土地整治设计占补平衡施工组织设计方案

土地整治设计占补平衡施工组织设计方案土地整治(占补平衡)施工组织设计2017年5月8日目录第一章、工程概况一、工程概括二、工程特点三、编制依据第二章、现场组织机构一、项目组织机构二、项目组织施工措施三、施工组织管理的实施四、施工组织管理的重要环节——检查五、施工组织管理的调整和调度六、项目经理职责七、项目组织机构及人员配备状况八、组织管理保证措施第四章、各分部分项工程的主要施工方法一、施工区域、流水段的划分二、施工程序及施工大纲三、施工测量放线四、土地平整工程五、灌溉与排水工程A、排水沟、槽工程B、水池工程C、管涵工程D、输电线路工程E、农用井工程六、田间道路工程七、农田防护与生态环境保护工程第五章、确保工程质量的保证措施及体系一、工程质量承诺二、质量保证体系三、施工质量管理机构四、质量目标五、质量保证体系组织机构第六章、确保工期的技术组织措施及承诺一、工期承诺二、组织保证措施三、施工组织措施四、人、材、物保证措施五、施工机械保证措施六、施工技术保证措施第七章、施工总平面布置第八章、计划开、竣工日期和施工进度横道图第九章、季节施工措施1、雨季施工措施2、冬季施工措施第十一章、成品、半成品保护措施第十二章环境保护措施与体系1、环境保护的目标2、环境保护组织机构3、环境保护措施、办法第十三章、施工安全保证措施第十四章、质量、安全、文明环保目标及保证体系第十五章、劳动组织管理措施及安排计划第十六章、各工种、工序的协调措施（一）、施工现场的协调与配合（二）、与建设单位、监理单位及有关单位的协调与配合第十七章、资源配备计划第十八章竣工资料收集整理附表：一、施工总平面图二、拟投入的主要施工设备表三、劳动力计划表四、施工进度计划横道图第一章、工程概况一、工程概括1、工程名称：2、建设地点：3、质量标准：合格。4、工程主要内容：（1）土地平整工程：（一）耕作田块修筑工程：表土保护工程5681.69m³；梯田修筑工程129185.29m³；田坎修筑工程其中土坎夯筑75045.67m³，干砌石坎13902.11m³，浆砌石坎5982.73m³，田埂修筑工程5032.02m³；土地深松19.172公顷；（二）耕作层地力保持工程：客土工程174354.37m³；培肥工程575.16t；土地翻耕工程38.344公顷。（2）灌溉与排水工程：（一）水源工程：大口井成井（井深10m，直径10m）7眼；首部安装7套；井房7座；（二）输水工程：输水工程（无缝钢管）4548.02m；配水工程（PE管）10148.66m；出水口工程1014个；（三）排水工程：U型溢流口652m；上口宽0.5m排水沟4485.62m；田面排水沟陡坡326个；上口宽2.5m排水沟1074.18m；上口宽0.5m排水沟下田盖板（0.9*1）978块；田间路排水沟其中田间路路边排水沟（无山体）3891.81m，田间路路边排水沟（靠近山体）433.2m；生产路排水沟5650.75m；截水沟628.46m；（四）建筑物工程：蓄水池13座；调压池4座；阀门井58座；泄水阀安装工程66个；田间路过路管涵17座；生产路涵洞7座；集雨池55m³1座；集雨池85m³1座；沉砂池2座；（五）输配电工程：100KVA变压器安装2台；高压线架设571.28m；敷设地埋电缆1846.88m；井泵配电箱安装7台。（3）田间道路工程：4m宽水泥混凝土路面田间道4534.95m；素土路面生产路5696.51m；挡土墙959.34m；（4）农田防护与生态环境保持工程：坡面防护（瓜蒌）9.653公顷；浆砌石谷坊5道；干砌石谷坊5道；（5）设备购置：潜水泵及其配件1（200QJ40-169）1套；潜水泵及其配件2（200QJ40-117）1套；潜水泵及其配件3（200QJ40-104）4套；潜水泵及其配件4（200QJ40-78）1套；井泵配电箱7套；井泵变频控制箱7套；S9-100KVA变压器2套；JP柜2个；熔断器6个；避雷器6个；隔离开关6个。二、工程特点主要工程包括：1、工程的主要特点（1）、本工程场地宽阔，沟渠、作业便道纵横交错、工程量大，工期紧。（2）、施工场地大，开挖、回填、砼施工、筑路、钢管、PE管安装等项目相互交叉施工，工程测量复杂，难度较大，需精心施工。2、施工关键和主要对策（1）、工程的重点和难点工程内容多、交叉作业多、投入的设备、人员多，施工面大、作业较分散，需加强管理，合理组织施工，这是确保按期完工的重点。沟槽机械开挖的施工组织与协调要求较高。局部切填土、修筑田埂、剥离耕作层及铺设耕作层、作业便道修筑等分项工程的施工须密切配合，需精心施工并减少相互间的影响。（2）、工期关键线路和关键工序本工程工期控制的关键线路为：施工测量→土地平整→机械开挖沟槽及局部切土→排水沟、水槽浇筑→水池、大口井工程→架设钢管、安装管道→田间道路修筑。关键工序为：田块平整、田间道、管道安装、沟槽、水池、大口井工程等。（3）、施工对策精心组织、科学管理，利用公司整体的技术力量，严格按照ISO9001–2000质量管理体系的要求，保质保量按期完成本工程。密切配合业主和监理做好各方面的工作，按国家验收标准、规范对各工序进行验收。投入足够的机械设备，确保关键工期的实现。坡改梯分块要合理，要做到良好搭接，沟渠涵管施工与作业便道应平行施工。采用信息法施工，成立专门的测量小组，及时测量、观测，将反馈回来的各项数据，及时进行分析，用于指导施工，以确保施工方法的科学可靠及施工全过程的合理、安全。三、编制依据1、《阜平县阜平镇黄岸底村土地整治（占补平衡）项目二施工公开招标文件》；2、行业技术标准（1）《土地开发整理项目规划编制规程》(TD/T1038-2013);（2）《土地开发整理项目规划设计规范》（DB42/T681-2011）;（3）《土地开发整理项目验收规程》(TD/T1013-2013);（4）《水土保持综合治理技术规范坡耕地治理技术》(GB/T50433-2008);（5）《灌溉与排水工程设计规范》(GB/50288-1999);（6）《农田灌溉水质标准》(GB5084－2005);（7）《农田低压管道输水灌溉工程技术规范》(GB/T20203-2006)；（8）《供配电系统设计规范》（GB50052-1995）；（9）《农村低压电力技术规程》（DL/499-2001）;（10）《节水灌溉工程技术规范》（GB/T50363）;（11）《土地开发整理项目预算定额标准》;（12）《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005);（13）《土壤环境质量标准》(GB15168);（14）《农用地质量分等规程》（GB/T28407）;(15)符合国家国土资源TD/1011-1013-2000标准第二章、现场组织机构一、项目组织机构为了确实抓好对该工程的施工管理工作，确保优质、高效、安全地按期完成“土地开发整理项目”工程，针对该工程施工任务重、工期紧、施工工艺复杂等特点，公司成立了“阜平县阜平镇黄岸底村土地整治（占补平衡）项目第二标段项目经理部”，并根据工程需要设置了多个质检处、安全处、工程处、计划处等十几个部门。在管理上，实行项目经理负责制，各部门分别按照自己的工作范围抓、管好份内工作台，真正做到每项工作都有人抓，有人落实、有人管，在搞好本部门工作的同时，本着分工不分家的原则，公司形成了协调配合的管理机制。二、项目组织施工措施我公司拥有丰富的现场管理及施工经验，能够按照国家施工规范和图纸要求控制施工质量。从公司到项目部均有一群本科学历、中级职称以上、有着丰富实践管理经验的管理及施工人员、有着技术过硬和公司合作多年的技术工人、有着完善而严谨的公司管理机制。对土地整理工程施工，我公司从开工到竣工的全过程，对各专业、各工种的施工工艺措施、施工进度、质量成本等都形成了科学、完善的管理体系，并在长期、多个项目实践证明中都取得了良好的经济效益和社会效益。三、施工组织管理的实施由公司及项目部负责协调各个专业的动作，组织不同工种的工人和不同的机械设备在不同的时间和空间位置上，按照工艺的顺序及要求进行有效的工作，同时还要根据各个工种和机械设备的需要及时供应合格质量和数量要求的材料和半成品，合理安排劳动力，落实工作面的布置和现场工地的管理，组织协调人、机械和材料供应之间的关系。