五、生产安全事故及其预防分解

生产安全事故及其预防主讲：余明豪内容提要：电气安全措施及电气事故的缘由及预防措施；机械安全治理机械事故的缘由及预防措施。第一节电气安全治理一、电气损害1、电气事故主要包括触电事故、剩余电荷电击事故、电磁场损害事故、静电事故、雷击事故、感应电压电击事故、电路故障引发的电气火灾和爆炸事故、危及人身安全的电气线路事故等。2、电流对人体的损害形式：电击、电伤、电磁场损害。3、电损害的途径及危急性。电流通过人体的心脏、肺部和中枢神经系统的危急性较大。4、人体触电的方式：低压单相触电、低压两相触电、跨步电压触电、高压电击。二、影响触电损害程度的主要因素1、电流的强弱；2、触电持续的时间；3、电流流经人体的途径；4、人体电阻；5、电流频率；6、人体状况。三、供配电系统1、供电系统：变压器配电装置电力线路用电设备。2、电力负荷的分级：一级负荷；〔危急人身安全、重要设备损坏、重大经济损失〕。二级负荷；〔严峻减产和经济损失，不会造成人员伤亡〕。三级负荷；〔造成较小的经济损失〕四、触电事故的特点和缘由1、触电事故的特点：从作业人的类别来看，非电气操作人员中，低压触电事故较多；电气操作人员中，高压触电事故较多。从作业来看，带电作业死亡人数最多，其次分别是手持长杆接触带电体、误登带电线杆和设备、误入带电间隔、设备漏电及误触电。2、触电事故的缘由：作业人员缺乏安全用电学问，违反电气安全操作规程。电源电压、电气设备等方面的选用与所处的环境条件不相符。使用了安全性能不合格的设备、器具，缺乏必要的安全爱护装置。设备使用不当，超载运行。设备和线路的安装不合格，检查、修理不善，带病运行等。五、触电事故的预防措施1、依据电气事故的特点、缘由和电气安全技术的特点，从技术上、组织上实行的综合措施，主要有以下几个方面：加强电气安全的组织治理工作，搞好电气作业人员的安全技术培训，严格执行电气安全技术操作规程。电工是特种作业人员，应经严格的培训考核，持证上岗。非电气作业人员也要加强用电安全教育培训。电气设备要有良好的安全性能，满足电气安全根本要素的要求。依据作业场所的工作条件，承受相应等级的电压和安装适合场所要求的电气设备。承受适宜的中性点接地方式，并选择与之相适应的电气爱护形式。承受各种电气爱护装置，使用合格的电气安全用具。搞好设备和线路的检测与修理，使其保持良好的状态。六、电气安全爱护〔1〕绝缘：就是用绝缘材料把带电体封闭起来。屏护：就是用遮拦、护罩、护盖以及箱匣等将带电体与外界隔离开来。〔2〕安全距离：就是带电体与设备、设施之间，以及作业时人员与带电体之间要保持肯定的间距，以防止电气短路和放电伤人。10kV及以下，不得小于2m；35〔22—44〕kV，不得小于2.5m。在低压工作中，最小检修距离不得小于0.1m。〔3〕接地和接零爱护接地〔IT系统〕：就是把电气设备中正常不带电的金属局部通过接地装置〔由接地体和接地线组成〕进展接地。该法适用于中性点不接地系统。爱护接零〔TN系统〕：是在380/220V的三相四线制中性点接地系统中，把在正常状况下设备的金属外壳与中性点接地的零线连接。〔4〕装设漏电爱护装置为了防止电网漏电及由此造成的危害，以及人触及带电体时造成的触电事故，应装设漏电流淌作爱护器。它可以在设备或线路漏电时，通过爱护装置的检测机构取得特别信号，经中间机构转换和传递，然后促使执行机构动作，自动切断电源来起爱护作用。〔5〕过电流爱护过电流是指电气设备或线路的电流超过规定值，有短路和过载两种状况。短路：就是“电流走了捷径”，是一种故障状态，一般由设备或线路的绝缘损坏而造成。过载：是指用电设备或线路的负荷电流及相应的时间〔过载时间〕超过允许值。常用的过电流爱护装置有熔断器、热继电器、电磁式过电流继电器。〔6〕防雷电雷是一种大气中的放电现象。这种放电，时间很短促，电流极大，高达20~30万安，放电时温度可达20230°C。〔7〕承受安全电压安全电压是防止触电事故的安全技术措施之一。安全电流：我国将沟通(50～60HZ)30mA和直流50mA确定为人体安全电流值。在各种不同环境条件下，人体接触到带有肯定电压的带电体而不会受到任何损害，该电压称为安全电压。我国规定的安全电压为42、36、24、12、6V五个等级。〔8〕安全标志电气安全标志有示警用的，有区分各种性质和用途的。警告用的一般是警告牌或警告提示，如闪电符号，在高压电器上注明“高压危急”的警告语，检修设备的电气开关上挂“有人作业，制止送电”的警告牌等。表示不同的性质和用途的一般是用颜色来标志，如红色按钮表示停机按钮，绿色按钮表示开机按钮等。还有各种用途的电气信号指示灯。2、电气作业安全措施〔1〕组织措施①工作票制度。工作票是准许在电气设备或线路上工作以及进展停电、送电、倒闸操作的书面命令。工作票上要写明工作任务、工作时间、停电范围、安全措施、工作负责人等。同时，签发人和工作负责人要在上面签字。签发人必需依据工作票的内容安排好各方面的协调工作，避开误送电。除按规定填写工作票之外的其他工作或紧急状况，可用口头或命令。口头或命令要清晰，并要有记录紧急事故处理可不填工作票，但必需作好安全爱护工作，并设专人监护。②工作监护制度。工作监护制度是保证人身安全及操作正确的重要措施，可防止工作人员麻痹大意，或对设备状况不了解造成过失；并随时提示工作人员遵守有关的安全规定。假设万一发生事故，监护人员可实行紧急措施，准时处理，避开事故扩大。③恢复送电制度。停电检修等工作完成后，应整理现场，不得有工具、器材遗留在工作地点。待全体工作人员撤离工作地点后，要把有关状况向值班人员交代清晰，并与值班人员再次检查，确认安全合格后，然后在工作票上填明工作终结时间。值班人员接到全部工作负责人的完工报告，并确认无误后，方可向设备或线路恢复送电。合闸送电后，工作负责人应检查电气设备和线路的运行状况，正常前方可离开。〔2〕技术措施停电：对全部可能来电的线路，要全部切断，且应有明显的断开点。验电：对已停电的线路要用与电压等级相适应的验电器进展验电。放电：其目的是消退被检修设备上残存的电荷。放电可用绝缘棒或开关来进展操作。装设临时接地线：为防止作业过程中意外送电和感应电，要在检修的设备和线路上装设临时接地线和短路线。悬挂警告牌和装设遮拦：在被检修的设备和线路的电源开关上，应加锁并悬挂“有人作业，制止送电”的警告牌。3、用电安全要求

