罐式煅烧炉烘炉启动方案

40罐煅烧炉烘炉启动方案（初稿）一、 烘炉时间安排根据生产运行部安排，40罐煅烧炉计划12月中旬启动烘炉,预计2月中旬烘炉结束,2月底实现达标达产。二、分厂烘炉组织机构谢谢阅读为了确保40罐煅烧炉烘炉工作的顺利进行和烘炉过程的有效控制，分厂成立40罐煅烧炉烘炉领导小组，组成如下：精品文档放心下载组长:＊＊**副组长:＊**＊＊，*＊＊**技术负责人：＊***、*＊＊*记录负责人:*＊＊＊*安全负责人：＊＊＊*＊成员：＊＊＊＊＊＊＊＊＊**＊＊＊＊*三、烘炉前的准备精品文档放心下载1、机械设备的验收、试车：只有在所有设备的验收、单体、联动试车结精品文档放心下载束,确保设备无故障的情况下，才可点火烘炉。2、清除料罐内的所有杂物后，方可填料准备烘炉。3、参加烘炉的人员必须进行培训后，方可进行烘炉操作。精品文档放心下载4、炉体膨胀各检测点布置到位、测温装置安装到位。5、烘炉时使用工器具准备齐全。6、制定烘炉专用记录表准备齐全。四、 烘炉曲线1、烘炉曲线的制定原则：整个烘炉过程中不损坏炉体的严密性，保证有精品文档放心下载一座优质、耐用的煅烧炉投产。2、烘炉曲线的制定依据：（1）日膨胀率不大于0.035%；（2）硅砖生产厂精品文档放心下载家提供的升温曲线.3、烘炉曲线的作用：正常情况下，升温严格按照烘炉曲线执行,当水分排谢谢阅读出量过大、炉体膨胀量超过设定值时，需要进行保温。4、理论烘炉曲线的计算（昼夜安全膨胀率取0。035％）谢谢阅读阶段 温度范围℃20—5050—100100—150150—200200—250250-300300—350350—400400—450450—500500—550550-600600—650650—700700—750750-800800—850850—900900—950950—1000总计

温度范围天数日升温度班升温度时升温度用时数内膨胀最℃/日℃/班℃/小时小时大值0。051。432170。8834.320.133。711340.5489.040。298。29620.25198。960。288620.251920.246。86720.29164。640.12.861760。7168.640。0722581.04480.082。292270.9254.960.041。1444151.8327。360.061。7129101.2141。040。041。1444151。8327.360。041.1444151。8327.360。0722581.04480。030。8658192.4220。640。020。5788293.6713。680。020。5788293.6713。680.010。29172577.176.960。010.29172577.176。960.010.29172577。176。960。010.29172577。176。961。645.731097.525、烘炉曲线根据理论烘炉曲线的计算，在实际升温过程中,需要将多个不同小温度范围合并成一个温度区间,在该区间,升温速度取多个不同小温度范围内的最小升温速度，计算所得烘炉曲线如下：谢谢阅读阶段温度范围升温速度℃所需时间℃日升温度班升温度时升温度小时班数日120—502160.87534.34.31。43250～150620。250400.050.016.673150~250620。250400。050.016。674250～4001750。708211。826.58。825400～6502971.208206。925。98.626650～70058172。41720.72。60。867700～80088253.66727。33。41.148800～1250172517。16762.87。82。62合计1363。7170.556。82在实际烘炉过程中，当水分排出量过大、炉体膨胀量超过设定值时，需要进行保温操作,一般总烘炉时间会比计划曲线多2~5天。