四、施工组织管理的重要环节——检查为了确保工程质量和进度，我公司形成了具体的检查措施，通过对进度、质量、安全和节约等方面指标的检查，以确保公司对整个工程进行全面控制。检查分为定期检查和经常性检查，通过定期检查和经常性检查，了解进度、劳动力组织施工方法和操作的情况，及时了解材料质量和用量、安全措施等，检查原始记录和报表，如隐蔽工程记录、材料试验数据、限额领料的报表等，发现问题及时纠正，时刻对工程进行控制。五、施工组织管理的调整和调度1、施工调度的任务施工调度是实现正确施工指挥的重要手段，是组织施工中各环节、各专业、各工程种协调运作的中心。它的任务是监督、检查、计划和工程合同的执行情况，处理施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，促进人力、物资的综合平衡，保证施工任务又快又好又省地完成。2、我公司对施工调度进行了严格、科学的规范，以保证施工调度得力，总体控制整个工程，以达到施工科学、质量优良、速度快捷、成本合理。3、施工调度建立在计划管理的基础上，及时调整施工过程中各种原因造成的不平衡，使施工过程在“平衡——不平衡——平衡”的情况下进行。4、确立施工调度的权威性，它必须在一定范围内发挥集中、统一的权威作用，真正落实调度的决定。5、施工调度必须准确、果断，准确处理施工动态过程中出现的各种问题。（1）及时性：对现场存在的问题采取措施，及时解决。（2）预见性：对施工过程中可能出现的问题准确估计，及时预防。（3）抓住重点，坚持“一般服从重点”的原则。调度工作只是调度生产，而不能替代和干预其它职能门的工作。6、公司施工调度的内容（1）查作业计划中存在的问题。（2）督促、检查各部门对材料、劳动力、施工机具运输车辆等的供应。（3）督促、检查施工现场道路、水、电及协力的使用情况。（4）迅速、准确地传达上级领导对施工方面的各项决定，并督促检查情况。（5）做好天气预报，督促施工现场采取相应的防暑，防雨等措施。定期召开现场调度会议，并检查会议精神的具体落实。7、我公司从上到下为该工程形成了严密而有效的组织，在施工管理过程中严守实施——检查——调度和调整的科学规律，还突出了项目经理责任制。项目经理部既是守成公司各项指标的实施者，又是工程动态过程的收集者，作为项目部的核心——项目经理，公司制定了相对完善的项目经理责任制六、项目经理职责1、认真贯彻国家的有关政策、法规、文件精神及公司制定颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工利益，确保公司下达的各项指标的全面完成。2、对项目范围内的各项工作，包括工程进度、质量、安全、成本和场地等进行监督管理，考核验收。3、组织编制施工技术交底和工程进度计划。4、科学协调施工工地人、机械、材料的关系。5、组织制定项目部各管理人员的职责权限和各项规章制度，并负责监督实施。6、搞好与公司机关各职能部门的业务联系和统筹，定期向公司经理汇报工作。7、严格财务制度，加强财预算管理。8、负责搞好项目经理部和各协作单位之间协调和配合。9、团结项目部成员，努力完成各项管理目标。10、配合公司结算部门搞好实际工程量汇总七、项目组织机构及人员配备状况针对本项目的工程范围和特点，本着施工能力充分、施工经验充足及精干高效的原则，按项目法管理要求组建“工程项目经理部”，实行项目经理负责制。项目经理部将在公司经理的领导下，严格按本公司ISO9001：2000质量体系要求运作。7.1、建立施工组织机构，根据招投标文件要求及本公司项目目标管理要求列为我公司合格工程。按省标化管理要求组织施工，按期交付使用。7.2、本工程我公司严格按项目法组织施工，组织项目经理部，选公司优秀的项目经理挂帅，公司有关科室对口管理，项目经理有工程行使生产指挥权限、生产调度权，对项目管理人员有任免权、资金运用权，对工期、质量、成本、安全负责。施工质量管理按ISO9001:2000国际标准进行管理。建立健全项目部各级管理人员质量职责、安全职责及各项制度达到标准化管理要求。7.3、设立项目经理部本工程列为公司的重点工程，并成立以公司主管生产的副总经理为组长，公司总工程师为副组长，技术部门负责人，质安部门负责人，材料部门负责人，设备部门负责人为组员的工程领导小组。本项目经理部的现场组织机构框图项目经理项目经理 项目副经理项目技术负责人项目副经理项目技术负责人实验室安全科质检科技术科办公室公室财务科材料设备科实验室安全科质检科技术科办公室公室财务科材料设备科工程科后勤管理材料计划组检验材料质量分项工程验收记录技术资料指导施工技术资金应后勤管理材料计划组检验材料质量分项工程验收记录技术资料指导施工技术资金应用业施工队机械运输队合同及施工管理现场治安 项目经理部主要职责1.1.施工组织：我公司将严格按照项目管理法组织施工，抽调经验丰富、责任心强的项目领导和一批专业技术人员组建项目经理部。下设项目经理一人、项目副经理一人、总工程师一人。设办公室、施工科、财务科、技术科、质检科等职能科室。具体负责施工中的质量管理、施工安排、后勤供应等，真正做到各司其能、各负其责。我公司将选派一名具备较高政治素质、较高组织领导能力、较高理论知识、丰富实践经验保持充沛精力和旺盛意志的领导干部担任项目经理。1.2.项目经理职责：认真贯彻国家和上级有关方针、政策法规及公司各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保工程合同目标实现，实现公司的各项承包目标。决策本项目部职工认真贯彻执行国家颁布安全法规，及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止、纠正。具有用人决策权、财务决策权、进度计划控制权、技术质量决策权和设备物资采购决策权。对工程整体负责、制定规章制度，监督有关人员岗位职责；确定工程总目标，落实完成情况；及时做出项目管理决策，严格合同管理；协调各方关系，确保质量、工期、成本控制和节约；建立完善的信息管理系统等。1.3.项目副经理职责：认真贯彻国家和上级有关方针、政策法规及公司各项规章制度、对项目安全工作全面负责，自觉维护企业和职工的利益，协助项目经理完成工程合同目标，实现公司的各项承包目标。1.4.项目技术负责人的主要职责：认真贯彻执行国家和有关部门发布的技术法规、标准、规程、规范及合同包含的各类技术文件。全面负责本项目的技术工作，制定技术管理规定，承担技术领导责任。负责技术经济指标，组织技术准备工作，制定技术节约计划并组织落实。1.5.专业工长的主要职责：a.在项目经理领导下，认真贯彻落实上级颁发的各项管理制度，全面完成各项经济技术指标。b.对项目施工管理工作全面负责，具体落实施工准备、工序衔接、技术原始资料整理、竣工验收等施工生产过程的管理工作。c.加强现场施工管理，精心组织施工生产，增产节支，降低消耗，认真编制和实施施工月旬作业计划，并按月形象进度计划编制分部、分层、分段材料构件明细表，做到供应及时、均衡生产、信守合同，对用户负责。1.6.质量检查员的主要职责：a.负责对公司承建工程从施工准备到竣工验收各个阶段的工程质量进行检验（试验结果的验证），并参加分项工程、分部工程、单位工程的评定，对分项工程、分部工程的质量等级进行核定。b.负责对质量检查方案的具体实施。c.负责对过程的质量检验状态进行标识。1.7.安全员的主要职责：a.在项目经理部和公司安全部门的领导下，督促本项目部职工认真贯彻执行国家颁布安全法规，及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止、纠正和向领导及时汇报。b.参加本项目部施工工程的安全技术措施制定及向班、组逐条进行的安全技术交底、安全技术措施验收，并履行相应的签字手续。1.8.工程科职责：负责合同管理、施工管理，组织好现场施工协调，做好成本、进度控制。负责该工程段的全部施工任务，合理安排组织施工生产，确保在指定工期内完工。