不得任凭乱动或私自修理电气设备。常常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮、插座、插销以及导线等，应保持完好，不得有破损，或将带电局部暴露出来。熔断器、熔丝、熔片、热继电器等保险装置，使用前必需进展核对。严禁用铜丝等代替保险丝。在带电设备四周不得使用钢卷尺和带金属丝的线尺。在导线、电气设备、变压器、油开关四周，不得有损坏电气绝缘或引起电气火灾的热源。在使用手持式电开工具时，应安装漏电爱护器，工具外壳要进展爱护接地，移开工具时要防止导线被拉断。在雷雨天不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线四周20M以内。当遇到高压线断落时，在落点四周10M以内不许人畜进入；假设已进入危急区域且感觉到有跨步电压作用时，应赶快将双脚并在一起或用单腿跳离危急区。七、电气火灾的消防安全1、断电。2、油类电气设备火灾，不能用水扑灭。3、准时关闭有有关的门和窗及通道。4、切断电源的同时组织人员进展灭火为和人员的疏散。5、拔打火警“119”。6、戒备线。7、听从消防人员的指挥。8、特殊危急的事故由专职消防人员进展处理。9、现场清理。10、觉着冷静地分析事故缘由。其次节机械安全治理机械事故的缘由及预防措施一、机械损害的缘由1.什么是机械损害？

