2023年一建考试市政工程背诵资料

城乡道路工程

道路工程结构与材料

1、以道路在城市道路网中的地位和交通功能为基础，同时也考虑对沿线的服务功能分为四类：即快速路、主干路、

次干路和支路。分类重要是满足道路在交通运送方面的功能。

①快速路--完全为交通功能服务，大容量、长距离、快速交通②主干路--以交通功能为主，连接重要分区，道路

网重要骨架③次干路--区域性交通干道，兼有服务工程④支路--与建筑物出入口相接，以服务为主。

2、除快速路外根据城市规模、设计交通量、地形分为1、2、3级，大城市1级，中档2级，小城市3级。

3、根据作用：全市性、区域性、环路、放射路、过境道路根据性质：公交、货运、客货运道路

4、路面按结构强度分类：高级路面和次高级路面

①高级路面---强度高、刚度大、稳定性好，用于快速路、主干路和公交专用道路。涉及水泥混凝土路面（30年）、

沥青混凝土、沥青碎石、天然石材（2023）②次高级路面---用于次干路和支路，涉及沥青贯入式（2023）、沥青表面处治

（8年）。

5、路面按力学特性分类：刚性路面和柔性路面

①刚性路面：板体作用，抗弯强度大，弯沉小;破坏取决于极限弯拉强度;代表是水泥混凝土路面②柔性路面：抗弯

强度小，弯沉变形大，产生累积变形;破坏取决于极限垂直变形和弯拉应变;代表是各类沥青路面。

沥青路面结构特点

L沥青路面由面层、基层和路基构成。多层次、层数不宜多;层间必须结合紧密，保证整体性和应力传递连续性。

2、行车荷载和自然因素对路面影响随深度增长而减弱，对路面材料的强度、刚度、稳定性的规定也减少。基层与

面层回弹模量比20.3,土基与基层宜为0.08-0.4。回填模量是土的抗压强度指标。

3、面层、基层的结构类型与厚度与交通量相适应。

4、基层分为柔性基层、半刚性基层;在快速路、主干路半刚性基层上铺筑面层时，应加厚面层或采用其他措施减

轻反射裂

5、路基分类：按材料分为土方路基、石方路基、特殊土路基。按断面形式分为路堤、路堑（重路堑、半路堑、半

山帽）、半填半挖。

6、高液限黏土、高液限粉土、具有机质细粒土，不宜做路基填料。必须使用时加水泥或石灰改善。

7、地下水位高，宜提高路基顶面标高。在标高受限制未能达成中湿状态时，采用粗粒土、低剂量石灰、水泥稳定

细粒土填筑，并在边沟下设排水渗沟减少地下水位。

、岩石路基设整平层，采用未筛分碎石、石屑或低剂量水泥稳定粒料，厚度

8100-150mmo

9、基层是路面结构中的承重层。分为基层和底基层。应根据道路交通等级和路基抗冲刷能力来选择基层材料。湿

润和多雨地区，宜采用排水基层。排水基层下设由水泥稳定粒料和密级配粒料组成的不透水底基层，底基层顶面铺设

防水土工织物或沥青封层。未设垫层，路基填料为细粒土、粘土质砂或级配不良砂（特重、重交通）、或者为细粒土（中

档交通）时应设底基层，底基层可采用水泥稳定粒料、石灰粉煤灰稳定粒料或级配粒料。

10、常用的基层材料：无机结合料稳定粒料（半刚性）、嵌锁型和级配型材料（柔性）

①级配砂砾、级配砾石基层可用做次干路及以下道路的基层。含泥量不大于砂质量的10%（防冻胀和湿软）②级配

碎石和级配碎砾石可用于各级道路的基层、底基层。

11、沥青面层分为：磨耗层、面层上层、面层下层。或上（表）面层、中面层、下（底）面层。

12、面层种类：①热拌沥青混合料：合用于各级道路面层，其种类按集料公称最大粒径、矿料级配、孔隙率划分

②冷拌沥青混合料：合用于支路及以下道路，各级道路的基层、连接层、整平层。冷拌改性沥青混合料用于坑槽冷补。

③温拌沥青混合料：添加合成沸石产生发泡润滑作用，在120-130℃拌合，与热拌同样合用④沥青贯入式：次干路及

以下道路，厚度不超过100mm⑤沥青表面处治：防水、防滑、磨耗、改善碎石路面作用。其集料粒径与处置层厚度

相匹配。（填石路基整平层100-150、垫层150、沥青贯入式100）,贯入式属面层，任何面层都不超过100.

