瑞明科技年产2万吨智能防伪包装材料建设项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）建设单位（盖章）：珠海市瑞明科技有限公司中华人民共和国生态环境部制 1 14 25 30 47 49 50 50 52 53 54 58 59 60 61 62 63 71 91 95 100 101 102 103 132 138 1481292——其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10目2无审批文件名称及文号：《关于珠海航空产业发展规划的复函》粤发改工函〔2007〕2478号规划环境影响评价文件名称：《珠海航空产业园发展规划环境影响报告书》；审查文件名称及文号：《关于珠海航空产业园发展规划环境影响报告书的审查意见》（粤环审〔2011〕2析系，重点发展航空制造业与服务业、生物医药、新能源、电子电器以及都市农业、会展和旅游业，形成具有国际竞争力的产根据《珠海航空产业园发展规划环境影响报告书》及审查意见，对于园区新引进企业，要求根据产业政策要求，航空产业园入园企业应禁止其中规定的淘汰类和限制类企业或设备进入。以航空产业园规划确定的产业类型为依据，根据本园区的产业发展方向，对本园区的入园产业做出控制建议清单。园区管网,园区内企业产生的废水处理之后排入污水管网,进入三灶水质净化厂深度处理后达标排放.年本）》，项目不涉及专业电镀、符合规划、规划环评及审查根据《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录会令第49号），本项目采用的设备及生产工艺不属于限制类及淘汰类产品项目。根据《市场准入负面清单》（2022年版），本项目不属于明文规定禁止类产业项目。根据《珠海市产业发3展导向目录（2020年本）》，本项目不属于限制发展类或禁止发展类，因此符合以上相关文件要求。因此本项目符合国家和综上所述，项目的建设符合国家、广东省和珠海市的相关“三线一单”是指“生态保护红线、环境质量底线、表1-1与《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》相符性分析类别要求相符性分析布局管控要求优先保护生态空间，保育生态功能。推动工业项目入园集聚发展，新建化学制浆、电镀、印染、鞣革等项目入园集中管理。环境质量不达标区域，新建项目需符合环境质量改善要求。推广应用低挥发性有机物原辅材料，严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目，鼓励建设挥发性有机物共性工厂。本项目位于珠海航空产业基地，不涉及化学制浆、电镀、印染、鞣革等。所在区域属于环境质晕达标区，项目产生的污染物对周边环境质量产生影响较小。本项目低挥发性有机物原辅材材料使用比例为100%，符合《珠海市实施差别化环保准入指导意见》的准入要求，因此本项目符合方案要求。能源利用要求积极发展先进核电、海上风电、天然气发电等清洁能源，逐步提高可再生能源与低碳清洁能源比例，建立现代化能源体系。贯彻落实“节水优先”方针，实行最严格水资源管理制度，推进工业节水减排，重点在高耗水行业开展节水改造，提高工业用水效率。强化自然岸线保护，优化岸线开发利用格局，建立岸线分类管控和长效管护机制，规范岸线开发秩序。落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求，提高土地利用效率。本项目生产过程仅消耗电能和自来水，不涉及自然岸线的开发，所使用的厂房符合地方用地规划，符合方案要求4污染物排放管控要求实施重点污染物总量控制，重点污染物排放总量指标优先向重大发展平台、重点建设项目、重点工业园区、战略性产业集群倾斜。超过重点污染物排放总量控制指标或未完成环境质量改善目标的区域，新建、改建、扩建项目重点污染物实施减量替代。加大工业园区污染治理力度，加快完善污水集中处理设施及配套工程建设，建立健全配套管理政策和市场化运行机制，确保园区污水稳定达标排放。大力推进固体废物源头减量化、资源化利用和无害化处置。本项目所在地不属于超过重点污染物排放总量控制指标或未完成环境质量改善目标的区域，外排废水仅为生活污水，污水纳入三灶镇水质净化厂处理，VOCs，经有效处理后排放，固废均能妥善处置，符合方案要求。环境风险要求加强东江、西江、北江和韩江等供水通道干流沿岸以及饮用水水源地、备用水源环境风险防控，强化地表水、地下水和土壤污染风险协同防控。重点加强环境风险分级分类管理，建立全省环境风险源在线监控预警系统，强化化工企业、涉重金属行业、工业园区和尾矿库等重点环境风险源的环境风险防控。提升危险废物监管能力，利用信息化手段，推进全过程跟踪管理；健全危险废物收集体系，推进危险废物利用处置能力结构优化。北江和韩江等供水通道干流沿岸以及饮用水水源地、备用水源环境风险防控地区。危废设置有符合规范的贮存场所，并最终交由有资质的单位妥善处置。项目环境风险潜势为较小，本评价提出了一系列风险防范和应急措施，企业在做好各项措施的情况下，符合方案要求。