水利工程液压式启闭机定期检查记录、常见故障及处理方法、大修报告与验收卡、荷载试运行检验记录

附录A（资料性）液压式启闭机定期检查记录表A给出了液压式启闭机定期检查记录内容表A液压式启闭机定期检查记录工程名称编号时间年月日设备名称设备编号规格型号安装日期检查保养周期上次检查日期查定内容电气部分线路仪表及指示灯开关限位装置接触器行程装置过流保护安全接地动力元件液压站状况液压泵有无渗漏仪表显示是否正常电机绝缘电阻值执行元件液压缸状况活塞杆有无弯曲、锈蚀情况液压缸有无渗漏密封圈有无拉毛、反边现象控制元件液压阀组状况液压阀组有无渗漏油箱有无渗漏油质油位管路有无渗漏接头有无渗漏其他机械锁定是否可靠吊座螺栓联接状况导向轮是否灵活行走轨道是否锈蚀设备评级检查人：技术负责人：附录B（资料性）常见故障及处理方法表B给出了液压式启闭机常见故障及处理方法表B常见故障及处理方法故障原因处理方法没有压力1.液压泵的定向控制装置故障2.液压泵不工作3.液压泵吸不进油液4.吸油管阻塞或阻力过大5.吸油管进气6.液压泵的联轴器扭断7.大量油液从溢流阀溢回油箱1.检查控制装置线路2.修理或更换3.油箱加油、换过滤器4.检查，清理吸油管5.拧紧管接头或更换吸油管6.更换、调整联轴器7.清洗、修理或更换溢流阀压力偏低1.液压泵、电动机、液压缸损坏、内泄大2.溢流阀的先导阀或方向阀因下列原因始终处于打开位置：（1）阻尼孔堵塞；（2）控制卸荷油路泄漏；（3）先导滑阀卡阻、堵塞或泄漏3.换向阀中位卡阻4.压力表或压力表开关堵塞5.减压阀或溢流阀设定值过低6.减压阀或溢流阀损坏7.油箱液位低8.液压泵转速过低9.回路或油路块设计有误1.修理或更换2.按下列方法处理：（1）拆下方向阀清洗；（2）使控制油路可靠封闭；（3）清洗、修理或更换先导阀3.修理换向阀4.清洗压力表或压力表开关5.重新调整6.修理或更换7.注油至标定高度8.检查电动机及控制系统9.重新设计、修改表B常见故障及处理方法（续）故障原因处理方法系统中有噪声1.液压泵内有气穴：（1）油液温度太低或粘度太高；（2）吸油管长度、管径、弯头设计不合理；（3）进油过滤器堵塞；（4）液压泵距液面太高；（5）辅助泵故障；（6）泵转速太快2.油液中有空气：（1）选用油液不合适；（2）回油管在液面以上；（3）油箱液位低；（4）进油管接头松动，进入空气；（5）液压泵油封损坏；（6）系统排气异常3.液压泵磨损或损坏4.液压泵与电动机同心度不足5.电动机噪声：（1）管接头松动；（2）电动机磨损或损坏；（3）电动机与液压泵同轴度低6.溢流阀噪声：（1）压力整定值过低；（2）锥阀、阀座磨损；（3）溢流阀振动或系统共振7.管路噪声：（1）油液剧烈流动；（2）管路未固定1.按下列方法处理：（1）加热油液或更换；（2）更改管路设计；（3）清洗或更换；（4）更改液压泵安装位置；（5）修理或更换；（6）调节到合理转速2.按下列方法处理：（1）更换油液；（2）油管调整到液面以下；（3）注油至标定高度；（4）更换或紧固管接头；（5）更换油封；（6）系统重新排气3.更换或修理4.重新调整5.按下列方法处理：（1）紧固管接头；（2）修理或更换；（3）重新调整6.按下列方法处理：（1）调整、清洗或更换；（2）修理或更换；（3）紧固设备刚性部分7.按下列方法处理：（1）更换大直径管路、减少弯头；（2）固定管路表B常见故障及处理方法（续）故障原因处理方法运动部件产生爬行现象1.液压缸和管路中有空气2.系统压力过低或不稳定3.闸门与轨道阻力大4.液压缸与机架安装不良，机架刚度不够、紧固螺栓松动等5.油箱液位低6.溢流阀振动或系统共振7.启闭速度过慢8.闸门或轨道制造安装质量不符合要求1.排除系统中空气2.调整、修理压力阀3.修理、注润滑油4.调整、紧固5.注油6.紧固设备刚性部分7.调整速度8.修理或更换液压泵故障电动机过载1.检查热继电器设定值2.检查电动机及引线是否松动3.检查油路是否堵塞液位过高/过低油箱液位过高或过低1.放油2.检查系统是否渗漏，没有则注油闸门产生位移漏油检查油路及密封情况附录C（规范性）液压式启闭机大修报告与验收卡表C.1规定了液压式启闭机大修报告的内容和格式。表C.1液压式启闭机大修报告大修项目工程名称大修经费元启闭机编号启闭机型号经费来源管理单位单位负责人检修负责人大修工程量大修时间大修原因：大修内容：相关检查、检测、试运行情况及遗留问题说明：大修结论：表C.2规定了液压式启闭机大修验收卡的内容和格式。C.2液压式启闭机大修验收卡单位：大修项目批准文号启闭机编号批准经费元批准工程量项目责任人施工单位施工负责人开工时间年月日竣工时间年月日工期天完成经费元其中人工费用材料费用机械费用其他费用大修施工情况及存在问题：施工单位（盖章）施工负责人年月日大修质量自评意见：自评负责人年月日管理单位意见：管理单位（盖章）单位负责人年月日大修验收意见：验收负责人年月日参加验收单位及验收人员：附录D（资料性）液压式启闭机荷载试运行检验记录表D给出了液压式启闭机荷载试运行检验记录的内容和格式。表D液压式启闭机荷载试运行检验记录序号检验项目质量标准或技术要求检验记录1液压系统运行系统无漏油、振动、杂音、温升过高等现象，阀件动作正常。液压泵在1.1倍额定压力下排油，无剧烈振动和杂音2液压缸运行运行平稳，无冲击声和其他异常声响3闸门下滑24h内的下滑量不大于100mm，下滑量大于100mm时有警示信号。下滑量大于200mm时液压系统自动复位，72h内自动复位的次数不大于2次4纠偏两套油缸在行程内任意位置的同步偏差不大于设计允许值；自动纠偏装置能自动投入运行5电气控制与操作系统动作正确可靠6开度指示与限位装置开度指示与实际开度一致；启闭机运行至上下极限位置，能自动切断回路7启门、闭门速度启闭门速度符合设计要求，闸门接近底槛时最大速度不宜超过5m/min；快速闸门闭门时间不大于设计允许值8闸门运行滚轮、支铰、顶枢、底枢等转动部件运行正常，闸门无卡阻、无异常响声、无振动，门体左右两侧动作同步，止水橡皮无损伤施工单位意见：施工单位（