，在操作中不得歪拉斜吊；吊物捆绑不牢，或吊挂不稳，重物棱角与吊索之间未加衬垫；被吊物上有人或浮置物；作业场地昏暗，看不清场地、吊物情况或指挥信号。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（四）起重机械的安全管理——起重伤害事故形式213456重物坠落吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障(特别是制动器失灵、钢丝绳断裂)等都会引发重物坠落。起重机失稳倾翻起重机失稳有两种类型：一是由于操作不当、支腿未找齐或地基沉陷等原因使倾翻力矩增大，导致起重机倾翻；二是由于坡度或风力作用，使起重机沿路面或轨道滑动，导致脱轨翻倒。挤压起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离，使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害；运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车，造成碾压伤害等。高处跌落人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时，从高处跌落造成的伤害。触电起重机在输电线附近作业时，其任何组成部分或吊物与高压带电体距离过近，感应带电或触碰带电物体，都可以引发触电伤害。其他伤害其他伤害是指人体与运动零部件接触引起的绞、碾、戳等伤害；液压起重机的液压元件破坏造成高压液体的喷射伤害；飞出物件的打击伤害；装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险品，由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的伤害等。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（五）游乐设施安全管理——组织机构（1）独立的建制。（2）依法注册。具有有效的营业执照，并在核定的范围内开展经营活动。（3）业务独立。自主经营，自负盘亏，独立地承担民事责任。（4）机构设置与运行。机构和岗位设置合理，职责明确，运行有效。（5）安全保证机构。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（五）游乐设施安全管理——人员素质(1)部门以上领导有相应的正式任命文件或聘书。(2)安全保证负责人须具有3年以上的管理工作经历或工程师以上的技术职务任职资格，熟悉本单位各类游乐设施、游乐设施的技术性能和检查维修业务；掌握相关法律知识。(3)检修人员具有中专以上(或相当中专水平)的学历，并应熟练掌握该专业检修维护技能，具有标准、计量、质量监督法律、法规常识。(4)值机(操作)人员应具有高中以上或同等学历，应有专业知识，熟练掌握操作规程，明确本岗位职责和人机安全紧急救护预案。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（五）游乐设施安全管理——运营条件(1)产品质量必须符合国家有关标准，有游乐设施生产许可证及有关证明。(2)游乐设施购置应进行进货检查、验收，原始记录应完整规范不得涂改。(3)产品须有使用、安装说明书，检查维修说明及图样；须有铭牌及产品编号；产品须有中文标明的产品名称、厂名、厂址；须有执行标准代号，产品合格证，规定的备品备件和专用工具等。(4)新产品投入运营前，须经国家认可的检验单位检验。检验合格后方可运营。(5)游乐设施，游乐设施施工、安装、调试、负荷试验应保存完整的原始记录，并有检验合格的报告。(6)运营单位须有各类游乐设施管理制度，定期维护检修制度及相应的人机安全紧急救护预案。(7)操作、管理、维修人员必须经过培训持有上岗证书。(8)各类游乐设施、游乐设施的单机均应建立技术档案。(9)运营场所须在明显位置公布游客须知、操作管理人员职责。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（五）游乐设施安全管理——管理制度及环境条件管理制度环境条件

(1)运营单位应制订系统、协调、切实可行的安全质量管理手册。

(2)主要规章制度

(3)安全质量保证机构对手册的执行情况应有检查记录。

(1)游艺、游乐场所应地面整洁、无杂物，符合卫生城市的指标规定；室内场所采光照明、通风、除尘、防震、消防、降低噪声、防疫消毒等应满足技术规范的要求。(2)游艺、游乐场所各类管理、服务人员应着工作服、佩戴服务标志。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（六）客运索道运行安全技术——客运索道安全管理措施12345安全管理制度

