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文档简介

质量通病及其解决方法前应先凿毛,或者用掺108胶水泥浆,或者用界面处真。能厚;各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选3)为防止窗台中偶尔窗角裂缝,普通可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁,或者设3Φ6的钢筋砖反梁,伸出窗洞各330mm。应在抹灰后的第二天洒水养护7d。况,采用粘贴胶带纸、布置分格缝,以防抹灰面积过大而引起收缩裂2)应严格控制基层的平整度,普通可选用大于2m的刮尺,操作时使刮尺作上下、摆布机中反,厚为15mm摆布,用铁板抹平,吸水后刮不方正;窗台八。角的“基准点”;附角护角线必须粉成“燕尾形”,其厚度按粉刷要求定,宽度为50~70mm,且小于600。准点或者护角线为标准,并用阴阳角器作辅助操作;阳角,直接在两边靠直尺找方,但要在砂浆初凝前。角的水平基准点,然后拉2.吊顶工程刮密实、平整,打砂皮一定要到位,可将砂皮钉C板中螺钉的间距不得大于200mm。mm胶或者木工白胶拌白水泥掺入适量石膏粉作腻子批嵌拼缝至密实,并外贴拉结带纸或者布条1~22)┻型分格板块呈锅底状变形,木夹板板块见钉印。,2)┻形分格板块呈锅底状变形,夹板板块见钉印:地下室或者湿度较大的环境与门厅外大雨篷底均不应采用。。善保管,预防变形;铝合金等薄扣板不宜做在室外与雨跨度应视扣板刚度与强度而合理确定,否则易变形、脱3.隔断墙工程厚约1mm的腻子,随即贴布条或者贴网状纸带,贴好后应相隔一段时间,待其终凝硬结后再住,然后把接缝板面找平;二是在板材拼缝处嵌装饰条或者勾嵌、嵌缝材料应与板材成份一致或者相近,以减少其收缩变小、厚薄一致的侧角板材,同时应严格操作程4)房屋底层做石膏板隔断墙,在地面上应先砌三皮砖(1/2砖),再安装石膏板,这样既应先把门框暂时固定,龙骨与门框连接,门框边应增设木块时,应控制其厚度不得超过龙骨翼缘;安使其粘结坚固;梁底或者楼板底应据墙面厚度而定,墙厚等于门框厚度时,可钉贴面;小缝处加钉盖缝条,或者根据不同板材,采取四周拌合,将水泥浆刮在面砖底上,厚度为稠度适当;对高层建造或者尺寸较大的面砖其粘贴材料应采用合质量标准,粘贴砂浆须饱满,勾缝严实,以防雨水侵蚀与酷暑事先作统筹考虑,尽量采用整砖模数,其尺寸可在窗宽度与高度线进行排砖。例如:外墙粘贴平面横或者竖向总长二控制线应划在40块的1/2处,即20块的部位;第三控制线应划在20块的1/2处,窗套上滴水线面砖的压向为“大面罩小面”或者拼贴总厚cm板压顶应贴成明显向内泛水的坡向;窗台面砖应贴成内高外低2cm,用水泥砂浆勾成小半圆弧形,窗台口再落低2cm作为排水坡向,该。凝前)。在“十字路口”应通畅(平顺)。,随时自查,发现问题,在初凝前纠正,保持面砖粘贴的平泽是否一致,若发现色差明显或者翘曲变形的面砖,当场就予剔面砖。,其以上板材只在上面钻孔(2个连接点),髓脸板材应三面钻孔(6个连接点),孔位普通距板宽两端1mmmm孔位中心距板背面8mm为宜。。短钢筋插入轻捣,既要捣密实,又要防止碰正;板缝宽为1~2mm,排缝应用统一垫片,使每皮板材上口保持平直,接缝均匀,用糨糊状熟石膏和残存痕迹,调制与板材颜色相同的色浆,边理密集的大理石,必须做好镶贴试拼工作,普通可在地坪上色,调整花纹,使板与板之间上下摆布纹理通顺,色调一致,形成的风景画面(安装饰面应由上至下逐块编制镶贴顺序号)。25mm×600mm×1200mm的板材,可选竖向用6~8号槽钢,横向用3~4号角钢,竖mmmm格。。将饰面清理干净,采用上述方法喷涂有机硅两度,可以5.涂料工程变化,高温、日光曝晒或者寒冷,以及湿度过大普通不宜涂刷油漆;最好在温度15~250C,相对湿度50%~70%条件下施工。3)要严格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度,普通油漆为50~70μm,喷涂油漆应比刷漆要又不宜稀释的漆料,要选,用水砂纸轻轻将皱纹或者重不能磨平的,需在凹陷处刮腻子找平;在油漆流坠面积较应均匀,并过筛将混入的杂物滤净;严禁将两种以上不工作,力求材料本身色泽一致;否则油漆,应用水砂纸或者砂蜡打磨平整光洁,最后上光蜡或者进行抛光,提高稠度要适中;涂料加水应严格按出厂说明书要求,不得软硬程度应与涂料品种适应;涂刷操作时用力序与施工规范,采用粘贴胶带纸技术措施,确保装饰线质量检查,尽量减少与预防涂料污染,发现涂6.裱糊工程才干用刮板缓慢抹压,用力要均匀;若壁纸尚壁纸已浮现皱纹,必须将壁纸轻轻揭起,用手慢慢推平,待无皱纹、切实搭接,在拼缝处,胶液与基层粘结必须坚固,色泽必须一致,花饰与花7.玻璃工程。底灰;批嵌油灰时,应将油灰揉匀搓成细条,用拇指嵌平整。8.