GBT21086-2007 建筑幕墙标准

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品分类和标记 5建筑幕墙通用要求 6构件式玻璃幕墙专项要求 7石材幕墙专项要求 8金属板幕墙专项要求 9人造板材幕墙专项要求 10单元式幕墙专项要求 11点支承玻璃幕墙专项要求 12全玻幕墙专项要求 13双层幕墙专项要求 14试验方法 15检验规则 附录A(资料性附录)常用材料标准 附录B(资料性附录)采光顶与金属屋面要求 附录C(资料性附录)石材弯曲强度试验值的标准值计算方法 附录D(资料性附录)现场淋水试验方法 附录E(资料性附录)热工性能现场检测方法 附录F(规范性附录)耐撞击性能试验方法 IGB/T21086—2007本标准是在建筑幕墙现有成熟技术的基础上结合建筑幕墙行业的发展趋势编写的，并参考了国内外有关建筑幕墙的标准和规范。本标准参考的国外标准和规范主要有DIN18516.1～5—1999《外墙围筑玻璃摆锤试验平板玻璃耐撞击试验方法和分级》和JASS14—1994《幕墙工程》等。本标准自实施之日起国家标准GB/T15225—1994《建筑幕墙物理性能分级》和行业标准本标准的附录F为规范性附录，附录A、附录B、附录C、附录D和附录E均为资料性附录。本标准由中华人民共和国建设部提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：中国建筑科学研究院、中国建筑标准设计研究院。本标准参加起草单位：广东省建筑科学研究院、深圳中航幕墙工程有限公司、深圳三鑫玻璃技术股份有限公司、中信渤海铝业幕墙装饰有限公司、上海斯米克建筑陶瓷有限公司、沈阳远大铝业工程有限公司、深圳西林实业股份有限公司、深圳新山幕墙技术咨询有限公司、深圳市方大装饰工程有限公司、慧鱼(太仓)建筑锚栓有限公司、江苏合发集团、武汉凌云建筑装饰工程有限公司、广东金刚玻璃科技股份有限公司、南海市兴发幕墙门窗有限公司、高明市季华铝建有限公司、西安飞机装饰装修工程股份公司、德国(雅阁博陶)陶瓷集团、杭州之江化工有限公司、深圳市科源建设集团有限公司、北京金易格幕墙装饰有限公司、东莞市坚朗五金制品有限公司、喜利德(中国)有限公司、深圳安捷幕墙科技有限公司。本标准为首次发布。1GB/T21086—2007适用于全玻幕墙、点支承玻璃幕墙。采光顶、金属屋面、装饰性幕墙和其他建筑幕墙可参照使用。本标准不适用于混凝土板幕墙、面板直接粘贴在主体结构的外墙装饰系统，也不适用于无支承框架结构的外墙干挂系统。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB191包装储运图示标志GB/T2680建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定GB/T3810.12陶瓷砖试验方法第12部分：抗冻性的测定(GB/T3810.12—2006,ISO10545-12:1995,IDT)GB/T4883正态样本异常值的判定和处理GB/T6388运输包装收发货标志GB/T6566建筑材料放射性核素限量GB/T8478铝合金门GB/T8479铝合金窗GB/T8484建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8485建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T9966.2天然饰面石材试验方法第2部分：干燥、水饱和弯曲强度试验方法GB/T9966.3天然饰面石材试验方法第3部分：体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法GB/T9966.7天然饰面石材试验方法第7部分：检测板材挂件组合单元挂装强度试验方法GB/T9966.8天然饰面石材试验方法第8部分：用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验方法GB/T11976建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T18091玻璃幕墙光学性能GB/T18250建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18575建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB50009建筑结构荷载规范GB50011建筑抗震设计规范GB50016建筑设计防火规范2GB/T21086—2007GB/T50033建筑采光设计标准GB50057建筑物防雷设计规范GB50176民用建筑热工设计规范GB50178建筑气候区划标准GB