机械损害是指机械做出强大的功能作用于人体的损害。

机械损害和其他损害一样，是由人的担忧全行为、物的担忧全状态以及不良的工作环境造成的。人的担忧全行为：正在检修的机器或者刚检修好尚未离开，因他人误开动而被机器损害。在机器运转时进展检修、保养、清扫等工作，因误入某些危急区域和部位造成损害。如人跌入裂开机内，手伸进皮带罩内。操作方法不当或不慎造成事故，如未经允许开动、关停、移动机器，按错按钮、转错阀门和扳手及手柄方向等。防护用品没有穿戴好，衣角、袖口、头发等被转动的机械拉卷进去。在操作时，人与机械某些易损害的部位接触。设备超载运行，造成断裂、爆炸等事故而伤人。如钢丝绳拉断弹击人员。设备安全性能不好：机械传动局部，如皮带轮、齿轮、联轴器等没有防护罩而绞伤人，或传动部件的螺丝松脱而飞出伤人。设备及某些部件没有安装坚固，受力后拉脱、倾翻而伤人。如电耙绞车的回绳轮的固定桩拉脱等。机械的某些零件强度不够或受损伤，突然断裂而伤人。设备的防护栏杆、盖板不齐全，使人易误入或失足跌入危急区而遭损害。缺乏必要的安全保险装置，或失灵而起不到应有的爱护作用。工作场所环境不良机械设备所处的环境条件不好，如空间狭窄、照明不良、阴暗潮湿、噪声大、物件堆放杂乱等，会阻碍作业人员的作业，简洁造成操作人员事物，造成对人员的损害。2.机械损害事故有什么特点？机械损害事故的形式沉重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当觉察有人被机械损害的状况时，虽准时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性损害，乃至身亡。3.常见损害人体的机械设备有哪些？

有皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、枯燥车、气锤、车床、辊筒机、混砂机、螺旋输送机、泵、压模机、灌肠机、裂开机、推焦机、榨油机、硫化机、卸车机、离心机、搅拌机、轮碾机、制毡撒料机、滚筒筛等。

4.形成机械损害的事故主要缘由有哪些？1〕检修、检查机械无视安全措施。

2〕缺乏安全装置。3〕电源开关布局不合理，一种是有了紧急状况不能马上停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严峻后果。4〕自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。5〕在机械运行中进展清理、卡料、上皮带蜡等作业。6〕任意进入机械运行危急作业区(采样、干活、借道、拣物等)。7〕不具操作机械素养的人员上岗或其他人员乱动机械。二、机械损害的预防措施〔一〕组织措施：1、正确行为；2、保证设备的安全性能良好；机器设备必需符合国家标准的要求。操纵、制动装置要灵敏牢靠，便于操作。机械的传动皮带、齿轮及联轴器等旋转部位都要装设防护壳罩；对于设备的某些简洁伤人或一般不让人接近的部位要装设栏杆或栅栏门等隔离装置，并要图上安全色以示警告；对于简洁造成失足的沟、堑，应有盖板。要装设各种安全爱护装置，以避开或减轻人身和设备事故。安全爱护装置能自动消退危急因素，可分为机械和电气两类。依据所起的作用不同可分为：制动装置：当发生紧急状况时，能自动或手动快速的使机器停顿转动。闭锁装置：在机器的门盖没有盖好或存在其他不允许开机的状况时，使得设备不能开动；在设备停机前不能翻开门盖或其他有关部件。联锁装置：当一台设备开头运转或停机，通过联锁装置使另一台设备也同时或随后运转或停机。或者是自动检测报警装置检测到危急状况时，通过联锁装置自动停机。限压装置：如安全阀等，以防止锅炉、压力容器及液压或气动机械的压力超限。限位装置：如限位器，限位开关等，以防止机械的动作超出规定的范围。防过载装置：能在设备超载时自动停机或自动限制负载。缓冲装置：减轻冲击力。锁紧件：如锁紧螺丝、锁紧垫片、夹紧口、开口销等，防止紧固件松脱。其他爱护装置：如超温、断水、缺油、漏电等爱护。要装设各种必要的报警连锁装置，当设备接近危急状况，能自动、停机，使操作人员能准时作出决断，进展处理。各种仪表和指示装置要醒目、直观、易于识别。机械各部件的强度要满足要求，安全系数要符合有关规定。对于作业条件特别恶劣，简洁造成损害的机器或作业，应尽可能承受遥控作业。3、保证良好的作业环境；4、加强设备的修理工作：设备检修前必需切断电源，并挂上“有人工作，制止送电”的标志牌；在机内或机下工作时，应有防止机器转动的措施。起吊设备的机具、绳索要坚固，捆扎要牢靠，起重杆、架要稳固，机件安放要稳实。设备的吊运要执行起重安全操作规程，要有人统一指挥。需要在大型机件〔如减速箱盖〕悬吊状态下工作时，必需将机件垫实撑牢。不得用砖头等易碎物来垫高机件。高空作业时，应扎好安全带，作好防护措施。设备检修和检修完后，必需认真检查，确认无误后，方可开机试运转。〔二〕防止机械损害事故的技能防范措施1〕检修机械必需严格执行断电挂制止合闸警示牌和设专人监护的制度。2〕炼胶机等人手直接频繁接触的机械，必需有完好紧急制动装置，3〕各机械开关布局必需合理，必需符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避开误开动其他设备。4〕对机械进展清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。5〕严禁无关人员进入危急因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必需进入的，要先与当班机械作业者取得联系，有安全措施才可同意进入。6〕操作各种机械人员必需经过专业培训，能把握该设备性能的根底学问，经考试合格，持证上岗。上岗作业中，必需细心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。〔三〕机械手外伤的急救原则发生断手、断指等严峻状况时，对伤者伤口要进展包扎止血、止痛、进展半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好，忌将断指浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内，扎紧好袋口，在袋四周放在冰块，或用冰棍代替，速随伤者送医院抢救。〔四〕发生头皮撕裂伤急救发生头皮撕裂伤如何急救？