根据《珠海市人民政府关于印发珠海市“三线一单”生态环园重点管控单元（ZH44040420009），单元各项管控要求详见表1-2与《珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案》相符性分析类别要求相符性分析布局管控要求1.1.【产业/鼓励引导类】重点发展符合园区定位的航空及其配套产业，采用先进的生产工艺和设备。1.2【产业/禁止类】不得引入专业电镀项目。1.3.【水/禁止类】木头冲水库、黄绿背水库按照《广东省水污染防治条例》【产业/鼓励引导类】项目行业类别属于橡胶和塑料制品业，不属于鼓励引导类【产业/禁止类】项目行业类别属于橡胶和塑料制品业，不属于5相关要求进行管控，一级保护区内禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目。1-4.【生态/综合类】珠海金湾航空新城地方级湿地自然公园、珠海金湾金湖地方级湿地自然公园、珠海金湾拦浪山—茅田山—木头冲地方级森林自然公园、珠海大门口水道地方级湿地自然公园，按照自然保护地相关管控要求进行管理。1-6.【其他/鼓励引导类】园区与吉林大学珠海学院、爱国村、中心村等学校、居民区临近的区域应合理设置控制开发区域（产业控制带），该范围内优先引进无污染的生产性服务业，或可适当布置废气排放量小、工业噪声影响小的航空配套产业。禁止类。【水/禁止类】项目不涉及饮用水源保护【生态/综合类】项目不涉及湿地自然公园等生态敏感区。【其他/鼓励引导类】项目不属于吉林大学珠海学院、爱国村、中心村等学校、居民区临近的区域。能源资源利用要求2-1.【能源/禁止类】禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的高污染燃料设施应当改用天然气、页岩气、液化石油气、电等清洁能源。2-2.【能源/鼓励引导类】新入园项目鼓励采用天然气或电能。2.3.【其他/综合类】园区内新引进项目清洁生产水平应达到国际先进水平。2.4.【土地资源/限制类】入园项目的容积率、投资额、项目产出和税收需满足《珠海市工业用地指南（2020年本）》的要求。2.5.【水资源/限制类】2025年，单位工业增加值取水量降至广东省下达的指标。【能源/禁止类】项目不使用高污染燃料设施。【能源/鼓励引导类】本项目采用天然气或电能。【其他/综合类】园区内新引进项目清洁生产水平应达到国际先进水平。【土地资源/限制类】本项目容积率、投资额、项目产出和税收满足《珠海市工业用的要求。【水资源/限制类】本项目取水量满足广东省下达的指标。污染物排放管控要求3-1.【固废/综合类】产生固体废物（含危险废物）的企业须配套建设符合规范且满足需求的贮存场所，固体废物（含危险废物）贮存、转移过程中应配套防扬散、防流失、防渗漏及其它防止污染环境的措施。3.2.【大气/鼓励引导类】汽车、飞机涂装鼓励采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术；应使用水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回【固废/综合类】本项目固体废物应配套建设符合规范，做到防流失、防渗漏及其它防止污染环境的措施。【大气/鼓励引导类】本项目使用辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，涂料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或6收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送，强化无组织废气的收集处理和有组织废气综合治理。3.3.【大气/禁止类】严格落实国家产品VOCs含量限值标准要求，除现阶段确无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目。3.4.【其他/限制类】园区各项污染物排放总量不得突破规划环评核定的污染物排放总量管控要求，园区各类污染物排放量控制在：废水排放量2031.19万m3/a，COD1190.01t/a、氨氮196.75t/a；二氧化硫411.58t/a、二3.4.【水/限制类】阳极氧化、电镀行业执行广东省《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)“珠三角”排放限值。3.5.【大气/限制类】在可核查、可监管的基础上，新建项目原则上实施氮氧化物等量替代，挥发性有机物两倍削减量替代。在密闭空间内操作采用密闭管道或密闭容器等输送，强化无组织废气的收集处理和有组织废气综合治理。【大气/禁止类】本项目使用辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。【其他/限制类】本项目满各项污染物排放总量符合总量管控要【水/限制类】本项目不属于阳极氧化、电镀行业。【大气/限制类】本项目实施氮氧化物等量替代，挥发性有机物两倍削减量替代。