50189公共建筑节能设计标准GB50205钢结构工程施工质量验收规范GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范GB/T50344建筑结构检测技术标准GBJ118民用建筑隔声设计规范JGJ26民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)JGJ75夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ102玻璃幕墙工程技术规范JGJ113建筑玻璃应用技术规程JGJ126外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ132—2001采暖居住建筑节能检验标准JGJ133金属与石材幕墙工程技术规范JGJ134夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JG138点支式玻璃幕墙支承装置JG139吊挂式玻璃幕墙支承装置JGJ/T139玻璃幕墙工程质量检验标准JG/T200建筑用不锈钢绞线JG/T201建筑幕墙用钢索套管接头3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。由面板与支承结构体系(支承装置与支承结构)组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。现场在主体结构上安装立柱、横梁和各种面板的建筑幕墙。由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。面板材料是玻璃的建筑幕墙。面板材料是天然建筑石材的建筑幕墙。3面板材料外层饰面为金属板材的建筑幕墙。面板材料为人造外墙板(包括瓷板、陶板和微晶玻璃等，不包括玻以瓷板(吸水率平均值E≤0.5%干压陶瓷板)为面板的建筑幕墙。以陶板(吸水率平均值3%<E≤6%和6%<E≤10%挤压陶瓷板)为面板的建筑幕墙。以微晶玻璃板(通体板材)为面板的建筑幕墙。由玻璃面板和玻璃肋构成的建筑幕墙。由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的建筑幕墙。由外层幕墙、热通道和内层幕墙(或门、窗)构成，且在热通道内能够形成空气有序流动的建筑幕墙。热通道thermalchamber可使空气在幕墙结构或系统内有序流动并具有特定功能的通道。进、出通风口设在外层，通过合理配置进出风口使室外空气进入热通道并有序流动的双层幕墙。进、出通风口设在内层，利用通风设备使室内空气进入热通道并有序流动的双层幕墙。由透光面板或金属面板与支承体系(支承装置与支承结构)组成的，与水平方向夹角小于75°的建筑外围护结构。要求具有阻止空气渗透和雨水渗漏功能的建筑幕墙。不要求具有阻止空气渗透或雨水渗漏功能的建筑幕墙。包括遮挡式和开缝式建筑幕墙。44产品分类和标记4.1分类和标记4.1.1按主要支承结构形式分类及标记代号(表1)表1建筑幕墙主要支承结构形式分类及标记代号主要支承结构构件式单元式点支承全玻双层4.1.2按密闭形式分类及标记代号(表2)表2幕墙密闭形式分类及标记代号密闭形式封闭式开放式4.1.3按面板材料分类及标记代号b)金属板幕墙，代号应符合的要求；d)人造板材幕墙，代号应符合的要求；金属板面板材料分类及标记代号(表3)表3金属板面板材料分类及标记代号材料名称单层铝板铝塑复合板蜂窝铝板彩色涂层钢板搪瓷涂层钢板锌合金板不锈钢板铜合金板钛合金板人造板材材料分类及标记代号(表4)表4人造板材材料分类及标记代号材料名称瓷板陶板微晶玻璃标记代号WJ4.1.4面板支承形式、单元部件间接口形式分类及标记代号构件式玻璃幕墙面板支承形式分类及标记代号(表5)表5构件式玻璃幕墙面板支承形式分类及标记代号支承形式隐框结构半隐框结构明框结构MK石材幕墙、人造板材幕墙面板支承形式分类及标记代号(表6)表6石材幕墙、人造板材幕墙面板支承形式分类及标记代号支承形式嵌入钢销短槽通槽勾托平挂穿透蝶形背卡背栓DCBKBS单元式幕墙单元部件间接口形式分类及标记代号(表7)表7单元式幕墙单元部件间接口形式分类及标记代号接口形式插接型对接型连接型标记代号5GB/T21086—2007点支承玻璃幕墙面板支承形式分类及标记代号(表8)表8点支承玻璃幕墙面板支承形式分类及标记代号支承形式钢结构索杆结构玻璃肋标记代号GGBLL全玻幕墙面板支承形式分类及标记代号(表9)表9全玻幕墙面板支承形式分类及标记代号支承形式落地式吊挂式标记代号4.1.5双层幕墙分类及标记代号按通风方式分类及标记代号应符合表10的规定。