大型游乐设施型式试验细则(暂行)

作业指导文件中国特种设备检测研究院文件编号CSEI/QM-3-B05第页/共页PAGE54/3435标题大型游乐设施型式试验细则（暂行）修订号5PAGE11作业指导文件中国特种设备检测研究院文件编号CSEI/QM-3-B05第页/共页PAGE1/3935标题大型游乐设施型式试验细则（暂行）修订号45大型游乐设施型式试验细则（暂行）编制：日期：审核：日期：批准：日期：

目录大型游乐设施型式试验细则（暂行） 1大型游乐设施型式试验细则（暂行） 61. 概述 62. 适用范围 63. 试验依据 64. 型式试验人员 75. 型式试验申请与申请受理 76. 申请单位设计验证试验与型式试验准备 87. 型式试验人员工作前准备 128. 游乐设施型式试验 129. 记录填写说明 1410. 型式试验结论 1511. 型式试验记录与封存资料 1612. 其它 1713. 修改和补充 1714. 相关文件记录 18附件：大型游乐设施型式试验项目与要求 191. 通用部分 191.1. 样机资料 191.1.1. 设计资料抽查 191.1.2. 样机质量证明文件和相关文件 191.1.3. 样机设计变更情况 191.1.4. 设计验证试验开展情况 191.2. 样机静态检验 201.2.1. 样机实物符合设计情况 201.2.2. 试验前样机外观质量和机械、电气、基础等方面情况 201.2.3. 试验后样机结构、机械系统与基础等情况 211.2.4. 无损检测抽查 211.2.5. 液压、气动系统过压保护试验 211.3. 整机载荷相关试验与测试 211.3.1. 满载试验 211.3.2. 偏载试验 211.3.3. 空载试验 221.3.4. 液压、气动系统过压保护试验 221.3.5. 电气联锁控制试验 221.3.6. 紧急事故开关试验 221.3.7. 速度、角度等运行参数测试 231.3.8. 加速度运行参数测试（必要时） 231.3.9. 应力测试（必要时） 231.3.10. 振动测试（必要时） 231.3.11. 应急救援与疏导乘客措施试验 231.3.12. 监控、消防、报警试验（必要时） 231.4. 其它试验与测试 231.4.1. 安装、拆卸试验 231.4.2. 试验方案有要求的试验 242. 特殊部分：旋转类与轨道车类等大型游乐设施型式试验项目与要求 252.1. 空载试验 252.1.1. 观览车类防超速试验 252.1.2. 陀螺类、自控飞机类大臂升降试验 252.1.3. 滑道类制动试验 252.1.4. 架空游览车类非封闭轨道设备超速或超行程控制试验 252.1.5. 整机检验要求 252.2. 满载试验 252.2.1. 观览车类防超速试验 262.2.2. 制动试验 262.2.3. 滑道类车轮轨迹试验 262.2.4. 滑行车类止逆装置试验 262.2.5. 架空游览车类脚踏车起动试验 262.2.6. 架空游览车类碰撞试验 262.2.7. 陀螺类、自控飞机类大臂升降试验 262.2.8. 飞行塔类系统失速保护装置试验 262.2.9. 飞行塔类缓冲装置试验 272.2.10. 飞行塔类座舱升降限位装置试验 272.2.11. 滑道类运行试验要求 272.2.12. 整机检验要求 272.3. 偏载试验 272.3.1. 制动试验 272.3.2. 飞行塔类系统失速保护装置试验 272.3.3. 飞行塔类座舱升降限位装置试验 272.3.4. 整机检验要求 273. 特殊部分：无动力游乐设施型式试验项目与要求 283.1. 蹦极系列 283.1.1. 空载情况下卷扬机升降限位试验 283.1.2. 满载试验 283.1.2.1. 卷扬机升降限位试验 283.1.2.2. 制动试验 283.1.2.3. 弹跳空间及着陆区域的要求 283.1.3. 试验员试验 283.2. 滑索系列 293.2.1. 空载情况下回收装置试验 293.2.2. 强度试验 293.2.2.1. 乘坐物强度 293.2.2.2. 滑行小车强度 293.2.3. 满载试验 293.2.3.1. 回收装置试验 293.2.3.2. 制动试验 293.2.3.3. 安全距离 293.2.3.4. 整机检验要求 293.2.4. 试验员试验 303.3. 空中飞人系列 303.3.1. 乘坐物强度试验 303.3.2. 满载试验 303.3.2.1. 提升和回收试验 303.3.2.2. 制动试验 303.3.2.3. 整机检验要求 303.3.3. 试验员试验 313.4. 系留式观光气球系列 313.4.1. 强度试验 313.4.1.1. 球体拉伸试验 313.4.1.2. 乘坐物强度试验 313.4.1.3. 绳索强度试验 313.4.1.4. 系留链强度试验 313.4.1.5. 气密性试验 313.4.2. 空载试验 313.4.2.1. 提升和回收试验 313.4.3. 满载试验 323.4.3.1. 提升和回收试验 323.4.3.2. 制动试验 323.4.3.3. 整机检验要求 324. 特殊部分：碰碰车类等游乐设施型式试验项目与要求 334.1. 空载试验（小火车类） 334.2. 满载试验 334.2.1. 制动试验 334.2.2. 转弯性能试验（赛车类） 334.2.3. 碰撞试验 334.2.3.1. 赛车类 334.2.3.2. 碰碰车类 334.2.4. 电动机受阻试验（碰碰车） 334.2.5. 操作和控制性能试验（碰碰车类） 344.2.6. 最小转弯半径测量（赛车类） 344.2.7. 电参数测量 344.2.8. 整机检验要求 344.3. 超载试验（赛车类、碰碰车类） 345. 特殊部分：水上游乐设施型式试验项目与要求 345.1. 满载试验 345.2. 船体稳定性试验 345.3. 水滑梯试验次数和载荷要求 355.4. 检验要求 35大型游乐设施型式试验细则（暂行） 1大型游乐设施型式试验细则（暂行） 61. 概述 62. 适用范围 63. 试验依据 64. 型式试验人员 75. 型式试验申请与申请受理 76. 申请单位设计验证试验与型式试验准备 87. 型式试验人员工作前准备 128. 游乐设施型式试验 129. 型式试验结论 1410. 型式试验记录与封存资料 1511. 其它 1612. 修改和补充 1613. 相关文件记录 17附件：大型游乐设施型式试验项目与要求 181. 通用部分 181.1. 样机资料 181.1.1. 设计资料抽查 181.1.2. 样机质量证明文件和相关文件 181.1.3. 样机设计变更情况 181.1.4. 设计验证试验开展情况 181.2. 样机静态检验 191.2.1. 样机实物符合设计情况 191.2.2. 试验前样机外观质量和机械、电气、基础等方面情况 191.2.3. 