环境风险要求4.1.【风险/综合类】建立环境风险防控体系，建立健全事故应急体系，落实有效的事故风险防范和应急措施，加强环境应急管理，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。4.2.【风险/综合类】生产、使用、储存危险物质或涉及危险工艺系统的项目应配套有效的风险防范措施，并按规定编制环境风险应急预案，防止因渗漏污染地下水、土壤，以及因事故废水直排污染地表水体。【风险/综合类】本项目报告建议设置完善的事故风险防范和应急措施，符合环境风险防控要求。【风险/综合类】本项目按规定编制环境风险应急预案，防止因渗漏污染地下水、土壤，以及因事故废水直排污染地表水体。化工、包装印刷、工业涂装等重点行业建立完善源头、过程和末端的VOCs全过程控制体系。大力推进低VOCs含量原辅材料源头替代，严格落实国家和地方产品VOCs含量限值质量标准，禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。严格实施VOCs排放企业分级管控，全面推进7涉VOCs排放企业深度治理。开展中小型企业废气收集和治理设施建设、运行情况的评估，强化对企业涉VOCs生产车间/工序废气的收集管理，推动企业开展治理设施升级改造。”本项目低VOCs含量原辅材料使用比例为100%，复合、压有机废气治理设施处理后与燃烧废气一并引至30m排气筒G1高表1-3《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38957-2020）的相符性序号有关控制要求本项目相符性1水性涂料和水性辐射固化涂料均不考虑水的稀释比例。其他类型涂料按产品明示的施工状态下的施工配比混合后测定。如多组分的某组分使用量为某一范围时，按照产品施工状态下的施工配比规定的最大比例混合后进行测定。当涂料产品适用于多种场合时，按最严格的限量值执行。根据供应商提供的测试报告，UV模压清漆VOCs含量为16.5g/L，其VOC含量可达到《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）表4辐射固化涂料-其他≤100g/L要求。符合本项目与《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》表1-4与《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）相符性序号有关控制要求本项目控制措施相符性11.VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋、储罐、储库、料仓项目使用的涂料等采用密闭桶储存，均位相符82.盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地；在非取用状态时应加盖、封口、保持密闭。于室内，未取用时加盖、封2液态VOCS物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCS物料时，应采用密闭容器、罐车本项目涂料等采用密闭瓶/桶/罐转移和输送。相符3VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。含VOCs产品的使用过程包括但不限于以下作业：a）调配（混合、搅拌等b）涂装（喷涂、浸涂、淋涂、辊涂、刷涂、涂布等）；c）印刷（平版、凸版、凹版、孔版等）；d）粘结（涂胶、热压、复合、贴合等）；e）印染（染色、印花、定型等）；g）清洗（浸洗、喷洗、淋洗、冲洗、擦洗等）复合、压膜有机废气经整室级活性炭吸附浓缩+催化燃烧”有机废气治理设施处理后与燃烧废气一并引至30m排气筒G1高空排放相符41.VOCs废气收集处理系统污染物排放应符合GB16297或相关行业排放标准的规定。2.收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。本项目收集的有机废气通过“单级活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理后排放。相符5排气筒高度不低于15m(因安全考虑或有特殊工艺要求的除外)，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。项目排气筒高度30m。相符表1-5原辅材料VOC含量一览表9原辅材料名称相对密度含VOCs物料成分占比%本项目胶水含量《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）是否符合限值要求类型限值要求胶水0.95g/cm30.55g/L水基型胶粘剂≤50g/L是5、与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气项目与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气表1-6与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》相符性分析一览表序号要求项目情况相符性1大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。