企业安全生产培训之特种设备安全管理培训课件(共二篇)

特种设备安全管理培训共二套特种设备安全管理培训课件第一套2023年11月26日特种设备安全基础知识培训特种设备汇报人：XX《特种设备安全监察条例》特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂（场）内机动车辆8大类及其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置有关的设施。根据特种设备的结构特征和属性，通常将特种设备主要分为承压类和机电类两大类。承压类特种设备指锅炉、压力容器、压力管道三类特种设备，机电类特种设备指电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂（场）内机动车辆五类特种设备。目录锅炉压力容器电梯起重机械场内机动车辆压力管道特种设备安全附件0701020405060301锅炉锅炉：是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30Ｌ的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1ＭPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1ＭＷ的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

1.快装链条锅炉2.流化床锅炉02压力容器压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5ＭＰａ.Ｌ的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0ＭＰａ.Ｌ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。TSGR0004-2009《压力容器安全技术监察规程》1.储存容器2.分离容器03压力管道压力管道：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备。其范围规定为最高工作压力大于或者等于０.１ＭＰａ（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于２５ｍｍ的管道。TSGD3001-2009《压力管道安装许可规则》1.长输管道2.燃气管道04电梯电梯：是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。05起重机械起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5ｔ的升降机；额定起重量大于或者等于１ｔ，且提升高度大于或者等于２ｍ的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。通用门式起重机简易门式起重机

（双梁）（电动葫芦）06场内机动车辆场内机动车辆：是指在作业区域内（农用机动车除外）行驶，由动力装置驱动或牵引，最大行驶速度（设计值）大于5公里/小时或具有起升、回转、翻转等工作装置的机动车辆。《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》（国务院412号令）2.抱夹柴油叉车1.平铲电瓶叉车3.圆形抱夹柴油铲车4.堆高叉车07特种设备安全附件压力表的原理与构造压力表原理压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。构造a.溢流孔：若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持溢流孔的正常性能，请在表后面留出至少10mm的空间，不要改造或塞住溢流孔。b.指针：除标准指针外，其他指针也是可选的。（零调指针最大值指针或设定指针）请在选型表中列出。c.玻璃面板：除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。d.膜片敏感元件是带有波浪的圆形膜片，膜片本身位于两个法兰之间，或焊接在法兰盘上或其边缘夹在两个法兰盘之间。膜片一侧受到测量介质的压力。这样膜片所产生的微小弯曲变形可用来间接测量介质的压力。压力的大小由指针显示。膜片与波登管相比其传递力较大。由于膜片本身周围边缘固定，所以其防振性较好。膜片压力表可达到很高的过压保护（比如膜片贴附在上法兰盘上）。膜片还可以加上保护镀层以提高防腐性。利用开口法兰、冲洗、开口等措施可用膜片压力表测量粘度很大、不清洁的及结晶的介质。膜片压力表的压力测量范围在1600Pa~2.5MPa。隔膜压力表压力表种类指针指示型、数字型；常规型、特种型；、接点型、远传型；、耐振型、抗震型；、隔膜型、耐腐型。压力表的规格型号从公称直径看，有Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ75mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm等。安装结构型式有直接安装式、嵌装式和凸装式，其中嵌装式又分为径向嵌装式和轴向嵌装式，凸装式也有径向凸装式和轴向凸装式之分。直接安装式，又分为径向直接安装式和轴向直接安装式。