试验后样机结构、机械系统与基础等情况 201.2.4. 无损检测抽查 201.2.5. 液压、气动系统过压保护试验 201.3. 整机载荷相关试验与测试 201.3.1. 满载试验 201.3.2. 偏载试验 201.3.3. 空载试验 211.3.4. 液压、气动系统过压保护试验 211.3.5. 电气联锁控制试验 211.3.6. 紧急事故开关试验 211.3.7. 速度、角度等运行参数测试 221.3.8. 加速度运行参数测试（必要时） 221.3.9. 应力测试（必要时） 221.3.10. 振动测试（必要时） 221.3.11. 应急救援与疏导乘客措施试验 221.3.12. 监控、消防、报警试验（必要时） 221.4. 其它试验与测试 221.4.1. 安装、拆卸试验 221.4.2. 试验方案有要求的试验 232. 特殊部分：旋转类与轨道车类等大型游乐设施型式试验项目与要求 242.1. 空载试验 242.1.1. 观览车类防超速试验 242.1.2. 陀螺类、自控飞机类大臂升降试验 242.1.3. 滑道类制动试验 242.1.4. 架空游览车类非封闭轨道设备超速或超行程控制试验 242.1.5. 整机检验要求 242.2. 满载试验 242.2.1. 观览车类防超速试验 252.2.2. 制动试验 252.2.3. 滑道类车轮轨迹试验 252.2.4. 滑行车类止逆装置试验 252.2.5. 架空游览车类脚踏车起动试验 252.2.6. 架空游览车类碰撞试验 252.2.7. 陀螺类、自控飞机类大臂升降试验 252.2.8. 飞行塔类系统失速保护装置试验 252.2.9. 飞行塔类缓冲装置试验 262.2.10. 飞行塔类座舱升降限位装置试验 262.2.11. 滑道类运行试验要求 262.2.12. 整机检验要求 262.3. 偏载试验 262.3.1. 制动试验 262.3.2. 飞行塔类系统失速保护装置试验 262.3.3. 飞行塔类座舱升降限位装置试验 262.3.4. 整机检验要求 263. 特殊部分：无动力游乐设施型式试验项目与要求 273.1. 蹦极系列 273.1.1. 空载情况下卷扬机升降限位试验 273.1.2. 满载试验 273.1.2.1. 卷扬机升降限位试验 273.1.2.2. 制动试验 273.1.2.3. 弹跳空间及着陆区域的要求 273.1.3. 试验员试验 273.2. 滑索系列 283.2.1. 空载情况下回收装置试验 283.2.2. 强度试验 283.2.2.1. 乘坐物强度 283.2.2.2. 滑行小车强度 283.2.3. 满载试验 283.2.3.1. 回收装置试验 283.2.3.2. 制动试验 283.2.3.3. 安全距离 283.2.3.4. 整机检验要求 283.2.4. 试验员试验 293.3. 空中飞人系列 293.3.1. 乘坐物强度试验 293.3.2. 满载试验 293.3.2.1. 提升和回收试验 293.3.2.2. 制动试验 293.3.2.3. 整机检验要求 293.3.3. 试验员试验 303.4. 系留式观光气球系列 303.4.1. 强度试验 303.4.1.1. 球体拉伸试验 303.4.1.2. 乘坐物强度试验 303.4.1.3. 绳索强度试验 303.4.1.4. 系留链强度试验 303.4.1.5. 气密性试验 303.4.2. 空载试验 303.4.2.1. 提升和回收试验 303.4.3. 满载试验 313.4.3.1. 提升和回收试验 313.4.3.2. 制动试验 313.4.3.3. 整机检验要求 314. 特殊部分：碰碰车类等游乐设施型式试验项目与要求 324.1. 空载试验（小火车类） 324.2. 满载试验 324.2.1. 制动试验 324.2.2. 转弯性能试验（赛车类） 324.2.3. 碰撞试验 324.2.3.1. 赛车类 324.2.3.2. 碰碰车类 324.2.4. 电动机受阻试验（碰碰车） 324.2.5. 操作和控制性能试验（碰碰车类） 334.2.6. 最小转弯半径测量（赛车类） 334.2.7. 电参数测量 334.2.8. 整机检验要求 334.3. 超载试验（赛车类、碰碰车类） 335. 特殊部分：水上游乐设施型式试验项目与要求 345.1. 满载试验 345.2. 船体稳定性试验 345.3. 试验次数和载荷要求 345.4. 检验要求 34

大型游乐设施型式试验细则（暂行）概述为规范大型游乐设施型式试验工作，保证型式试验工作质量，依据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》），制定本细则。游乐设施型式试验是指型式试验机构对通过设计文件鉴定的游乐设施样机，在生产单位设计验证试验合格的基础上所进行的试验监督和监督性试验。型式试验是大型游乐设施设计文件鉴定工作的继续和必要组成部分。试验监督主要是通过资料审查或现场见证样机整机试验前独立开展的分项试验，核对受检单位设计验证试验过程，以及那些试验重要节点是否按规定进行。监督性试验是在受检单位开展样机设计验证试验合格并提交试验总结的基础上，由型式试验人员所进行的整机载荷试验,以及可以结合整机载荷试验抽验的分项试验。适用范围本细则适用于在中华人民共和国境内使用，符合《特种设备安全监察条例》适用范围并且符合《特种设备目录》所列大型游乐设施的型式试验。凡属下列情况之一者，应当按本细则要求进行型式试验：新建和改造的首台(套)游乐设施；首次进入中国境内的游乐设施；在用游乐设施因设计制造原因导致重大缺陷、重大故障或事故的；需要开展型式试验的其他情况。型式试验仅仅对主机进行，不包括辅助设备设施。如果辅助设备设施与紧急救援设备设施配置与主机功能和安全可靠性关联紧密，需要开展紧急救援设备设施功能与效果试验时，可以先进行设计验证试验，然后开展型式试验。试验依据《大型游乐设施安全技术监察规程（试行）》《滑索安全技术要求（试行）》《蹦极安全技术要求（试行）》GB8408《游乐设施安全规范》GB/T18158《转马类游艺机通用技术条件》GB/T18159《滑行车类游艺机通用技术条件》GB/T18879《滑道安全规范》GB/T18160《陀螺类游艺机通用技术条件》GB/T18161《飞行塔类游艺机通用技术条件》GB/T18162《赛车类游艺机通用技术条件》GB/T18163《自控飞机类游艺机通用技术条件》GB/T18164《观览车类游艺机通用技术条件》GB/T18165《小火车类游艺机通用技术条件》GB/T18166《架空游览车类游艺机通用技术条件》GB/T18169《碰碰车类游艺机通用技术条件》GB/T18168《水上游乐设施通用技术条件》GB/T20051《无动力类游乐设施通用技术条件》型式试验人员型式试验人员应具有游乐设施型式试验员资格，且不得少于2人。