含量原辅材料使用比例为100%，从源头减少VOCs产生。符合2全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。项目使用的涂料存放于密闭容器中，均位于室内，未取用时加盖、封口、保持密闭。原料通过密闭的包装袋、容器转移，不涉及输送、装载的情况。符合3加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等有机废气经车间抽风系统有效收集基本符合。含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。4推进建设适宜高效的治污设施。应依据排放废气的浓度、组分、风量,温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等技术。本项目采用“单级活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理符合物无组织排放控制标准（GB37822—2019）》无组织排放要求不推荐使用光氧化、光催化、低温等离子等低效治理设施；指导采用一次性活性炭吸附治理技术的企业，明确活性炭装载量和更换频次，记录更换时间和使用量。”本项目低VOCs原材料使用比例达到100%；复合、压膜有废气治理设施处理后与燃烧废气一并引至30m排气筒G1高空排放；且项目厂内有机废气无组织排放达到广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367—2022）表3中厂区内无组织排放监控点浓度限值；工程分析过程中已明确活性炭装载量和更换频次，运营期将根据《广东省危险废物产生单位危险废物规范化管理工作实施方案》，建立管理台账并制订废活性炭管理计划。因此，本项目符合《广东省2021染源闭环管控水平，实施污染源“‘三线一单’管控一规划入推进地下水污染治理。加快完善“双源”（即集中式地下水型饮用水水源和重点污染源）清单，持续开展集中式地下水型饮用水水源补给区和涉重金属、化工等重点行业企业及集聚区周边地下水基础环境状况调查评估。”本项目生产车间地面均进行水泥硬化，不会对地下水产生明显影响，因此，本项目符合《广东省2021年水污染防治工作续落实相关总量控制指标。补充涉镉等重金属重点行业企业重点排查区域，更新污染源整治清单，督促责任主体制定并落实整治方案。加强工业废物处理处置，各地级以上市组织开展工业固体废物堆存场所的现场检查，重点检查防扬散、防流失、防渗漏等设施建设运行情况，发现问题要督促责任主体立即整改。”本项目不涉及重金属污染物排放，一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间，定期交由物资回收单位回收利用，危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有危险废物处理资质的单位处2001）及2013年修改单对危险废物暂存场进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理，一般固体废物暂存场所和危险废物暂存仓库均进行了防风、防雨、防渗漏等措施。因此，本项目符合《广东省2021年土壤污染防治本项目与《珠海市生态环境保护暨生态文明建设“十四五”表1-7与《珠海市生态环境保护暨生态文明建设“十四五”规划》（珠府〔2022〕10号）一览表序号规划要求本项目情况相符性1推动煤炭清洁高效利用。严格高污染燃料禁燃区管理，禁燃区内禁止销售、使用高污染燃料，禁止新建、改建、扩建燃用高污染燃料设施，已建成的按要求改用天然气、电或者其他清洁能源。禁止新建耗煤项目、燃煤燃油火电机组和企业自备电站，逐步淘汰生物质锅炉、集中供热管网覆盖区域内的分散非燃气供热锅本项目使用能源为电能，不设置高污染燃料设施、锅炉。符合2加强挥发性有机物综合治理。实施低挥发性有机物（VOCs）含量产品原辅材料替代，严格执行国家产品VOCs含量限值和有害物质限量标准，原则上禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目。实施涉VOCs排放企业深度治理，落实建设项目VOCs削减替代制度，重点推进炼油石化、化工、工业涂装、印刷、制鞋、电子制造等重点行业VOCs减排。加强VOCs无组织排放控制，指导企业使用适宜高效治理技术，逐步淘汰光氧化、光催化、低温等离子治理设施。本项目低VOCs原材100%；复合、压膜有机废气经整室收集，通过“单级活性炭吸附浓缩+催化燃烧”有机废气治理设施处理后与燃烧废气一并引至30m排气筒G1高空排放。符合3强化水污染源头减排。