表10双层幕墙通风方式分类及标记代号通风方式外通风内通风WTNT4.2标记方法幕墙GB/T21086主参数(抗风压性能)面板材料面板支承形式、单元接口形式主要支承结构型式4.3标记示例幕墙GB/T21086GJ-YK-FB-DL-3.5(构件式-隐kPa幕墙GB/T21086GJ-DC-FB-CB-3.kPa幕墙GB/T21086DY-DJ-FB-ZB-3.5(单kPa幕墙GB/T21086DZ-SG-FB-BL-3.5(点支式kPa5建筑幕墙通用要求5.1性能及分级5.1.1抗风压性能幕墙的抗风压性能指标应根据幕墙所受的风荷载标准值W.确定，其指标值不应低于W,且不应小于1.0kPa。W的计算应符合GB50009的规定。在抗风压性能指标值作用下，幕墙的支承体系和面板的相对挠度和绝对挠度不应大于表116GB/T21086—2007表11幕墙支承结构、面板相对挠度和绝对挠度要求支承结构类型相对挠度(L跨度)绝对挠度/mm构件式玻璃幕墙单元式幕墙铝合金型材钢型材玻璃面板短边距/60石材幕墙金属板幕墙人造板材幕墙铝合金型材钢型材点支承玻璃幕墙钢结构索杆结构玻璃面板长边孔距/60全玻幕墙玻璃肋玻璃面板跨距/60a括号内数据适用于跨距超过4500mm的建筑幕墙产品。开放式建筑幕墙的抗风压性能应符合设计要求。抗风压性能分级指标P₃应符合本标准的规定，并符合表12的要求。表12建筑幕墙抗风压性能分级分级代号123456789分级指标值P3/kPa<1.52.0≤P₃<2.52.5≤P₃3.0≤P₃<3.53.5≤P₃4.0≤P₃<4.54.5≤P₃注1:9级时需同时标注P₃的测试值。如：属9级(5.5kPa)。注2:分级指标值P₃为正、负风压测试值绝对值的较小值。5.1.2水密性能幕墙水密性能指标应按如下方法确定：a)GB50178中，ⅢA和IVA地区，即热带风暴和台风多发地区按式(1)计算，且固定部分不宜小于1000Pa,可开启部分与固定部分同级。P=1000μzμeWo…………(1)式中：μ——风压高度变化系数，应按GB50009的有关规定采用；μ.风力系数，可取1.2wo——基本风压(kN/m²),应按GB50009的有关规定采用；b)其他地区可按a)条计算值的75%进行设计，且固定部分取值不宜低于700Pa,可开启部分与水密性能分级指标值应符合表13的要求。表13建筑幕墙水密性能分级分级代号12345分级指标值△P/Pa固定部分500≤△P700≤△P△P≥2000可开启部分250≤△P350≤△P500≤△P700≤△P△P≥1000注：5级时需同时标注固定部分和开启部分△P的测试值。地区分类建筑层数、高度气密性能分级气密性能指标小于开启部分qL幕墙整体qA夏热冬暖地区10层以下210层及以上3其他地区7层以下27层及以上3分级代号1234分级指标值q/[m³/(m·h)]4.0≥q>2.52.5≥q>1.51.5≥q₁>0.59≤0.5分级代号1234分级指标值q₄/[m³/(m²·h)]4.0≥qA>2.02.0≥qA>1.21.2≥qA>0.59A≤0.5分级代号12345678分级指标值K/K≥5.0K<1.0注：8级时需同时标注K的测试值。玻璃幕墙的遮阳系数应符合：8表18玻璃幕墙遮阳系数分级分级代号12345678分级指标值SC0.9≥SC>0.80.8≥SC>0.70.7≥SC>0.60.6≥SC>0.50.5≥SC0.4≥SC>0.30.3≥SC>0.2SC≤0.2注1:8级时需同时标注SC的测试值。注2:玻璃幕墙遮阳系数=幕墙玻璃遮阳系数×外遮阳的遮阳系数×(1-非透光部分面积玻璃幕墙总面积开放式建筑幕墙的热工性能应符合设计要求。5.1.5空气声隔声性能空气声隔声性能以计权隔声量作为分级指标，应满足室内声环境的需要，符合GBJ118的规定。空气声隔声性能分级指标Rw应符合表19的要求。表19建筑幕墙空气声隔声性能分级分级代号12345分级指标值Rw/dB25≤Rw<3030≤Rw<3535≤Rw<4040≤Rw<45Rw≥45注：5级时需同时标注Rw测试值。开放式建筑幕墙的空气声隔声性能应符合设计要求。5.1.6平面内变形性能和抗震要求抗震性能应满足GB50011的要求。平面内变形性能a)建筑幕墙平面内变形性能以建筑幕墙层间位移角为性能指标。在非抗震设计时，指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值；在抗震设计时，指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值的3倍。主体结构楼层最大弹性层间位移角控制值可按表20的规定执行。表20主体结构楼层最大弹性层间位移角结构类型建筑高度H/mH≤150H>250钢筋混凝土结构框架板柱-剪力墙框架-剪力墙、框架-核心筒线性插值筒中筒线性插值剪力墙线性插值框支层多、高层钢结构注1:表中弹性层间位移角=△/h,△为最大弹性层间位移量，h为层高。