型式试验时如果同步开展监督检验，试验人员还应具有监督检验人员资格。型式试验工作实行主试验员负责制。试验人员的型式试验工作应主动接受所在地特种设备安全监察机构的监督。型式试验申请与申请受理型式试验申请与受理按照《游乐设施检验管理规则》相关规定执行。申请时，申请单位应提供下列申请资料：大型游乐设施型式试验申请表；整机型式试验资料清单；样机照片（应能清晰反映出样机整体情况及其特征，至少四个方位照片）；国家质检总局特种设备行政许可办公室受理的制造或改造许可申请手续（适用新申请许可或增项情况）；省级特种设备安全监察机构同意现场型式试验的书面材料（申请制造许可或型式许可的首台产品）；地方安全监察机构备案的安装告知书（在使用现场开展型式试验的）；设计变更汇总表（有设计变更时提供。对于验收检验与型式试验同时开展的，不需重复报资料，下同）；重大设计变更对整机安全性影响评价分析报告（有重大设计变更时提供）；游乐设施主要材料选用情况核实表；运行参数与载荷试验相关情况核实表；无损检测情况汇总表；对于重要产品，申请单位还应提供“设计验证试验总结”。型式试验复试申请时，按照下列要求提供资料：如果发生重大变更，需重新提交《大型游乐设施型式试验申请表》和修改后的上述相关资料；书面整改回复报告（改进措施与落实情况，包括设计文件的更改情况）。整改回复报告应与试验人员留下的《现场工作联络单》或《游乐设施型式试验意见书》提出的问题相对应，回复内容应完整无缺，并且已经全部完成整改，并由受检单位具有相应权限的人员签字并加盖单位公章；凡需用照片展示整改效果的，应附有带有文字说明的照片，照片应清晰完整。受理后应通知申请单位，与申请单位商定地点、时间。对于不符合条件，不予受理，或暂缓受理的，书面通知申请单位。申请单位设计验证试验与型式试验准备型式试验前，申请单位应根据设计验证试验大纲开展设计验证试验。开展设计验证试验时，对于需要由型式试验机构人员现场见证监督的分项试验，申请单位应当事前与型式试验机构约定，在分项试验时约请型式试验人员现场进行设计验证试验监督。申请单位应确保设计验证试验所进行的载荷试验是在设计文件和法规标准规定的最大载荷、最大运行参数和运行时间下，按规定的方法对设计考虑的各种不利工况情况分别进行试验，以验证样机在设计允许的极限情况和正常运行情况的技术性能试验和安全可靠性。设计验证试验时，当整机载荷试验出现影响安全的较大故障时，应当在故障消除后，重新开始试验，直到样机无任何故障稳定运行时间达到设计文件规定。申请单位对于那些非常重要的安全装置（尤其联锁型安全装置）、载客装置、与人身安全密切相关又难以准确计算的复杂受力系统、重要机械或电气防护系统，应用尽可能多的时间进行验证试验与试验后检验，必要时应做破坏性试验，以验证其安全可靠性与耐久性。申请单位应确保设计验证试验记录真实、完整、详尽。对于样机每次运行试验发生的各类故障情况（或故障代码），设计验证试验人员应予详细记载，并在试验中和试验结束后根据记录对各类故障分布概率和原因进行统计与分析，提出解决方案并予以实际解决。申请单位在向型式试验机构申请样机型式试验前，应根据设计验证试验大纲完成分项试验和整机设计验证试验,组织设计、制造与安装施工、检验试验人员进行设计验证试验总结，给出样机是否符合设计、设计是否满足产品应有的技术性能和安全可靠性,设计思路是否完整正确等方面的正式结论。设计验证试验总结应包括但不限于下列内容：试验概况、设计验证试验大纲执行情况；样机与设计符合一致情况描述与评价；样机是否有影响设计验证试验结果的制造安装造成的重大偏差或质量问题；所设计的各项技术性能（功能）与各项参数实现情况；设计依据、设计思路（假设）完整性与正确性情况，是否存在漏洞，如何解决存在的问题。设备运动与受力（载荷）分析、强度、疲劳、刚度、稳定性、防倾覆和防侧滑等相关计算是否准确，所采取的相应措施是否得当。当重点验证项目不能满足要求，主要受力部件（部位）损坏变形，应力测试不符合要求，以及整机稳定性和防倾覆、防侧滑效果较差等情况发生时，需描述原因分析结果、采取的改进措施和措施的实际落实情况；产品安全可靠性方面，需要回答下列问题：样机是否安全可靠，保障后续产品质量和安全可靠运行的合理限定条件是什么；需要分项考核的项目是否安全可靠，保障其安全可靠的合理限定条件是什么（结合设计验证试验大纲分项逐一回答）；对设计所进行的安全可靠性分析和设计验证试验大纲编制完善与否情况的评价。包括设计所进行的产品安全可靠性分析是否全面系统、准确，有无重大遗漏；危险识别与风险分析评价的问题点和评价结果是否全面、正确；对于不可避免的单一失效点所采取的安全冗余措施是否合理；设计验证试验大纲所采取的验证产品安全可靠性的试验与测试方法是否合适；对于设计所采取的消除各类安全不确定性的措施和方法，设计验证试验能否证实真正消除或控制了这些不确定性；设计验证试验大纲关于安全可靠性试验与测试的内容、方法和措施是否全面、有效；对于特殊产品所采取的特殊验证其安全可靠性的方法是否有效等方面内容。重要标准机电产品的选型、电气和控制系统设计与机械设计是否匹配，受力结构、重要机械系统与电气及控制系统、重要设备基础等方面的设计是否完整匹配，是否与产品技术性能和安全可靠性要求是否匹配。控制系统的功能实现与稳定可靠情况。关于对样机设计、设计验证试验大纲或设计验证试验工作的改进建议。对于一般游乐设施产品，设计验证试验报告内容可以适当简化。对于重要产品，设计验证试验报告内容必须全面完整、真实。游乐设施样机设计验证，尤其那些重要产品的设计验证，通常不会一次性通过。因此，设计制造单位在设计验证过程中，对于所发现的问题，必须进行原因分析（尤其要分清是设计思路问题、设计错误或考虑不周造成，还是制造或安装等原因造成），有针对采取措施予以解决，并详细准确记载。型式试验机构开展型式试验前，申请单位应准备好下列文件资料,向型式试验人员提供：样机设计文件；样机与设计文件一致的书面声明或设计变更资料；样机设计文件鉴定报告；样机制造监督检验证明文件（开展制造监督检验的）；样机质量证明文件与制造安装检验记录；样机调试记录；设计验证试验记录；设计验证试验总结；经受理的特种设备制造许可申请书（取证产品）；省级特种设备安全监察机构同意现场试验的书面材料和安装告知书（使用现场试验的）；对于临时进口用于嘉年华活动的在用移动式游乐设施或进口的二手固定设备，应提交海关的报关文件、设备制造出厂证明文件、设备使用、维护记录或相关资料、境外检验机构设计审查、检验报告、移动式游乐设施基础承载力报告、防倾覆和防侧移措施的落实情况检查确认记录等；型式试验人员要求的其它相关资料。样机设计文件必须是设计文件鉴定人员封存的全套设计文件，如果样机设计文件被已通过鉴定的设计文件所覆盖，或设计图纸转化施工图时有较大变更或细化，还应提供相应施工图。申请单位应确保所提供的文件资料的齐全完整性、真实准确性、符合性、一致性、可追溯性，以及封闭性（制造、安装、检验试验等资料与设计文件四者之间的一致、封闭）。