建立和健全以安全生产(运营)责任制为中心的各项安全管理制度。安全技术档案安全管理人员

有一定的经验和相当文化程度的人担任。培训教育必须对作业人员进行专门的安全技术培训，并经考试合格，持证上岗。安全检查

安全检查有经常性、定期性、突击性、专业性的和季节性等多种形式。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（六）客运索道运行安全技术——客运架空索道安全特点15243露天高处作业:客运索道大多建在名川大山野外露天场所，工作条件差。钢丝绳的安全影响大:钢丝绳产生疲劳和磨损、变形、锈蚀、断裂等缺陷，从而导致强度降低，甚至突然破坏。自然条件变化大、规则性差:由于自然条件多变和千差万别，每一条客运索道的工艺线路、设备选型及其布置都有自己的特点，即使同一类型的索道因地形条件的变化或运行速度、客运量不同，其不安全因素也不同。安全环节多、关联性差:客运索道是由立体交叉、众多环节组成的系统工程。安全措施贯穿于索道设计、制造、安装、运行、维护和管理的全过程。职工误操作多、乘客和周边人员错误行为多。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（六）客运索道运行安全技术——客运架空索道安全特点救护组织救护方法与实施单线循环式索道的救护把索道全体职工编人救护组织，必要时应与市或地区消防系统联合整编。索道站除有严密的事故救护组织外，救护组织负责人要组织救护人员定期救护演习；一旦发生事故时能按岗位各司其职，迅速、准确地完成救护工作。当外部供电回路电源停电，或主电机控制系统发生故障时，应开启备用电源，如柴油发电机组来供电，借辅助电机以慢速将客车拉回站内。对于吊椅式索道，由于索道侧型几乎与地形坡度一致，客车离地面的高度不大，在进行营救工作时，往往采取的营救系统为：将尾部拉紧装置的滑轮组系统的绞车放松，降低吊椅的离地高度，并辅助以地面梯子、救护安全带(袋)来撤离乘客。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（七）检修中的安全注意事项1.注意通风和监护

在进入锅筒、容器前，必须将锅筒、容器上的人孔和集箱上的手孔全部打开，使空气对流一定时间，充分通风。进入锅筒、容器进行检验时，器外必须有人监护。在进人烟道或燃烧室检查前，也必须进行通风。2.注意用电安全在锅筒和潮湿的烟道内检验而用电灯照明时，照明电压不应超过24v；在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施，可采用不高于36v的照明电压。进入容器检验时，应使用电压不超过12v或24v的低压防爆灯。检验仪器和修理工具的电源电压超过36v时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。锅炉、容器内严禁采用明火照明。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故

3.禁止带压拆装连接部件检验锅炉和压力容器时，如需要卸下或上紧承压部件的紧固件，必须将压力全部泄放以后方能进行，不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧固件，以防发生意外事故。

4.禁止自行以气压试验代替水压试验锅炉压力容器的耐压试验一般都用水作加压介质，不能用气体作加压介质。（七）检修中的安全注意事项（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——典型锅炉事故及预防1.锅炉爆炸事故（1）水蒸气爆炸：锅炉中容纳水及水蒸气较多的大型部件，在正常工作时，或者处于水、汽两相共存的饱和状态，或者是充满了饱和水，容器内的压力则等于或接近锅炉的工作压力，水的温度则是该压力对应的饱和温度。一旦该容器破裂，容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力，与大气压力相对应的水的饱和温度是100℃。原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的“过饱和水”，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——典型锅炉事故及预防1.锅炉爆炸事故（2）超压爆炸：指由于安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误，操作人员擅离岗位或放弃监视责任，关闭或关小出汽通道，无承压能力的生活锅炉改作承压蒸气锅炉等原因，致使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。

（3）缺陷导致爆炸：指锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。预防这类爆炸，除加强锅炉的设计、制造、安装、运行中的质量控制和安全监察外，还应加强锅炉检验，发现锅炉缺陷及时处理。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——典型锅炉事故及预防1.锅炉爆炸事故（4）严重缺水导致爆炸:锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等，不少是直接受火焰加热的。锅炉一旦严重缺水，上述主要受压部件得不到正常冷却，甚至被烧，金属温度急剧上升甚至被烧红。在这样的缺水情况下是严禁加水的，应立即停炉。如给严重缺水的锅炉上水，往往酿成爆炸事故。长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。防止这类爆炸的主要措施也是加强运行管理。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——锅炉重大事故1.缺水事故锅炉缺水的后果：当锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时，即形成了锅炉缺水事故。锅炉缺水时，水位表内往往看不到水位，表内发白发亮；低水位警报器动作并发出警报；过热蒸汽温度升高；给水流量不正常地小于蒸汽流量。锅炉缺水是锅炉运行中最常见的事故之一，常常造成严重后果。严重缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至烧塌，胀口渗漏，胀管脱落，受热面钢材过热或过烧，降低或丧失承载能力，管子爆破，炉墙损坏。锅炉缺水万一处理不当，甚至导致锅炉爆炸事故。

