金刚砂耐磨地坪施工工艺

金刚砂耐磨地坪施工工艺施工内容建筑做法金刚砂耐磨地面用于汽车库、自行车库、汽车库内采光井。（1）砼强度达标后表面撒布金属骨料，2-3厚金属骨料面层，随捣随抹光;（2）50厚C25砼随捣随抹光，内配φ6@200双向钢筋网，按柱网设20宽缝，沥清胶泥嵌缝；（3）50厚LC7.5轻骨料砼垫层，集水坑周围1000范围内向集水坑找坡1%;（4）结构层（钢筋混凝土底板），表面清理干净。模板标高控制严格控制地坪标高，连续不断的激光检测传力杆的位置和水平情况，不断的检测与调整，保证水平误差最小。混凝土整平混凝土浇注时严格控制地面标高，浇注混凝土时控制混凝土的现场坍落度误差，激光整平机整平时最大限度的保证地坪平整度和水平度。铺撒硬化剂耐磨硬化剂颜色要求为本色，施工时为主要控制点。铺撒硬化剂时注意混凝土的硬化情况，初凝左右及时撒布，分两次撒布耐磨材料，播撒均匀，确保表面颜色均匀一致。地坪切缝抛光后及时进行地面切缝，在最早时间内引导裂缝的开裂方向，减少使用过程中地坪裂缝的出现。施工工序施工工艺检查模板按地坪施工图分仓缝所示位置确定模板。首先按混凝土的铺注厚度确定模板高度，尤其是地沟的角铁标高一定要与砼一致。再连续激光检测模板的水平度，不断调整与校正，保证水平偏差最小。设置隔离缝与柱子、出入口补强（1）沿设备基础边和外墙边设置聚丙烯板隔离，防止其与新浇混凝土连接处的混凝土开裂。（2）柱子周围铺设钢筋网片和绑扎钢筋棒进行补强加固处理，用以防止承重柱边混凝土的开裂，钢筋网片和钢筋棒的埋置深度为表层混凝土下50mm，同时沿柱子四边铺贴聚丙烯板进行隔离处理。（3）出入口埋入角铁补强。（4）柱子及出入口的具体加固方式详见地坪施工图纸。混凝土整平（1）混凝土采用施工方案采用的方式卸入场内；4台泵车同时开打混凝土（2）首先人工按标高高度将混凝土大致铺平；（3）从分仓缝两边开始浇筑砼，以膨胀加强带为砼最后的结合处。（4）先用激光整平机有序整平混凝土，整平过程中一直保持以一个方向为原则；（5）局部边角处由专人进行镘刀整平；之后用手动整平刮尺刮平表面凹凸处，同时去除表面浮游物；采用先进激光体系控制平整度手动整平器使用手动整平器进行二次整平等待初凝等待初凝过程中禁止人上去践踏耐磨材料施工整平后的混凝土呈现下列状态后（视当日的天气及环境等情况而定，一般取决于施工人员的施工经验）播撒耐磨材料：表面水迹消逝；踩踏混凝土时，混凝土表面留有较浅的脚印（深约1公分）；耐磨材料采用非金属骨料粉状地面硬化剂，颜色为本色。按耐磨材料的规定用量采用专门的耐磨材料播撒机器分两批均匀撒布作业，顺序如下：第一次均匀撒布约为总量的2/3耐磨材料，不掺水；耐磨材料吸收混凝土中一定的水分之后（表面耐磨材料呈湿润状态），用乘坐式双盘重载磨光机进行压实和研磨作业；待耐磨材料硬化至一定阶段（约2小时左右）进行第二次撒布作业，撒布1/3的剩余量。第二层耐磨材料吸收一定水分后，再次用双盘磨光机研磨；待硬化到一定程度，更换刀片使用重载双盘磨光机进行表面抛光，抛光过程中根据混凝土的硬化情况不断调整磨光机的运转速度和角度，直到表面呈现均匀的满意的光泽。平整度以地沟角铁标高为准。打磨机磨光高荷载双盘磨光机抛光切割切割参数切割方式：干式切割；采用机械：切割机；切割时间：表面抛光后立即切割；切割依据：原柱距和地坪的美观性，4～6米间距切割为最佳；具体切割方法见地坪施工图纸；切割深度：2～3mm；切割深度：混凝土板厚的1/5或25～30mm；柱边切割：柱边采用菱形切割，每边长2米。柱边切割地坪切缝切割流程用水清洗表面，清除表面杂质和污染物；凉干后按规定用量喷洒养护剂；采用机械擦洗机，毛刷或滚筒反复擦洗表面，使其均匀分布，且充分渗透。养护实例灌胶地坪养护两周后，彻底清洁切割缝，清除切缝处所有松动颗粒和灰尘；在切缝里塞入避孔背衬条，选择正确的尺寸，塞入时轻微挤压；采用具有持久弹性快速固化的聚氨酯密封胶填充缩缝；施工密封胶时避免引入空气。机械设备需求双盘驾驶型磨光机激光整平机单盘手扶式磨光机手动整平尺切割机工程质量保证措施（1）严格把好原材料质量关，石子、混凝土、耐磨材料和灌胶材料等都要达（2）到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档，并提交监理方。（3）施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求。（4）及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨后及时做好面层的处理工作。（5）各项工