注2:线性插值系指建筑高度在150m～250m间，层间位移角取1/800(1/1000)与1/500线性插值。b)平面内变形性能分级指标γ应符合表21的要求。表21建筑幕墙平面内变形性能分级分级代号12345分级指标值γy<1/3001/300≤Y<1/2001/200≤γ<1/1501/150≤y<1/100r≥1/100注：表中分级指标为建筑幕墙层间位移角。9GB/T21086—2007建筑幕墙应满足所在地抗震设防烈度的要求。对有抗震设防要求的建筑幕墙，其试验样品在设计的试验峰值加速度条件下不应发生破坏。幕墙具备下列条件之一时应进行振动台抗震性能试验或其他可行的验证试验：a)面板为脆性材料，且单块面板面积或厚度超过现行标准或规范的限制；b)面板为脆性材料，且与后部支承结构的连接体系为首次应用；c)应用高度超过标准或规范规定的高度限制；d)所在地区为9度以上(含9度)设防烈度。5.1.7耐撞击性能耐撞击性能应满足设计要求。人员流动密度大或青少年、幼儿活动的公共建筑的建筑幕墙，耐撞击性能指标不应低于表22中2级。撞击能量E和撞击物体的降落高度H分级指标和表示方法应符合表22的要求。表22建筑幕墙耐撞击性能分级分级指标1234室内侧撞击能量E/(N·m)降落高度H/mm2000室外侧撞击能量E/(N·m)降落高度H/mm注1:性能标注时应按：室内侧定级值/室外侧定级值。例如：2/3为室内2级，室外3级。注2:当室内侧定级值为3级时标注撞击能量实际测试值，当室外侧定级值为4级时标注撞击能量实际测试值。例如：1200/1900室内1200N·m,室外1900N·m。5.1.8光学性能有采光功能要求的幕墙，其透光折减系数不应低于0.45。有辨色要求的幕墙，其颜色透视指数不宜低于Ra80。建筑幕墙采光性能分级指标透光折减系数Tr应符合表23的要求。表23建筑幕墙采光性能分级分级代号12345分级指标值Tr0.2≤Tr<0.30.3≤T<0.40.4≤Tr<0.50.5≤Tr<0.6Tr≥0.6注：5级时需同时标注Tr的测试值。玻璃幕墙的光学性能应满足GB/T18091的规定。5.1.9承重力性能a)幕墙应能承受自重和设计时规定的各种附件的重量，并能可靠地传递到主体结构。b)在自重标准值作用下，水平受力构件在单块面板两端跨距内的最大挠度不应超过该面板两端跨距的1/500,且不应超过3mm。5.2一般功能要求5.2.1结构设计使用年限不宜低于25年。5.2.2建筑幕墙的防火、防雷功能应符合JGJ102、JGJ133的规定。5.3材料5.3.1幕墙所用材料执行标准参见本标准附录A,符合JGJ102,JGJ133和JGJ113的规定，具有抗腐蚀能力，符合国家节约资源和环境保护要求。性能应满足设计要求。5.3.2金属材料铝合金a)铝合金型材和板材执行标准参见本标准附录A,应符合其中A.1所列标准的规定，型材精度表面处理方法膜层级别(涂层种类)厚度t/μm检测方法平均膜厚局部膜厚阳极氧化AA15t≥15t≥12测厚仪电泳涂漆阳极氧化膜Bt≥10测厚仪漆膜B测厚仪复合膜Bt≥16测厚仪粉末喷涂40≤t≤120测厚仪氟碳喷涂二涂t≥30t≥25测厚仪三涂t≥40t≥35测厚仪胶c)干挂石材幕墙用环氧胶粘剂执行标准参见本标准附录A,应符合其中A.3的相关标准的不宜大于12mm,其宽度不宜小于7mm且不大于厚度的2倍。e)幕墙用中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯型或插角型。中空玻璃气体层厚度不应小于应符合本标准5.3的要求。允许偏差检测方法主要竖向构件长度铝型材钢卷尺钢型材钢卷尺主要横向构件长度铝型材钢卷尺钢型材钢卷尺端头斜度-15'量角器玻璃厚度允许偏差检测方法边长≤2000边长>2000钢卷尺GB/T21086—2007允许偏差检测方法长边边长≤2000长边边长>2000钢卷尺钢化玻璃与半钢化玻璃板的弯曲度要求应符合表28的要求。表28钢化玻璃与半钢化玻璃面板弯曲度弯曲变形种类弯曲度最大值检测方法水平法垂直法弓形变形/(mm/mm)钢直尺波形变形/(mm/300mm)钢直尺夹层玻璃板的边长尺寸允许偏差及对角线允许偏差应分别符合表29、表30的要求。干法夹层玻璃的厚度允许偏差不能超过原片允许偏差和中间层允许偏差(中间层总厚度小于2mm时其允许偏差不予考虑，中间层总厚度大于2mm时其允许偏差为土0.2)之和。弯曲度不应超过0.3%。