（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——锅炉重大事故1.缺水事故运行人员疏忽大意，对水位监视不严；或者运行人员擅离职守，放弃了对水位及其他仪表的监视；水位表故障造成假水位而运行人员未及时发现；水位报警器或给水自动调节器失灵而又未及时发现；给水设备或给水管路故障，无法给水或水量不足；运行人员排污后忘记关排污阀，或者排污阀泄漏；水冷壁、对流管束或省煤器管子爆破漏水。（2）常见的缺水原因有以下几种（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——1.缺水事故(3)锅炉缺水的处理发现锅炉缺水时，应首先判断是轻微缺水还是严重缺水，然后酌情予以不同的处理。通常判断缺的方法是“叫水”。管，关闭水“叫水”的操作方法是：打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连位表的汽连接管旋塞，关闭放水旋塞。如果此时水位表中有水位出现，则为轻微缺水。如果通过“叫水”水位表内仍无水位出现，说明水位已降到水连管以下甚至更严重，属于严重缺水。轻微缺水时，可以立即向锅炉上水，使水位恢复正常。如果上水后水位仍不能恢复正常，即应立即停炉检查。严重缺水时，必须紧急停炉。在未判定缺水程度或者已判定属于严重缺水的情况下，严禁给锅炉上水，以免造成锅炉爆炸事故。“叫水“操作一般只适用于相对容水量较大的小型锅炉，不适用于相对容水量很小的电站锅炉或其他锅炉。对相对容水量小的电站锅炉或其他锅炉，对最高火界在水连管以上的锅壳锅炉，一旦发现缺水即应紧急停炉。锅炉重大事故（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——锅炉重大事故炉管爆破指锅炉蒸发受热面管子在运行中爆破，包括水冷壁、对流管柬管子爆破及烟管爆破。炉管爆破时，往往能听到爆破声，随之水位降低，蒸汽及给水压力下降，炉膛或烟道中有汽水喷出的声响，负压减小，燃烧不稳定，给水流量明显地大于蒸汽流量，有时还有其他比较明显的症状。2.锅炉爆管——爆管后果（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——锅炉重大事故2.锅炉爆管——爆管原因①水质不良、管子结垢并超温爆破；②水循环故障；③严重缺水；④制造、运输、安装中管内落入异物，如钢球、木塞等；⑤烟气磨损导致管壁减薄；⑥运行或停炉的管壁因腐蚀而减薄；⑦管子膨胀受阻碍，由于热应力造成裂纹；

⑧吹灰不当造成管壁减薄；⑨管树缺陷或焊接缺陷在运行中发展扩大（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——锅炉重大事故2.锅炉爆管——爆管处理炉管爆破时，通常必须紧急停炉修理。由于导致炉管爆破的原因很多，有时往往是几方面的因素共同影响而造成事故，因而防止炉管爆破也必须从搞好锅炉设计、制造、安装、运行管理、检验等各个环节入手。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——锅炉重大事故3.省煤器损坏（1）省煤器损坏后果省煤器损坏指由于省煤器管子破裂或省煤器其他零件损坏所造成的事故。省煤器损坏时，给水流量不正常地大于蒸汽流量；严重时，锅炉水位下降，过热蒸汽温度上升；省煤器烟道内有异常声响，烟道潮湿或漏水，排烟温度下降，烟气阻力增大，引风机电流增大；会造成锅炉缺水而被迫停炉。（2）省煤器损坏原因烟速过高或烟气含灰量过大，飞灰磨损严重；给水品质不符合要求，特别是未进行除氧，管子水侧被严重腐蚀；省煤器出口烟气温度低于其酸露点，在省煤器出口段烟气侧产生酸性腐蚀；材质缺陷或制造安装时的缺陷导致破裂；⑤水击或炉膛、烟道爆炸剧烈振动省煤器并使之损坏等。省煤器损坏处理。省煤器损坏时，如能经直接上水管给锅炉上水，并使烟气经旁通烟道流出，则可不停炉进行省煤器修理，否则必须停炉进行修理。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——锅炉重大事故4.过热器损坏过热器损坏的原因是：

