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文档简介

课题 内孔车刀的种类、刃磨及安装方法入门指导一、复习提问回忆所学习的复合循环指令。二、讲授课★相关工艺学问1.内孔车刀的种类及刃磨依据不同的加工状况，内孔车刀可分为通孔车刀和盲孔车刀两种(见以下图)。内孔车刀

a)通孔车刀 b)盲孔车刀 后角通孔车刀切削局部的几何外形见上图a，为了减小径向切削抗力，防止60°～75°Kr’15°～30°。为了防止内孔车刀后刀面和孔壁的摩擦又不使后角磨得

和αα

取6°～12°，α01 02 0130°左右。为了便于排屑，刃倾角λs〔前排屑。02盲孔车刀Kr90°，一般为aR，否则无法车平孔的底面。为了便于排屑，刃倾角λs〔后排屑。内孔车刀的构造整体式 b)通孔车刀c)盲孔车刀内孔车刀可做成整体式〔见上图a)，为节约刀具材料和增加刃柄强度，b、c)。内孔车刀的刃磨步骤〔掌握前角和刃倾角〕——精磨主后刀面和副后刀面——磨过渡刃内孔车刀卷屑槽方向的选择：45°~75°，在主刀刃方向磨卷屑槽，能使其刀刃锐利，切削轻快，在切削深度较深的状况下，仍能保持它的切削稳定性，故适好的外表质量。当内孔车刀的主偏角大于90°，在主刀刃方向磨卷屑槽，它车刀刃磨的留意事项：刃磨卷屑槽前，应先修整砂轮边缘处成为小圆角。2.内孔车刀的安装时肯定要留意：简洁将刀柄压低而扎刀,并造成孔径扩大。刀柄伸出刀架不宜过长。一般比被加工孔长5～6mm左右.遇到工件孔口.3°～5°角并要求横向有足够的退刀余地。三、示范操作控车削加工。〔1〕看清图样要求，选择适宜的内孔车刀。正确刃磨并安装车刀。承受内外圆粗车循环G71进展内孔的车削加工编程。检查程序，切削加工。加工完毕，测量尺寸。〔略〕四、布置任务本任务加工如以下图所示零件，毛坯尺寸为φ50×40mm45钢。按零件图要求在数控车床上独立完成上图零件的加工，并交验。巡回指导留意学生对内孔车刀的刃磨及安装。检查学生程序内容。要求学生分成小组加工，但操作只能由一个人单独进展。留意学生的安全文明生产完毕指导中自己觉察问题，改善

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