加强涉水企业污水排放监管与循环利用，推进高耗水行业实施废水深度处理回用，强化珠海经济技术开发区、富山工业园、航空航天产业园区等工业园区工业废水和生活污水分质分类处理，积极创建“污水零直排区”。本项目生活污水经三级化粪池预处理、食堂废水经隔油隔渣池预处理后汇入市政污水管道，最终排入三灶水质净化厂。符合4制定实施“无废城市”试点建设工作方案，打造富山工业园、珠海经济技术开发区2个“无废园区”;制定实施全市危险废物管理规定或工作指引，指导危险废物全过程规范化管理。落实工业企业环境污染防治的主体责任，产生、利用和处置固体废物的工业企业必须依法履行分类管理制、申报登记制、规范贮存制、转移合一般固体废物经收集后回收利用或由专门的厂家回收利用；生活垃圾统一收集后交由环卫部门回收处理；危险废物分类收集后由有危废处置资质的单位处置。符合珠海市瑞明科技有限公司成立于2003年4月30日，位于珠海市金湾区三灶镇安基东路5282012年9月委托江苏久力环境工程有限公司编制了《珠海市瑞明科技有限境影响报告表》，总投资80万元，原项目主要生产包装材料，2020年2月委托广东奥斯特环保科技有限公司编制了《防伪包装纸生产线2020年11月15日珠海市瑞明科技有限公司2020月3月25日完成排污登记，编号为914404007499914402001X，有效期限：2020年3月珠海市瑞明科技有限公司现有工程环评审批及“三同时项目名称主体工程产品方案环评审批情况验收情况排污情况珠海市瑞明膜压机6台、分切机3台、拼版机2年产包装审批文号珠//科技有限公司生产项目台、制版机2台、真空镀铝机1台材料2000万米金环建〔2012〕198号珠海市瑞明科技有限公司后环评项目膜压机6台、分切机3台、拼版机2台、制版机2台、真空镀铝机1台年产包装材料2000万米该项目已备案，无编号于2018年2月通过验收于2018年3月取得广东省污染物排放许可证防伪包装纸生产线系统完善改造项目4台、制版机2台、真空镀铝机2台、热压机5台、复合机2台、横切机2台年产防伪装纸2000t审批文号珠环建〔2020〕210号于2020年11月通过验收于2020年3月取得排污登记目不再生产。迁扩建后企业的总投资为22000万元，总建筑面积46129.67平方米，主要生产智能防伪包装材料，本项目迁扩建后的总体生产规模表2-2项目组成一览表工程类别工程名称工程内容迁扩建前迁扩建后主体工程生产车间共4楼；一楼主要用于真空镀铝、复合和裁切工序；二楼主要用于膜收放卷和UV膜压工序；三楼主要用于产品硬压和包装工序；五楼用于制版和质检共3楼，一楼主要用于真空镀铝、复合和裁切工序；二楼主要用于模压和分切工序；三楼主要用于光刻和拼版工序原料仓库位于厂房四楼，主要用于原料储存共4楼，一楼主要用于原纸储存；二楼主要用于原膜储存；三楼主要用于半成品储存；四楼主要用于辅料储存辅助工程办公楼位于厂房办公楼4层，主要用于办公食堂位于厂房办公楼位于宿舍楼一楼宿舍楼/4层，主要用于休息冷却设备房厂房一楼，主要用于冷却设备摆放/仓库主要用于产品储存/环保工程污水处理设施三级化粪池三级化粪池三级隔油池三级隔油池废气处理设施1套油烟净化器1套油烟净化器1套“活性炭吸附装置+光催化氧化法”，对有机废气进行净化处理，废气经净化处理达标后经30米排气筒排放。复合、压膜有机废气经整室收集，通过“单级活性炭吸附浓缩+催化燃烧”有机废气治理设施处理后与燃烧废气一并引至30m排气筒G1高空排放固废处理设施危险废物经收集后交由有资质单位回收处理经收集后交由有资质单位回收处理一般工业固废经收集后回收利用或由专门的厂家回收利用经收集后回收利用或由专门的厂家回收利用生活垃圾统一收集后交由环卫部门回收处理统一收集后交由环卫部门回收处理公用工程供水市政管网供水市政管网供水供电市政电网供电市政电网供电排水生活污水经三级化粪池和三级隔油池处理达标后排放至市政污水管网经三级化粪池和三级隔油池处理达标后排放至市政污水管网表2-3主要产品及产能一览表序号主要产品名称迁扩建前产能迁扩建后产能变化量1防伪膜600吨/年2000吨/年+1400吨/年2包装纸2000吨/年18000吨/年+16000吨/年表2-4主要原辅材料年用量一览表序号名称单位迁扩建前用量迁扩建后用量变化量规格包装形式最大储存量储存位置1PET膜t/a6182100+1482//原材料仓2UV模压清漆t/a60230+170//辅料仓3铝丝t/a540+35//4胶水t/a40225+185//5水性清漆t/a30+165//6纸t/a206019000+16940//原材料仓部分原辅材料理化性质及VOCs含量分析如下表：表2-5部分原辅材料组成成分与VOCs含量分析序号原辅材料组成成分组分含量范围/%测试报告VOCs含量挥发性有机物产污系数理化性质备注1UV三羟甲基丙烷三15-25%16.5g/L粘稠液体；危险模压清漆丙烯酸酯（16.5g/L）性：闪点大于230℃的可燃性物料燃爆危险：遇明火、没有易燃危闪点：>230℃1.10(25℃)g/cm3酸值：小于6（PH）值二丙二醇二丙烯酸酯25-35%环氧树脂25-35%1,6-己二醇二丙烯酸酯2-苄基-2-二甲氨基-1-（4-吗啉苯基）-1-丁酮(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦(TPO)聚二甲基硅氧烷0.1-0.5%2水性清漆液混合物）50-70198g/L2.03%（198g/L）乳白色液体；密度：1.03g/m³;沸点：100℃符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品性涂料-型材涂料-其水食用酒精3胶水聚丙烯酸酯20-70%5g/L0.5%浅黄色或黄色乳光溶液，易溶于水，密度0.95g/cm3去离子水10-30%备注：UV模压清漆挥发性有机物产污系数为1.5%，水性清漆挥发性有机物产污系数为2.03%，胶水挥发性有机物产污系数为0.5%。