JG244-2009 混凝土试验用搅拌机

中华人民共和国建筑工业行业标准中华人民共和国住房和城乡建设部发布本标准的5.1.1和5.2.6为强制性的，其余为推荐性的。——加料口距地面高度从1.2m降低到1.1m;——累计无故障工作时间从200h增加到300h,提高——叶片和侧向刮板与搅拌简内壁的最大间隙由3mm调整为2mm,且对搅拌简体和搅拌叶的材1下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有GB/T9142混凝土搅拌机3.1.2搅拌机按构造型式分为：a)自落式搅拌机，代号为Z。结构示意图如图1所示。b)单卧轴强制式搅拌机，代号为D。结构示意图如图2所示。21—-底座支架；3---减速箱；7---万向轮。图2单卧轴强制式搅拌机结构示意图c)双卧轴强制式搅拌机，代号为S。结构示意图如图3所示。3---控制器；7—-万向轮。4—-搅拌筒；图3双卧轴强制式搅拌机结构示意图d)旋杯强制式搅拌机，代号为X。结构示意图如图4所示。5--主搅拌叶电机；9—-万向轮。图4旋杯强制式搅拌机结构示意图3a)公称容量100L的自落式搅拌机表示为：HJZ100JG244—2009;c)公称容量60L的双卧轴强制式搅拌机表示为：HJS60JG244—2009;图4所示。供电电源电压应为AC380V±38V;频率应为50Hz±0.5Hz。4.3.1搅拌机的叶片应使用符合GB/T699中耐磨性能不低于16Mn材质制造。4.3.2侧刮板应使用经淬火处理的GB/T699中45A钢材或耐磨球墨铸铁等材料制造。4.3.3搅拌机搅拌筒体应使用GB/T699中耐磨性能不低于16Mn的材质制造。5.1.1自落式搅拌机搅拌90s内、其余强制式搅拌机搅拌60s内应将混凝土混合料搅拌成匀质混凝土。匀质混凝土颜色应一致，且同一盘不同部位的混凝土拌合物中砂浆堆积密度的相对误差应小于0.8%,单位体积混凝土拌合物中粗骨料质量相对误差应小于5%。5.1.3搅拌机应卸料干净，残留量不应大于1.5%。5.1.5搅拌公称容量110%的混凝土混合料时，搅拌机应正常工作。5.2.1自落式搅拌机的转速应为35r/min±1r/min。单卧轴强制式搅拌机的转速应为47r/min±1r/min。双卧轴强制式搅拌机的转速应为55r/min±1r/min。旋杯强制式搅拌机主搅拌叶转速及筒体转速均应为35r/min±1r/min。5.2.3搅拌机进料口距地面的高度不宜大于1.1m。45.2.5强制式搅拌机的叶片和侧向刮板应能调整或更换。5.2.6强制式搅拌机的叶片和侧向刮板与搅拌筒内壁的最大间隙不应大于2mm。5.2.7自落式搅拌机筒壁厚度不应小于5mm,强制式搅拌机筒壁厚度不应小于8mm。搅拌叶和侧刮板的厚度不应小于10mm。搅拌机空载噪声应小于65dB(A),满载工作噪声应小于75dB(A)。5.7.2搅拌机的累计无故障工作时间不应小于300h。5.8外观6试验方法6.1.3残留量试验5式中：Q——混凝土残留量，%;6.1.4干搅拌试验干搅拌试验应采用粒径为5mm～40mm的碎石，按表1的配比加入水泥、砂和石子干物料，启动搅拌机进行搅拌，观察搅拌情况，持续45s后停机，卸出物料。然后重新加入物料进行搅拌。干搅拌试验重复3次，3次均无卡石子现象即为合格。表1干搅拌试验混合料配比单位为千克砂86.1.5超载试验以实际搅拌混凝土量来测定搅拌机的超载能力。自落式搅拌机，搅拌最大骨料粒径为150mm、坍落度为30mm～50mm的混凝土；强制式搅拌机，搅拌最大骨料粒径为40mm、坍落度为150mm~180mm的混凝土。搅拌公称容量110%的混凝土，无明显溢浆和溢料现象，搅拌机工作正常，传动机构有特殊要求的搅拌机，超载试验由用户和厂家协商进行。6.2结构与制造6.2.1搅拌机空载运转时，用秒表测量1min内某标记叶片或筒体位置的转动次数，测量3次的平均值即为搅拌机转速。6.2.2启动搅拌机空载运转，观察转动情况、搅拌筒是否晃动及是否有异常声响。6.2.3用最大量程不小于1.2m、最小刻度不大于1cm的卷尺或直尺测量。6.2.4目测观察搅拌机移动是否灵活，是否具备防尘装置。6.2.5对于强制式搅拌机，目测观察其叶片和侧向刮板是否能调整或更换。6.2.6搅拌机的叶片和侧刮板与搅拌筒壁之间的间隙，用塞尺测量。搅拌叶片每旋转45°测量一次，记录最大间隙。6.2.7筒壁厚度采用千分尺测量，叶片和侧刮板厚度采用游标卡尺测量。6.2.8运转过程中观察传动系统及液压系统是否存在漏油现象。6.3启动与控制6.3.1空载运转停机3s后，能重新启动，运转正常。6.3.2将定时装置设置3min,空载运转至自动停机，同时采用秒表测量。测量3次，取3次差值的平均值作为时间误差。6.4卸料机构6.4.1目测观察搅拌机的卸料结构型式。6.4.2在满载工况，经搅拌停机后，用拉力计钩住手柄手握位置，将作用力加在垂直于手柄的方向，测出使手柄移到工作位置时的最大拉力，即为手柄操作力。6.4.3采用底部卸料方式的双卧轴强制式搅拌机，空载时，将卸料门合上，倒入5kg水(用感量为10g6的天平或电子秤称量),静置1min,然后开启运转2min,观测底部是否有漏水现象，不漏水即为合格。6.5安全性在搅拌机四周1m且离地面高1.5m处，测定搅拌机的工作噪声。测量时应在空旷条件下(相距四周墙壁7m)进行。首先测量环境背景噪声，然后启动搅拌机测量搅拌工作噪声。当测量结果与环境背景噪声之差小搅拌机A计权平均声压级按式(2)计算：测量噪声与背景噪声之差/dB(A)06.7可靠性搅拌机运转为1h、停机15min,停机时允许紧固、调试和正常保养)。当物料变干时，可加入经40个周期工作循环后，符合5.7.1要求试验即为合格。表3可靠性试验混凝土配合比水砂366.7.2按6.7.1方法，累计运转300h,若出现1次故障，则不符合要求。目测搅拌机外观是否符合5.8要求。7检验规则a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；对型式