型式试验现场应当符合以下条件：型式试验场地坚实平整，固定式设备基础符合有关规定，移动式设备地基承载能力满足要求，防滑动和倾覆措施有效；满载试验所需载重物或专用试验模型符合要求，试验载荷与其设计载荷值误差不大于±5%；具备试验与检验检测所需的设备与工器具；样机低压配电系统接地可靠，接地型式采用TN-S系统或者TN-C-S系统，试验电压（流）在样机设计允许的波动范围之内；型式试验环境温度应在0℃～＋38℃之间，环境相对湿度不大于85％，风速不大于8m/s，且应符合设计文件规定的使用环境条件；试验安全防护措施与设施、应急救援设备设施、安全标识、警示标识符合要求。现场无影响试验的物品、设施等；对于需要登高检验作业（高地面或固定平面3m以上）的部位，应采取可靠安全的登高措施；试验现场配备了具备相应能力的专业技术人员协助试验和安全监护；试验照明条件符合要求。检验用灯具和工具的电源电压，应符合GB3805《安全电压》的规定，电压应正常（波动在允许值内）；型式试验人员提出的其它要求。对于现场不具备条件，或在型式试验过程中，条件发生变化，继续试验可能造成人员安全和健康损害的，型式试验人员有权拒绝开展型式试验，或终止型式试验。型式试验时，样机应由申请单位持有特种设备作业人员证件的人员进行操作。申请单位配合型式试验人员和操作人员应该熟悉产品状况、操作规程、紧急救援程序和救援工器具，并能熟练处理试验过程中可能遇到的紧急情况。对于不能采用模拟载荷，必须采用试验员作为载荷参与试验的游乐设施（水滑梯，滑道等），申请单位应采取保护试验员安全的措施。型式试验人员工作前准备试验人员应熟悉掌握本院有关游乐设施型式试验作业指导文件,通过申报资料了解所要开展型式试验的样机情况(尤其需要见证监督的分项试验),准备所需的型式试验记录、表格等资料。试验前，试验人员应做好仪器准备。试验所需主要仪器为：磁粉探伤仪、超声波探伤仪、接地电阻仪、秒表、绝缘电阻仪、测温仪、硬度计、游标卡尺、激光测距仪、海拔仪、电流表、超声波测厚仪、盒尺、雷达测速仪、水平角度尺、经纬仪、扭矩扳手、加速度测试仪、应力应变测试仪等。仪器准备时应仔细检查、校对试验用仪器设备，所准备的仪器应满足测试项目内容、精度的要求，在校验有效期内，并处于完好状态。试验人员应做好安全防护准备。按照CSEI/QM-2-36《检验检测安全管理程序》要求准备好现场需要的相应安全防护用品。试验人员对试验载荷重量进行检查核对。游乐设施型式试验型式试验人员开展型式试验时，按照《游乐设施型式试验记录》规定的内容进行资料审查和检验试验。试验时，对于一般性产品，应按照本细则附件规定的内容以及设计文件鉴定报告提出的特殊要求进行。需要时，试验人员可参照设计验证试验大纲选择特定项目进行试验监督或监督试验。对于重要产品，以及与建筑物结合为一体、新型（非仿制、运动、结构形式首创）或主要技术参数突破国内现有同类型游乐设施特征或突破国内游乐设施标准的样机，试验人员参考设计验证试验大纲，事前与申请单位约定特殊试验项目与试验方法，确定需要试验见证的设计验证试验重要节点。需要单独编制整机试验方案或作业指导文件的，按CSEI/QM-2-26《技术方案报告审批程序》报批后执行。试验前认真进行安全教育。工作时，必须穿戴特检院配发的工作服和安全帽，做好安全监护，遵守安全作业规则。进行高空作业（2米以上）时，一定要把携带物品摆放稳妥，工具放在工具箱内，以防坠落伤人。型式试验现场应当设置进行型式试验的警示牌，禁止与型式试验无关的人员进入。试验抽样要求样机应从产品中随机抽取。当单件小批量产品的数量N<10时，最小抽样数量为1件；当产品批量的数量N>10时，最小抽样数量按GB2828.1-2003《计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》执行，当样机不能通过型式试验，重新试验时，应当加倍抽取样品。试验步骤样机进行空载、满载、偏载试验时，现场至少有一名型式试验人员监督试验过程并记录试验情况，对于80次完整工作循环时间超过8个小时的设备（如大型观览车、轨道观光车等），型式试验人员现场监督试验时间由主检员根据现场试验开展情况而定，一般不少于8小时。样机型式试验时，一般按照以下顺序进行：样机装配前单独开展的设计验证分项试验监督（根据事先与申请单位约定）；样机技术资料审查与样机符合设计情况检查确认；样机设计验证试验大纲执行情况核查（包括设计验证试验总结审查）；整机载荷试验前静态检验检测；整机载荷试验（空载、满载、偏载、超载等），及整机各种技术参数测试；可以结合整机载荷试验进行的分项试验，以及应力应变测试、振动测试或其它需要在载荷状态下开展的测试等；载荷试验后静态检验检测。载荷试验后开展的静态检验检测应针对试验中出现的异常情况，并应与试验前检验检测部件部位相一致，以便与试验前数据对比分析。必要时拆卸对比检验。型式试验时，发现下列情况应不予开展试验，或中止试验：申请单位未按其规定的设计验证试验大纲开展样机设计验证试验，样机设计验证试验不完整、不真实，样机设计验证试验结果不符合要求，或试验结果证实设计验证试验大纲存在严重问题；样机文件资料严重欠缺、不一致或矛盾、失实等；样机与设计严重不符，申请单位对于需要重新进行设计文件鉴定的重大设计变更未事先予以声明，或一般性设计变更声明文件中隐含了重大变更；样机完全或大部分由其它单位制造；样机超范围制造、安装或改造，或样机系无证单位安装或改造；样机存在影响判断试验结果的制造安装缺陷；样机设计验证试验时，未在满载荷和最大设计参数情况下开展规定时间（次数）的载荷试验，试验结果不真实，或设计验证试验结论不是在样机运行达到持续稳定状态下获得的；出现一时难以排除的故障；出现使试验不能正常进行的自然灾害；出现其它使型式试验不能继续进行的人为因素或意外因素的，重大安全事故征兆，或者继续试验可能造成人员安全和健康损害。不予试验或中止试验的，试验人员向申请单位出具《游乐设施监督检验工作联络单》。当申请单位已经采取有效措施整改，证明问题已解决或意外因素已经消除，并提交相应书面文件，经型式试验机构批准后，可恢复或重新开展型式试验。游乐设施型式试验时或试验后，发现下列任何一种或多种情况，可以直接判定型式试验不通过：试验结果证实样机关键技术指标与设计指标严重不符；样机出现重大故障，或样机主要受力零部件、重要焊缝等出现重大缺陷；样机传动系统、液压、气动系统出现重大缺陷，或其主要功能不能有效实现的；样机控制系统出现异常，或其主要控制功能不能有效实现的；样机在各种载荷情况下，达不到最大运行参数，或在最大运行参数下不能保持稳定运行（设计规定运行参数误差的，按设计规定误差执行。无规定的，外场试验时，误差应小于等于±5%。