1.9技术科职责：技术科负责图纸会审、技术交底，组织测量定位、机械及人员调配、工程统计各项技术资料编写和整理工作，工程竣工后，负责向监理机构提供一套完整的工程竣工资料。1.10.质检科职责：质检科负责每道工序的质量检查，配合监理工程师做好质量把关验收工作。对工程中的各分项工程检查，质检员可执行“质量一票否决”权。1.11.财务科职责：财务物资科负责工地的物资材料与机械配件等料物与资金的供应。1.12.安全科职责：安全科负责工地人员、机械、料场的安全保护和检查安全生产措施，确保“预防第一、安全第一”方针的落实。1.13.办公室职责：办公室负责工地的“四通一平”，并负责协调地方工作、安排好职工生活等日常事务，确保工程按期、按质完成。1.14.实验室职责：做好现场所有材料、半成品、构配件，以及砼试块、砂浆试块、钢筋的试验管理，负责本项目的测量施工，以及计量管理。1.2、公司对现场工作的保障作用我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。其各部门不要求与公司职能部门一一对应，但要求本公司的各项管理要素在项目能够落实到具体的责任部门和人，项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，但日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司对现场工作的保障作用体现在以下几个方面：1）质量控制：公司要求项目严格按公司《质量体系文件》和《项目管理文件》组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求分项提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。2）工期控制：公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。3）资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。4）工程合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。5）安全及文明施工生产管理：公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。6）工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。7）工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。8）机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。9）劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。7.6、施工组织机构改革启动与高效运作根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿接受处罚。根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，健全管理人员有条不紊，忙而有绪地开展工作，加大幅度提高项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面。以此制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，奖惩分明的先进管理模式。特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到良好效果和较多老客户及新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，让业主和用户放心享受精品工程的高品质量使用价值。八、组织管理保证措施组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织召开项目经理部管理人员会议，检查工作质量。建立工程领导小组现场办公制，每半月公司在现场召开一次办公会，重点帮助解决项目资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对当日的工程进度进行总结，对次日的工作进行协调安排和安全检查。质安、技术等部门及监督公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加例会，重点解决质量、进度、施工技术等难点。第四章、各分部分项工程的主要施工方法一、施工区域、流水段的划分（1）本项目区主要分项工程有土地平整工程、灌溉与排水工程、田间道路工程等，涉及点多、面大、线长，为了确保该项工程的顺利实施，施工程序应遵循先大后小、先难后易、先主体、后细部的原则。具体为：土地平整工程→灌溉与排水工程→田间道路工程。项目施工布置方案为：利用现有的乡村道路，建设作业便道，接着土方工程机械进场，实施田块内土方调配，在土地调配完成基础上，实施带状农田水利工程。以田间道、生产路为纽带和分隔代，具体负责建筑材料运输与调配；以道路作为分隔，以田块作为独立的土方调配单位，实施土地平整工程；同时沿道路实施带状的农田水利工程，根据规划总图配置农田水利工程。（2）、施工顺序和施工安排总体施工方向：各施工区从与主进场道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于施工机械进行工作。土地平整施工顺序：根据测量结果计算出挖填方数，确定挖填平衡，土方回填采用平行流水施工法，各施工区之间同时平行施工，区内部实行分段流水作业。采用分段回填方法减少施工作业交叉，便于土方施工过程中的临时排水，对沟渠工程及作业便道施工干扰也较小。农田水利工程施工程序：根据设计图纸，测定沟渠位置，机械开挖、沟渠修筑。田间道路工程施工程序：作业便道定位后，机械开挖路基，路基完成后夯实，进行路面的修筑。二、施工程序及施工大纲（1）施工程序土地平整：测量放样→清基→筑梗→修平田面；田间道路：测量放样→推土形成路基面层→机械碾压路基→培素土路肩→C20混凝土路面施工（15cm厚）→道路养护；灌溉与排水工程：测量放样→土石方开挖→碎石垫层施工→沟底砼浇筑→沟壁支模→沟壁砼浇筑→沟壁土石方回填；（2）施工大纲A、若我公司中标，完成承包合同的谈判签约工作，组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本；b、组建阜平县阜平镇黄岸底村土地整治（占补平衡）项目第二标段项目经理部，完善工程管理、技术、物资、经营、设备、政宣、办公室等六大管理人员和现场办公室的人员编制；c、按平面规划建造现场办公室，配置必要的管理干部和技术操作人员；d、规划设计各阶段的施工道路，并疏通施工道路；e、按规划要求布置柴油发电机，并通过供电前的检查验收，配备必要的管理人员；f、设置现场试验室，组织试验人员，开展材料复验和施工试验业务；g、编制施工总预算，编制工程施工综合控制进度，编制施工组织设计，各专项施工方案；h、提出机械设备使用计划，组织购置、运输、进场、安装；i、筹集劳动力，进行三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的相关手续；j、组织主要材料的供货货源，完成材料的订货，安排材料进场；k、制订工程、技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活后勤等一系列的管理制度；l、组织有关人员熟悉、学习相关规范、标准，组织质量控制系统；m、测设测量基准导线，对各主要工程进行定位和标高引进，并设置坐标和标高控制点，埋设半永久控制桩。n、施工中加强和各分包单位之间的配合，使该工程能顺利的交付甲方使用。三、施工测量放线（1）测量控制系统本标段面积大，线路长，测量精度要求高，难度大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网。