其中径向直接安装式是基本的安装型式，一般在未指明安装结构型式时，均指径向直接安装式。轴向直接安装式考虑其自身支撑的稳定性，一般只在公称直径小于150mm的压力表上才选用。压力表的精度等级分类常见精度等级有4级、2.5级、1.6级、1级、0.4级、0.25级、0.16级、0.1级等。精度等级一般应在其度盘上进行标识，其标识也有相应规定，如“①”表示其精度等级是1级。对于一些精度等级很低的压力表，如4级下的，还有一些并不需要测量其准确的压力值，只需要指示出压力范围的，如灭火器上的压力表，则可以不标识精度等级。压力表测量范围分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压力表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值；高压表用于测量100MPa以上压力值。压力表的安装：压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象。在安装的压力表前端应有缓冲弯或者冷凝器；为便于检验，在仪表下方应装有截止阀；当介质较脏或有脉冲压力过高时，可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。压力表应安装在易观察和检修的地方。安装地点应力求避免振动和高温影响。测量蒸汽压力时应加装冷凝圈，以防止高温蒸汽直接和测压元件接触；对于有腐蚀介质时，应加装充有中性介质的隔离罐等。总之，针对具体情况（如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等），采取相应的防护措施。压力表的连接处应加装密封垫片，一般低于80℃及2MPa压力用石棉纸板或铝片，温度及压力更高时（50MPa）用退火紫铜或铅垫。平常用得最多的就是用聚四氟乙稀垫。另外还要考虑介质的影响，例如测氧气的压力表不能用带油或有机化合物的垫片，否则会引起爆炸。测量乙炔压力时禁止用铜垫。压力表要定期进行检修维护经过一段时间的使用与受压，压力表机芯难免会出现一些变形和磨损，压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真，应及时更换，以确保指示正确、安全可靠。压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁，就会增加各机件磨损，从而影响其正常工作，严重的会使压力表失灵、报废。在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录；压力表解体检修后，应作耐压试验压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完整、清晰表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。压力表接头螺纹无滑扣、错扣，紧固螺母无滑方现象。压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，与表盘或玻璃面不碰擦。测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记。主要机械部件的检查、清理游丝各圈间距均匀、同心平整，其表面应无斑点和损伤。上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显的磨损。弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。机械部分组装后，紧配合部件应无松动；可动部件应动作灵活平稳。机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油。在测压部位安装的压力表，它的检定周期一般不超过半年。测压部位介质波动大，使用频繁，准确度要求较高，以及对安全因素要求较严的，可按具体情况将检定周期适当缩短。压力表(51)压力表周期检定用于安全防护：1、锅炉主气缸和给水压力部位的测量；2、固定式空压机风仓及总管压力的测量；3、发电机、气轮机油压及机车压力的测量；4、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量；5、带报警装置压力的测量；6、密封增压容器压力的测量；7、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如：弹簧管压力表、隔膜压力表、电远传和电接点压力表)(52)风压表周期检定用于安全防护：矿井中巷道风压、风速的测量。(如：矿用风压表、矿用风速表)(53)氧气表周期检定用于安全防护：1、在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量；2、在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。用于医疗卫生：医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。安全阀制造资格许可分为A、B两级：A级许可由国家质检总局审批B级许可由国家质检总局委托制造单位所在地的省、自治区、直辖市质量技术监督部门审批。