13、路基性能规定：路基应稳定、密实、均匀，在环境和荷载作用下不产生不均匀变形，指标是整体稳定性（竖向

横向位移）和变形量（刚度强度）。

14、基层性能规定：水稳定性好，较大的承载力和刚度，抗冲刷、抗变形，不透水性好。

15、面层性能规定：较高的强度、刚度、耐磨、不透水和高低温稳定性，且表面层应具有良好的平整度和粗糙度。

钻孔灌注桩基础

1、成孔方式与设备选择：依据成桩方式可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、沉管成孔灌注桩及爆破成孔。

泥浆护壁成孔-一冲抓钻、冲击钻、旋挖钻、潜水钻（有淤泥、淤泥质土时）;干作业成孔-一长螺旋、钻孔扩底、人工

挖孔;沉管成孔-一夯扩、振动。

2、泥浆制备

①泥浆制备宜选用高塑性黏土或膨润土。

②正反循环施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上,旋挖钻机应高出地下水位3m。在清孔过程中应

不断置换泥浆，直至灌注水下混凝土。

③灌注前，孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.25;含砂率不得大于8%;黏度不得大于28s。125828

④现场应设立泥浆池和泥浆收集设施，废弃的泥浆、渣应进行解决，不得污染环境。

3、正、反循环钻孔

①泥浆护壁成孔时根据泥浆补给情况控制钻进速度;保持钻机稳定。

②钻进过程中如发生斜孔、塌孔和护筒周边冒浆、失稳等现象时，应先停钻，待采用相应措施后再进行钻进。

③端承型桩的沉渣厚度不应大于100mm;摩擦型桩的沉渣厚度不应大于300mm.

4、冲击钻成孔

①冲击钻开孔时，应低锤密击，反复冲击造壁，保持孔内泥浆面稳定。

②每钻进4~5m应验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔并应做记录。

③排渣过程中应及时补给泥浆。

④稳定性差的孔壁应采用泥浆循环或抽渣筒排渣。

5、旋挖成孔

①泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量，每台套钻机的泥浆储备量不少于单桩体积。

②成孔前和每次提出钻斗时，应检查钻斗和钻杆连接销子、钻斗门连接销子以及钢丝绳的状况，并应清除钻斗上

的渣土。

③旋挖钻机成孔应采用跳挎方式，并根据钻进速度同步补充泥浆，保持所需的泥浆面高度不变。

6、长螺旋钻孔

①钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20mm,开孔时下钻速度应缓慢;钻进过程中，不宜反转

或提高钻杆。

②在钻进过程中碰到卡钻、钻机摇摆、偏斜或发生异常声响时，应立即停钻，查明因素，采用相应措施后方可继

续作业。

③钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停顿10~20s,再缓慢提高钻杆。提钻速度应根据土层情况拟定，并保证

管内有一定高度的混凝土。

④混凝土压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度，并及时清除钻杆及泵（软）管内残留混凝土。

7、钻孔扩底

灌注混凝土时，第一次应灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实;灌注桩顶以下5m范围内混凝土时，应随灌注随振

动，每次灌注高度不大于1.5m。

8、人工挖孔

①挖孔桩截面一般为圆形，也有方形桩;孑施1200~2023mm,最大可达3500mm;挖孔深度不宜超过25m.

②采用混凝土或钢筋混凝土支护孔壁技术，井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm,上下节护壁混凝土的

搭接长度不得小于50mm;每节护壁必须保证振捣密实，并应当天施工完毕;应根据土层渗水情况使用速凝剂;模板拆除

应在混凝土强度大于2.5MPa后进行。

③挖孔达成设计深度后，应进行孔底解决。必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。

9、钢筋笼与灌注混凝土施工要点

①沉管灌注桩内径应比套管内径小60~80mm，用导管灌注水下混凝土的桩应比导管连接处的外径大100mm以

上。（60、80、100）

②灌注桩采用的水下灌注混凝土宜采用预拌混凝土，其骨料粒径不宜大40mm。

③灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土。

④桩顶混凝土浇筑完毕后应高出设计标高0.5~1m，保证桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达成设计强度。

⑤当气温低于以下时，浇筑混凝土应采用保温措施，浇筑时混凝土的温度不得低于当气温高于时,

0℃5℃030℃

应根据具体情况对混凝土采用缓凝措施。

⑥场地为浅水时宜采用筑岛法施工，岛的高度应高出最高施工水位0.5~1.0m。（围堰是0.5-0.7m）。场地为深水

或淤泥层较厚时采用固定式或浮式平台

10、水下混凝土灌注

①混凝土配合比应通过实验拟定，须具有良好的和易性，坍落度宜为180~220mm。

②导管内壁应光滑圆顺，直径宜为20~30cm,节长宜为2m。护筒内径应比桩径大200-400mm,满足钻机在

孔内摆动规定。

③导管不得漏水，使用前应试拼、试压，试压的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。

④导管轴线偏差不宜超过孔深的0.5%,且不宜大于10cm。

⑤导管采用法兰盘接头宜加锥形活套;采用螺旋丝扣型接头时必须有防止松脱装置。

⑥开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300~500mm;导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于1m;