厂内试验时，应小于等于±3%），或设计规定的其它重要功能不能实现的；样机出现不明原因的异常声响、倾斜、震动、倾斜、局部弯曲与变形、发热、磨损等情况的；安全保护装置不能有效动作并且难以改正的；有特殊测试数据要求而不能满足，如加速度测试、应力应变测试、振动测试等发现不符合要求的；经试验验证发现设计考虑不周，影响设备长期安全运行的；载荷试验后，对规定拆卸对比检查的重要部位或有怀疑的部件部位拆卸检查发现产生断裂、永久变形、损坏、严重磨损等缺陷或其它严重影响安全的缺陷或者问题的；标准或相关特种设备安全技术规范规定的重要项目不能满足要求的；对于重要产品和重要新产品，以及和试验过程中发生故障和异常情况的，应对样机进行部分拆卸或全部解体检测；凡解体拆卸检验检测的，或更换问题部件的，重新安装并经检验合格后，还应进行必要次数的空载、偏载试验和足够次数的无故障满载荷试验。记录填写说明型式试验记录和报告中的样机参数按CSEI/QM-3-B04《大型游乐设施设计文件鉴定细则(暂行)》中表1和表2中“主要参数”的种类、顺序、单位要求填写。填写实测结果栏时，表示“肯定”、“否定”和“无此项”、“不适用项”的判断分别在“□”内以“√”、“×”和“/”、“△”表示；填写检验结论时，“符合”、“不符合”、“无此项”、“不适用项”，在“检验结论”栏中分别以“√”；“×”；“/”；“△”表示。对于需要说明的情况,或项目存在问题不通过时,在“备注”栏予以简单说明，内容较多时另加附页，并“备注”栏注明另加附页情况。对于需要结合空载、满载、偏载或超载试验进行的技术性能和安全功能测试、各项参数测定，以及应力应变等测试，型式试验人员按照相关安全技术规范和型式试验机构作业指导文件规定的项目和方法，在标准载荷重量、规定试验条件和设计允许最大参数下进行，并与设计计算结果（如应力情况）、设计参数、设计验证试验报告结果和数据进行比较。在进行技术性能（功能）与参数测定时，首先要观察操作面板上各控制按钮的功能是否达到设计要求，然后再进行各项实际测试。载荷试验后，型式试验人员按照特种设备安全技术规范和型式试验机构作业指导文件规定内容和方法，并参照对比受检单位载荷试验后的检验检测项目与结果，开展试验后的检验检测工作。载荷试验后检验检测项目、部件部位原则上应与试验前静态检验检测项目、部件部位相对应，以使前后检验检测结果具有可比性。对于主要受力部件的高应力区域（包括几何尺寸偏差较大区域、设计计算和应力测定水平较高区域、结构突变处、重要焊缝、重要螺栓螺钉等重要连接节点）、试验前检验检测发现的问题与缺陷部位、应力应变测试或其它测试存在问题点、设计文件鉴定报告提示检测部件部位，以及载荷试验过程中出现故障和异常情况的部件与部位，以及有怀疑的部件部位，型式试验人员应重点检测，必要时可要求受检单位对试验样机全部或部分解体检验检测（尤其对于那些重要产品和重要新产品）。除设计单独指出外，分项试验应包括结合整机载荷试验（空载、满载、偏载或超载试验）进行的，与人身安全直接且密切相关的重要装置、部件或系统（重要的机械类型安全装置、电气类型安全装置、机械与电气自动联锁安全装置、复杂载客装置、运动监控装置、与乘客安全密切相关的重要机械系统、电气系统与控制系统）的技术性能试验。型式试验结论型式试验总体结论有“通过”、“不通过”、“复试通过”、“复试不通过”四种结论。其填写条件分别如下：试验项目结果全部符合的，试验结论填写“通过”；复试后，所有试验项目的结果全部符合的，试验结论填写“复试通过”；不满足以上两款条件的，或不满足8.9条规定的，试验结论填写“不通过”或“复试不通过”。型式试验“通过”或“不通过”的，试验人员先向申请单位出具《游乐设施检验意见通知书》（以下简称《意见书》），并在型式试验工作完成后10个工作日内向申请单位出具《游乐设施型式试验报告》。型式试验未通过的，申请单位整改后，可以申请复试。复试未通过的，应当重新申请型式试验。复试和重新进行型式试验，申请单位必须针对型式试验不通过的原因，对游乐设施进行改进，并且向型式试验机构提出书面改进的措施，包括设计文件的更改情况。在收到申请单位整改回复材料或进行现场复试后，试验人员应在试验原始记录不符合项的“备注栏”上给出单项整改确认结论（分为“整改后符合”、“复试符合”、“整改后不符合”、“复试不符合”四种），并在《意见书》上填写对整改回复材料确认后的综合结论。对于不直接影响安全性能的一些项目，如一般性的技术资料的不足或不符合设计并且可以直接解决的问题，制造或者安装产生的个别超标但是不影响安全的几何偏差或者外观质量等，申请单位能够在短期内（1～2天）改进的，可允许其现场整改并经检验合格，或在申请单位事后提出改进意见并经型式试验人员确认后，可以作为复试通过，而不再到现场进行型式试验复试。如果试验中样机未出现异常情况，各项功能基本能够稳定实现，但主要技术参数低于原设计值，经受检单位检查分析确认无安全问题，可以让步接受通过。但必须对相关设计文件（尤其使用维护说明书）予以相应修改。试验人员出具的试验结论仅对所开展的样机有效。型式试验记录与封存资料为了保证试验信息的可追溯性，试验人员在试验之前、试验过程中和试验结束后均应详细记录试验情况。按照特检院质量体系文件CSEI/QM-3-A03《记录填写规则》的要求现场填写型式试验记录，对不符合项应有比较详细的描述和分析。开展C级游乐设施型式试验时，如未单独开展设计文件鉴定，还应填写《大型游乐设施设计文件鉴定记录》中的相关附件，作为本次型式试验记录的附件。型式试验通过后，型式试验人员负责将申请单位最终修改确定的全套技术文件，以及所有设计变更资料和设计更改通知单等技术资料签封留存在申请单位。作为型式试验机构的存档资料，除型式试验记录及其附件外，其余详见CSEI/QM-3-B03《游乐设施检验管理规则》。型式试验人员应对带回的记录资料和试验样机相关文件负有保守商业秘密的责任和义务，不得外泄。其它对于在使用现场开展型式试验，其最终结论为“不通过”或“复试不通过”时，试验人员应将型式试验意见书报当地省级特种设备安全监察机构。型式试验通过后，如果申请单位将样机投入使用，应经监督检验合格。监督检验前，申请单位必须更换试验中损伤的零部件并经自检合格。对于需要办理制造许可批准手续的，在申请单位获得特种设备制造许可后，由型式试验机构开展监督检验。型式试验所通过的检验试验项目如果包括监督检验项目，监督检验不再重复进行检验。对于不需要办理制造许可批准手续的，监督检验可与型式试验同时进行。型式试验通过后，型式试验报告覆盖同一制造单位的同“设备类型”和“设备型式”、同结构型式和主要参数的游乐设施。当后续生产的游乐设施主要材料更改、实际使用环境条件超过设计使用环境条件，或载荷条件发生变化时不能覆盖。固定式游乐设施不能覆盖移动式游乐设施，反之亦然。型式试验记录和报告中的参数填写应规范，具体要求见CSEI/QM-3-B04《大型游乐设施设计文件鉴定细则(暂行)》中表1和表2。报告首页的“设备参数”栏目中填样机设计参数值。