根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。开工前测量准备工作包括：检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。施工测量的精度按《工程测量规范》（GB50026-93）执行。（2）测量仪器平面测量的主测仪器为日产“拓普康C-100全站仪”，该仪器技术规格为：J6级经纬仪测角精度，Ⅱ级测距仪测程1000米，测距精度MD=±（5±5ppm）毫米。其200米范围内一测回放样定位精度可达±10毫米，可满足本项目的平面精度要求。高程测量主测仪器为S1级自动安平水准仪。（3）放样方法使用尼康C-100全站仪，其200米范围内一测回放样定位精度可达10毫米，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值。照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角。输入待定点坐标值。按照仪器所显示的角度和距离放样定位。（4）平面控制测量：首先、依据提供的图纸控制点和有关的参数要求，建立适合本工程的首级控制网，埋设不少于3个相互通视、位于建筑物范围以外而不易被破坏的永久性控制点。然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求，应用全站仪进行放测，把坐标引测到所埋设的控制点上。其次根据平面单位放线图，利用引测的坐标控制点，使用J2经纬仪、红外测距仪，辅以钢尺量距、测设出控制轴线。（5）高程控制测量高程点的引测，在通视条件好，土质较为稳固的地方埋设6到8个水准控制点。然后根据提供的水准基点，利用闭合路线的水准观测法测2至3次，使每次的闭合差Δ≤0.3n（n为测站数）。取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值。（6）土方施工测量根据已建立的平面和高程控制系统，放出各区的边界桩，并在各区边界设置横向及纵向控制桩，每50米设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20厘米，以控制土面区各区边线和高程。测设40米×40米的方格网来实施施工放样，且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填数用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成10米见方的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂线好填土；如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。四、土地平整工程1、平整土地土地平整的施工包括耕作田块修筑工程、耕作层地力保持工程等。1）梯田定线根据梯田规划确定梯田区的坡面，在其正中（距左右两端大致相等）从上到下划一中轴线。根据梯田断面设计的田面斜宽，在中轴线上划出各台梯田的斜宽基点。从各台梯田的基点出发，用手水准向左右两端分别测定其等高点，连各等高点成线，即为各台梯田的施工线。当坡面有浅沟或小突起时，地块布设采取“大弯就势，小弯取直”，不强求一律顺等高线开垦。2）田坎清基以各台梯田的施工线为中心，上下各划出50～60cm宽，作为清基线。修筑田坎修筑田坎的顺序如下：=1\*GB3①根据地埂放线及控制标高先由推土机或铲运机堆筑毛地埂，再用人工修补填筑。=2\*GB3②用木夯人工夯实地埂，以达到其密实要求。=3\*GB3③检验完工后的地埂是否达到设计要求。需要注意的是，田坎必须用生土填筑，土中不能夹有石砾、树根、草皮等杂物。修筑时应分层夯实，每层虚土厚约20cm，夯实后约15cm。修筑时每道埂坎应均匀地同时升高，不应出现各段参差不齐，影响接茬处质量。田坎升高的过程中根据设计的田坎坡度，逐层向内收缩，并将坎面拍光。随着田坎的升高，坎后的田面也相应升高，将坎后填实，使田面与田坎紧密结合在一起。修平田面=1\*GB3①机械修平田面施工时以格田为平整单元，在一个格田内基本保持填挖平衡，在施工过程中采用推土机挖运土，在坡改梯施工中实行推、挖、运、填相结合，回填时利用拖拉机履带碾压，局部辅以人工整平、夯实，并按上述程序进行其它田块的施工。为保证机械效率，推土机推运土时推运距离应控制在20m以内。=2\*GB3②人工平整土地水平梯地的修筑方法一般采用以下两种办法：A、在开垦坡度10°以下、田面宽8～20m左右的地块，采用中间堆土法，把每级水平梯地田面从上到下略分为三段，将上下两段挖填部分的表土全部堆放在中间一段处，然后清基开沟培地坎，培地坎时，先在开挖线下方开沟挖土，进行下挖上垫，若下挖上垫取土已不方便时，可用里挖外垫以补充。进行平整田面，在开沟挖土时，使沟底的高程比设计水平梯地田面高程低0.2米左右，以便在沟底处铺上表土，最后把表土均匀地平铺在田面上。这种方法，施工简便，能保留表土六、七成。B、对于坡度在10～15°、田面宽5～8m左右的地块，采用逐级下翻法进行开垦按照调整好的开挖线作为地坎线，自下而上逐级修筑。最下一级可用中间堆土法修筑成水平梯地，把第二级的表土刮下，铺在最下级已修平的水平梯地面上，第二级水平梯地的外侧要先预留约0.5m距离的取土带用以下切上垫培地坎，结合上切下垫的办法培土筑地坎，最后平整第二级水平梯地的田面。把第三级的表土刮下，铺在第二级已修平的水平梯地面上。依此方法修筑至最高一级，最高一级没有表土，可用种绿肥和多施有机肥，改良土壤，达到当年种植，当年增产。这种方法保留表土可达九成以上，对作物生长提供良好的基础。（1）施工准备①标高和坐标根据切线和坡度线的交叉点位置、图纸标明水平和垂直曲线的特性，在需要的地方标出超高率等资料的断面图，报工程师批准。在进行施工前应在施工区域定线。②水流的处理水流的处理在工程师要求的地方或工作保护及施工需要时，承包商要提供必要的除水、排水或隔离水流的设施。承包商要提供在雨季前必须的可发挥适当排水作用的临时性或永久性排水边沟。③使用和处理挖方在挖土过程中所有剩余的稳定土，除在另有说明者外，都要用最有效的方法形成路堤。多余的土方或工程师书面声明的不稳定土都要处理至公路地界之外。④排水沟在施工中承包商必须建水渠、边沟。应不断的维护排水沟渠以保证在整个施工期间和保修期内排水设施能有效工作。⑤沟槽开挖，在图纸上标示的地方或在工程师要求的地方，应按要求开挖沟槽。在没有工程师批准的情况下不能开挖。此工作视为普通开挖。⑥路堑、路基的边坡修筑按工程师的要求必须从边坡上把浮土或浮石清除。⑦填筑原有沟渠前必须在原有沟渠改道的区域区内，要清除所有的有机物和松软的沉积物。用合格的稳定土予以回填。（2）土石方开挖挖掘包括所有土方挖掘和石方挖掘，按图纸所示或工程师指示，在划定的界线内进行挖掘。所有弃土的清除、运输、适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去实施。土方开挖施工就是按设计要求进行挖掘，并将挖掘出来的土方运到路堤地段作填料，或者运往弃土点。开挖方式应根据地段的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，于加快施工进度和提高工作效率。①横挖法从地段的一端或两端按横断面全宽逐渐向前开挖。这各方法适用于较短的地块，地块深度不大时可以一次挖到设计标高，地块深度较大时可分成几个台阶开挖，各层要有独立的出土道和临时排水设施。分层横挖使得工作面纵向拉开，多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。②纵挖法沿地段纵向将高度分成不大的层次低依层次开挖，纵挖法适用于较长的地段。如果地段的宽度及深度都不大，可以按横断面全宽纵向分层挖掘，称为分层纵挖法，如果地段的宽度及深度都比较大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工进度，如果地段很长，可在适当位置将路堑的一侧横向挖穿，把路堑分成几段，各段再采用上述纵向开挖，称为分段纵挖法。