导管埋入混凝土深度宜为

2-6m0

钢筋（管）混凝土拱桥施工要点

拱桥的类型与施工方法

1、按拱圈和车行道的相对位置以及承载方式分为上承式、中承式和下承式；

2、按拱圈混凝土浇筑的方式分为现浇混凝土拱和预制混凝土拱再拼装。

3、重要施工方法

按拱圈施工的拱架（支撑方式）可分为支架法、少支架法和无支架法;其中无支架施工涉及缆索吊装、转体安装、劲

性骨架、悬臂浇筑和悬臂安装以及由以上一种或几种施工组合的方法。选用施工方法应根据拱桥的跨度、结构形式、

现场施工条件、施工水平等因素，并经方案的技术经济比较拟定合理的施工方法

4、拱架种类与形式

①拱架种类按材料分为木拱架、钢拱架、竹拱架、竹木混合拱架、钢木组合拱架以及土牛拱胎架。

②按结构形式分为排架式、扇架式、撑架式、桁架式、组合式、斜拉式、叠桁式。

③选择拱架原则：拱架应具有足够的强度、刚度、稳定性，取材容易、构造简朴、受力明确、制作与装拆方便，

能反复使用。

现浇拱桥施工

1、一般规定

①装配式拱桥构件在吊装时,混凝土的强度不得低于设计规定;设计无规定期，不得低于设计强度值的75%。

②拱圈（拱肋）放样时应按设计规定预加拱度，根据跨度大小、恒载挠度、拱架刚度计算预拱度。拱顶宜取计算跨度

的1/1000-1/500.