发生头皮撕裂伤可实行以下急救措施：①必需准时对伤者进展抢救，实行止痛及其他对症措施；②用生理盐水冲洗有伤部位，涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；③使用抗菌素，注射抗破伤风血清，预防感染；④送医院进一步治疗。〔五〕流淌式起重机起吊重物作业时应留意的事项

流淌式起重机起吊重物作业时应留意：(1)严格按起重机的额定重量表和起上升度曲线作业。起吊物品不能超过规定的工作幅度和相应的额定重量，严禁超载作业。(2)不允许用起重机吊拔起重量和拉力不清的埋置物体，冬季不能吊拔冻住的物体。(3)不要斜拉和斜吊，否则简洁造成起重机倾翻。(4)不要任凭增加平衡重或削减变幅钢丝绳。(5)避开上车突然起动或制动，起吊起重量大、尺寸大、起上升度大时更应留意。〔六〕流淌式起重机起升和行走时应留意的事项流淌式起重机起升和行走时应留意：(1)汽车起重机不允许吊起载荷行走。履带起重机和轮胎起重机肯定要在允许的起重量范围内吊重行走，路面要严整坚实，行走速度要缓慢均匀，按道路状况准时换档，不要急刹车和急转向，吊重物避开摇摆，吊臂应在行驶前方方向。(2)起重臂长度大的履起重水平起臂，肯定要在履带的纵方向，并在前进方向进展。行走时，起重臂角度过大会产生摇摆，有后倾翻危急。所以，起重臂仰角应限于30°～70°

〔七〕起重机作业环境应留意的安全问题

起重机作业环境的安全事项是：(1)工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物状况和指挥信号不能作业。(2)起重机不允许在暗沟、地下管道和防空洞上作业。(3)起重机作业时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线最小距离，不应小于规定距离。(4)起重机作业区四周不应有人做其它工作。有人走近时，利用警音或喇叭警告。(5)起重机作业场所的建筑物、障碍物，是否符合起重机的行走、回转、转盘、变幅等的安全距离，应测量后再安排作业程序。

〔八〕安全使用桥式起重机

为了安全使用桥式起重机，应当做到：

(一)司机室应按规定配备的用具：保养起重机的必要工具，绝缘手套和绝缘鞋，安全绳(带)干式灭火器，驾驶室铺设用橡胶板或其它绝缘材料做成的地板。

(二)起重作业前必需通过安全检查：

1〕交接班时，交班司机应将值班中消失的问题具体介绍给接班司机，然后，交、接班司机共同检查起重机。(1)首先检查配电盘上总闸刀开关是否断