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文档简介

第页共页工艺、设备安全管理制度一、总则为加强工艺、设备的安全管理，保障员工的生命安全和财产安全，提高生产效率和产品质量，特制定本管理制度。二、管理职责1.公司负责人：（1）制定和完善相关的安全管理制度；（2）组织实施安全培训和考核工作；（3）对工厂安全生产工作进行检查，并提出改进意见；（4）负责核实事故的处理情况，并调查事故的原因，提出改进措施；（5）负责组织和实施工艺、设备的安全检查和日常维护工作。2.生产经理：（1）负责制定和组织实施安全生产计划，并监督其落实情况；（2）负责组织危险源辨识和风险评估工作；（3）负责对工艺、设备进行日常巡检和定期检修；（4）通知相关责任人及时排除设备故障，并追踪整改措施；（5）负责组织和开展安全培训、演练和救援演习。3.工艺、设备管理员：（1）负责制定和实施工艺、设备操作规程；（2）负责安全设备的管理和维护；（3）检查、记录和报告工艺、设备的运行情况，及时发现问题并进行处理；（4）负责组织和开展安全培训；（5）报告工艺、设备故障，及时采取措施排除故障。4.生产操作人员：（1）严格按照相关的操作规程进行工艺、设备的操作；（2）及时报告工艺、设备故障，配合维修人员进行检修；（3）参加安全培训和安全演练活动。5.维修人员：（1）负责设备的维修和保养；（2）按照维修计划进行维修工作；（3）负责故障设备的排除；（4）负责设备的安全检查。三、工艺、设备安全管理1.危险源辨识和风险评估（1）对工厂的所有工艺和设备进行危险源辨识和风险评估，明确各项危险源和相应的风险等级；（2）根据风险等级，采取相应的控制措施，确保生产过程和设备的安全。2.工艺、设备操作规程（1）制定工艺、设备的操作规程，明确操作过程和操作要求；（2）操作人员必须按照规程进行操作，禁止违反规程操作。3.设备维护和检修（1）制定设备的维护计划，并按照计划进行维护工作；（2）定期对设备进行检修，排除潜在的故障隐患；（3）设备维修和检修必须由专业人员进行，严禁非专业人员进行操作。4.设备安全检查（1）定期对设备进行安全检查，检查内容包括设备运行状态、安全装置是否完好、设备周围的环境是否存在安全隐患等；（2）检查结果必须做好记录，并及时采取措施进行整改。5.事故应急预案和演练（1）制定事故应急预案，明确各项应急措施和责任分工；（2）定期进行应急演练，提高员工的应急处置能力。6.安全培训和考核（1）对工艺、设备操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能；（2）对员工进行定期的安全考核，检查其安全操作水平和安全意识。7.事故调查和处理（1）对发生的事故进行调查，查明事故原因和责任；（2）采取相应的处理措施，防止类似事故再次发生。四、附则本管理制度经公

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