喀喇沁草原水泥试车方案概况

4500t/d熟料水泥生产线工程调试试生产方案3)人、财、物等资源第3页(共25页)机械设备有不正常现象时，须停机检查，停机检查和调整时，必须与操材料，如各种扳手、手锤、电工三大件、转速表、温度计、电流表、电压表、油枪、清洗材料、润滑材料和试运转中所需的各种记录表格。(第4页(共25页)气设备必须事先实行检查、试验、整定和调试工作，保证性能良好，符型、重要机电必须经过单独空载试运转，抱闸、控制器及限位开关等必(1)滚动轴承温度不得超过70℃。(2)滑动轴承和铜瓦温度不得超过65℃。(3)钨金瓦的温度不得超过60℃。4.3.2、润滑点供油情况：循环润滑系统的油压无明确规定时，可按下列数值整定：(1)进入滑动轴承的油压力0.15~0.3Mpa。(2)进入减速机和滚动轴承的油压力为0.2~0.25Mpa。设备进、出水管水温差不得大于15℃。设备说明书有具体要求的，要按规定实行数据检查，如有振动过大的现声响，各零部件在运转中有无挪移和松动现象。4.3.7、检查电气设备的各种仪表是否灵便、准确，电压、电流值在运行过程中的稳定值是否与额定参数相符。4.4、试车结束后检查的油脂有无变化，油内是否有金属铁沫和污物，滤油器内滤网上有无污第6页(共25页)冰冻季节，必须排净设备及管道内所有的存水，特别是轴瓦内腔的存水。第7页(共25页)(一)砌砖前的试运转(二)砌砖后的试运转a)检查各部位的润滑状况及温升，滚动轴承的温度不得超过70℃;滑动轴承的衬瓦和油温不得超过60℃和50℃。检查各轴承座、油管有漏第8页(共25页)荷值的15%;砌砖后的电动机功率应不超过额定值的25%。后，应检查各轴瓦的研磨情况、传动齿轮和减速器齿轮的啮合情况，齿d)有冷却水的风机，检查冷却水水温及水压变化情况。b)篦板之间是否发生磨擦，卡碰现象。第12页(共25页)(1)冷却机主机空负荷试车时间不得小于24小时。(2)运转时子细检查传动是否平稳，无异常声响。(3)篦床运行平稳，无卡碰、跑偏现象。(4)液压系统工作正常。(5)各部位轴承不允许有过热现象，温度应小于40℃。(6)润滑系统工作良好，各润滑点满足润滑和密封要求，管(8)各测量设备、控制装置及报警装置工作正常。(9)各风机工作正常。b)润滑系统的仪表齐全，动作灵敏，管路畅通d)检查拧紧各连接螺栓。b)启动主机电，连续运转4小时。g)试运转结束后，检查各连接螺栓，检查内部转子有a)检查所有轴承，传动部件及减速器内是否有充足的润滑油(脂)。b)头、尾轮部与链条啮合正常。d)滚轮及小托轮转动灵便，无卡阻现象。g)脱开减速机至板喂机的联轴节。a)先慢速启动机电，检查减速机输出轴运转方向是否符合要求b)装好联轴节，慢速启动机电，检查链板有无卡碰现象。c)调整机电转速至最大值，运转4小时。d)检查链板运行过程中有无卡碰现象及异常振动。第15页(共25页)b)检查转子轴承及机电轴承有无加足润滑油(脂)。c)机电空转2小时，机电带动破碎机空负荷试运转4小时。d)定时检查破碎机的振动情况并作好记录。e)定时检查各轴承温度，温度不超过70℃。g)检查传动皮带有无咬边，打滑现象。b)对皮带的张紧度重新调整。c)打开检修门、检查锤头有无不正当磨损，并调整间隙。d)检查轴承的润滑油(脂)有无变黑及变质情况，并即时更换。5.13、堆料机试运转b)检查行走梁的各个部件是否联接可靠，检查行走机构有无卡碰现象，检查车轮组的先后有无障碍物，车轮行走的前方轨道上有无杂物等，检查车轮组的开式齿轮有无堆极杂物，车轮与轨道的侧间隙是否满足运转c)检查电缆卷筒运转是否灵便，电气限位开关均应作动作试验，保证其d)检查悬臂皮带机的液压油站及液压缸管路是否连接可靠。a)分别点动行走梁的驱动装置，确认方向准确后正式开车。b)检查车轮组与轨道的间隙是否符合图纸要求，并对轨道作适当的调整。b)主机运行2小时。滑油。轨道内，检查刮板运行前方有无障碍物，检查刮板链的张紧情况是否品，检查车轮与轨道是否接触良好，车轮与轨道的d)检查电缆卷筒运转是否灵便，各个限位开关均应作试验，动作灵敏可b)启动主机电，带动刮板机运转4小时。第17页(共25页)第18页(共25页)b)工作机电带动主机运转1小时，并作两个方向的来回行走，运行时检考，以设备厂方试运为主)a)准备试车工机具及图纸、资料、表格等，明确设备各相关部位的b)检查设备的联接螺栓和键销等，固定件是否有松动及损坏现象。h)检查供水、供气、供油管道洁净与否(特别是油管和水管的喷嘴a)密封空气风机2小时；b)减速机油站2小时；c)液压油站2小时；d)磨辊润滑站2小时；e)主机电4小时；f)磨机8小时。a)设备试运转前，点动机电确定机电的转向准确与否。b)试运转过程中，检查油路(包括各个润滑点)、水路、气路有无第20页(共25页)泄露现象，各种表、盘的读数(含电气参数)是否达到规定的数值。c)检查各个润滑点的润滑情况以及油箱的油位是否处于准确的位置。e)试运转过程中，机旁一定要有操作人员监视设备的运转情况，特皮带机、斗提机等输送设备的试运转时间为4小时，试运转细则再也不接双方应在"单位工程竣工验收证书"上签字，之后设备即移交建设单位。第21页(共25页)据设备说明书与设计院提供的表实行对照核实，并拟附件1第22页(共25页)附件2序号日期主要内容备注1总降送电2气完成压缩空气系统主管道的第23页(共25页)3水完成主管道的清理和恢复，并确保各连接点连接完毕4高压风机5409窑尾排风机、4117循环风机、5401高温风机、5721头排风机、7310煤磨排风机单机试车为装袋子做准备5回转窑完成单机试车6均化库库下的罗茨风机、电动球阀单机调试完毕保证15日起检查库内充气箱7系统、煤磨系统、烧成系统从堆场至熟料库所有设备及工艺点安排分工展开单机试车、以联动试车时间为单机试车节点8篦冷机对所属设备实行检查，并单机试车9原料供料完成单机试车并联动煤粉制备联动，皮带秤标定完毕原料供料石灰石、辅料堆料入堆场配料站皮带秤标定完毕均化库充气箱检查完毕并封门煤粉制备磨石灰石生料磨联动预热器各级翻板阀间隙、配重调整；系统内部检查完毕；人孔门、检查门关闭配料站原料进