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文档简介

第五章

库存决策与协同库存管理1.中国人民大学商学院宋华于亢亢本章要点1库存的定义与分类2库存在企业经营以及供应链体系中的作用3ABC分类管理法以及EOQ法4DRP的基本概念5DRP功能模块与系统构成6VMI的基本运作框架7JMI的本质与特点2.中国人民大学商学院宋华于亢亢【物流焦点】一汽群众:战略合作助力“零库存〞准时制〔JIT〕+电子看板+ERP准时制和电子看板都是实现零库存常用的控制手段和运作方式。在一汽群众,准时制是整个供给流程的主线,电子看板是实现准时制的最重要的管理工具,ERP是供给流程的枢纽。准时制就像是一条主线串起了物资供给的所有环节,电子看板上记录了汽车的型号、整车车序、零件编号等信息。首先,一汽群众将需求信息和整车的车序信息通过ERP系统传送到供给商处。供给商一方面根据车序信息和需求信息进行零部件的生产,另一方面根据车序信息开始准备备货。然后将零配件装车,运送到一汽群众生产厂入口签字交接,之后再运送到各个工位。一汽群众之所以能做到准时制生产,保持较少的库存,最主要的原因就在于它得到了来自供给商的全力支持,尤其是与战略供给商的深入合作。3.中国人民大学商学院宋华于亢亢【物流焦点】一汽群众:战略合作助力“零库存〞供给商先期介入汽车业是典型的制造业,需要不断的向市场推出新产品以保证获取相应的财务回报,其产品更新的速度往往决定企业开展的高度。对于很多汽车企业来说,其供给商,尤其是一些很著名的零部件供给商,往往掌握了某方面的关键技术,如动力系统等,因此企业就需要与供给商合力进行产品设计和开发,这里就会涉及“供给商先期介入〞。供给商先期介入在汽车行业是较为普遍的,尤其是大型的汽车企业,一汽群众的供给商先期介入是其“零库存〞生产的重要保障。4.中国人民大学商学院宋华于亢亢本章目录库存管理的根本原理和方法1库存决策模型2分销需求方案(DRP〕3供给商库存管理和联合库存管理45.中国人民大学商学院宋华于亢亢库存的定义、分类库存(Inventory)是指处于储存状态的物品或商品。库存与保管概念的差异在于前者是从物流管理的角度出发强调合理化和经济性,后者是从物流作业的角度出发强调效率化。经常库存(cyclestock)平安库存(safetystock)生产加工和运输过程的库存(in-processorin-transitstock)季节性库存(seasonalstock)促销库存(promotionalstock)投机库存(speculativestock)存淀库存或积压库存(dealstock)6.中国人民大学商学院宋华于亢亢库存本钱1.订购本钱订购本钱指补货时货物购置的相关本钱。2.库存持有本钱库存持有本钱包含的范围是相当广泛的,它是企业在一段时间内储存和持有商品所产生的相关本钱。包括:储存空间本钱,库存效劳本钱,资本本钱,库存风险本钱。3.缺货本钱〔stockoutcosts〕另外一个影响制定库存决策的重要因素是缺货本钱〔stockoutcost〕——当用户需要或有需求时没有产品供给而产生的本钱。缺货本钱分为两种:丧失销售的本钱(CostsofLostSales)和保存订单的本钱〔costsofbackorder〕。7.中国人民大学商学院宋华于亢亢库存的分类管理——ABC分析法8.中国人民大学商学院宋华于亢亢连续检查的固定订货量、固定订货点策略——〔Q,R〕策略〔Q,R〕策略首先要确定订货量Q和订货点水平R。该策略是对库存进行连续性的检查,是当指库存量下降到预定的最低库存数量(订货点R)时,就按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存管理方式。9.中国人民大学商学院宋华于亢亢周期性检查策略——(t,S)策略(t,S)策略首先要确定库存检查周期t和最大库存水平S。这种策略要求每隔一段固定时间t检查一次库存,发出订货要求,订货量为已经确定的最大库存量S减去现有库存I1,即〔S—I1〕,经过订货提前期〔LT〕后货品到库,库存得到补给〔S—I1〕到达A点;从发出订货要求起开始计算,再经过一个周期t时,对库存再次检查,发出订货要求,假设这时库存量为I2,那么订货量为〔S—I2〕,又经过一个LT后,库存得到补给到达B点。如此按周期时间t连续的检查库存,不断补给,没有固定的订货点,每次补给的订货量也不是固定的,订货提前期也是随机变动的,这种策略主要适用于使用量不大或者不很重要的商品。10.中国人民大学商学院宋华于亢亢连续检查的固定订货点,最大库存策略——〔R,S〕策略(R,S〕策略首先要确定订货点R和最大库存量S。当库存量低于订货点R时,发出订货要求,订货量为已经确定的最高库存水平S减去现有库存I,即库存补给量为〔S—I〕。该策略需要随时检查库存状态,按照实际库存作订货决策。因为每次库存水平I的值可能不同,所以订货量是可变的即每次库存水平低于订货点R的值是可能不同的。11.中国人民大学商学院宋华于亢亢综合库存策略——〔t,R,S〕策略〔t,R,S〕策略首先要确定固定的库存检查周期t,最大库存量S,固定订货点水平R。该策略实际上综合了〔R,S〕策略和(t,S)策略,当经过一个固定库存检查周期t以后,假设库存低于订货点水平R,那么发出订货要求,否那么,不订货。12.