③拱圈（拱肋）封拱合龙温度应符合设计规定，当设计无规定期，宜在本地年平均温度或5~10工时进行。

2、在拱架上浇筑混凝土拱圈

①跨径小于16m的拱圈或拱肋混凝土，应按拱圈全宽从两端拱脚向拱顶对称、连续浇筑，并在拱脚混凝土初凝前

所有完毕。不能完毕时，则应在拱脚预留一个隔缝，最后浇筑隔缝混凝土。

②跨径大于或等于16m的拱圈或拱肋，宜分段浇筑。分段位置，拱式拱架宜设立在拱架受力反弯点、拱架节点、

拱顶及拱脚处;满布式拱架宜设立在1/4跨径、拱架节点、拱顶及拱脚等处。各段的接缝面应与拱轴线垂直，各分段点

应预留间隔槽，其宽度宜为0.5-lm。当预计拱架变形较小时，可减少或不设间隔槽，应采用分段间隔浇筑。

③分段浇筑程序应符合设计规定，应对称于拱顶进行。各分段内的混凝土应一次连续浇筑完毕，因故中断时,应

将施工缝凿成垂直于拱轴线的平面或台阶式接合面。

④间隔槽混凝土应待拱圈分段浇筑完毕后，其强度达成75%设计强度，接合面按施工缝解决后，由拱脚向拱顶对

称进行浇筑。拱顶及两拱脚的间隔槽混凝土，应在最后封拱时浇筑。

⑤分段浇筑钢筋混凝土拱圈（拱肋）时，纵向不得采用通长钢筋，钢筋接头应安设在后浇的几个间隔槽内，并应在浇

筑间隔槽混凝土时焊接。

⑥浇筑大跨径拱圈（拱肋）混凝土时，宜采用分环（层）分段方法浇筑，也可纵向分幅浇筑，中幅先行浇筑合龙，达成

设计规定后，再横向对称浇筑合龙其他幅。

⑦拱圈（拱肋）封拱合龙时混凝土强度应符合设计规定，设计无规定期，各段混凝土强度应达成设计强度的75%;当

封拱合龙前用千斤顶施加压力的方法调整拱圈应力时，拱圈（涉及已浇间隔槽）的混凝土强度应达成设计强度。

工程结构与材料

1、桥梁的基本组成：①桥跨结构（也叫上部结构）②桥墩和桥台（通称墩台，下部结构）③支座④锥形护坡

2、常用术语

①净跨径：梁式桥是两个桥墩（或桥台）之间的净距才共式桥是每孔拱跨两个拱脚截面最低点之间的水平距离。

②总跨径：是多孑帽梁中各孔净跨径的总和，也称桥梁孑,它反映了桥下宣泻洪水的能力。

③计算跨径：指桥跨结构相邻两个支座中心之间的距离。拱圈计算跨径为拱轴线两端点之间的水平距离。

④拱轴线：拱圈各截面形心点的连线。

⑤桥梁全长：是桥梁两端两个桥台的侧墙或八字墙后端点之间的距离，简称桥长。

⑥桥梁高度：是指桥面与低水位之间的高差，或为桥面与桥下线路面之间的距离，简称桥高。

⑦桥下净空高度：是设计洪水位或计算通航水位至桥跨结构最下缘之间的距离。

⑧建筑高度：是桥上行车路面（或轨顶）标高至桥跨结构最下缘之间的距离。

⑨允许建筑高度：公路（或铁路）定线中所拟定的桥面（或轨顶）标高，与通航净空顶部标高之差。

净矢高：是从拱顶截面下缘至相邻两拱脚截面下线最低点之间连线的垂直距离；

计算矢高：是从拱顶截面形心至相邻两拱脚截面形心之间连线的垂直距离。

矢跨比：是拱桥中拱圈（或拱肋）的计算矢高与计算跨径之比，也称拱矢度，它是反映拱桥受力特性的一个重要指标。

涵洞：凡是多孔跨径的全长不到8m和单孔跨径不到5m的泄水结构物，均称为涵洞

3、桥梁的重要类型

①梁式桥：在竖向荷载作用下无水平反力的结构。梁内产生的弯矩最大。抗弯能力强材料制作。

②拱式桥：重要承重结构是拱肋（或拱圈）。桥墩或桥台承受水平推力。以承压为主，可采用抗压能力强的坛工材料

（石、混凝土）与钢筋混凝土来修建。

③刚架桥：受力状态介于梁与拱之间，柱脚处有水平反力。施工困难，梁柱刚结处易产生裂缝。

④悬索桥：以悬索为重要承重结构，以较小高度建筑大跨桥梁。自重轻，刚度差，有较大的变形和振动。

⑤组合体系：连续钢构，梁、拱组合，斜拉桥

4、其他分类

①按全长和跨径分类：特大、大、中、4年乔

②按跨越障碍的性质来分，有跨河桥、跨线桥（立体交叉桥）、高架桥和栈桥。

③按上部结构的行车道位置。分为上承、中承和下承。

④按材料：坛工桥、钢筋混凝土桥、预应力混凝土桥、钢桥、钢-混凝土结合梁桥、木桥

⑤按用途：公路桥、铁路桥、公铁两用桥、农用桥、人行桥、运水桥及其他。

城市管道工程

415010城市给水排水管道工程施工

雨水控制技术：源头控制：下渗、净化、收集回用（收神经）；

末端控制：湿地、塘、多功能调蓄；

新型排水三位一体：减污、用水、防灾（污水灾）；

一、掌握开槽管道施工技术

1、沟槽施工一

1》、施工方利重要内容，（图方支不良设备爹筐）：L平面布置与开挖断面图；2、沟槽形式、开挖方法及堆土规定；

3、无支护的边坡规定；有支护的支撑形式、结构、支拆方法及安全措施；4、设备；5、不良护坡和防坍塌的安全技术

措施；6、安全文明施工措施；沿线管线及建筑物保护规定。

管道沟槽底布的开挖宽度B=D0+2（工支模）

bl：外径500、1000、1500、3000mm,混凝土管道柔性接口为300、400、500、600mm,刚性加100,最大加

200-400,金属化学相同，最大加100.现场施工防水层位800mm。

其中：D0管外径、bl工作面宽度、b2支撑厚度（取150-200mm）、b3模板厚度

2》、版定沟槽边坡|:地质好，开挖深度在5m以内，不设支撑；无法自然放坡时应有支护设计，计算每侧临时堆土

或施加其他荷载，进行稳定性验算。

边坡坡度（高：宽）

土的类别

坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载

老黄土1:0.101:0.251:0.33

硬塑的粉质黏土、黏土1:0.331:0.501:0.67

中密的碎石类土（充填物为黏性土）1:0.501:0.671:0.75

硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00

中密的碎石类土（充填物为砂土）1:0.751:1.001:1.25

中密的砂土1:1.001:1.251:1.50

软土（经井点降水后）1:1.25—--

老黄、硬粉黏、中密碎石黏；硬粉、中密碎石砂、中密砂、软土,0.1,0.25、0.33、0.5、0.67、0.75、1、1.25、1.5

3》、分层开挖：人工开挖沟槽的槽深超过3米时踵开挖，每层不超2m;多层沟槽的层间留台宽度，放坡的不小

于0.8m;直槽的不小于0.5m;需安装降水井点的不小于1.5m;

采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能拟定。

4》、开挖规定：槽底的原状地基土不得扰动，机械开挖留200-300mm土层，由人工开挖至设计高程；槽底不得受

水浸泡或受冻，假如有宜用房凝配砂砾石或石灰土回以；槽底为湿陷性黄土、杂填土、腐蚀性土时，换填并进行地

基解决；槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定；沟槽边坡稳固后设立安全梯；

5》、支撑与支护：撑板支撑应随挖随安装；超过1.0m深的沟槽就要支撑，开挖与支撑交替深度为0.4~0.8m;施

工人员不得攀爬支撑；

2、地基解决一

1》、槽底局部超挖或扰动不超过150mm时，用原土回填夯实；大于150mm用石灰土。

槽底地基土壤含水量较大，换填；设计规定换填时，清槽，经检直合格，回填；

3》排水不良导致地基土扰动，深度不超过100mm时，用天然级配砂石或砂砾；

4》扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，用卵石或块石并用砾石填充空隙；

6》、柔性管道（塑料管、玻璃钢管）地基解决宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基；

3、安管一

1》、管节、管件下沟前质量检查；

2》、采用法兰和胶管对接时，应控制上、下游管道接装长度、中心位移偏差及管节接缝宽度和深度；

3》、焊接两端管的环向焊缝处齐平，错口允许偏差为0.2倍壁厚,内壁错边量不超过管壁厚度0.1,且不大于2mm;