若实测值与设计值的误差超出规定的范围，则需进行设计变更，超出鉴定报告覆盖范围的需重新鉴定。所有单项结论为“符合”的，在报告首页“试验结论”栏中填入“通过”，否则为“不通过”。对于复试通过的，在报告首页“试验结论”栏填入“复试通过”。对于需要说明的情况,或项目存在问题不通过时,在“备注”栏予以简单说明。修改和补充本细则在执行过程中，如发现存在实际困难或问题，允许作相应的修改和补充，修改和补充由试验小组提出，并按相关程序报批后执行。相关文件记录QR-3-B05-01大型游乐设施型式试验报告QR-3-B05-02旋转类轨道车类游乐设施型式试验记录QR-3-B05-03滑道型式试验记录QR-3-B05-04无动力游乐设施型式试验记录QR-3-B05-05碰碰车、赛车、小火车类型式试验记录QR-3-B05-06水滑梯型式试验记录QR-3-B05-07其它水上游乐设施型式试验记录QR-3-B05-08游乐设施型式试验记录附件QR-3-B03-13游乐设施监督检验工作联络单QR-3-B03-14游乐设施检验意见通知书CSEI/QM-3-A03记录填写规则CSEI/QM-3-B03游乐设施检验管理规则CSEI/QM-3-B04大型游乐设施设计文件鉴定细则(暂行)CSEI/QM-3-C67安全压杠型式试验作业指导书CSEI/QM-3-C68蹦极绳型式试验作业指导书CSEI/QM-3-C73安全带拉伸试验作业指导书CSEI/QM-2-36检验检测安全管理程序CSEI/QM-2-26技术方案报告审批程序作业指导文件中国特种设备检测研究院文件编号CSEI/QM-3-B05第页/共页PAGE34/39标题大型游乐设施型式试验细则（暂行）修订号4附件：大型游乐设施型式试验项目与要求通用部分样机资料设计资料抽查要求：样机设计资料应完整、真实准确、前后一致、便于追溯，且符合法规标准的要求。方法：对样机技术资料进行清点查验，听取申请单位对其所提供的技术资料是否满足完整性、真实准确性、符合性、可追溯性，相互之间的一致性和封闭性等方面情况介绍。样机质量证明文件和相关文件要求：样机质量证明文件和相关文件能够形成对样机制造、安装、调试、试验工作正确性、真实性、符合性的充分支持。方法：查阅申请单位提供的资料。申请单位应提供相关许可文件、样机制造安装检验检测记录、调试记录、样机质量证明文件。对于基础或隐蔽工程对型式试验结果有影响的，还应提供基础或隐蔽工程检验记录。制造过程中的检验记录应能反映检验重点（主要受力零部件）和关键工序的检验结果；整机调试记录应能反映出样机由“开始试运转—发现问题—解决故障—进入运行平稳状态”的整个过程的真实情况，并对各类问题、故障详细记录与统计分析；载荷试验前与试验后的静态检验记录应突出重点并具有可比较性；载荷运行试验记录应能反映出样机是在“满载荷、满参数、满次数”下运行；申请单位应确保上述资料的真实完整性，以及结果的符合性。样机设计变更情况要求：样机设计资料、主要受力部件材料选取、重要机电产品选型等与设计鉴定不符时，应有变更的书面文件，且符合法规标准要求。方法：依据设计文件鉴定报告、主要材料核实表、重要标准机械产品清单、重要标准电气产品（元件）清单等，对比设计文件鉴定封存的图纸和样机涉及变更部分制造施工图，确认样机与设计的符合情况，试验样机是否仍在设计文件鉴定覆盖之下。设计验证试验开展情况要求：设计验证试验应按照设计验证试验大纲执行，试验结果应满足设计文件和设计文件鉴定报告要求。方法：审查申请单位开展的设计验证试验总结（包括单独开展的分项试验）和各项记录，核实设计验证试验大纲所规定的设计验证试验项目、内容、方法、时间（次数）是否按照设计验证试验大纲执行，试验结果是否满足设计文件和设计文件鉴定报告要求。确认设计文件鉴定报告中提出的增加相关试验（包括安全可靠有效性验证），增加检验检测项目与手段，增加载荷运行试验时间（次数）等方面的要求是否已经得到全部认真执行。如设计要求在满载状态或其它条件下，对复杂或救援时间较长的高大游乐设施进行应急救援设备与工器具和方法可靠性、有效性，应急救援方法的可靠性、有效性、可行性与及时性进行检验试验的，审查是否按照要求进行了相应检验试验。样机静态检验样机实物符合设计情况要求：样机设计与实物相符方法：通过对申请单位提供的样机符合设计资料审查，询问了解试验配合人员，对样机实物抽查等方式，核实样机与设计的符合性。样机实物抽查重点为样机静态参数、整机和主要受力零部件结构型式、外形尺寸、主要材料、重要焊接结构、安全装置配备与自动联锁、重要标准机电产品实际采用情况、重要连接、主要机械系统与电气系统、重要机电产品和关键元器件实际采用情况、紧急救援设备设施等的实际配置等方面。样机重量应与设计保持一致。对于设计计算基于重量的部件（尤其运动部件），申请单位应根据部件的结构尺寸变化、实际采用材料规格变化，以及增加有关零配件或装饰等，重新核算实际重量，不得未经计算校核显著增加或减轻重量。样机与设计的符合一致性应核查以申请单位说明陈述和资料证实为主，抽查样机实物为辅。试验前样机外观质量和机械、电气、基础等方面情况要求：整机、主要受力零部件、重要焊缝表面质量应完好，重要连接部位无松动；整机和主要受力零部件主要几何尺寸无影响型式试验结果的尺寸偏差；机械系统、电气与控制系统、基础等无影响型式试验结果的质量问题。方法：目测整机、主要受力零部件、重要焊缝、螺栓连接部位外观；用工具测量整机主要静态参数、主要零部件重要几何尺寸；目测、查设计资料和质量证明文件确定机械系统、电气与控制系统、基础等是否有影响型式试验结果的质量问题。试验后样机结构、机械系统与基础等情况要求：主要受力零部件、基础不应有影响安全的变形和损伤方法：运行试验后，对于样机和主要受力零部件，进行抽检，不应有变形、弯曲、表面损伤，与试验前比较应无任何异常现象；样机连接各部分，尤其主要受力零部件连接情况应完好，试验后焊缝应无开裂变形，螺栓连接无松动脱落现象；安全装置不应有变形损坏；刹车片、车轮、轴等不应有异常磨损，车辆连接器应可靠完好；基础不应有不均匀沉陷、开裂和松动等现象。对于影响安全的样机各部分几何尺寸偏差，尤其主要受力零部件不应超过标准或设计规定值。对于有怀疑的受力部件或部位，应在试验结束后拆卸检验，可以视具体情况进行结构检查、几何尺寸及偏差检查、表面质量检查和磨损情况检查（尤其轴系、轮系、刹车制动装置）。同时，比对申请单位在其设计验证试验时的检查结果，以核实其验证情况的真实性。无损检测抽查要求：重要轴（销轴）、重要焊缝无损检测抽查结果应符合标准与设计要求。方法：试验前、后需要重点考核的重要焊缝和可拆卸检验的重要轴，无损检测抽查结果符合标准要求。液压、气动系统过压保护试验要求：液压、气动系统过压保护装置抽查结果应符合标准与设计要求。方法：模拟液压、气动系统过压。检查当动力源工作压力大于1.2倍额定工作压力时，油压、气压系统的过压保护装置是否起到保护作用。