锅炉满水、汽水共腾或汽水分离效果差而造成过热器内进水结垢，导致过热爆管；受热偏差或流量偏差使个别过热器管子超温而爆管；启动、停炉时对过热器保护不善而导致过热爆管；工况变动(负荷变化、给水温度变化、燃料变化等)使过热蒸汽温度上升，造成金属超温爆管；材质缺陷或材质错用(如在需要用合金钢的过热器上错用了碳素钢)；制造或安装时的质量问题，特别是焊接缺陷；管内异物堵塞；被烟气中的飞灰严重磨损；吹灰不当损坏管壁等。过热器损坏主要指过热器爆管。蒸汽流量明显下降，且不正常地小于给水流量；过热蒸汽温度上升压力下降；过热器附近有明显声响，炉膛负压减小，过热器后的烟气温度降低。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——锅炉重大事故5.水击事故发生水击时管道承受的压力骤然升高，发生猛烈振动并发出巨大声响，常常造成管道、法兰、阀门等的损坏。锅炉中易于产生水击的部位有：给水管道、省煤器、过热器等。给水管道的水击常常是由于管道阀门关闭或开启过快造成的。比如阀门突然关闭，高速流动的水突然受阻，其动压在瞬时间转变为静压，造成对内门、管道的强烈冲击。省煤器管道的水击分两种情况：一种是省煤器内部分水变成了蒸汽，蒸汽与温度较低的(未饱和)水相遇时，水将蒸汽冷凝，原蒸汽区压力降低，使水速突然发生变化并造成水击；另一种则和给水管道的水击相同，是由阀门的突然启闭所造成的.（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——锅炉重大事故5.水击事故过热器管道的水击常发生在满水或汽水共腾事故中，在暖管时也可能出现。造成水击的原因是蒸汽管道中出现了水，水使部分蒸汽降温甚至冷凝，形成压力降低区，蒸汽携水向压力降低区流动，使水速突然变化而产生水击.锅筒的水击也有两种情况：一是上锅筒内水位低于给水管出口而给水温度又较低时，大量低温进水造成蒸汽凝结，使压力降低而导致水击；二是下锅筒内采用蒸汽加热时，进汽速度太快，蒸汽迅速冷凝形成低压区，造成水击。为了预防水击事故，给水管道和省煤器管道的阀门启闭不应过于频繁，启闭速度要缓慢；对可分式省煤器的出口水温要严格控制，使之低于同压力下的饱和温度40℃；防止满水和汽水共腾事故，暖管之前应彻底疏水；上锅筒进水速度应缓慢，下锅筒进汽速度也应缓慢。

发生水击时，除立即采取措施使之消除外，还应认真检查管道、阀门、法兰、支撑等，如无异常情况，才能使锅炉继续（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——锅炉重大事故7.炉膛爆炸炉膛爆炸是指炉膛内积存的可燃性混合物瞬间同时爆燃，从而使炉膛烟气侧压力突然升高，超过了设计结构的允许值而造成水冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙破坏的现象，即正压爆炸。此外还有负压爆炸，即在送风机突然停转时，引风机继续运转，烟气侧压力急降，造成炉膛、刚性梁及炉墙破坏的现象。本节中着重讨论正压爆炸。

炉膛爆炸(外爆)要有3个条件：一是燃料必须是以气态积存在炉膛中二是燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度三是有足够的点火能源（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——锅炉重大事故7.炉膛爆炸

引起炉膛爆炸的主要原因有以下几种：一是在设计上缺乏可靠的点火装置及可靠的熄火保护装置及联锁、报警和跳闸系统，炉膛及刚性梁结构抗爆能力差，制粉系统及燃油雾化系统有缺陷；二是在运行过程中操作人员误判断、误操作，此类事故占炉膛爆炸事故总数的90％以上。有时因采用“爆燃法”点火而发生爆炸。此外还有因烟道闸板关闭而发生炉膛爆炸事故。为防止炉膛爆炸事故的发生，应根据锅炉的容量和大小，装设可靠的炉膛安全保护装置，如：防爆门、炉膛火焰和压力检测装置，连锁、报警、跳闸系统及点火程序、熄火程序控制系统。同时，尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。此外，应加强使用管理，提高司炉工人技术水平。在启动锅炉点火时要认真按操作规程进行点火，严禁采用“爆燃法”，点火失败后先通风吹扫5～10min后才能重新点火；在燃烧不稳，炉膛负压波动较大时，如除大灰、燃料变更、制粉系统及雾化系统发生故障、低负荷运行时，应精心控制燃烧，严格控制负压。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——锅炉重大事故8.尾部烟道二次燃烧尾部烟道二次燃烧主要发生在燃油锅炉上。当锅炉运行中燃烧不完全时，部分可燃物随着烟气进入尾部烟道，积存于烟道内或粘附在尾部受热面上，在一定条件下这些可燃物自行着火燃烧，尾部烟道二次燃烧常将空气预热器、省煤器破坏。引起尾部烟道二次燃烧的条件是，在锅炉尾部烟道上有可燃物堆积下来，并达到一定的温度及有一定量的空气可供燃烧。这3个条件同时满足时，可燃物就有可能自燃或被引燃着火。尾部烟道二次燃烧易在停炉之后不久发生。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——锅炉重大事故8.尾部烟道二次燃烧可燃物在尾部烟道积存的条件锅炉启动或停炉时燃烧不稳定，不完全，可燃物随烟气进入尾部烟道，积存在尾部烟道；燃油雾化不良，来不及在炉膛完全燃烧而随烟气进入尾部烟道；鼓风机停转后炉膛内负压过大，引风机有可能将尚未燃烧的可燃物吸引到尾部烟道上。