4》、采用电熔连接、热熔连接接口时，选在当天温度较低或接近最低时进行；

5》、金属管进行内外防腐和施做阴极保护工程；

二、掌握不开槽管道施工方法选择要点

施工方法选择一设计文献、协议、踏勘资料、经验数据。目前城市水管多采用顶管；复杂的埋；深的钻；窄的夯

合用管径施工距

施工工法工法优点工法缺陷合用范围施工精度合用地质条件

/mm离

密闭式顶给水排水、①300~①小于士

施工精度高施工成本高较长各种土层

管综合400050mm

给水排水、除硬岩外的现

盾构施工速度快施工成本身03000以上不可控长

综合对均质地层

施工速度

给水排水、小于士

浅埋暗挖合用性强慢、01000以上较长各种土层

综合30mm

成本高

①300~①0.5倍管

定向钻施工速度快控制精度低柔性管道较短

1000内径

施工速度

控制精度①200~①

夯管快、成本较钢管不可控短用，砂卵石地层

低，1800

低

1》、顶管法：顶管顶进方法的选择，应根据工程设计规定、工程水文地质条件、周边环境和现场条件，经经济技术

比较后拟定。

敞口式顶管机将地下水降至管底0.5m以下；周边环境规定控制变形或无降水条件时，宜采用封闭式的土压平衡或

泥水平衡顶管机施工；小口径的金属管道，当无地形层变形控制规定且顶力满足施工规定期，可采用一次顶进的挤密

土层顶管法；

2》、盾构法：选型根据管道外径，埋深，长度；直径在3m以上的给、排水主干管；

3》、浅埋暗挖法：施工方案根据隧道断面和结构形式，埋深，长度；穿越城区地下障碍物较复杂地段；

4》、定向钻法：定向钻机的回转扭矩和回拖力拟定方式：根据终孔孔径、轴向曲率半径、管道长度，留有一定的安

全储备。定向钻法在以较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道的施工中会表现出优越之处。

5》、夯管法：夯管锤的锤击力应根据管径、钢管力学性能、管道长度，留有一定的安全储备。合用于城乡区域下穿

较窄道路的地下管道施工；

2、设备施工安全一

1》、施工设备、重要配套设备和辅助系统安装完毕后，试运营及安全性检查；

2》、操作人员通过培训,考试体格持证上岗；

3》、双路电源自动切换，作业面移动照明采用低压供电；（地下施工都采用低压照明，36伏）

4》、起重设备通过起重荷载计算，十不吊：超人看信满,斜垫缺牢力；

5》、起重作业前试吊，吊离地面100mm;500mm可以接近。

6》、工作井上下作业时必须有联络信号；

三、掌握给、排水管道功能性实验的规定

实验方案懂要内容涉及：［

后背及堵板的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设计；加压设备、压力计的选择及安装的设计；排水疏导措施；升

压分级的划分及观测制度的规定；实验管段的稳定措施和安全措施。

1、给水管道：压力管道一水压实验

2、水压实验合格依居］允许压力降

允许渗水量（注水法）

压力管道分为预实验和主实验阶段，实验合格的鉴定依据为|允许压力降触可允许渗水量阖,按设计规定拟定。管道采

用1种以上管材时，宜按不同管材分别进行实验,不具有条件时应采用严格的组合实验。水压测试合格的管道方可投

入运营。

1》、水压实验实验长度不宜大于1.0km

2》、实验前准备:所有敞口封闭,不得有渗漏，不得用闸阀做堵板，不具有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；清

除管道内杂物；

3》、注水：从下游注水，实验段上游最高点设立排气阀；

4》、浸渔：在不大于工作压力下充足浸泡；

有水泥砂浆衬里的球墨铸铁管、钢管和化学建材管不少于24h;混凝土管内径小于1m的48h，大于1m的72h;

5》、预实验:将管内水压升至触|；如有压力降，(不超过实验压力)，检查渗漏水情况；

6》、主实验:注水补压，稳定|,不超过允许值，将压力降至并恒压|,检查若无渗

漏，则实验合格；(30-15-30)

2、排水管道：无压管道-严密性实验

严密性实验｛闭水实验

闭气实验

鬲靖水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的扇檎道,必须经严密性实验合格后方可投入运营。

内渗法：地下水位高于管道顶部的｛｛不开槽施工内径大于等于1.5m钢筋混凝土管道

和全断面整体现浇钢筋混凝土无压管渠

1》、闭水实验一次实验不超过5个连续井段；管道内径大于700mm时，可抽样％进行，不合格加倍;

2》、闭水实验实验前准备：管道、检查井外观质量合格；管道未回填土且沟槽内无积水；

预留孔已经封堵；堵板承载力经核算符合规定；顶管施工的注浆孔封堵且管口按设计规定解决完毕；地下水位于管

低以下；

3》实验水头:

上游设计水头不超过管顶内壁时，上游管顶内壁加2m计。

超过管顶内壁时，上游设计水头加2m计;