表2-6项目主要设备情况一览表序号主要工艺名称型号数量放置地点迁扩建前迁扩建后变化量1压膜UV模压机三简UV-1200、+8台膜压车间3压膜热压机上川CTP-EB-800S、三简WBF-10000膜压车间4真空镀铝真空镀铝机FZZ-1250F2台+1台镀铝车间5复合复合机FLM-WET-N11002台+1台复合裁切车间6裁切横切机HQD11002台+4台复合裁切车间7拼版拼版机4台+2台制版车间8制版制版机2台2台0制版车间22502027.22027.2三灶镇污水处理厂员工办公新鲜水22502027.22027.2三灶镇污水处理厂员工办公新鲜水9分切分切机东洋FQA-1300B伺服高速分切机、瑞平FTW-1200+6台分切车间室人员用水定额15m3/人·a，则项目生活用水量为8.04t/d（2250t/a）。生活污水排放量按用本项目属于三灶镇污水处理厂集污范围，项目产生的生活污水经预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入市政排污管网，经市政排污管三级化粪池图2.1迁扩建后水平衡图（t/a）表2-7劳动定员及工作小时情况表名称单位迁扩建前增减量迁扩建后人数个75+75工作天数天2800280工作时间小时808工作制度班202表2-8厂房建筑物一览表序号建筑物名称面积用途11栋生产车间首层5597.53m2用于真空镀铝、复合和裁切2二层5597.53m2用于模压、分切3三层5597.53m2用于光刻和拼版41栋仓库首层5311.4m2用于原材料、成品储存5二层5311.4m2用于原材料储存6三层5311.4m2预留区域75311.4m2预留区域81栋办公楼首层1611.4m2用于员工办公9二层1611.4m2三层1611.4m21栋宿舍楼首层430m2包含食堂，用于就餐二层430m2用于员工住宿三层430m2430m21栋研发设计中心1537.28m2预留区域表2-9四至情况一览表方位名称距离/m东面机场西路紧邻南面珠海华塑自动化机械设备有限公司紧邻西面华粤传动科技有限公司紧邻北面中兴智能汽车有限公司25图2.2防伪膜生产工艺流程图图2.3包装纸生产工艺流程图纹路效果的膜进行分切修边，根据客户要求进行真真空镀铝：分切完成后一部分半成品将外购的铝丝表2-10项目产污环节、污染因子一览表类别污染源主要污染因子废气压膜、复合废气UV模压机、热压机、复合机VOCs油烟食堂厨房油烟天然气燃烧废气废气处理SO2、NOx、颗粒物废水员工生活污水员工生活CODCr、BOD5、NH3-N、SS各生产设备和加工作业产生噪声设备工作LAeq固体废物一般固体废物原料拆包、成品包装废包装材料成品分切废薄膜边角料成品检验次品真空镀铝废铝渣原料使用废胶水桶机械维护废含油抹布危险废物机械维护废机油废气处理废活性炭原料使用废涂料空桶、废机油及空桶生产过程废涂料（UV模压清漆、水性清漆）生活垃圾员工生活生活垃圾与项目有关的原有环境污染问题原项目于2020年编制了《防伪包装纸境局《关于防伪包装纸生产线系统完善改造项目环境影响报告表审批意见的函》（珠环建表表2-11原有项目污染源强及污染措施一览表施苯气筒VOCs排放限值准（试行）》/（DB44/815-2010）》无组织的VOCs执行苯BOD50化00000危险废物处理资质的单位妥善处置0000桶10），三、现有工程存在的问题及整改措施根据《珠海市环境空气质量功能区划分》，项表3-1区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度/μg/m3标准值/μg/m3达标情况SO2年平均质量浓度660达标NO2年平均质量浓度224055达标PM10年平均质量浓度377052.9达标PM2.5年平均质量浓度203557.1达标CO日平均值的第95百分位数800400020达标O3日最大8小时平均值的第90百分位数90达标本项目位于珠海市金湾区三灶镇机场西路西域属于三灶水质净化厂纳管范围，生活污水经三心排河，最后汇入大门水道。