可燃物着火的温度条件刚停炉时尾部烟道上尚有烟气存在，烟气流速很低甚至不流动，受热面上积有可燃物，传热系数差难以向周围散热；在较高温度下，可燃物自氧化加剧放出一定能量，从而使温度更进一步上升。保持一定空气量的条件尾部烟道门孔和挡板关闭不严密；空气预热器密封不严，空气泄漏。要防止产生尾部二次燃烧，就要组织好燃烧，提高燃烧效率，尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数；加强尾部受热面的吹灰：保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好；在燃油锅炉的尾部烟道上应装设灭火装置。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——锅炉重大事故9.锅炉结渣锅炉结渣，指灰渣在高温下粘结于受热面、炉墙、炉排之上，并越积越多的现象。燃煤锅炉结渣是个普遍性的问题，层燃炉、沸腾炉、煤粉炉都有可能结渣。由于煤粉炉炉膛温度较高，煤粉燃烧后的细灰呈飞腾状态，因而更易在受热面上结渣。结渣使受热面吸热能力减弱，降低锅炉的出力和效率；局部水冷壁管结渣会影响和破坏水循环，甚至造成水循环故障；结渣会造成过热蒸汽温度的变化，使过热器金属超温；严重的结渣会妨碍燃烧设备的正常运行，甚至造成被迫停炉。结渣对锅炉的经济性、安全性都有不利影响。产生结渣的原因主要是：煤的灰渣熔点低，燃烧设备设计不合理，运行操作不当等。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——锅炉重大事故9.锅炉结渣——预防结渣的主要措施有1.在设计上要控制炉膛燃烧热负荷，在炉膛中布置足够的受热面，控制炉膛出口温度，使之不超过灰渣变形温度；合理设计炉膛形状，正确设置燃烧器在燃烧器结构性能设计中充分考虑结渣问题；控制水冷壁间距不要太大。要把炉膛出口处受热面管间距拉开；炉排两侧装设防焦集箱等。2.在运行上要避免超负荷运行；控制火焰中心位置，避免火焰偏斜和火焰冲墙；合理控制过量空气系数和减少漏风。3.对沸腾炉和层燃炉，要控制送煤量，均匀送煤，及时调整燃料层和煤层厚度。4.发现锅炉结渣要及时清除。清渣应在负荷较低、燃烧稳定时进行，操作人员应注意防护和安全。（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——锅炉重大事故9.锅炉结渣ABCDE容器质量差，存在设计不合理、材质不当及未开展定期检验，容器壁被腐蚀，强度不够；

容器内压力过高容器内形成爆炸性混合气体容器附件泄漏，引起着火、爆炸操作人员违章操作压力容器事故主要原因有（一）锅炉压力容器使用安全技术

1.安全管理措施（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行（6）定期检查（7）监控水质（8）报告事故（八）特种设备常见的事故及预防——锅炉重大事故9.锅炉结渣——压力容器事故的预防(1)在设计上，应采用合理的结构，如采用全焊透结构，能自由膨胀等，避免应力集中、几何突变；针对设备使用工况，选用塑性、韧性较好的材料；强度计算及安全阀排量计算符合标准。(2)制造，修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。(3)在锅炉使用过程中，加强锅炉运行管理，保证安全附件和保护装置灵活，齐全：加强水质管理，防止产生腐蚀，结垢，相对碱度过高；提高司炉工人素质，防止产生缺水，误判、误操作等现象。(4)在压力容器使用中，加强使用管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行，失检、失修、安全装置失灵等。(5)加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。安全生产法特种设备安全监察条例特种设备质量监督与安全监察规定特种设备制造资格认可办法特种设备安装修理改造单位许可办法特种设备作业人员考核规则压力容器安全技术监察规程热水锅炉安全技术监察规程特种设备使用登记办法综合性办法：检验单位、检验人员、安全监察员