对现场无法模拟或设备本身不允许模拟的情况，应提供过压保护装置的质量证明文件。整机载荷相关试验与测试满载试验要求：在使用允许的最大满载工况下，样机启动、运转、制动时，整个设备系统动作协调、运行正常。方法：感官判断。采用通常使用的模式按照设计运行工况连续试验80次或8小时以上，观察机械系统是否有爬行、阻滞，异常的振动、冲击、发热、声响，电气控制系统是否能正常动作。无动力游乐设施、碰碰车类等游乐设施、水上游乐设施连续运行次数或时间另行规定。偏载试验要求：在使用允许的最不利偏载工况下，样机启动、运转、制动时，整个设备系统动作协调、运行正常。方法：感官判断。采用手动模式、自动模式按照设计运行工况分别试验5次或0.5小时以上，观察机械系统是否有爬行、阻滞，异常的振动、冲击、发热、声响，电气控制系统是否能正常动作。无动力游乐设施、碰碰车类等游乐设施、水上游乐设施连续运行次数或时间另行规定。空载试验要求：样机启动、运转、制动时，整个设备系统动作协调、运行正常。方法：感官判断。采用手动模式、自动模式按照设计运行工况分别试验5次或0.5小时以上，观察机械系统是否有爬行、阻滞，异常的振动、冲击、发热、声响，电气控制系统是否能正常动作。无动力游乐设施、碰碰车类等游乐设施、水上游乐设施连续运行次数或时间另行规定。液压、气动系统过压保护试验模拟液压、气动系统过压。检查当动力源工作压力大于1.2倍额定工作压力时，油压、气压系统的过压保护装置是否能起到保护作用。对现场无法模拟或者设备本身不允许模拟的情况，应提供过压保护装置的质量证明文件。电气联锁控制试验设计和标准有要求的，检查电气系统及其联锁装置是否符合以下要求：(1)设备的每个单项动作能单独手动控制；(2)不操作电铃按钮，样机不能启动；(3)气动系统欠压时，样机不能启动；(4)安全压杠与启动联锁的，任何一个安全压杠没有压好都不能启动；(5)多车轨道类设备轨道分为若干区间，每个区间内同一时刻只能有一辆车运行(速度较慢的乘客上下区间除外)(滑行车类、架空游览车类)；(6)安全压杠在失电状态的为闭锁状态；(7)检修状态时，样机不能启动。紧急事故开关试验在样机运行条件下，按下、松开紧急事故开关,并且手动复位开关，试验次数不少于3次。检查样机的运行控制是否符合以下要求：按下紧急开关，样机应当停止运行，对于不允许立即停止的设备，当按下“急停”时应按设计动作执行；复位不应引起重新启动；紧急事故开关只能手动复位。速度、角度等运行参数测试要求：最大速度的测试值与设计计算值的偏差在-10%至5%之间。方法：见证设计制造单位的参数测试，必要时型式试验人员实测。仪器测量获得最大运行参数。按照相关作业指导文件测试运行速度、角度等。加速度运行参数测试（必要时）要求：对Z向设计最大加速度超出-1.5g~4g范围的设备，应进行加速度测试或由生产单位提供样机加速度测试报告，最大运行加速度范围应不超出设计加速度的15%，并符合标准要求。方法：要求申请方提供加速度测试报告，必要时应进行加速度测试，按照相关作业指导文件测试运行加速度。应力测试（必要时）要求：在满载、偏载、空载工况下，测试设计计算的重要受力部位（包括焊缝）和制造安装可能造成的应力集中部位的应力应变。如发现测试位置的理论计算值与实际测试值有较大差别时，应对理论计算结果进行重新验算并扩大应力测试范围。方法：要求申请方提供应力测试报告，必要时应进行应力测试，按照相关作业指导文件测试应力。振动测试（必要时）要求：振动测试结果应与设计分析结果基本一致。方法：要求申请方提供振动测试报告，必要时应进行振动测试，按照相关作业指导文件测试运行振动特性。应急救援与疏导乘客措施试验对于具有应急救援设备设施与疏导措施（非人工疏导）的，选择最不利的工况，模拟事故状态，开展应急救援试验，验证应急救援设备设施与疏导措施有效性，以及救援时间是否符合规定。监控、消防、报警试验（必要时）按照设计要求或法规标准规定应进行设备操作软件控制系统、在线监控系统、广播指挥系统、信号指挥系统、消防及报警系统等功能试验的，必要时开展试验，试验结果应当符合规定。其它试验与测试安装、拆卸试验对于移动式设备，如设计、标准或安全技术规范有规定的，必要时进行安装、拆卸试验，其试验结果应符合规定。试验方案有要求的试验设计试验方案或者申请单位提供的试验大纲有特殊要求的，应当符合试验方案或者大纲规定。说明：附件2~5的要求是在完成附件1中规定试验次数或时间的整机满载、偏载、空载后开展的针对特定项目试验的。凡在项目后标注某类游乐设施的，只适用此类；未标注的，适用于该附件其他类游乐设施。

特殊部分：旋转类与轨道车类等大型游乐设施型式试验项目与要求适用范围：观览车类、滑行车类、滑道类、架空游览车类、陀螺类、飞行塔类、转马车类、自控飞机类。空载试验在空载条件下，按照设计额定参数运行，进行相关试验。观览车类防超速试验设备在运行条件下，达到最大运转速度后，测量运行速度是否超过设计值，如选用存在超速可能的直流电机，应检查防超速控制及防超速冗余装置是否灵敏、有效。试验次数不少于3次。陀螺类、自控飞机类大臂升降试验操作大臂进行升降试验，试验次数不少于3次。检查是否符合以下要求：(1)升降过程中，无抖动现象；(2)起动和停止时，无明显的冲击、振动；(3)大臂升降限位装置灵敏、有效。滑道类制动试验将滑车停放在轨道上，试验制动（刹车）装置。检查滑车的制动（刹车）装置是否符合以下要求：(1)滑车自然处于制动（刹车）状态时，除在跳跃段外的任何下行滑道上不得自行下滑；(2)滑车在下行滑道任意区段内停车后，松开制动（刹车）装置时，滑车能自行起动下滑；(3)制动手柄应有自动复位功能，操作方向符合规定。架空游览车类非封闭轨道设备超速或超行程控制试验检查超速或超行程控制系统是否有效，试验不少于1次。整机检验要求检查样机结构、重要零部件、安全保护装置、乘人设施、机械传动系统、液压气动系统、电气和控制系统、制动系统等工作是否符合规定，是否有异常情况。满载试验按照额定载荷均匀加载，按照设计额定参数运行，进行相关试验。观览车类防超速试验同空载试验中“观览车类防超速试验”。制动试验在运行条件下，按照设计文件要求进行制动，试验次数不少于3次。检查制动装置是否安全、灵敏、有效，制动过程中是否产生异常的冲击、振动等现象。制动时间、制动距离符合规定。动力电源断开时，制动装置仍然有效、可靠。滑道类车轮轨迹试验滑车以最大设计载荷、在中途没有任何人为制动下以最大速度通过弯道，试验3次，任何一次均应合格，滑车车轮运行轨迹距离滑槽上方边缘的最小距离均应符合规定。滑行车类止逆装置试验样机位于提升段时，断开、接通动力电源，试验次数不少于3次，任何一次均应符合以下要求（特殊的运动方式除外，如：往复式过山车等）：(1)动力电源断开时，止逆装置有效防止下滑；(2)当接通动力电源时，样机能够重新起动。架空游览车类脚踏车起动试验脚蹬的脚踏面应安装可靠，上下面都有防滑措施，能灵活翻转。从静止起动脚踏装置，起动顺利，无卡滞等异常阻力。