根据《珠海市地表本项目引用广东国宇环保科技有限公司委托广东），表3-2本项目现状地表水环境监测结果一览表（mg/l）站号*时间指标2020年pH(无量水温℃DOCODBOD5NH3-N石油类3.236.8821.85.17275.3N.D2#20.95.05285.6N.D3.247.2221.15.26254.9N.D2#6.8520.75.04285.4N.D3.257.0520.15.15234.5N.D2#6.7820.3555.09214.10.19N.D标准值6-9--33060.5表3-3本项目现状地表水环境监测结果一览表（mg/l）站号*时间指标2020年磷酸盐阴离子表面活性剂挥发酚硫化物类大肠菌群（个/l）3.230.10.03N.DN.D2#0.160.02N.DN.D223.240.090.03N.DN.D2#0.02N.DN.D213.250.060.03N.DN.D2#0.180.04N.DN.D23标准值0.30.30.010.520000Ⅳ类标准，水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2根据珠海市生态环境局《关于印发珠海市声环境功能区区划的通知》珠环〔2020〕177号，本项目所在区域为3类区，声环境执行《声环境质量标定湾十三路南侧，项目周边50m均为厂房，无环境敏感点，故项目周边50本项目所在地及周边地面已硬化，不存在土壤、地下水环境污染途径，根据《建设项目环境影响报告表编制指南（污染影响类试行）》，可不确保评价范围内声环境质量不因本项目的建设而降低。（项目所在区域本项目厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿准项目复合、压膜工序产生的VOCs排放执行广东省地方标准《固定污染限值；厂区内有机废气无组织排放按照广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-项目有机废气治理设施需要使用天然气作燃料，天然气燃烧过程产生的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物执行广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标表3-4废气排放标准--）；----NOx--------表3-5《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483－2001）规模标准规模小型基准灶头数最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除效率(%)60本项目无生产废水产生。本项目生活污水经处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准，经市政污水管网进入三灶水质净化厂进一步处理；三灶水质净化厂出水执行《城镇污和广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级表3-6广东省地方标准《水污染物排放限值》第二时段一级标准单位：mg/L污染物pH（无量纲）CODCrBOD5氨氮《水污染物排放限第二时段三级标准6-9500300400--城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中的一级A标准6-9505广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第6-9402020二时段一级标准营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》表3-7《工业企业厂界环境噪声排放标准》单位：dB（A）类别昼间夜间6555一般固体废物按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《广东省固体废物污染环境防治条例》做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防），表3-8迁扩建项目大气污染物总量控制指标（单位t/a）污染物类型原有项目排放量本项目排放量迁扩建后全厂排放量增减量VOCs0.9797+0.6603NOX0+1.122根据《广东省生态环境厅关于做好重点行业属于VOCs重点行业。施工期环境保护措施本项目生产厂房已建成，不涉及土方工程，施工期主要进行装修及施工过程对环境会带来短暂的影响，其影响将随着安装的结束得以消除。因表4-1废气产排污环节、污染物种类、排放形式及污染治理设施一览表运营期环境影响和保护措施废气产排污环节污染物种类排放形式污染治理设施治理工艺处理能力收集效率治理效率是否为可行技术压膜和复合废气总VOCs有组织单级活性炭吸附浓缩+催化燃烧70000m3/h85%95%√是表4-2废气排放口基本情况排放口编号排放称污染物种类排放口地理坐标排气筒高度排气筒温度类型经度纬度FQ-01压膜和复合废气排放口SO2、NOx、颗粒物113.302853°22.021975°30m常温一般排放口表4-3自行监测要求监测点位监测指标监测频次排放限值排放标准G1压膜和复合废气排放口总VOCs100mg/m3广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值SO235mg/m3广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3规定的大气污染物特别排放限值NOX50mg/m3颗粒物10mg/m3厂区内NMHC6.0mg/m3广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367—2022）表3中厂区内无组织排放监控点浓度限值注：监测频次要求参照《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品》（HJ1207-2021）。