各种审查、考核、登记细则

技术标准厂内机动车辆监督检验规程游乐设施安全技术监察规程起重机械安全监察规定电梯安装监督检验及定期检验规程气瓶安全监察规程固定的空气压缩机安全规则和操作规程特种设备安全技术培训汇报人：XX

汇报时间：20XX特种设备安全管理培训课件第二套特种设备安全管理培训主讲人：XX

目

录锅炉安全管理压力容器安全管理气瓶安全管理起重机械安全使用与管理电梯安全使用与管理厂内机动车辆安全使用与管理锅炉安全管理第一部分石油工业专用加热炉——锅炉什么是锅炉锅炉的分类锅炉的结构及工作原理锅炉的使用与管理锅炉的定期检查锅炉附件和报警保护装置锅炉安全管理属于油、气田和管道上加热油、气、水介质的加热设备火筒炉水套炉立式圆筒管式加热炉卧式圆筒管式加热炉锅炉安全管理蒸汽锅炉热水锅炉有机热载体锅炉锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质（中间载热体）加热到一定参数的设备锅炉安全管理定义锅炉的分类按用途分类：电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉、机车锅炉按蒸发量分类：小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉按压力分类：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉按介质分类：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉按燃烧室布置分类：内燃式锅炉、外燃式锅炉按使用燃料分类：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉按锅筒位置分类：立式锅炉、卧式锅炉按锅炉本体型式分类：锅壳锅炉、水管锅炉按安装方式分类：整装锅炉、散装锅炉锅炉安全管理工作原理：锅炉运行时，燃料中的可燃物质在适当的温度下，与通风系统输送给炉腔内的空气混合燃烧，释放出热量，通过各受热面传递给锅水，水温不断升高，产生汽化，这时为饱和水蒸气，经过汽水分离进入主气阀输出使用。如果对蒸汽品质要求较高，可将饱和蒸汽进入过热器中再进行加热成为过热蒸汽输出使用。对于热水锅炉，锅水温度始终在沸点温度以下，与用户的采暖供热网连通进行循环锅炉的结构及工作原理结构：锅炉是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水，使水达到所需要的温度（热水或蒸汽）的设备。它由“锅”、“炉”、附件仪表及附属设备构成一个完整体，以保证其正常安全运行锅炉安全管理锅炉的使用与管理①贯彻执行法规;②制定规章制度;③采购,验收,试车;④监督检查锅炉运行和维修;⑤锅炉检验,修理,改造和报废等技术申请;⑥参加锅炉事故调查分析和报告;⑦负责技术人员培训,锅炉注册登记,锅炉使用证,锅炉资料及归档.锅炉日常管理锅炉安全管理①档案卡；②设计、制造、安装技术文件和资料；③检验、检测记录以及有关检验的技术文件和资料；④修理方案、实际修理情况记录以及有关技术文件和资料；⑤技术改造方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料；⑥安全附件效验、修理和更换记录；⑦有关事故记录资料和处理报告锅炉技术建档要求技术档案应包括：锅炉安全管理锅炉操作人员必须经过培训考试，取得当地安全监察机构签发的操作证才能独立上岗操作，且不得操作高于核准类别的锅炉；锅炉水处理人员须经过培训考试合格后，取得当地锅炉安全监察机构颁发的相应资格证书后，才能从事相应水处理工作锅炉的注册与取证锅炉在投入使用前，使用单位必须向当地锅炉安全监察机构登记、取得锅炉使用证，才能将设备投入运行使用单位申请办理锅炉登记手续时，应填写《锅炉登记表》和《锅炉登记卡》，并交验相关资料(出厂技术资料；安装质量监检报告；锅炉房平面图；水处理方法及水质指标；规章制度；持证司炉工人数）锅炉操作人员培训与资质锅炉安全管理锅炉运行时，操作人员应执行有关锅炉安全运行的规章制度当锅炉在运行中遇到符合紧急停炉令的情况时，应紧急停炉当锅炉运行中出现问题又无法恢复正常以及其他重大问题时，应停止锅炉运行对设备或停用的锅炉，必须采取防腐措施锅炉在运行过程中每班进行一次巡回检查，其内容：水位、燃烧和炉排的运转、输煤出渣除尘等设备、润滑部位、过热器省煤器、汽水系统、给水设备、吹灰装置等锅炉的安全运行锅炉安全管理锅炉的定期检查外部检验一年一次内部检验二年一次水压试验六年一次锅炉安全管理锅炉附件和报警保护装置1、额定蒸发量大于或等于2吨/小时的蒸汽锅炉，应装设高低水位报警器、低水位联锁保护装置2、额定蒸发量大于或等于6吨/小时的蒸汽锅炉，还应装设蒸汽超压报警和联锁保护装置3、额定出口热水温度高于或等于或等于120℃的热水锅炉及额定出口热水温度低于120℃但额定热功率大于或等于２.