年产15万吨PVC树脂合成工艺设计课程

年产15万吨PVC树脂合成工艺设计11级粉体（1）班王海云汇报内容：第一章前言第二章设计计算物料恒算能量恒算空气加热器物料及热量恒算设备选型计算第三章总结第一章：前言1.1聚氯乙烯综述对目标产品的物理化学性质进行介绍；

1.2国内外研究现状从产销量分析了国内外聚氯乙烯的研究现状；

1.3国内外生产方法探究介绍了几种常用的单体制备方法及聚合方法；

1.4聚合过程中的技术工艺主要防粘釜工艺和温度控制技术其工艺流程图为：单体软水分散剂或其溶剂引发剂聚合过滤水洗干燥包装成品设计计算主要分为物料衡算；能量衡算；所需设备参数的计算。第二章：设计计算2.1物料衡算物料条件聚氯乙烯含量99.9%氯乙烯转化率80%聚合釜投料系数为

0.85，反应时间10小时夹热套冷却水进口温度为5°C物料衡算过程：进料所需要的时间为2小时，出料所需时间为两小时，发生聚合所需时间为六小时，一个周期共需十个小时.假定每天机器的工作时间为24小时，则一年工作340天，则一年的工作时间为：24×340=8160（小时）,每年有效工作时间按8000h计算。一个周期聚合反应的时间为六小时，则一年内聚合反应所需的时间为：t=800×6=4800（小时）通入氯乙烯的量：150000÷80%÷0.999=187687.688（t）一个周期生产的聚氯乙烯量为：15×107÷800=187500（Kg）所需氯乙烯的用量：187500÷0.80=234375（Kg）通入釜内的VC的量为：234375÷0.999=234609（千克）去离子水量为：234609×1.7=398836（千克）则助剂的用量为：234609×0.05=11730（千克）进料的总质量为:398836+234609+11730=645175（千克）出料的氯乙烯质量为：234609×0.2=46922（千克）

出料的总质量为：

46922+187500+398836+11730=644998（千克）进行汇总可得如下表格：计算所得数据2.2能量衡算冷却水进口处热水出口处Q4Q2Q5热水进口处Q1冷却水出口处物料出口处能量Q32.2能量衡算Q1——25°C时VC、水和助剂的热量Q2——将25°C得VC、水和助剂升温到55°C所需得热量Q3——出料时VC、水、助剂和PVC的热量Q4——反应热Q5——冷却水带走得温度起始热量Q1的计算:Q1=QVC1+Q水1+Q

助剂1=5.06×1010（J）升温过程所需能量计算:△Q总=△QVC+△Q水+△Q助剂=6.08×1010（J）聚合总热量计算:Q2=QVC2+Q水2+Q助剂2+QPVC=1.1×1011（J）2.3设备的选型·聚合釜的确定·泵的选择·电机的选择（1）聚合釜的确定根据反应物料量来确定聚合釜的体积与数量：起始热量Q1的计算：50℃时各物质的热量通过传热系数的计算来确定聚合釜的选择体积

33立方米，个数24个（2）泵的选择根据冷却水与传热水的流量计算出所需泵的扬程:96m液柱由物料的流量、扬程以及物料的性质来选择Y型油泵：65Y-100×2A型（3）电机的选择由流量、泵的型号以及泵的安装高度来选择电机的型号:配套电机