安全阀安全阀：一种自动阀门能不借助任何外力而又利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值，当压力恢复正常后，再自行关闭并阻止介质继续流出一种阀。弹簧式安全阀先导式安全阀杠杆式安全阀密封式安全阀呼吸式安全阀阀门的公称通径：是指阀门与管道及所有其它附件连接外道的名义直径，单位是毫米(用DN表示)公称通径DN连接的实际内径，简称为通径或口径(GB1047)阀门公称通径及规格规格1/43/81/23/41”11/4”11/2”2”21/23”4”公称通径08101520253240506580100老式叫法两分三分四分六分阀门的通径、规格、通俗的叫法等概念：公称通径用DN表示，例如：DN15、DN32等，是管路系统中所有管路以及附件用数字表示的一个尺寸，公称通径是供参考用的一个方便的圆整数，与加工尺寸具体大小没有严格的关系。这个参数有一个规定的系列数值，通常来说，不同的标准都规定了一个公称通径的阀门必须具有的流道面积或流通能力；规格是以吋来表示，例如1/2”、3/4”，表达了一个阀门、管件或管道的大小、连接尺寸公称通径与规格的对应关系见下表：阀门公称压力公称压力公称压力是表达管路及附件耐压强度的一个重要参数。用PN**标注。通常情况下如果没有特别注明单位，那么都是以公斤力/平方厘米（kgf/cm2），例如阀门上标志PN16，即是指公称压力为16kgf/cm2工作压力阀门在适用介质温度下的压力整定压力安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，整定压力=工作压力乘以(1.05—1.1)倍在选用阀门时，管路中的实际工作压力不应超过公称压力。大多数标准都规定了阀门设计定型后或产品出厂前检测，静压测试是以公称压力的1.5倍进行的，要求在1.5倍的公称压力下持续一定的时间，壳体没有开裂、永久变形等。设计压力>1.5x工作压力公称压力>工作压力常用的压力单位：1MPa（兆帕）≈10.197162kgf/cm21bar（巴）≈1.0197162kgf/cm21MPa(兆帕)≈145.03774psi(磅/英寸2)整定压力偏差：a.压力管道使用：当整定压力小于0.5MPa时为±0.014MPa，当整定压力大于或等于0.5MPa时为±3％整定压力。b.蒸汽锅炉，当整定压力小于0.5MPa时为±0.014MPa，当整定压力为0.5—2.3MPa时为±3％整定压力，当整定压力大于2.3—7.0MPa时，为±0.07MPa，大于7.0MPa为1％整定压力。密封压力：a.空气或其他气体用以及水或其他液体，用安全阀的密封试验压力，当整定压力小于0.3MPa时，此整定压力低0.03MPa；当整定压力大于或等于0.3MPa时，为90％整定压力。b.蒸汽用安全阀密封压力为90%整定压力为最小值安全阀的安全要求：①安全阀应有金属铭牌，垂直安装，并尽可能装在锅筒或集箱的最高位置；在安全阀和锅筒之间严禁装有阀门或取用蒸汽的管路，以防安全阀所受的压力与实际工作压力有较大的差别，而起不到安全阀的作用。②安全阀的总排汽能力，必须大于锅炉最大连续蒸发量，并保证在锅筒和过热器所有安全阀开启后，锅炉内的蒸汽压力上升幅度不超过设计压力的1.1倍。③安全阀必须配有以下装置：杠杆式安全阀须有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架；静重式安全阀须有防止重片飞脱装置；弹簧式安全阀要有提升把手和防止随意拧动调整螺钉的装置。④安全阀应装设排汽管，其截面积至少为安全阀总截面积的2倍，并直通室外。排气管下方应有接至安全地点的泄水管。在排气管和泄水管上均不许装设任何阀门。⑤安全阀应按规定的开启压力进行调整和校验，校验好的安全阀应加锁或铅封，校验的开启压力、起座压力、回座压力等校验结果应建档。新装、移装、长期停用和检修后的安全阀都必须校验，运行过程中的安全阀每年应校验一次。⑥应定期（每周不少于一次）对安全阀作手动或自动的放汽，以防阀芯与阀座粘连。新压力表、安全阀校验规定TSG《固定式压力容器安全技术监察技术规程》：8.4.2压力表安装前应当进行校验，在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线，注明下次校验日期，压力表校验后应当加铅封。TSG《固定式压力容器安全技术监察技术规程》：8.3.5（5）新安全阀应当校验合格后才能安装使用。《在用压力容器检验规则》第44条.1.新安全阀应当根据使用情况调试后，才准安装使用。安全阀根据使用情况调试后，打上铅封并出具合格证。（TSG：《压力容器定期检验规则》）特种设备安全保障一切，没有安全一切如何保障压力表校验周期：12个月校验周期：6个月安全阀谢谢大家汇报人：XX特种设备安全管理培训课件第二套2023年11月26日特种设备安全特种设备