中国人民大学商学院宋华于亢亢单周期库存模型〔ASinglePeriodModel〕13.中国人民大学商学院宋华于亢亢单周期库存模型〔ASinglePeriodModel〕14.中国人民大学商学院宋华于亢亢单周期库存模型〔ASinglePeriodModel〕15.中国人民大学商学院宋华于亢亢多周期库存模型〔AMulti-PeriodModel〕订货数量确实定--经济批量模型(EOQ)在需求率是的和连续的,订货到货间隔时间是的和固定的,不发生缺货现象的条件下,设定TC代表每年的总库存本钱。PC代表每年的采购进货本钱(包括购置价格)。HC代表每年的保管仓储本钱。D代表每年的需要量。P代表货物的单位购置价格。Q代表每次订货的数量。I代表每次订货的本钱。J代表单位货物的保管仓储本钱。F代表单位货物的保管仓储本钱与单位购置价格的比率。16.中国人民大学商学院宋华于亢亢多周期库存模型〔AMulti-PeriodModel〕数量折扣条件下的经济批量模型17.中国人民大学商学院宋华于亢亢多周期库存模型〔AMulti-PeriodModel〕延期购置(BackOrdering)条件下的经济批量模型18.中国人民大学商学院宋华于亢亢多周期库存模型〔AMulti-PeriodModel〕价格上涨条件下的经济批量模型19.中国人民大学商学院宋华于亢亢多周期库存模型〔AMulti-PeriodModel〕多品种条件下的经济批量模型对于多品种条件下订货的一个关键问题就是订货方式的选择。当涉及到多品种产品订购的时候,采用不同的定货策略产生的本钱大不相同,有三种订货策略可供选择。分别订购和运输——每个产品经理分别订购自己的机型联合订货和运输——产品经理联合发出订单,每次订单包括各种型号产品联合精选订购和运输——产品经理联合发出订单,但并非每次订单都包括所有产品20.中国人民大学商学院宋华于亢亢考虑平安库存的再订货点水平示意图21.中国人民大学商学院宋华于亢亢平安库存量确实定需求不确定,完成周期为常数的平安库存量确实定需求和前置期都是随机变化的平安22.中国人民大学商学院宋华于亢亢多阶段规划库存模型:动态批量法23.中国人民大学商学院宋华于亢亢多阶段规划库存模型:单位期间费用最小法24.中国人民大学商学院宋华于亢亢多阶段规划库存模型:局部期间平衡法25.中国人民大学商学院宋华于亢亢分销需求方案(DRP〕DRP是配送需求方案〔distributionrequirementplanning〕的简称。它是流通领域中的一种物流技术,是MRP在流通领域应用的直接结果。它主要解决分销物资的供给方案和高度问题,到达保证有效地满足市场需要又使得配置费用最省的目的。26.中国人民大学商学院宋华于亢亢DRP功能模块与系统构成1.从分销企业的自身管理出发,通过加强集团管理,完成内部资源整合,打下分销体系的管理根底,并最终扩展到对上游制造企业和下游零售企业的协同管理;2.以分销业务为中心,加强对销售终端的控制,实现集中采购和配送;通过财务管理,提高资本效益;通过对人力资源的开发和控制,实现对分销体系的管理;3.在分销体系的不同层面,实现业务信息的高度共享,通过及时准确具体的业务数据,分销企业可以全面把握企业运作的脉搏,对分销网络进行有效管理和控制;4.采用先进技术,以大型数据库支持企业的高速扩张,以WEB方式简化DRP系统的管理和使用,通过客户机技术对外地分支机构和各地店面进行高效的数据通信。27.中国人民大学商学院宋华于亢亢DRP功能模块示意图28.中国人民大学商学院宋华于亢亢VMI的根本运作框架VMI就是一种库存管理方案,以掌控销售数据和库存量,作为市场需求预测和库存补货的解决方法。藉由销售数据得到消费需求信息,供货商可以更有效的方案、更快速的反响市场变化和消费者的需求。29.中国人民大学商学院宋华于亢亢VMI的整体效益从VMI运作根本框架和流程可以看出,VMI管理机制对供给链的整体效益表现在:〔1〕建立上下游厂商紧密的合伙关系,提升企业供给链的竞争力。〔2〕有效运用信息科技技术整合企业内部与外部信息流的活动,可发挥供给链效率。〔3〕供给链成员共同承担风险、本钱、分享利益,可维系双方合作关系。〔4〕可改善预测、需求方案的相关技术,促进供给链整体运作绩效。〔5〕设定适合VMI管理机制的绩效衡量指标,可以帮助企业检验实施成效与改进方向。30.中国人民大学商学院宋华于亢亢VMI实施的前提条件和成功要素〔1〕建立顾客信息系统。〔2〕建立物流网络管理系统。〔3〕建立供给商与用户的合作框架协议。〔4〕组织结构的变革。需求可变性〔DemandVariability〕再订货间隔期〔ReviewInterval〕零售商的数量〔ThenumberofRetailers〕信息的有效性〔InformationAvailability〕供给商产量和产品的灵活性〔VendorFlexibilityofVolumeandProduct〕31.中国人民大学商学院宋华于亢亢JMI的本质与特点JMI是解决供给链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象,提高供给链的同步化程度的一种有效方法。JMI和VMI不同,它强调双方同时参与,共同制定库存方案,使供给链过程中的每个库存管理者(供给商、制造商、分销商

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