分段纵挖法适用于傍山长路堑。在挖掘过程中，测量人员应及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。（4）土方填筑在填筑前首先对原有地面进行清理，对于存在的不平之处应首先予以整平，然后进行碾压（填筑碾压）达到规范要求的太实度。对于需要填筑的地段坡度较大时应首先从低处填起分层填筑，并应在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合，台阶宽度应在设计要求范围内，厚度应根据分层填筑的厚度加以确定。①测量放线a、设置线路中心控制点（中线）；b、测设中心桩。按每20至25米整桩号和曲线起止点等控制中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号；c、根据近似计算结果，测设边坡线，测量出各桩左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的填筑高度。d、按路基设计顶标面宽度加余宽30～50公分（以保证边坡密度和压路机械的安全而增加的宽度。）放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土范围的明显标记。e、分层计算设计宽度。以备在施工中根据施工进度随时放填土边线，满足施工需要。②施工中车辆通行道路一般分为上、下两条行车道。上、下行车道分别填筑，即采用半幅施工时，尚未施工的行车道可作为运土车辆的通行道路；上下行车道同量施工时，即全幅施工时，可在路侧布置车辆通行道路（便道），半幅施工时应注意的问题时，两幅路基沉降时间不同，最终沉降量发生的时间不一致，有可能发生不均匀沉降，因此一般应采用全幅施工为宜。③布土：合理的土方调配和运土路线是非常重要的，应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线。布土时应根据压路机能达到的压实厚度（规范规定或经监理工程师同意的厚度）计算卸车数量，例如每层填土压实厚度不大于20公分时，一车土8立方，可摊铺30平方米。自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土。只要把布土的位置和稀疏密度撑握好了，就可以提高摊铺速度。④按规定厚度进行摊铺，一般情况如果用推土机进行摊铺虚铺系数一般为1.2～1.3，如果用平地机进行摊铺虚铺系数一般为1.1～1.2，由于土质不同应根据实际情况确定虚铺系数。⑤整平：当一段落（50米以上）由推土机摊平并经复测符合要求。由路中开始向道路两侧推进，如此往返三次，即可达到平整度的要求。在平整时注意路基的纵坡和横坡，尤其是在雨季施工时，横坡应该适当加大以利于路基排水，一般情况路基横坡要求2%，为利于排水可加大到3%～4%。⑥碾压：第一遍用震动压路机静压进行稳压，然后再震动压实，具体要求是：a、直线段和大半径曲线段，应先压边缘，后压中间；小半径曲线段因有较大的超高，碾压顺序应先低（内侧）后高（外侧）；b、压路机碾压轮重叠轮宽的1/3～1/2；c、碾压遍数，震动压路机碾压6～8遍，一般就可达到密实度要求。d、压路机的行驶速度过慢影响生产率，过快则对土的接触时间过短，压实效果差。一般光轮静压压路机的最佳速度为2～5公里/小时，震动压路机为3～6公里/小时。所以各种压路机械的最水速度不应超过4公里/小时。e、影响压实效果的主要因素是含水量，土的类别、性质以及压实功能。在施工现场因为已经有标准击实，填土类别和标准填料基本一致，因此影响压实效果的因素主要是含水量。根据现场施工经验，在压实前最好实测填料的含水量，经验证明土壤的实际含水量在最佳含水量的正负2%～5%进行碾压时效果最好。如果填料含水量过大，碾压遍数再多也达不到标准。因此在实测含水量的基础上，如果含水量达大，应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压，否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。现场实测含水量的简单办法为酒精燃烧法。（5）耕植土铺筑在完成平整施工后，将平整前集中的表层熟土均匀摊铺于平整后的田块表层，铺土厚度以30公分进行控制。（6）土地平整工程在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出各区的分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。（7）、剥离耕作层根据设计图纸及招标文件要求，大于或等于200mm的土方挖填才需要进行剥离耕作层，根据测量结果，采用人工开挖方法，剥离的耕作层土方集中堆放，作铺设耕作层的土方。（8）、局部切填土工程本标段施工现场面积大，局部切填土工程分为三区同时进行，从主进场路开始由近往远施工每个区分三个施工段，各施工段流水作业。土方的调配：土方调配时，若土方距施工区较远时，由自卸汽车把土方运到施工区内，再由推土机或人工摊平；若土方距施工区较近或在施工区内时，由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。土方调配的原则：本工程通过土方计算得出挖方与填方基本达到平衡，因此能就施工现场调配土方，可减少重复倒运。我们尽量将挖填土方量与运距的乘积之和调配到最小，即总土方运输量或运输费用最小。划分调配区，根据方格网平面图上划出挖填区的分界线，并在挖方区和填方区划出若干调配区，确定调配区的大小和位置，计算各调区的土方量标注于图上，计算每对调配区的平均运距，确定最优调配方案，绘制土方调配图，标出土方调配方向、土方量及平均运距。依据拟定的调配方向、运输路线、施工顺序，组织车辆运输，避免土方运输出现对流现象，同时便于机具的调配，机械化的施工。（9）、人工作田梗在平整好的土地上，根据测量定位的田梗线，用石灰线划出田梗线的位置，采用手推车推运土方，人工堆筑田梗，分层夯实。（10）、铺设耕作层对于平整完成后的田地，在人工筑好田梗后即可进行耕作层的铺设，铺设耕作层前，对平整完成后的田地进行一次人工平整，对局部超高或超低的部位进行操作；铺作层使用的土壤应符合相关标准要求，然后由人工摊铺。五、灌溉与排水工程A、排水沟、槽工程5.1、沟渠测量沟渠测量由一名有经验的测量工程师负责测量控制工作，根据复测核定的导线桩测定管沟中心线，在管沟的起点、终点及转角处设定木桩作控制桩，以管沟的定位中心控制桩为准，放出挖槽线，对管沟底标高每10m以及转角处设水平控制桩控制。管沟边线设置边线控制桩。5.2、沟渠开挖沟渠采用人工开挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、沟渠几何尺寸、坡度应符合设计要求，并接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整，以免超挖。沟渠开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线，边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。沟渠开挖到沟底时，在沟底补设临时桩控制标高，防止因多挖而破坏自然土层，一般可在挖至接近标高时留出100mm深土层暂时不挖，留至沟渠底砼土施工时清底找平。开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m，以保证边坡稳定。再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平，扫净多余部分，继续用灰浆填满接口，打紧抹平。5.3、渠道施工1）施工安排原则①渠道工程主要施工任务由渠槽开挖或填筑的渠堤以及渠道防护、防渗结构层组成。即渠槽修坡土方开挖、渠堤填筑以及渠道衬砌的几项工作内容。②渠道开挖和渠堤填筑工程量较小，施工强度不高，为便于渠道形成全线平行作业的格局，渠槽或渠堤填筑在完成一个验收单元长度，并且整形完毕和通过验收后，随即进行渠道衬砌施工，不宜间断时间太久。