允许偏差检测方法边长≤2000边长>2000士2.0钢卷尺允许偏差检测方法长边长度≤2000长边长度>2000钢卷尺中空玻璃板的边长、厚度尺寸允许偏差及对角线允许偏差应分别符合表31、表32和表33的允许偏差检测方法边长<10001000≤边长<2000边长>2000士2.0+2.0-3.0钢卷尺公称厚度(T)允许偏差检测方法T<22卡尺T≥22卡尺允许偏差检测方法边长≤2000边长>2000钢卷尺单向热弯玻璃的尺寸和形状允许偏差应符合表34、表35、表36表34热弯玻璃面板高度允许偏差GB/T21086—2007允许偏差检测方法高度≤2000高度>2000士3.0士5.0平放状态，钢卷尺允许偏差检测方法弧长≤1500弧长>1500士3.0钢卷尺吻合度检测方法弧长≤2400弧长>2400士3.0土5.0钢卷尺允许偏差检测方法弧长≤12001200<弧长≤2400弧长>2400钢卷尺高度(H)检测方法弧长≤2400弧长>2400H≤1800钢卷尺钢卷尺H>2400钢卷尺6.3.3明框玻璃幕墙装配质量要求玻璃面板与型材槽口的配合尺寸应符合表39及表40的要求。最小配合尺寸见图1和图2。厚度abc检测方法6卡尺卡尺12以上卡尺注：夹层玻璃以总厚度计算。GB/T21086—2007厚度abC检测方法卡尺8+d,+8以上卡尺注：d.为空气层厚度。6.3.4隐框玻璃幕墙玻璃组件装配质量要求隐框玻璃幕墙玻璃组件的结构胶宽度和厚度尺寸应符合设计要求，配合尺寸见图3和图4.Cs,t,符合的尺寸要求。结构胶完全固化后，隐框玻璃幕墙玻璃组件的尺寸偏差应符合表41的要求。单位为毫米尺寸范围允许偏差检测方法框长宽尺寸士1.0钢卷尺组件长宽尺寸钢卷尺框接缝高度差深度尺框内侧对角线差及组件对角线差长边≤2000钢卷尺长边>2000框组装间隙塞尺胶缝宽度——+2.00卡尺或钢板尺胶缝厚度+0.50卡尺或钢板尺组件周边玻璃与铝框位置差深度尺组件平面度1m靠尺组件厚度士1.5卡尺或钢板尺单位为毫米单位为毫米尺寸范围允许偏差(不大于)检测方法铝构件钢构件相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头)-—土3.0钢卷尺相邻两横向构件间距尺寸间距≤2000mm钢卷尺间距>2000mm分格对角线差对角线长≤2000mm4.0钢卷尺或伸缩尺对角线长>2000mm竖向构件垂直度高度≤30m经纬仪或铅垂仪高度≤60m高度≤90m高度≤150m高度>150m相邻两横向构件的水平高差钢板尺或水平仪横向构件水平度构件长≤2000mm水平仪或水平尺构件长>2000mm4.0竖向构件直线度4.02m靠尺竖向构件外表面平面度相邻三立柱23经纬仪宽度≤20m57宽度≤40m7宽度≤60m9宽度≥60m表42(续)单位为毫米尺寸范围允许偏差(不大于)检测方法铝构件钢构件同高度内横向构件的高度差长度≤35m57水平仪长度>35m79允许偏差检测方法竖缝及墙面垂直度(幕墙高度H)H≤30m激光仪或经纬仪H>150m幕墙平面度2m靠尺、钢板尺竖缝直线度2m靠尺、钢板尺横缝直线度2m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较)卡尺两相邻面板之间接缝高低差深度尺质量要求检测方法0.1mm～0.3mm宽度划伤痕长度<100mm;不超过8条观察擦伤总面积钢直尺质量要求检测方法擦伤、划伤深度不大于处理膜层厚度的2倍观察擦伤总面积不大于500mm²钢直尺划伤总长度不大于150钢直尺擦伤和划伤处数不大于4观察天然花岗石天然大理石其他石材(干燥及水饱和)弯曲强度标准值/MPa8.0≥f≥4.0吸水率/%最小厚度/mm单块面积/m²不宜大于1.5不宜大于1.5不宜大于1.5不宜大于1.0长度、宽度对角线差平面度厚度检测方法亚光面、镜面板士1.51+2.0-1.0卡尺粗面板2+3.0-1.0卡尺GB/T21086—2007板材正面的外观应符合表48要求。表48每块板材正面外观缺陷的要求质量要求缺棱长度不超过10mm,宽度不超过1.2mm(长度小于5mm不计，宽度小于1.0不计),周边每米长允许个数(个)1个缺角面积不超过5mm×2mm(面积小于2mm×2mm不计),每块板允许个数(个)1个色斑面积不超过20mm×30mm,(面积小于10mm×10mm不计),每块板允许个数(个)1个色线长度不超过两端顺延至板边总长的1/10,(长度小于40mm的不计),每块板允许条数(条)2条裂纹不允许窝坑粗面板的正面出现窝坑不明显表49石材面板孔加工尺寸及允许误差单位为毫米石材面板固定形式孔中心线到板边的距离孔底到板面保留厚度检测方法孔类别允许误差最小尺寸误差背栓式直孔-0.2最小50+0.1卡尺深度尺扩孔软质石材+1/-0.3直孔-0.2扩孔软质石材+1/-0.3通槽(短平槽、弧形短槽)短槽碟形背卡检测方法最小尺寸允许偏差最小尺寸允许偏差最小尺寸允许偏差槽宽度3士0.5卡尺槽有效长度(短平槽槽底处)——卡尺槽深(槽角度)槽深/20矢高/200卡尺量角器两(短平槽)槽中心线距离(背卡上下两组槽)———卡尺槽外边到板端边距离(碟形背卡外槽到与其平行板端边距离) 不小于板材厚度和85,不大于180卡尺内边到板端边距离士3——————卡尺槽任一端侧边到板外表面距离卡尺槽任一端侧边到板内表面距离(含板厚偏差)—————卡尺槽深度(有效长度内)士1.5士1.5垂直100深度尺表50(续)GB/T21086—2007通槽(短平槽、弧形短槽)短槽碟形背卡检测方法最小尺寸允许偏差最小尺寸允许偏差最小尺寸允许偏差背卡的两个斜槽石材表面保留宽度——卡尺背卡的两个斜槽槽底石材保留宽度————卡尺幕墙竖向构件和横向构件的加工允许偏差应符合本标准6.3.1的要求。