８兆瓦的热水锅炉，应装置超温报警装置压力表:半年验一次,并有合格和日期标志安全阀:每年验一次;调定压力合格水位计:用红线标出最高最低水位;加强维护锅炉保护装置锅炉安全管理压力容器安全管理第二部分压力容器的含义压力容器的基本结构压力容器的分类压力容器的使用与管理压力容器定期检查检验安全附件压力容器安全管理压力容器的三个指标压力容器安全管理压力指标：最高工作压力大于等于0.1兆帕（不含液体静压力）内径指标：内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15米，且容积大于等于0.025立方米质量与温度指标：盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体压力容器的分类压力容器安全管理按设计压力划分：低压中压高压超高压按作用原理划分：反应换热分离储存按类别划分：第一类第二类第三类压力容器安全管理压力容器的结构压力容器安全管理低压容器：0.1兆帕≤Ｐ＜１.６兆帕，“L”中压容器：1.６兆帕≤Ｐ＜１0兆帕，“M”高压容器：10兆帕≤Ｐ＜１00兆帕，“H”超高压容器：Ｐ＞１00兆帕，“U”反应压力容器：完成介质的物理化学反应,“R”换热压力容器：完成介质热交换,“E”分离压力容器：完成介质的液体压力平衡缓冲和气体净化分离,“S”储存压力容器：于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质,“C”球灌“B”压力容器安全管理第一类压力容器：低压容器第二类压力容器：中压；易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器；毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器、低压管壳式余热锅炉；搪玻璃压力容器第三类压力容器：毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和设计压力与体积的乘积大于等于0.2兆帕·米3的低压容器；易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力与体积的乘积大于等于0.5兆帕·米3的中压储存容器；高压、中压管壳式余热锅炉；高压容器压力容器安全管理压力容器的使用与管理1、技术负责人应对其安全管理负责2、建立技术档案3、办理使用登记手续4、投用前应做好准备工作5、操作人员应取得特种作业操作证6、运行期间的安全检查7、紧急停止运行的条件和操作步骤压力容器安全管理紧急停止运行的条件和操作步骤紧急停止运行的条件:1、工作压力、介质温度或壁温超过许用值2、主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄露3、安全附件失效4、接管、紧固件损坏5、发生火灾6、过量充装7、液位失去控制8、发生严重振动压力容器安全管理紧急停止运行的操作步骤:1、迅速切断电源；2、停止向容器内输送物料；3、迅速打开出口阀；4、必要时打开放空阀；5、与上级联系安全管理1、贯彻执行安全技术规范2、制定管理规章制度3、参加订购、安装、验收、试车4、监督检查其运行、维修、附件检验5、对其检验、修理、改造和报废的审查6、制定年检计划7、参加事故的调查与分析8、负责培训，办理压力容器登记、使用证及技术资料管理压力容器安全管理建立技术档案1、档案卡2、压力容器的设计、安装技术资料3、检验记录及资料4、修理方案、实际修理记录及资料5、改造方案、图样、材料质量证明6、安全附件校验、修理和更换记录7、事故处理记录及处理报告压力容器安全管理登记提交的资料1、压力容器档案卡2、产品合格证3、产品质量证明书4、施工安装图5、压力容器监督检验证书压力容器安全管理运行期间的安全检查工艺条件：检查操作条件（压力、温度、液位）设备状况：容器各连接部位安全装置、计量器