根据现场地形条件和地形特征，将渠道按区划分，各区内按照实际情况再划分为若干个流水作业段，同时施工。③通便道、清除渠基表土，特别对条田平整时堆放的虚土要采取夯实碾压处理。大挖方段、填方段优先施工，渠系建筑物为前期施工重点，为渠道大规模开挖、填筑和渠道衬砌以及贯通创造条件。2）渠道土方工程施工①测量放样首先根据渠道的控制高程点，进行渠道中线桩的测量定位，并做好标记，同时对给定的干渠各个控制点还应钉设护桩，以便于施工阶段和竣工验收的复检工作。为便于施工和控制渠道工程的开挖和填筑以及渠系建筑物结构的高程控制，利用给定的水准高程控制点采用闭合水准测量（或附合水准测量）的方法，加密测设临时水准桩，临时水准桩在方木桩顶部钉铁钉，四周护以混凝土埋设在便于施工和利于保护的位置上，编号并做好标记。②渠槽开挖渠槽开挖必须根据施工放样确定的渠道中心线及开挖边线，按照设计断面进行开挖施工。施工中以人工为主，机械为辅助，并且挖方段的施工力求与填方平行作业，尽可能将挖方合格的填料用于渠堤填筑，以减少多次倒运和借方填筑。施工中渠道开挖的合格土料可用作渠堤填筑施工，为了确保填筑材料和边坡的稳定性，采用以下施工方法。A、对开挖区段的地表水和地下水作好各项排水工作，避免雨水对边坡的冲刷，保证开挖作业面排水畅通。B、开挖施工前，作好渠基清理工作。渠基清理应根据钉设的施工边线桩，用推土机将渠基表层的表土、植被、表层耕作土壤和杂草树根等杂物，按照设计和规范要求进行清除，并且平整压实基底。C、边坡开挖，采用人工修理边坡，保证开挖边坡的稳定性和外观线型。作业面开挖到设计高程时，采用人工进行清除。渠道在渠槽、渠堤开挖或填筑完毕，并且渠床削坡成型，立即进行渠道工程的衬砌安装施工。渠道衬砌施工后，进行压顶回筑施工，并整修渠道外边坡。2、砼现浇沟底、沟帮2.1.施工准备2.1.1材料：A、砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。B、水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。C、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.2.操作工艺砼工程在这里只说其施工方法：１、模板工程：模板使用质量符合要求的钢模板。使用的模板应为不漏水、不扭曲、不吸潮和无污染的。模板拉结件的形式应保证模板不产生漏浆，以保证砼质量。施工准备：进行最后检查，确保模板令人满意，在浇筑砼的区域内腐烂物。在砼浇筑期间，观察模板，纠正其任何移位。模板拆除：模板拆除时不应损坏砼，确定砼模板的拆除时间时，应考虑结构的位置和特性，天气和其它影响砼养护的因素，在砼达到足够的强度，能支撑其自身重量和可能施加于其上的荷载前，不得拆除支撑物。用预制砂浆块、钢筋或适宜的等同物分隔钢筋，而不要用卵石、碎石、砖、金属管或木块。施工时不要在新鲜砼面上放置钢筋，或在浇筑砼期间安装钢筋。④、搭接：除非另有规定，砼保护层应满足规范规定。钢筋的焊接应符合中国标准GB50204和JGJ18—84的有关规定。钢筋搭接应符合规范要求，或经项目监理批准。３、砼工程①、骨料：按照监理要求，向批准的测试机构提交拟采用的骨料、水和水泥样品。试验合格后方可使用，水泥必须有出厂合格证。按试验下达的配合比通知单进行配制砼。按要求留置一定数量标养试块和同条件养护试块。施工准备：在浇筑前经自检合格后，项目监理检查模板、基础、钢筋、搅拌、运输和浇筑设备，合格后方可浇筑砼。不在因机械扰动和潮湿而使土壤疏松的地方浇筑砼。浇筑砼前，彻底清除杂物和浮浆。③、养护：在浇筑后至少7天内，防止砼表面水分损失，设专人浇水湿润砼，砼搅拌→作业准备→试排撂底→浇注沟底→浇注沟帮→验评。1、浇筑C15砼沟底板前，应和建设单位、监理单位一起对基坑（槽）验槽合格后，方可浇筑砼。2、施工要点①混凝土的配合比，应通过计算和试配决定。混凝土浇筑时的坍落度宜为1～3cm。②混凝土应拌合均匀。③浇筑混凝土前，应清除淤泥和杂物，浇筑过程中必须控制好标高，采用打入短钢筋并打上标高进行控制，浇筑后的砼做到平整密实。④捣实混凝土宜采用表面振动器。表面振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。⑥混凝土浇筑完毕后，应在12h以内用草席等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的润湿状态，浇水养护日期不少于7昼夜。⑦混凝土强度达到1.2MPa以后，才能在其上做下一步工作。B、水池(蓄水池、集雨池、沉砂池)工程a、水池基坑土方开挖基坑土方开挖主要采用单斗反铲挖掘机进行开挖，并配以相应数量的自卸载重汽车外运土方。机械开挖后由人工进行余土清除、池壁、池底修整等工作（人员土方工作量为开挖土方工作量的10%左右）。与此同时，测绘人员把设计标高控制点引入池内。水池基础应置于完整、均匀的地基上。在开挖时，如发现基土裂缝宽度大于0.5厘米且为通缝，应另选工程地址。不宜在地基条件不均匀或地下水位高的地方及破碎基岩上建水池。在开挖中，应随时注意土基或岩石有无变形，及时支护，防止塌方。雨天施工应搭建遮雨篷，基坑周围应设排水沟。水池土方开挖宜丛中心向四周扩大。b、池底和池壁C30砼施工C30砼浇筑施工应严格按照相关施工规范施工。C30砼浇筑按“先底板，后池壁”的顺序进行。浇筑时一定要注意砼振捣，保证均匀。砼浇筑时从高处倾落的自由高度不应超过2米，超过2米时采取串筒、溜槽措施下料，在浇竖向结构前，底部宜先填5～10公分厚与砼成份相同的水泥砂浆，做好充分振捣防止漏浆。c、钢筋制安原材料要有实验室鉴定，符合设计和规范要求；钢筋进行必要的除锈及调直，下料成型后做到钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋弯钩的弯曲直径不小于2.5倍d。钢筋弯曲点处无裂纹。成型后的允许偏差值：弯起钢筋弯起点位移±20毫米，弯起高度±5毫米，箍筋边长±5毫米。当钢筋进行绑扎接头或焊接接头时，对弯曲钢筋不设接头，如必须设置，其搭接长度末端或焊接头与弯折处的距离不应小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。搭接（接头）区段与搭接长度必须符合规范要求，设置在同一构件内的接头应相互错开。钢筋安装时，应满足设计所需的保护层，钢筋不得沾染油污、泥土、油漆等，防止漏筋、裸筋和浮筋出现。钢筋焊缝或绑扎长度必须符合规范要求。d、池壁外侧土方回填采用手推车运土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填，由低向高分层回填，每层回填厚度不超过0.20m，在分段交接处填成阶梯形。主要用蛙式打夯机进行夯实，局部采用人工辅夯以确保回填土密实，密实系数为0.90。e、砼养护砼表面在浇筑完毕后12h内即可养护，或是视气候条件、温度较高应提前进行养护，给砼硬化过程创造一个适宜的外部环境，使砼表面水份不再蒸发，利用砼制备所加的水份最大的限度的完成水泥的水化，提高砼强度和耐久性，养护的方法采用湿养护，本工程采用自然温度下用草席覆盖浇水养护，且养护时间不得少于14d，以28d为宜。f、本工程模板体系采用钢制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻，接缝易处理。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。本工程结构模板主要包括底板外侧模、水池壁模。模板支设方法如下：1）、蓄水池壁模a、水池壁模板施工工艺抄平、弹线→绑扎壁钢筋→安装定型短钢筋→壁外模就位→校正及固定→安装穿墙对拉螺栓→壁内模就位→校正及固定→拧紧穿墙对拉螺栓→全面检查。b、水池壁模板施工要点1、水池壁模板强度及刚度的控制钢模板拼装成大模板时应进行强度和刚度验算。对于层高3m左右的水池壁模板，其方木内、外楞中距一般为400～500mm；截面尺寸60mm×80mm；水平外钢楞3道，水池壁外模的外钢楞与楼面支撑系统的水平杆用扣件连接，为便于拆除外模，亦可在外钢楞与楼面支撑系统间加水平短钢管（以下简称钢顶管）用扣件连接；斜撑间距约1．5m；内格构式井架采用48钢管搭设，它由立杆、水平横杆及剪刀撑组成，施工中一般保持4个自然层高即可，水池壁内模的外钢楞与内格构式井架间加钢顶管用扣件连接。为保证模板的侧向刚度，还同时采用穿墙螺栓加套管的方法。穿墙螺栓直径为12～16mm。套管可采用钢管或PVC管（用后埋在混凝土中不取出），其长度等于水池壁厚度，间距按计算确定；对于层高3m左右的水池，可按双向＠600布置。