7.4.1石材面板挂装系统安装偏差应符合表51的规定。表51石材面板挂装系统安装允许偏差通槽长勾通槽短勾短槽背卡背栓检测方法托板(转接件)标高士1.0卡尺托板(转接件)前后高低差卡尺相邻两托板(转接件)高低差卡尺托板(转接件)中心线偏差卡尺勾锚入石材槽深度偏差+1.00深度尺短勾中心线与托板中心线偏差卡尺短勾中心线与短槽中心线偏差卡尺挂勾与挂槽搭接深度偏差——+1.00—— 一卡尺插件与插槽搭接深度偏差——+1.00——卡尺挂勾(插槽)中心线偏差钢直尺挂勾(插槽)标高士1.0卡尺背栓挂(插)件中心线与孔中心线偏差卡尺背卡中心线与背卡槽中心线偏差卡尺左右两背卡中心线偏差卡尺通长勾距板两端偏差卡尺同一行石材上端水平偏差相邻两板块水平尺同一列石材边部垂直偏差相邻两板块卡尺石材外表面平整度相邻两板块高低差卡尺相邻两石材缝宽(与设计值比)士1.0卡尺GB/T21086—20077.4.2幕墙竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合本标准6.4.1的要求。7.4.3幕墙组装就位后允许偏差应符合本标准6.4.2的要求。位移应不大于2mm。7.4.5相邻转角板块的连接不应采用粘结方式。7.5外观质量7.5.1每平方米亚光面和镜面板材的正面质量应符合表52要求。表52细面和镜面板材正面质量的要求划伤宽度不超过0.3mm(宽度小于0.1mm不计),长度小于100mm,不多于2条擦伤面积总和不超过500mm²(面积小于100mm²不计)注1:石材花纹出现损坏的为划伤。注2:石材花纹出现模糊现象的为擦伤。7.5.2石材幕墙面板接缝应符合6.5.5的要求。石材幕墙的面板宜采用便于各板块独立安装和拆卸的支承固定系统，不宜采用T型挂装系统。应符合本标准5.1和5.2的要求，并满足设计要求。铝板幕墙的表面宜采用氟碳喷涂处理。单层铝板执行标准参见本标准附录A,应符合其中铝塑复合板执行标准参见本标准附录A,应符合其中GB/T17748的幕墙用铝塑板部分规定蜂窝铝板夹层结构执行标准参见本标准附录A,应符合其中GJB1719的要求，铝蜂窝芯材用单层铝板材料性能执行标准参见本标准附录A,应符合其中YS/T429.1的要求；滚涂用的铝卷材材料性能应符合YS/T431的要求；铝塑复合板用铝带应符合YS/T432的要求，并优先选用3×××系列及5×××系列铝合金板材。彩色涂层钢板执行标准参见本标准附录A,应符合其中GB/T12754的要求。搪瓷涂层钢板执行标准参见本标准附录A,应符合其中QB/T1855的要求，钢板宜采用主要化学成分(质量分数)如表53的结构钢板。钢板的内外表层应上底釉，外表面搪瓷瓷层厚度要求如表54。表53搪瓷涂层钢板用钢板主要化学成分元素碳锰磷硫质量分数/%瓷层厚度最大值/mm检测方法底釉0.08～0.15测厚仪底釉+层面釉干法涂塘0.12～0.30(总厚度)测厚仪湿法涂塘0.30～0.45(总厚度)测厚仪元素铜(Cu)钛(Ti)铝(Al)锌(Zn)质量分数/%0.08～1.00.06～0.2余留部分且含锌量不低于99.9950铜合金板材执行标准参见本标准附录A,应符合其中GB/T2040的要求。宜选用TU1,尺寸范围允许偏差检测方法长度尺寸钢直尺或钢卷尺士2.5钢直尺或钢卷尺对边尺寸钢直尺或钢卷尺钢直尺或钢卷尺对角线尺寸钢直尺或钢卷尺钢直尺或钢卷尺折弯高度钢直尺或钢卷尺8.3.4采用铝塑复合板幕墙时，铝塑复合板开槽和折边部位的塑料芯板应保留的厚度不得少于板材厚度/mm允许偏差(长边)/%检测方法钢直尺、塞尺钢直尺、塞尺表面处理方法平均厚度t检测方法氧化着色测厚仪静电粉末喷涂测厚仪氟碳喷涂喷涂测厚仪辊涂聚氨脂喷涂测厚仪搪瓷涂层测厚仪8.5.2金属板外观应整洁，涂层不得有漏涂。装饰表面不得有明显压痕、印痕和凹凸等残迹。装饰表检测方法划伤深度不大于表面处理厚度目测观察划伤总长度/mm钢直尺擦伤总面积/mm²钢直尺划伤、擦伤总处数目测观察准14.16进行。板材分类吸水率/%弯曲强度/MPa断裂模数/MPa湿胀系数/抗冻性瓷板平均30,最小值不小于27满足GB/T3810.12的要求陶板≥20(单值≥18)*符合要求6<E≤10≥17.5(单值≥15)*微晶玻璃板≤0.1a对穿孔断面的板材或复杂形状板材，此值可根据国家认可的检测机构出据的检测数据适当降低。板材类别厚度/mm单片面积/m²检测方法瓷板背栓式其他连接方式卡尺陶板卡尺微晶玻璃板卡尺人造板材尺寸偏差应符合表62要求。