地面工程,随走动次数增多,砂粒逐土作面层,其坍落度不应大于30mm。三遍:第一遍应随铺随拍实,抹平;第二遍压光,应在水泥初凝后进行(以人踩上去有脚印但不下陷为宜);第三遍压光要在水泥终凝前完成(以人踩上去脚印不明显为宜)。h,可用湿锯末或者草帘子覆盖,每天洒水2次,养护不少于7d。3%。也可把松散的水泥灰和砂子冲洗干净,铺刮纯水泥浆1~2mm,然后分三遍压光。层。等污物,粉刷踢脚板处③地面和踢脚板施工前应在基层上均匀涂刷素水泥浆结合层,素水泥浆水灰比为0.4~⑤踢脚板抹灰应控制分层厚度,每层宜控制在5~7mm。并切割成较规则的形状。然后剔除空鼓的面层,适当凿毛底层表m层夯实。靠墙mm,混凝土坍落度不大④面层完成24h后,及时铺湿草帘或者湿锯末,洒水养护7~1Od。象的裂缝,如果楼面平时无液体流淌,普通可不做处理。对宽,应结合结构是否需加固一并考虑处理办法。对于还在继续开缝稳定后再处理。如已经使用且时常有液体流淌的,可先用柔的每级高度和宽度保台标高和楼面标高,在楼梯侧面墙上弹一条标准斜线,然后根线上的等分点即为踏步抹面阳角位置。对于首级和末级踏步尚应考,然。,沿散水坡长度方向间距不大于6m应设一分格缝,房屋转角处亦应设置缝宽为20mm的450斜向分格缝。注意不要把分格缝设置在水落口位裂,可在断裂处凿开一条20mm宽、约20mm深的槽口,槽内填嵌沥②板块应提前浸水,地砖应提前2~3h浸水,如背面有灰尘应洗干净,待表面晾干无明或者橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振实,并敲至与旁边板块平齐。也可采用粘,按前述要求试铺,合适后,将板块掀起检查结合层,如有空隙,则用砂浆补实,再浇一层水灰比为0.45的素水泥浆,板块背面也刮一层素水泥浆,最,可将地砖掀开,凿除原结合层砂浆,冲洗干净晾干后,按照标准的规定,不符合标准要求标高,并按操作规程进行预排,弹控制线等,铺贴时纵、横接,应在房内四边取中,在地面上弹出十字线,先铺设十字线交随时用水平尺和直尺找准。缝口必须拉通长线,板缝宽度普通不大于1mm。。【管理】①主体工程施工时,洗手间、阳台地面标高普通应比室内地面低20mm。②安装地漏应控制好标高,使地漏盖板低于周围地面5mm。为中心向四周辐射冲筋,找好坡度。铺贴前要试水检查找平层工时楼面未留设高差而无法找坡时,也可在洗手间门口设一拦水坎,以保证④铺钉地板用的钉,其长度应为木板厚度的2~2.5倍。⑤搁栅与墙之间应留出30mm的缝隙,毛地板和木质面层与墙之间应留10~20mm的设。卸下起拱的地板,把板刨窄一点,然后铺钉平整。如面层仅有、剪刀撑等木材的含水面层木地板的含水率不应大于12%。的一边开始逐块排紧铺钉,板的排紧可在木搁栅上钉扒钉,在,也可采用塞缝的办法修理,刨一根与缝隙大小相当的梯形木②在楼板上面无法处理时,亦可在楼板下面的管根周边凿槽25mm×25mm(深×宽),面是钢筋混浇筑上翻不小于9.门窗工程门、窗扇翘曲开,造成开级杉木、红松,掌握木材的变形规律,合理下锯,不用易变形扇,设计时,靠墙面边应推凹槽以减少反翘,其边梃的翘曲应将凸面向法再变形。对于有中贯档、下槛牵制的门框边梃,其翘曲方向应与成料要方正,打眼不偏斜,榫头肩膀要方正,拼装台要平正,拼底子油,安装后应及时涂上油漆,门成品堆放时,应使底面支。固定片之间距离小于或者等于600mm,固定片的安装位置应与铰链位置一致。门窗框周边与电锤在墙上打孔装入尼龙膨胀管,当门窗安装校正后,用木螺聚氨酯发泡剂填充料(但不得用含沥青的软质材料,以免PVC腐蚀)。材料应符合《门窗框硬聚氯乙烯型材》(GB8814)②衬钢材料断面及壁厚应符合设计规定(型材壁厚不低于1.2mm),衬钢应与PVC型材进行焊接,准确掌握焊接参数和焊接技术,保证节点强度达到正好后用木楔固定,当框与墙体连接坚固后应再次吊线及对角符合《塑料门窗用密封条》(GB12002-89)的有关规定,密封③窗框上设有排水孔,同时窗扇上也应设排水孔,窗台处应留有50mm空隙,向外做排、偏热镀锌的HPB235号钢,其材质应符合国家有关标准。业人员负责埋设。埋件应坚固,位置准在主钢筋上,予以固定。埋件的标高偏差不应大于1Omm,埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。合要求计算,凝土枕头梁,其截面应不小于250mm×500mm,或者连接件穿过墙体,在墙体背面加横扁装垫片【管理】①为防止不同金属材料相接触产生电化学腐蚀,须在其接触部位设置1mm厚无胶的弹性橡胶垫片,或者尼龙垫;弹性橡胶垫应有20%~35%的压缩性,普通用邵尔A型75~80,有胶的垫片的一面贴于立柱上。设计,可能产生渗漏水④严格按设计要求使用泡沫条,以保证耐候胶缝厚度的一致。普通耐候胶宽深比

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