安全管理培训主讲人：XX目录CONTENTS010203040605锅炉安全管理压力容器安全管理气瓶安全管理起重机械安全使用与管理电梯安全使用与管理厂内机动车辆安全使用与管理锅炉安全管理第一部分石油工业专用加热炉——锅炉什么是锅炉锅炉的分类锅炉的结构及工作原理锅炉的使用与管理锅炉的定期检查锅炉附件和报警保护装置锅炉安全管理属于油、气田和管道上加热油、气、水介质的加热设备火筒炉水套炉立式圆筒管式加热炉卧式圆筒管式加热炉锅炉安全管理蒸汽锅炉热水锅炉有机热载体锅炉锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质（中间载热体）加热到一定参数的设备定义锅炉安全管理锅炉的分类按用途分类：电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉、机车锅炉按蒸发量分类：小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉按压力分类：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉按介质分类：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉按燃烧室布置分类：内燃式锅炉、外燃式锅炉按使用燃料分类：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉按锅筒位置分类：立式锅炉、卧式锅炉按锅炉本体型式分类：锅壳锅炉、水管锅炉按安装方式分类：整装锅炉、散装锅炉锅炉安全管理工作原理：锅炉运行时，燃料中的可燃物质在适当的温度下，与通风系统输送给炉腔内的空气混合燃烧，释放出热量，通过各受热面传递给锅水，水温不断升高，产生汽化，这时为饱和水蒸气，经过汽水分离进入主气阀输出使用。如果对蒸汽品质要求较高，可将饱和蒸汽进入过热器中再进行加热成为过热蒸汽输出使用。对于热水锅炉，锅水温度始终在沸点温度以下，与用户的采暖供热网连通进行循环锅炉的结构及工作原理结构：锅炉是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水，使水达到所需要的温度（热水或蒸汽）的设备。它由“锅”、“炉”、附件仪表及附属设备构成一个完整体，以保证其正常安全运行锅炉安全管理锅炉的使用与管理①贯彻执行法规;②制定规章制度;③采购,验收,试车;④监督检查锅炉运行和维修;⑤锅炉检验,修理,改造和报废等技术申请;⑥参加锅炉事故调查分析和报告;⑦负责技术人员培训,锅炉注册登记,锅炉使用证,锅炉资料及归档.锅炉日常管理锅炉安全管理①档案卡；②设计、制造、安装技术文件和资料；③检验、检测记录以及有关检验的技术文件和资料；④修理方案、实际修理情况记录以及有关技术文件和资料；⑤技术改造方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料；⑥安全附件效验、修理和更换记录；⑦有关事故记录资料和处理报告锅炉技术建档要求技术档案应包括：锅炉安全管理锅炉操作人员必须经过培训考试，取得当地安全监察机构签发的操作证才能独立上岗操作，且不得操作高于核准类别的锅炉；锅炉水处理人员须经过培训考试合格后，取得当地锅炉安全监察机构颁发的相应资格证书后，才能从事相应水处理工作锅炉的注册与取证锅炉在投入使用前，使用单位必须向当地锅炉安全监察机构登记、取得锅炉使用证，才能将设备投入运行使用单位申请办理锅炉登记手续时，应填写《锅炉登记表》和《锅炉登记卡》，并交验相关资料(出厂技术资料；安装质量监检报告；锅炉房平面图；水处理方法及水质指标；规章制度；持证司炉工人数）锅炉操作人员培训与资质锅炉安全管理锅炉运行时，操作人员应执行有关锅炉安全运行的规章制度当锅炉在运行中遇到符合紧急停炉令的情况时，应紧急停炉当锅炉运行中出现问题又无法恢复正常以及其他重大问题时，应停止锅炉运行对设备或停用的锅炉，必须采取防腐措施锅炉在运行过程中每班进行一次巡回检查，其内容：水位、燃烧和炉排的运转、输煤出渣除尘等设备、润滑部位、过热器省煤器、汽水系统、给水设备、吹灰装置等锅炉的安全运行锅炉安全管理锅炉的定期检查外部检验一年一次内部检验二年一次水压试验六年一次锅炉安全管理锅炉附件和报警保护装置1、额定蒸发量大于或等于2吨/小时的蒸汽锅炉，应装设高低水位报警器、低水位联锁保护装置2、额定蒸发量大于或等于6吨/小时的蒸汽锅炉，还应装设蒸汽超压报警和联锁保护装置3、额定出口热水温度高于或等于或等于120℃的热水锅炉及额定出口热水温度低于120℃但额定热功率大于或等于２.８兆瓦的热水锅炉，应装置超温报警装置压力表:半年验一次,并有合格和日期标志安全阀:每年验一次;调定压力合格水位计:用红线标出最高最低水位;加强维护锅炉保护装置锅炉安全管理压力容器安全管理第二部分压力容器的含义压力容器的基本结构压力容器的分类压力容器的使用与管理压力容器定期检查检验安全附件压力容器安全管理压力容器的三个指标压力指标：最高工作压力大于等于0.1兆帕（不含液体静压力）内径指标：内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15米，且容积大于等于0.025立方米质量与温度指标：盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体压力容器安全管理压力容器的分类按设计压力划分：低压中压高压超高压按作用原理划分：反应换热分离储存按类别划分：第一类第二类第三类压力容器安全管理压力容器的结构压力容器安全管理低压容器：0.1兆帕≤Ｐ＜１.６兆帕，“L”中压容器：1.