人造板材分类长度、宽度对角线平整度检测方法允许偏差/%允许最大偏差/mm允许最大偏差/mm允许偏差/%允许最大偏差/mm允许偏差/%允许最大偏差/mm瓷板平面板士0.3士1.0卡尺抛光板土0.5毛面板土0.5士0.3测背面釉面板士0.3士2.0士5.0士1.0陶板士1.0宽±2.0长士1.0+2.00微晶玻璃板士0.5士10人造板材正面的外观缺陷应符合表63的要求。质量要求检测方法瓷板陶板微晶玻璃缺棱：长宽度不超过10mm×1mm(长度小于5mm不计)周边允许(个)111钢直尺缺角：面积不超过5mm×2mm(面积小于2mm×2mm不计)121钢直尺色差，距板面1m处肉眼观察不明显不明显不明显目测观察裂纹(包括隐裂、釉面龟裂)不允许不允许不允许目测观察窝坑(毛面除外)不明显不明显不明显目测观察固定形式槽宽度允许误差槽长度槽深度允许误差槽边到端边距离槽边到板面距离检测方法最小尺寸允许偏差短槽式+0.5100～200+1.05+0.5卡尺通槽式+0.5通长+1.0通长5+0.5固定形式孔径允许误差扩孔直径允许误差锚固深度孔中心到板边距离孔底距板面保留厚度检测方法最小值允许误差背栓式06最小50卡尺允许偏差/mm检测方法竖缝及墙面垂直度(幕墙高度H)H≤30m激光仪或经纬仪H>150m幕墙平面度平面、抛光面小于2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2m靠尺、钢板尺横缝直线度2m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较)卡尺两相邻面板之间接缝高低差表面抛光处理、平面、釉面1.0深度尺毛面质量要求检测方法明显擦伤、划伤不允许目测观察单条长度≤100m的轻微划伤不多于2条钢直尺轻微擦伤总面积/mm²≤300(面积小于100mm²不计)钢直尺注：轻微划伤、擦伤是指深度不超过表面处理深度，或站立在3m距离处，不可见的擦伤或划伤。尺寸范围允许偏差检测方法框架长、宽尺寸钢卷尺士2.0分格长、宽尺寸士1.5钢直尺对角线长度差钢直尺同一平面高低差深度尺装配间隙塞尺尺寸范围允许偏差检测方法部件(组件)长度、宽度尺寸钢直尺部件(组件)对角线长度差钢直尺结构胶胶缝宽度+1.00卡尺或钢直尺结构胶胶缝厚度+0.50卡尺或钢直尺部件内单板间接缝宽度(与设计值比)卡尺或钢直尺相邻两单板接缝面板高低差深度尺单元安装连接件水平、垂直方向装配位置钢直尺或钢卷尺允许偏差/mm检测方法墙面垂直度(幕墙高度H)H≤30m经纬仪H>150m墙面平面度2m靠尺竖缝直线度2m靠尺横缝直线度2m靠尺单元间接缝宽度(与设计值比)钢直尺相邻两单元接缝面板高低差深度尺单元对插配合间隙(与设计值比)+1.00钢直尺单元对插搭接长度钢直尺应符合JG/T200和JG/b)孔中心至玻璃边缘的距离不应小于2.5d(d为玻璃孔径),孔边与板边的距离不宜小于玻璃厚度允许偏差(边长L)检测方法L≤10001000<L≤20002000<L≤30006-2-3卡尺8,10,12,15-2-3-3卡尺-2卡尺f)中空玻璃的边长允许偏差应符合表72要求。GB/T21086—2007表72中空玻璃的边长允许偏差单位为毫米允许偏差检测方法钢卷尺-3钢卷尺士3钢卷尺g)夹层玻璃的边长允许偏差应符合表73要求。表73夹层玻璃的边长允许偏差总厚度D允许偏差检测方法卡尺士3卡尺注：总厚度D不包括胶片的厚度。11.4.2支承结构构件加工的允许偏差应符合表74的要求。表74构件加工允许偏差检测方法钢拉索长度偏差/mm专用拉伸测定仪士8士10外观表面光亮，无锈斑，钢绞线不允许有断丝及其他明显的机械损伤钢索压管接头表面粗糙度不宜大于Ra3.2撑杆腹杆拉杆长度偏差/mm安装偏差卡尺螺纹精度内外螺纹为6H/6g外观喷丸处理表面均匀、整洁抛光处理Ra3.2其他钢构件长度、外观及孔位符合GB50205的规定11.5组件组装质量要求11.5.1点支承幕墙组装质量应符合表75的要求。表75点支承幕墙、全玻幕墙组装就位后允许偏差允许偏差检测方法幕墙平面垂直度(幕墙高度H)H≤30m激光仪或经纬仪H>150m幕墙的平面度2m靠尺，钢板尺竖缝的直线度2m靠尺，钢板尺表75(续)允许偏差检测方法横缝的直线度2m靠尺，钢板尺胶缝宽度(与设计值比较)卡尺两相邻面板之间的高低差深度尺全玻幕墙玻璃面板与肋板夹角与设计值偏差量角器11.5.2点支承玻璃幕墙玻璃之间空隙宽度不应小于10mm,有密封要求时应采用硅酮建筑密封胶允许偏差/mm检测方法相邻两爪座水平间距激光仪或经纬仪相邻两爪座垂直间距激光仪或经纬仪相邻两爪座水平高低差2卡尺爪座水平度激光仪或经纬仪同一标高内爪座高低差间距不大于35m激光仪或经纬仪间距大于35m单个分格爪座对角线差(与设计尺寸相比)钢卷尺爪座端面平面度(平面幕墙)激光仪或经纬仪b)宜在幕墙热通道内设置遮阳系统。