感谢阅读三、炉烘技术要求1、所有参加烘炉人员必须熟悉烘炉曲线，对炉体的全部测温孔、测负压感谢阅读孔、看火孔、拉板砖以及各通道要掌握其位置及作用。2、温度的测量及要求（1）温度的测点定为首层末端40个、七层40个、烟道2个。谢谢阅读（2）900℃以下采用镍铬—镍硅热电偶，900℃以上采用光电传感器检测温精品文档放心下载度。（3）温度的波动范围，在800℃前各火道每班允许误差±5℃,在800℃后谢谢阅读各火道之间每班允许误差±10℃.（4）所有测温点，要求小时观测1-2次，按小时记录1次.精品文档放心下载3、负压的测量及要求（1）负压测点选为：首层火道、烟道2个.（2）用薄壳压力计进行测量，要求2小时记录1次。谢谢阅读（3）烘炉过程中的负压根据实际情况确定.4、膨胀的测量及要求：（1）采用炉高日膨胀来控制升温速度。（2）炉高膨胀点定为6个，炉侧测点8个。（3）膨胀测量时间要求每班测两次，接班与班中各一次(每间隔4小时)。（4）对膨胀量的要求谢谢阅读温度区间日膨胀量0——350℃≯1。5mm350—700℃≯2mm700℃以上≯3。5mm（5）经常检查炉体四周有无影响炉体膨胀的地方和障碍物,特别是发现四感谢阅读周大墙膨胀很小或不膨胀时，更要仔细寻找影响炉体膨胀的障碍物。5、弹簧的调整精品文档放心下载（1）烘炉开始时,横向弹簧约为5吨，纵向为约6吨。一直到烘炉结束.（2）正常情况下，每天8点班调整一次。谢谢阅读6、料罐加料要求点火前罐内加满煅后料，料面高度加至料斗高度的1/3处.当开始排料后，前期加入原料为生熟焦各约50％,温度升到1100℃以上，过度到正常生产配料。谢谢阅读7、燃料供应烘炉用燃料为天然气。四、烘炉操作1、烘炉方法烘炉采用首层为燃烧点，每燃烧点对应一个条火道，所以在烘炉初期，供气管道不得深入火道过多、火焰长度不宜过长，严禁火焰直接接触到硅砖部分，随着温度的逐步升高,逐渐加大燃料供给量.谢谢阅读2、点火（1）开副烟道.（2）打开八层负压拉板，关闭其它各层挥发分拉板砖及空气拉板砖.（3）调整各道负压，第一层边道为12Pa、中间各道10Pa。（4）按开炉点火操作顺序从1-40号点火.感谢阅读（5）点火后重新调整负压为规定值.3、点火操作顺序：（1）首先检查各道前天然气阀门是否处于关闭状态.（2）点火前首先开启天然气总阀门，点火时再开分阀门，即控制阀.（3）先放入火种,再少量打开天然气控制阀。精品文档放心下载（4）引燃后及时根据火焰长度来调节控制阀;使用过程中勤检查天然气燃烧状况，火焰为红、黄色、发暗、冒烟说明缺氧，火焰短白亮刺眼，说明空气多.精品文档放心下载4、点火注意事项（1）人不能从近距离、正面对着点火孔。（2）点火失败后先关闭天然气阀门，停3—5分钟后再点火。感谢阅读（3）先点火后开气，开少许即可.（4）突然停气应急处理：首先关闭天然气阀门，记录停气时间,查清停气原因。及时封闭燃烧进气口,根据炉温调整总负压，禁止直接切断负压源。感谢阅读通知送气后,记录送气时间，检查气源压力是否在规定范围内。感谢阅读先试点火，合适后再进行烘炉操作。5、负压调整第八层负压在点火时控制在20Pa左右，八层负压的调整要随着炉温的上升逐步提高。负压调整原则：感谢阅读（1）低温时负压小，高温时负压大.（2）边火道负压大，中间火道负压小。（3）负压的递增要随第一至第八层温差的增加，逐渐加大.谢谢阅读（4）火道之间的负压差的调整用负压拉板调整,总体负压的调整用副烟道精品文档放心下载闸板调整.6、温度调整烘炉过程中，以第一层末端温度作为烘炉的控制温度，每小时检查1-2次，每小时记录1次,其它部位温度每2小时记录1次。一般从以下几个方面调整温度：感谢阅读（1）在保持天然气质量和压力稳定的前提下,要根据检测温度及时调节天精品文档放心下载然气量的多少。（2）负压大小对温度的影响较大。不