2、水池壁模板平面安装位置的控制施工时先在楼面上准确弹出四周水池的轴线，再根据水池截面与轴线间的几何尺寸关系在楼面上弹出水池的外边线，即为模板的安装位置线。外模就位后用钢管连成定位框固定模板根部，以确保模板就位准确。内模就位时，底部搁置在井内预埋的穿墙钢管上（图1），或预埋的18～25钢筋支脚上，其底部应低于楼面50～100mm，并紧贴下层井壁，以防错位及漏浆。在井内格构式井架上安装钢顶管，一端顶住内模，并与内模上的钢管外楞用扣件固定，另一端固定在格构式井架上。内模通过穿墙螺栓与外模连接牢固。.图1水池壁支模板大样图

1－竹（木）胶合板井筒外模；2－竹（木）胶合板井筒内模；3－方木内楞；4－方木外楞（或48钢管）；5－48钢管外楞；6－套筒；7－穿墙螺栓；8－48钢管斜撑；9－外钢顶管；10－水平横杆（48钢管）；11－立杆（48钢管）；12－内钢顶管；13－井内格构式井架；14－预埋48钢管或支脚；15－壁；16－吊线坠；17－扣件g、水池模板垂直度的控制施工时，可在模板两端同时吊线，并在模板顶端拉一条水平线，此时外模可通过调整钢管斜撑的倾斜度或通过调整钢顶管9的外伸长度来满足垂直度要求。垂直度满足要求后，立即用扣件连接斜撑外模上的钢管外楞与楼面支撑系统；内模可通过调整钢顶管12的外伸长度来满足垂直度要求。垂直度校核完毕，适当拧紧穿墙螺栓。h、水池厚度的控制水池厚度，可同时采用下述两种方法进行控制。（1）定型短钢筋控制：定型短钢筋直径14～20mm，长度等于剪力墙的厚度，施工时垂直焊接定型短钢筋与剪力墙的两排竖向钢筋（注意避免烧伤竖向钢筋断面），也可用铁丝扎牢。此定型短钢筋两端顶住模板，间距一般按双向＠600布置。（2）穿墙螺栓加套管控制：安装时尽可能使套管与模板面相垂直。

C、管涵工程a、沟渠测量管涵测量由一名有经验的测量工程师负责测量控制工作，根据复测核定的导线桩测定管沟中心线，在管沟的起点、终点及转角处设定木桩作控制桩，以管沟的定位中心控制桩为准，放出挖槽线，对管沟底标高每10m以及转角处设水平控制桩控制。管沟边线设置边线控制桩。b、管涵开挖管涵采用人工开挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、沟渠几何尺寸、坡度应符合设计要求，并接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整，以免超挖。管涵开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线，边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m，以保证边坡稳定。c、PVC管铺设铺设涵管前，应按设计尺寸要求进行排尺，并将沟渠底清理到设计标高，清底时应严格控制坡度和坡向。预制管严禁铺设在未经处理的松土上，管道支座应构造正确，埋设平稳牢固；支座与管道接触紧密；填土的基底处理必须符合设计和施工规范规定。铺设预制管前，应按设计尺寸要求进行排尺，并将沟渠底清理到设计标高，清底时应严格控制坡度和坡向。预制管严禁铺设在未经处理的松土上，管道支座应构造正确，埋设平稳牢固；支座与管道接触紧密；填土的基底处理必须符合设计和施工规范规定。管道安装采用人力将管道卸入地沟的方法，下管时要以承插口在前开始，稳管前将管口内外砼清洗干净，留出不小于3mm的对口缝隙。下管后，找直拔正，在撬杠下垫以木板，不可直接插在砼基础上，铺设第一节管后，在承插口下铺满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平，扫净多余部分，继续用灰浆填满接口，打紧抹平。d、钢管工程（1）施工准备1）材料要求a钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。b水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。c阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。2）主要机具：a机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。b工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。c其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3）作业条件：a地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。b明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。c立管安装应在主体结构完成后进行。建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。d支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。（2）操作工艺1）工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗2）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工4）干管安装：a给水热浸钢管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。b管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。cDN≥100mm时采用沟槽管件连接，DN<100mm时采用螺纹连接。5）立管安装：a立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。b热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管直线长度大于15m时，要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。6）支管安装：a支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。b支管：支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。7）管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。8）管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。9）管道防腐和保温：a管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。b管道保温：给水管道明装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。（3）质量标准1）保证项目：a隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分段试验记录。b管道及管道支座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。c给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。