c)外通风双层幕墙进风口和出风口宜设置防虫网和空气过滤装置，宜设置电动或手动的调控装d)外通风双层幕墙内层幕墙或门窗宜采用中空玻璃。内通风双层幕墙外层幕墙宜采用中空e)外层幕墙悬挑较多时与主体结构的连接部件应进行承载力和刚度校核，幕墙结构体系应能承f)双层幕墙的内侧及热通道内的构配件应易于清洁和维护。g)内通风双层幕墙应与建筑暖通系统结合设计。14.1抗风压性能试验按GB/T15227的规定进行。点支承幕墙抗风压性能试验样品应与幕墙工程实14.2水密性能试验按GB/T15227的规定进行。水密性能定级检验应在抗风压性能、平面变形性能检验之前进行。现场淋水试验参照附录D的要求进行。14.3气密性能试验按GB/T15227的规定进行。气密性能定级检验应在水密性能试验和平面内变形性能检验之前进行。14.4热工性能试验参照GB/T8484的规定进行。现场热工性能参照附录E的要求进行。14.5空气声隔声性能试验参照GB/T8485的规定进行。幕墙试件面积宜为10m².14.6平面内变形性能试验按GB/T18250的规定进行，平面内变形性能检验应在抗风压性能检验之后进行。振动台试验应按GB/T18575的规定进行。幕墙采光性能试验参照GB/T11976规定进行，其他光学性能检验按照GB/T2680、GB/T18091规定的检测方法进行。14.9防雷检验应测量幕墙框架与主体结构之间的电阻，幕墙表面潮湿或其他可能影响测试结果的情14.10结构胶的相容性和粘结性试验、结构胶随批单元件切割粘结性试验执行标准参见本标准附录A,应符合其中GB16776的规定。14.11材料与零配件的要求，组件制作工艺、组装质量和外观质量的检验按本标准表77的有关规定14.12石材弯曲强度应按照GB/T9966.2的规定进行，试验标准值的计算可参照附录C的方法进行。14.14均匀静态压差检测石材、人造板材挂装系统结构承载力试验应按照GB/T9966.14.15石材面板抗冻系数试验执行标准参见本标准附录A,应符合其中JC830.1的规定.14.16陶板抗冻性应按GB/T3810.12的方法进行试验，其中低温环境温度采用(一30±2)℃,保持要求的章条号检测方法章条号检验类别型式检验中间检验交收检验幕墙性能1抗风压性能√√2水密性能√√3现场淋水试验△△4气密性能√√5热工性能√△6空气声隔声性能√△7平面内变形性能√O8振动台抗震性能△△9耐撞击性能△△光学性能△承重力性能△防雷功能△二材料检验金属材料√密封材料a材料检验√b结构胶的相容性和粘结性试验√C结构胶随批单元件切割粘结性试验√五金配件△转接件与连接件△三构件式玻璃幕墙特定检验项目零配件a玻璃√工艺质量a组件制作b组件装配△组件组装质量√外观质量√表77(续)要求的章条号检测方法章条号检验类别型式检验中间检验交收检验四石材幕墙特定检验项目材料与零配件a石材√b挂装组合单元挂装强度试验√C石材挂装系统结构结构强度试验√d抗冻系数△工艺质量a石材加工技术要求△b构件加工允许偏差装质量a构件组装允许偏差√b组装允许偏差√外观质量√五金属板幕墙特定检验项目面板材料√组件制作工艺质量△组件组装质量√外观质量√六人造板材幕墙特定检验项目零配件a面板材料9.2.1,√b挂件与人造板材组合单元挂装强度试验√C挂件与人造板材组合单元结构强度试验√组件制作工艺质量组件组装质量√外观质量√七单元式幕墙特定检验项目工艺质量a单元框架和单元框架组件装配尺寸允许偏差△b单元部件、单板组件装配尺寸允许偏差△组件组装质量√外观质量√八点支承幕墙特定检验项目36材料与零配件a玻璃面板√b支承结构与支承装置C钢绞线GB/T21086—2007表77(续)要求的章条号检测方法章条号检验类别型式检验中间检验交收检验组件制作工艺质量△组件组装质量√外观质量√九全玻幕墙特定检验项目零配件a玻璃面板√b支承装置△组件制作工艺质量组件组装质量√外观质量√十双层幕墙特定检验项目材料√组件制作工艺质量△组装工艺质量要求△组件组装质量√外观质量√构造要求△△非必检项目，根据设计或用户要求可定为必检项目〇有抗震设防要求或用于多、高层钢结构时为必检项目，否则为非必检项目15.3型式检验15.3.1检验项目应符合表77中型式检验栏目的要求。15.3.2有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；c)正常生产时每两年检验一次；e)交收检验结果与上次型式检验有较大差别时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。15.3.3判定规则按照表77规定的型式检验的检验项目，确定建筑幕墙的各项性能等级，并不得低于本标准规定的最低要求。15.4.1检验项目应符合表77中间检验栏目的要求。抽样检验采用GB/T50344一般项目的一次正常检