６兆帕≤Ｐ＜１0兆帕，“M”高压容器：10兆帕≤Ｐ＜１00兆帕，“H”超高压容器：Ｐ＞１00兆帕，“U”压力容器安全管理反应压力容器：完成介质的物理化学反应,“R”换热压力容器：完成介质热交换,“E”分离压力容器：完成介质的液体压力平衡缓冲和气体净化分离,“S”储存压力容器：于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质,“C”球灌“B”压力容器安全管理第一类压力容器：低压容器第二类压力容器：中压；易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器；毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器、低压管壳式余热锅炉；搪玻璃压力容器第三类压力容器：毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和设计压力与体积的乘积大于等于0.2兆帕·米3的低压容器；易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力与体积的乘积大于等于0.5兆帕·米3的中压储存容器；高压、中压管壳式余热锅炉；高压容器压力容器安全管理压力容器的使用与管理1、技术负责人应对其安全管理负责2、建立技术档案3、办理使用登记手续4、投用前应做好准备工作5、操作人员应取得特种作业操作证6、运行期间的安全检查7、紧急停止运行的条件和操作步骤压力容器安全管理紧急停止运行的条件和操作步骤紧急停止运行的条件:1、工作压力、介质温度或壁温超过许用值2、主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄露3、安全附件失效4、接管、紧固件损坏5、发生火灾6、过量充装7、液位失去控制8、发生严重振动紧急停止运行的操作步骤:1、迅速切断电源；2、停止向容器内输送物料；3、迅速打开出口阀；4、必要时打开放空阀；5、与上级联系压力容器安全管理安全管理1、贯彻执行安全技术规范2、制定管理规章制度3、参加订购、安装、验收、试车4、监督检查其运行、维修、附件检验5、对其检验、修理、改造和报废的审查6、制定年检计划7、参加事故的调查与分析8、负责培训，办理压力容器登记、使用证及技术资料管理压力容器安全管理建立技术档案1、档案卡2、压力容器的设计、安装技术资料3、检验记录及资料4、修理方案、实际修理记录及资料5、改造方案、图样、材料质量证明6、安全附件校验、修理和更换记录7、事故处理记录及处理报告压力容器安全管理登记提交的资料1、压力容器档案卡2、产品合格证3、产品质量证明书4、施工安装图5、压力容器监督检验证书压力容器安全管理运行期间的安全检查工艺条件：检查操作条件（压力、温度、液位）设备状况：容器各连接部位安全装置、计量器具压力容器定期检查检验运行检查：岗位两小时，班组每天，车间每周外部检查：每年(检验员,专管人员,车间技术员)内外部检查：三年(安全等级3);六年(安全等级1,2)耐压试验：固定式的，两个检验周期；移动式的，六年压力容器投入使用后首次内外部检验:三年压力容器安全管理压力容器的附件安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置压力容器安全管理安全阀必须垂直安装；安全阀、爆破片的排放能力，必须大于或等于压力容器的安全泄放量移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05~1.10倍，安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的1.2倍，回座压力不应低于开启压力的0.8倍固定式压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力Pz不应大于压力容器的设计压力P，且安全阀的密封试验压力Pt应大于压力容器的最高工作压力Pw，即：Pz≤PPt＞Pw固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的1.05倍。压力容器安全管理气瓶安全管理第三部分气瓶的分类气瓶的使用与管理气瓶的使用过程中，使用人员不得擅自更改气瓶的钢印、颜色标记气瓶编号。使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认焊割作业,乙炔瓶与氧气瓶距离≥10m,明火距瓶距离≥10m;瓶内气体不得用尽,乙炔气瓶剩余压力≥0.05MPa;液化气瓶≥0.5%~1%的气体气瓶安全管理无缝气瓶焊接气瓶溶解乙炔气瓶气瓶的检验盛装腐蚀性气体的气瓶2年检查一次盛装一般性气体的气瓶3年检查一次对在用的YSP-0.5型、2型、5型、10型、15型、液化石油气钢瓶，自制造日期起，第一次至第三次检验周期为4年，第四次为3年；对在用的YSP-50型钢瓶，3年检验一次盛装惰性气体的气瓶5年检验一次车用液化石油气钢瓶5年检验一次；车用压缩天然气钢瓶3年检查一次气瓶安全管理气瓶的报废1、液化石油气钢瓶为15年2、盛装腐蚀性气体（氯气、氨气等）的钢制焊接气瓶为12年3、盛装其他气体（乙炔气等）的钢制焊接气瓶为20年4、钢质无缝气瓶（氧气瓶等）为30年各类气瓶报废年限：气瓶安全管理起重机械安全使用与管理第四部分违反安全操作规程起重事故的原因设备安全保护装置未装或失效检查、检验工作未按要求进行检修作业时无安全监护人员或无警示牌作业人员未穿戴防护劳保用品塔式起重机安装或拆卸未按规定程序进行汽车起重机与电线的安全距离起重机械安全使用与管理建立维修保养、定期检查及交接班制度起重机械的安全管理专职司机驾驶详细记录统一指挥信号起重机械安全使用与管理电梯安全使用