计算出的实验水头小于10m，但已超过上游检直井井口时，实验水头应以上游检查井井口高度为准。

闭水实验:实验水头达规定水头开始计时，不断地向实验管段内；观测时间不小于

4》闭气实验的合用条件｛混凝土类无压管道回填前进行

地下水位低于管外底150mm,环境温度为-15~50°C

下雨不得进行

闭气实验：管道两端密封，向管内填充空气至气压达时开始计时，达成该管道标图的闭气蛔结束，记

内气压P,为合格；管道内径大于等于m时，应考虑管内修正。

五、了解给排水管网维护与修复技术

1、城市管道巡检内容涉及：管道漏点监测、地下管线定位监测、管道变形检查、管道腐蚀与结垢检查、管道附属设施

检查、管网的介质质量检查。

2、管道检查重要方法：人工自动分区普查•人工检查法、自动监测法、分区检测法、区域泄漏普查系统法；

检查手段：探测雷达、声呐、红外线检查、闭路监视系统（2声2光）

3、管道修复与更新：

局部修补的方法：（帆器人搅局，我密封灌浆打补丁|）。密封法、补丁法、较接管法、局部软衬法、灌浆法、机器

人法；

全断面修复法：内衬法、缠绕法、喷涂法；

全面更新：破管外挤法（气动爆管、液动爆管、切割爆管（钢管）、）

破管顶进（坚硬土层、埋深较大）。

415020城市供热管道工程施工

一、了解供热管道的分类

6、直埋管道与其他间距不够时怎么解决？符合标准，尊重产权单位，确有困难。采用措施，经设计单位批准后，按

设计文献规定执行。

热力网管沟内不得穿过燃气管道，当热力管沟与燃气管道交叉的垂直净距小于300mm,必须采用可靠措施，防止燃

气泄漏进入管沟。管沟敷设的热力网管道进入建筑物或穿过构筑物时，管道穿墙处应封堵严密。

地上敷设的供热管道同架空输电线路或电气化铁路交叉时，管道的金属部分，涉及交叉点5m范围内钢筋混凝土结构

的钢筋应接地，接地电阻不大于10欧姆.

供热管网材料：采用无缝钢管、电弧焊或高频焊焊接钢管；

焊接施工单位规定：3人（技术、检查、检查）1机（焊接）1措施（保证质量）；

初次使用的钢材、焊接材料、焊接方法，应在焊接前进行焊接工艺实验，编制焊接工艺方案。

公称直径大于或等于400mm的钢管和现场制作的管件，焊缝根部应进行封底焊接，封底焊接宜采用氮气保护焊，必

要时也可采用双面焊接方法。

焊接检查：对口、表面、无损、强度、严密性；焊缝无损检查：单位有资质

每位焊工至少查两口：转动口（不合格取消资格）和固定口（不合格加倍、还不合格取消资格），取消资格焊工焊缝

所有无损探伤；

100%探伤位置：（1连接2折点3返修4现场）连点返现

钢管与设备、管件连接处；管线折点处现场焊接的焊缝；焊缝返修后；现场制作的各种管件。

二、掌握供热管道施工与安装规定

L施工前准备一

1》、技术准备：图纸会审；设计交底；编制组织设计和施工方案并履行审批手续；对危险性大的分部分项工程编制专

项施工方案，组织专家论证；规范标准的收集，气象水文资料收集，降水方案制定审批，地下管线及建（构）筑物资

料移交，地质探查，管线保护措施，

穿越既有设施或建（构）筑物的施工方法、工作坑的位置及工程进行环节应取得穿越部位相关产权或管理单位的批准

与配合；

2》、物资准备：重要材料的采购、催交、验货，材料机具进场检查，对管材和附件进行入场检查；必须具有合格证书

或质量证明书及材料质量报告；重要阀门（一级热网干线，与一级网直接连接，支干线首端，供热站入口起关闭保护

作用，其他），由工程所在地有资质的检测部门进行强度和严密性实验，检查合格后使用；

2、施工技术规定一

1》、管道沟槽到底后，地基应由5方共同验收。对不符合规定的地基，由设计或勘察单位提出地基解决意见。

2》、管道安装前，完毕支、吊架的安装及防腐解决；支、吊架的位置应准确、平整、牢固，标高和坡度符合设计规定；

3》、供热管道的连接方式有：螺纹连接，法兰连接，焊接连接。螺纹连接合用于小管径、低压力和较低温度的情况。

供热管道连接一般应采用焊接连接方式；焊缝进行100%无损探伤检查；

管道对接时应平直，在距J妾口中心200mm处测量，允许偏差0-lmm,全长范围内最大不超10mm,对口焊接前应

重点检查堵口胭、对口间隙、错边量、纵焊缝位置等，坡口表面整齐光洁，不得有裂纹、锈皮、熔渣和其他杂物。

4》、采用偏心异径管（大小头）时，蒸汽管道应底平；热水管道应顶平；

5》、施工间断时，管口用堵板封闭；雨期施工时应有防止管道漂浮、泥浆进入管腔，以及防止直埋蒸汽管道工作管和

保温层进水的措施。

6》、直埋保温管安装过程中，出现折角或管道折角大于设计值时，必须通过设计确认；距补偿器12m范围内管段不

应有变坡和转角;