架空游览车类碰撞试验架空游览车类若同一轨道有2辆或者2辆以上同时运行，所有车辆在运行时应当有确保在此运行方向上的安全制动区域内无车或障碍物的控制措施。一旦发现有车或障碍物，车能在安全区域内停止，不发生碰撞，控制应有冗余。对于未设置防碰撞控制系统的架空游览车应进行碰撞试验，做每辆车连续碰撞3次的实验，检查碰撞后样机是否产生破损、变形，是否能够正常运行。陀螺类、自控飞机类大臂升降试验同空载试验时“陀螺类、自控飞机类大臂升降试验”。飞行塔类系统失速保护装置试验按照设计要求，模拟系统失速状态不少于3次。检查有失速产生危害的或者垂直升降的载人舱设置的防止失速的保护装置是否安全、灵敏、有效。飞行塔类缓冲装置试验按照设计要求，进行缓冲装置试验不少于3次。检查落地式飞行塔的吊舱落地支架处的缓冲装置是否满足要求。飞行塔类座舱升降限位装置试验进行手动试验，不少于5次；按照设计要求，运行试验不少于5次。检查所设置的行程位置开关和极限位置开关是否有效。滑道类运行试验要求在线允许运行的最多车辆数中，至少抽查2辆滑车进行运行试验，运行次数不少于5次，其中一辆不得少于10次。测量单车发车间距是否符合规定。整机检验要求要求同空载试验情况。偏载试验按设计允许的最大偏载量加载不少于3次，在设计额定参数连续运行规定时间后，进行相关试验，检查是否符合有关要求。制动试验要求同满载试验情况。飞行塔类系统失速保护装置试验要求同满载试验情况。飞行塔类座舱升降限位装置试验要求同满载试验情况。整机检验要求要求同空载试验情况。

特殊部分：无动力游乐设施型式试验项目与要求适用范围：蹦极系列、滑索系列、空中飞人系列、系留式观光气球系列。蹦极系列空载情况下卷扬机升降限位试验启动卷扬机，弹射蹦极至蹦极座舱待发状态时停止，高台蹦极完全下放和回收蹦极绳，试验次数不少于5次。检查各功能和装置是否符合以下要求：(1)左右卷扬机上升和下降同步。不同步时，卷杨机能及时停止运行；(2)电气限位装置安全可靠；(3)每台卷扬机的制动装置安全可靠；(4)防钢丝绳松弛装置安全可靠；(5)防钢丝绳过卷装置安全可靠；钢丝绳至少在卷筒上有3周的余量；(6)防脱落装置安全可靠。满载试验用模拟载荷在乘人设施内按照额定载荷加载，按照设计额定参数连续运行40次后，进行相关试验。卷扬机升降限位试验要求同空载试验情况。制动试验在运行条件下，按照设计文件要求进行制动，试验次数不少于5次。检查制动过程中是否产生异常的冲击、振动等现象。弹跳空间及着陆区域的要求按照规定测量安全距离、着陆点与规定位置的距离，测量次数不小于3次，取最大值。检查所测参数是否满足要求。试验员试验依据操作规定，将试验员约束在乘人装备内，试验员体重应与额定载荷相当。按照实际工况运行，申请单位按照设计允许单人最大、最小重量和中间重量试乘载人员分别对样机进行不少于100次试验（如设计无允许单人最大、最小重量规定，按照90kg、70kg、50kg选择乘载人员，重量允许误差±5kg），达到无问题的稳定状态后，再由型式试验人员见证同样体重试乘载人员进行不少于30次的监督性载人试验（多人乘坐时，应由最重组合和最轻组合分别试验）。检查是否满足要求。滑索系列空载情况下回收装置试验按照设计的回收程序试验，试验次数不少于3次。检查回收装置和上下限位装置是否符合以下要求：(1)防钢丝绳松弛装置安全可靠；(2)防钢丝绳过卷装置安全可靠，钢丝绳至少在卷筒上有三周的余量；(3)防脱落装置安全可靠。注：手动回收装置的滑索可不进行空载试验。强度试验乘坐物强度所提供的证明文件能够证明，以10倍额定载荷逐步加到乘坐物上，静止10min，乘坐物及其相连接的非金属吊挂件、承载体和金属套环、卡扣等不出现任何损坏。滑行小车强度所提供的证明文件能够证明，以6倍额定载荷逐步加到滑行小车上，静止10min。滑行小车不出现任何损坏。满载试验按照额定载荷均匀加载，按照设计额定参数连续运行80次后，进行相关试验。检查所测参数是否满足要求。回收装置试验要求同空载试验情况。制动试验在运行条件下，按照设计要求进行制动，试验次数不少于5次。检查制动装置是否符合规定；阻尼装置是否符合规定；制动是否安全可靠；制动过程中是否产生异常的冲击、振动等现象。安全距离在运行过程中，在线路的不同位置测量安全距离，测量次数不少于3次，取最小值。检查安全距离是否符合规定。整机检验要求样机结构、重要零部件、安全保护装置、乘人设施、机械传动系统、液压气动系统、电气和控制系统、制动系统等工作应当符合规定。试验员试验依据操作规定，将试验员约束在乘人装备内，试验员体重应与额定载荷相当。按照实际工况运行，进行相关试验，申请单位按照设计允许单人最大、最小重量和中间重量试乘载人员分别对样机进行不少于100次试验(如设计无允许单人最大、最小重量规定，按照90kg、70kg、50kg选择乘载人员，重量允许误差±5kg)，达到无问题的稳定状态后，再由型式试验人员见证同样体重试乘载人员进行不少于30次的监督性载人试验(多人乘坐时，应由最重组合和最轻组合分别试验)。检查是否满足要求。空中飞人系列乘坐物强度试验所提供的证明文件能够证明，以10倍额定载荷逐步加到乘坐物上，静止10min，乘坐物及其相连接的非金属吊挂件、承载体和金属套环、卡扣等不出现任何损坏。满载试验用沙袋在乘人设施内按照额定载荷加载，按照设计额定参数连续运行80次后，进行相关试验。检查所测参数是否满足要求。提升和回收试验按照设计要求进行提升和回收试验，试验次数不少于5次。检查提升、回收装置和上下限位装置是否符合以下要求：(1)上下限位装置安全可靠；(2)每台卷扬机的制动装置安全可靠；(3)防钢丝绳松弛装置安全可靠；(4)防钢丝绳过卷装置安全可靠，钢丝绳至少在卷筒上有3周的余量；(5)防脱落装置安全可靠。制动试验在运行条件下，按照设计文件要求进行制动。在额定载荷下，提升至最大高度一半，关闭设备主电源，查看制动装置能否正常工作，试验次数不少于5次。检查制动是否安全可靠，制动过程中是否产生异常的冲击、振动等现象。整机检验要求样机结构、重要零部件、安全保护装置、乘人设施、机械传动系统、液压气动系统、电气和控制系统、制动系统等工作应当符合规定。试验员试验依据操作规定，将试验员约束在乘人装备内，试验员体重应与额定载荷相当。按照实际工况运行，进行相关试验，申请单位按照设计允许单人最大、最小重量和中间重量试乘载人员分别对样机进行不少于100次试验(如设计无允许单人最大、最小重量规定，按照90kg、70kg、50kg选择乘载人员，重量允许误差±5kg)，达到无问题的稳定状态后，再由型式试验人员见证同样体重试乘载人员进行不少于30次的监督性载人试验(多人乘坐时，应由最重组合和最轻组合分别试验)。检查是否满足要求。系留式观光气球系列强度试验球体拉伸试验提供试验报告。球体拉伸试验包括球体内胆和球皮拉伸试验，球体内胆拉伸试验包括纵向拉伸试验和横向拉伸试验。试样分别采用与样机球体内胆