检查方法：检查吹洗记录。2）基本项目：a管道坡度的正负偏差符合设计要求。检验方法；用水准仪拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。b钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，热浸钢管无焊接口，螺纹无断丝。热浸钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。检验方法：观察或解体检查。c金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。d管道支架及管座的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法：观察或用手扳检查。e阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。f埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检查方法：观察或切开防腐层检查。g管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。（4）成品保护1）安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。2）管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3）截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。4）水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。（5）应注意的质量问题1）管道热浸镀锌层损坏原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。2）立管甩口高度不准确原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。3）立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。4）热水立管的套管向下层漏水原因：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。D、输电线路工程1、变压器的安装项目区新增100KVA变压器2台，结合现有变压器数量，保证新建的7眼井都配一台变压器，用于水泵及变压器屋照明。（1）变压器到达现场后，应及时做下列验收检查：①包装及密封应良好。②开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。③产品的技术文件应齐全。④按相关规范要求作外观检查。施工要求及注意事项①变压器到达现场后安装前的保管应符合相关规范要求。②变压器安装施工图、安装施工方案必须报建设及监理方同意方可进行安装。③变压器安装时，应按照甲方的方案和图纸进行安装。④变压器安装后在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。变压器安装①变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。②采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。③变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。④较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。⑤装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。⑥油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。⑦变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。⑧装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。变压器送电前检查工作①变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。②变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。③变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。④变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。接地线良好。2、高、低压线安装安全技术措施①接线工作必须由专职电气操作人员及专职电气检修人员操作，②操作人员停送电前严格执行停送电制度。③高压接线盒需要吊挂在墙壁上时，要吊挂牢固可靠，并采取措施，防止接线盒挤伤电缆。（2）电线杆的组立①按照设计要求在项目区域内挖好竖立电线杆的坑，输电线电杆布设间距为80m。②挖好坑后，用吊车把电线杆吊入指定的坑内。③在吊车吊电线杆的同时，要有人力配合，使其能够精准、安全的进入坑内。④填土埋好坑，要检查填埋得是否牢固，确保电线杆不会发生倾斜甚至歪倒的情况。保证人员人身安全，及用电安全。线路安装方法①高压接线盒需要吊挂在墙壁上时，要吊挂牢固可靠，并采取措施，防止接线盒挤伤电缆。②用吊车吊运电缆盘至运输车辆上方，转动电缆盘将电缆缠绕至运输车辆内。③转动电缆盘有专人负责，并且转动要缓慢，与缠绕电缆的作业人员相互配合好。④挖沟槽，地埋敷设低压线。⑤低压线敷设完成后，将沟槽底部夯实。变压器屋的建设变压器屋要做好防水和防雷的措施：①安装避雷带支持件。其安装位置、安装高度、安装间距要符合图纸要求；支持件高度一致，且应在一条直线上。②屋顶避雷带焊接、固定。屋顶避雷带所用的圆钢焊接前要进行校正，其直线度符合要求。屋顶避雷带与接地引下线焊接时要牢固，其焊接长度要符合规范要求。屋顶避雷带与支持件连接时要固定牢固，连接方式符合图纸要求。安全验收在高、底压线安装完成后，要组织技术人员和施工人员进行全面细致的检查。E、农用井工程1、土方开挖基坑土方开挖主要采用单斗反铲挖掘机进行开挖，并配以相应数量的自卸载重汽车外运土方。机械开挖后由人工进行余土清除、井壁、井底修整等工作（人员土方工作量为开挖土方工作量的10%左右）。与此同时，测绘人员把设计标高控制点引入井内。水井基础应置于完整、均匀的地基上。在开挖时，如发现基土裂缝宽度大于0.5厘米且为通缝，应另选工程地址。不宜在地基条件不均匀或地下水位高的地方及破碎基岩上建水井。在开挖中，应随时注意土基或岩石有无变形，及时支护，防止塌方。雨天施工应搭建遮雨篷，基坑周围应设排水沟。水井土方开挖宜丛中心向四周扩大。2、干砌石砌筑干砌石结构使用的石料强度应达到MU40，石料要新鲜、坚硬、无风化、无裂纹、粒径要符合要求。砌筑第一层将石料大面朝下，石块要挤靠紧密，不得有通缝、对缝、空洞，表面不准有浮石，无松动石块。缝宽和角缝的偏差应符合施工规范的要求，连续缝的长度不得大于0.5米。砌筑的几何尺寸必须满足设计要求，厚度偏差不得超过设计厚度的±10%。表面要平整，用2米靠尺检测凹凸处不得超过5cm。3、浆砌石砌筑砌筑用的毛石每块应达到15～30kg，中部厚度大于15cm。石料的强度指标不应小于40MU，选择的石料应新鲜、坚硬、无风化、无水锈、无裂纹、无污物、粒径符合要求。砌筑时按照下述工艺执行：1）、按设计尺寸和高程进行测量放线。2）、砌筑底层的石料，应大面朝下，确保砌体稳定。3）、砌筑时应分层分段，做到砌体均衡上升。相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度不能超过1M。4）、砌筑时应用坐浆法，随铺随砌。5）、每层砌筑先砌角