7》、直埋蒸汽管道的工作管，必须采用有补偿的敷设方式，钢质外护管宜采用无补偿方式敷设，必须进行外防腐并设

立排潮管；进行电火花检漏。

8》、管道穿过基础、墙壁、楼板处，应安装套管或预留孔洞；焊口不得在套管、孔洞或隐蔽处，穿墙套管每侧多20mm,

高处楼板空隙用柔性材料密封，套管大中心偏差套管,孔洞

50mm,50mm,0-10mm0-25mmo

9》补偿器的临时固定装置在管道安装、试压、保温完毕后，应将紧固件松开，保证在使用中可以自由伸缩；

10》、有流向标记（箭头）的补偿器，安装时使流向标记与管道介质流向一致；

支架结构：下托、上吊、中间卡；支架是第一道工序；固定角板与管道连，不得支架焊接；活动支架分：滑倒滚掉（滑

动、导向、滚动、悬吊）；滑动（承受管道、保温重量+热位移水平力）：低位室外不保温，高位室外要保温（高处风

大要保温）；悬吊分：卡箍、吊杆、支承

11》、阀门安装注意点：1检直型号规格2、吊法兰3、标记和自然连接4、阀杆上半周；5、安装：螺纹，法兰连

接关、焊接筑弧焊打底，阀开（地线同侧钢管）；6、承插1.5mm;8、集群美观；

12》、管道回填：管顶或结构顶以上0.5m范围内，应采用轻夯夯实，严禁采用动力夯实机或压路机压实；管道回填：

管顶03M连续平敷黄色聚氯乙烯警示带、搭接0.2;竣工图标注：坐标和栓桩）

三、熟悉供热管网附件及供热站设施安装要点

1、补偿器类型：自然补偿器（L型补偿器、Z型补偿器），人工补偿器（方、填；球、波、旋）

自然补偿器、方形补偿器、波形补偿器是运用丽的变开林吸取热伸长的,填料布口球形、旋转是运用

吸取热伸长的。

（波形：补偿小；填球：易漏；填波：轴力大；）

3、供热站：调节转换、分派、计量检测；热水长12m或蒸汽设立2个出口；热水小于100一个出口。

四、掌握供热管道功能性实验的规定

1、供热管道的压力实验分为｛强度实验（一二级管网）

严密性实验（一二级管网、热力站）

编方案，经监理、建设、设计审查批准，技术安全交底。实验中所用压力表精度1.5,量程1.5-2倍实验压力，压力表

2块，泵出口和末端，表盘直径10cm,有效期内。

1》、强度实验：管道施工完毕（I管道接口防腐、保温施工及设备安装完毕之前I）,方可进行

实验介质为洁净水，环境温度在5℃以上，实验压力为设计压力的■倍且不小于，MPa;排净系统内的气体,

在实验压力下稳压,无渗漏、无助降后降至设计压力,稳压；检查无渗漏、无异响、无压力降为合

格；

2》、严密性实验：比强度实验要晚（|实验范围内管道安装完毕，已安装支架、固定支架的硅达成设计强度）

实验压力为设计压力的■倍，且不小于，MPa；一级管网（涉及热力站）稳由亶内压力降不超过0.05MPa;

二级管网稳国内压力降不超过0.05MPa;检查无渗漏，固定支架无明显变形为合格

3》、钢外护管焊接的严密性实验在工作管压力实验合格后进行，介质为空气，压力逐级上升，实验压力为

稳压^■焊缝涂刷生性&澧剂无渗漏为合格。

2、试运营：时间为连续运营72h（3天3夜）；介质升温速度为10℃/h,热紧在低于0.3MPa下进行；

3、对于已经停运两年或两年以上的直埋蒸汽管道，运营前按新建管道规定进行吹选和事域验；新建或停运超过半

年的直埋蒸汽管道，冷态启动时必须进行暖管；

415030城市燃气管道工程施工

一、熟悉燃气管道的分类

4、根据输气压力分类：低压小于0.01;中压|0.01-0.2|,0.2-0;次高压0.4-网,0.8-同;高压1.6-国,2.5-0

5、次高压用钢管；中压用钢管或铸铁管；低压地下燃气管可采用聚乙烯管材；

二、掌握燃气管道施工与安装规定

1、工程基本规定一

1》、燃气管道对按安装引起的误差不得大于3。，否则应设立弯管；

2》、燃气管道与建筑物、构筑物之间距离，当规定不一致时，满足规定严格的；当无法满足安全距离时，应将管道设

于管道沟或钢性套管的保护设施，套管两端用柔性密封材料封堵；超过障碍物0.5米

3》管道的覆土厚度：、车行道下不小于0.9m，非机动车道下不小于0.6m，院下不小于0.3m，水田下不小于0.8m;

（9638）

4》、不得：地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物|下穿越；

不得酉堆积易燃、易爆材料和腐蚀性液阑的场地下穿越；

穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及各种沟槽,燃气管要设璀国内；

5》、穿越路：穿越铁路、高速公路、电车轨道和主干道时，垂直穿越。设套管和提高绝缘、防腐；

穿越铁路：套管宜采用旗或钢筋混凝土管|；套管内径比燃气管外径大100mm;端部用柔性防腐、防水材料封堵，

一端设检漏管|；埋深1.2米，端部距路堤坡脚不小于回

穿越电车轨道和主干道：重要地段设检漏管，端部距电车外轨不小于2米，距道路边沿不小于1米

6》、燃气管道过河流：

运用道路、桥梁跨域河流的燃气管道，压力不大于|0.4MPa|;加厚钢管，减少焊缝，100%无损探伤；标高净空、

夕M则护桩；其他管道间距；补偿减震；下弯45度；绝缘防腐。

7》燃气管道穿越河底时：燃气管道宜采用殖，覆土厚度不通航大于0.5m,通航大于1m考虑疏浚和投锚深度，上

下游设定标志。稳管措施要计算

三、了解燃气管网附属设备安装要点

燃气管道附属设备：阀门、补偿器、凝水缸、放散管。（发布凝放）

规定单向流通的阀门：安全阀、减压阀、止回阀（安全剪指甲）

阀门：法兰平行且不大于

1.5%2mmo

补偿器;波形和填料补偿器，安装在阀门下侧。

四、掌握燃气管道功能性实验的规定

L燃气管道压力实验｛管道吹扫

强度实验｛气压实验（空气）

水压实验（水）

严密性实验（空气）

管道吹扫：气体或清洁球，按介质流向吹扫,长度4500m、白（纸、白漆）木耙、5min内、不脏;

