10肋板施工技术交底

工程技术交底记录〔编号： )合同号:SZEQTJ—2监理单位：湖南金路工程询问监理承包商:安阳市恒达大路进展有限责任公司工程名称交底内容：

肋板工程 日期肋板施工技术交底一﹑工程概况：K17+461后曹楼分别式立交桥是商丘至周口高速大路商丘段二期工程上3-16C30二、预备工作1.1。1保施工现场平坦有序。表中肋板的预留钢筋。1.1。3水电设施配备齐全，各种机械设备进厂并保证各种设备运转良好.1.1.4测量放样，由测量队用全站仪准确放样，并请监理复核。施工工艺流程:见附表.三、施工方案1.1 本工艺标准适用于大路工程中的肋板工程。2。1 材料及主要机具：2。1。1 钢筋：钢筋的级别、直径必需符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，外表无老锈和油污。2.1。2 垫块:承受商品高强垫块，不充许承受自制垫块。2。1。3外加剂、掺合料,依据施工需要通过试验确定。2。1。4 主要机具2。1。4.1 浇筑混凝土：插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、木抹子和铁盘等.。4。2绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀〔切断火烧丝用、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。作业条件：2。2.1承台施工已全部完成，并按设计要求回填承台周边土方.2.2.2 修整承台混凝土：承台外表肋板下混凝土凿毛，再将埋入承台梁内钢筋除锈并且全部符合设计要求。2。2。3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,钢筋长度不够时,应予以接长。3.1 钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→绑好垫块。3.1。1 模板安装工艺流程:PVC耐力板→模板预检→模板安装就位→模板固定→校正模板3。1.3 混凝土浇筑工艺流程:搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护3。2 钢筋绑扎：核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、外形、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好.钢筋绑扎：钢筋应按挨次绑扎,一般状况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进展。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最终成型。3.2。3,每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。全部受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。3.2.4绑垫块:底部钢筋下的垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏.3。3安装模板：确定组装钢模板方案：应先制定出肋板组装钢模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加小块钢模板补缝。安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳U,不遗漏。。3 模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进展预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。3。4 混凝土浇筑：1.卸料入模时，30~40cm为宜，并不得集中一处倾倒。3.4。2 振捣：应沿肋板浇筑的挨次方向,承受斜向振捣法,振捣棒与水平3050cm为宜，防止漏振.振捣时间以混凝土外表翻浆出气泡为准。混凝土外表应随振随按标高线，用木抹子搓平，肋板混凝土浇筑承受水平分层浇筑,每层厚度30cm,振捣上层混凝5~10cm以利上下两层混凝土有机结合。。3养护：混凝土浇筑后，终凝后即进展养护，应掩盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土潮湿为宜，养护时间不得少于七天。3。5 冬期施工：3.5.1钢筋焊接宜在室内进展。在室外焊接时，最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。焊接后的接头严禁马上遇到冰雪.3。5。2 拌制混凝土时，骨料中不得带有冰雪及冰团，拌合时间应比常温规定时间延长50%.3。5。3 根底应进展保温,不得受冻。4 混凝土的养护应按冬施方案执行混凝土的试块应增加二组与构造同条件养护。钢筋分项工程：保证工程：有关标准的规定。进口钢筋焊接前必需进展化学成分检验和焊接试验,符合有关规定前方可焊接.4。1。1.2 除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定使用。。3 钢筋的规格、外形、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必需符合设计要求和施工标准的规定.4.1。1。4 焊接接头、焊接制品的机械性能,必需符合钢筋焊接及验收的特地规定。根本工程：412.110％,且不应集中。4.1。2。2弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工标准的规定，搭接长度均不小于规定值。4。1.2。3箍筋数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工标准的规定.41.24对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀.接头处弯折不大于4°，0.1d2mm。。2。5电弧焊接头焊缝外表平坦，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边.0.5d，且不大于3mm;接头处钢筋的轴线位移不大于01d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0。1d；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折不大4°。4。1。3钢筋加工允许偏差工程：受力钢筋顺长度方向加工后的全长，20mm,箍筋、螺旋筋各局部尺寸，±5mm.模板分项工程：保证工程:,其支架的支承局部有足够的支承面积.4。2.2 根本工程：4.2.2.1 1.5mm。。2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净，并实行防止粘结措施。粘浆和漏涂隔离剂面积存计不大于1000cm2。4.2.3允许偏差工程，标高±15mm，内部尺寸±20mm，轴线偏位10mm,2mm5mm。0，—15mm,钢筋骨架尺寸长±10mm,钢筋骨架尺5mm，保护层厚度,±5mm。混凝土分项工程：4。3。1 保证工程:。1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工标准和有关标准的规定。4。3。1.2 混凝土的协作比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必需符合施工标准的规定。4.3.1.3 取样、制作、养护和试验，其强度必需符合施工标准的规定.。4 对设计不允许有裂缝的构造，严禁消灭裂缝；设计允许消灭裂缝的构造,其裂缝宽度必需符合设计要求。4.3。2 根本工程:4。3.2。1混凝土应振捣密实,0。5%.2，无孔洞.4.3。2.2 任何一根主筋均不得有漏筋。4.3。2。3 无缝隙无夹渣层。4。3.3 允许偏差工程，混凝土强度，在合格标准内，尺寸±15mm,顶面高程±15mm，轴线偏位10mm.5。1 安装模板和浇筑混凝土时，应留意保护钢筋,不得攀踩钢筋。5。2 钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm。其钢筋垫块不得遗漏.5。3冬期施工应掩盖保温材料，防止混凝土受冻。夏季施工应留意避开日最高气温,原则上夏季每天11时至17日不施工,施工过程放在夜间等气温较低时段进展，对于生于养生期的混凝土，派专人进展洒水养生，使混凝土外表始终处于潮湿状态.5。4拆模时应避开重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板6.1蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。6。2缺棱、掉角，协作比不准,搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致混凝土棱角损伤.6。3偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不结实；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。6.4插铁钢筋位移:,致使钢筋位移。6。5对于地震设防区,当承台梁承受支模浇筑时，承台侧面应按设计要求回填土并夯实本工艺标准应具备以下质量记录。7、钢筋保护层专项保证措施±5mm〔主筋侧边〕,肋板施工放样后，用墨线标示出肋板边线，安装钢筋33〔35〕~43〔45〕mm正，同时适当增大垫块的密度,以防混凝土浇筑过程中钢筋位置发生变化。肋板施工工艺流程图交底单位: 工程经理部工程部交底人 职务接收单位 桥涵施工队 接收人 职务安全技术交底记录〔编号: )合同号:SZEQTJ-2监理单位：湖南金路工程询问监理承包商：安阳市恒达大路进展有限责任公司工程名称工程名称肋板工程日期交底内容:施工安全治理

肋板施工安全技术交底1、工程经理对承包工程工程的安全生产负全面领导责任.2、安全员、施工员对所管工程的安全生产负直接责任.3、班组长要典范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业。4、工人认真学习，严格执行安全技术操作规程，典范遵守安全生产规章制度。的安全生产小组,确保本工程安全生产。6、安全生产教育A、安全生产教育规定：B、工人入场安全教育：工人入场必需进展公司、工程部、班组三级教育.C、特种人员安全生产教育：电工等特别工种按工种不同分别进展安全教育。D、安全生产培训定期轮训工程部成员，提高政策水平，生疏安全技术,劳动卫生业务学问，做好安全生产工作.