熊本一

1》、实验用的压力计、温度记录仪在校验有效期内；实验方案审批，技术交底；管道焊接检查、清扫合格；埋地管

道回填土至管上方0.5m以上，留有焊接口；经分段试压合格的管段互相连接的焊缝，经检查合格后，可不

再进行强度实验；

2》水压实验：帧管＞0.82萌，用水，环境温度在5℃以上，否则采用防冻措施；实验压力为1.5倍设计压力，缓升

至实验压力的50%,进行初检,-无渗漏、异常，继续升至实验压力，稳压■后，观测压力计不少于,无压

力降为合格。

3》、气压实验：、钢管40.8MPa（次高B以下），实验压力为设计压力的1.5倍，不低于0.4MPa（聚乙烯0.2）,

当压力达成规定值后稳压,；然后用肥皂水又搬口进行检查，无渗漏为合格。

严密性实验一

1》、在强度雯睑钠且燃气管道所有支装完毕后进行,若是埋地敷设，必须回填土至管顶0.5m以上后才可进行;

2》、设计压力＜5KPa时，实验压力为20KPa;

设计压力25KPa时，实验压力为设计压力的1.15倍，且NO.IMPa;

3》、设计压力|＞0.8M同时，压力缓升至还相礴的实验压力，

分别稳压,检查系统如无异常，继续升压至实验压力后,待温度、压力稳定后开始记录；

4》、稳压时间■,每小时记录一次，修压力降不超过|133Pa|为合格；

5》、未参与实验的所有附件连接处在设计压力下用■检查，不漏为合格；

420230城市管道工程质量检查与检查

一、掌握城市燃气、供热管道施工质量检查与验收

1、管道安装原则：先大管、后小管；先主管、后支管；先下部管、后中上部管；（有压让无压，柔性让刚性）

2、严禁采用在焊口两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拧紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接；

3、管道环焊缝不得置于建筑物、闸井（或检查室）的墙壁或其他构筑物的结构中。设在沟、套管里，要100%无损

榆则

4、焊工，必须持有国空质量监督局统一印制的《特种设备作业人员证》，证在有效期内，焊接工作不能超过持证项

目允许范围，中断焊接6个月，重新上岗要重新培训，考试合格，持证上岗；

5、制定焊接工艺指导书，焊接作业必须按照指导书规定进行；

6、两相邻管道的总想焊缝或螺旋焊缝之间的距离不应小于100mm,不得有十字形焊缝；同一管道上的两条纵向焊

缝之间的距离不得小于300mm,管沟和地上管道两相邻环焊舞的距离应大于钢管外径，且不得小于150mm（两

100、同300、环150）

7、严禁焊接：焊条电弧焊时风速＞8m/s（5级风）；气体保护焊时风速＞2m/s（2级风）相对温度＞90%;雨、雪环

境（9082）

8、法兰连接的平行偏差不大于法兰的外径有1.5%o,且不大于2mm;不得使用加偏垫、多层垫或用强紧螺栓的方

法消除歪斜；

9、聚乙烯管道连接方式：热熔连接、电熔连接（不同级别、熔体流量速度）

10、管道防腐一

1》、基层解决的方法有喷射、火焰、化学、工具（喷火化工）；喷工常用喷射除锈的质量等级：Sal、Sa2、sa2.5,sa3;

工具除锈质量等级st2、st3。

2》、在雨、雪、风沙天气及相对湿度较大的环境下，无有效措施不得进行防腐施工；分层施工，每层涂料施工

时，前道涂料应表干，涂料的厚度均匀，无流淌、褶皱、针孔、空鼓等缺陷；

11、管道焊缝内部质量检查的方法有：射线检测、超声波检测；

12、对检查不合格的焊缝必须返修至合格，同一部位的返修次数不超过两次，长度不小于50mm;

13、钢夕即管现场焊接焊缝的检查采用100%超声波探伤检测；

14、在燃气和供热管道工程中，焊接检查是关键的质量控制点，焊接检查合格是进行管道试压的前提和重要保证；

15、保温材料到施工现场后，由法定检测单位在现场按批抽样进行复验；复检结果必须符合规定规定；

16、按规定，热力管道焊缝质量检查应按对口质量检查、表面质量检查、无损探伤检查、强度和严密性实验的顺序进

行。管道与设备、关键连接处的焊接、管线折点处现场焊接的焊缝，穿越河流、铁路和不具有水压实验条件管段的焊

口都要做100%无探伤检查；

17、防腐材料检查：证观后粘电