废气污染物源强核算过程：目UV模压清漆年用量约230吨，根据MSDS报告可知，UV模压清漆中VOCs成分含表4-4有机废气产生量核算表序号原辅材料年用量（t/a）VOCs含量（%）VOCs产生量（t/a）1UV模压清漆2303.452水性清漆2.033.953胶水2250.54合计4.038.53建设单位在每台UV模压机、复合机上方装软帘形成局部围闭，加强收集效率。有机废气经收集，通化燃烧”处理后引至30m排气筒G1高空排放。根据《三废处理工程技术手册-废气卷》），(P568)中一般作业室每小时换气次数不少于6次。考虑到保证生产设备能够保持一定的车间所需新风量=换气次数×车间面积×车间高度表4-5废气集气风量计算结果表名称尺寸换气次数/h车间所需风量/（m3/h）长宽高复合、压膜55383850160废气治理措施可行性分析参照《排污许可证申请与核发技术规范橡本项目使用“单级活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处表4-6废气治理可行技术参考表产排污环节废气来源适用污染物情况可行技术复合、压膜复合、压膜挥发性有机物浓度＞1000mg/m3吸附+冷凝回收、活性炭吸附（现场再生）、浓缩+热力（催化）氧化、直接热力（催化）氧化、其他挥发性有机物浓度<1000mg/m3活性炭吸附（现场再生）、浓缩+热力（催化）氧化、直接热力（催化）氧化、其他根据上述要求，且考虑到集中处理的废气量大，浓度较高，宜选择吸附浓缩+催化燃烧法。根据《大气污染防治先进技术汇编》（科技部环保部2014年3月），高吸附表4-7项目复合、压膜废气产排情况废气来源污染物废气量m3/h产生情况有组织无组织产生量t/a最大产生速率kg/h产生量产生速率产生浓度mg/m3排放量排放速率排放浓度排放量排放速率t/akg/ht/akg/hmg/m3t/akg/h合、压膜VOCs700008.537.2523.140.360.080.29会区域）》推荐的参数计算，项目油烟污染物的表4-8项目食堂油烟产生情况表就餐人数（人）食用油使用量油烟产生量kg/dt/a产生系数（kg/t油）t/akg/h92.522.612.33备注：1、根据《中国居民膳食指南》，我国人均每日食用油的摄入量为30至40克，广东取30克；2、油烟产生系数为1.035kg/t油；3、食堂煮食时间按日高峰期4小时计，年煮食时间为1120h立方，天然气为清洁能源，天然气燃料废气产污系数参照《排方法和系数手册》中的36汽车制造业机械行处理后与燃烧废气一并引至30m排气筒G1高空排放，G1排气筒总风量为70000m3/h。表4-9天然气燃烧废气污染物产生情况一览表3/h）烧NOx注：排气筒的废气量根据设备数量核算；“S”——收到基硫分（取值范围0-100，燃料为气体时，取值范围>=0，取值100）。按每天工作16小时，一年280天算。本项目共设置1个排气筒，设在车间厂房楼顶，高度约30m，排气筒污染物排放情况见下表。表4-10项目排气筒污染物排放达标情况一览表污染源污染物排放浓度mg/m3排放速率kg/h执行标准浓度限值mg/m3达标情况复合、压膜废气（G1）VOCs0.08DB44/815-2010达标天然气燃烧废气（G1）颗粒物0.550.0384DB44/765-2019达标SO20.380.026835达标NOx3.570.25050达标由上表可知，项目复合、压膜废气G1排放的VOCs可满足广东省地方标准《固定炉大气污染物排放标准》（DB44/765表4-11非正常排放参数表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/(mg/m3)非正常排放速率/(kg/h）单次持续时间/h年发生频次/次应对措施治理设施故障VOCs0.51定期检查设备，发现问题立即停止生产注：非正常排放按VOCs治理效率为0%。染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表为了进一步减少废气中污染物对大气环境的影响和保障工人健①加强废气治理设施的运行管理，定期对废气治理设施进行检修，设立②生产期间，复合、压膜工序密闭操作，禁止打开门窗，进一步加强废气③加强管理，强化员工操作规程，尽量降低废气建设项目迁扩建后劳动定员150人，员工年工作天数为280天，均），建设单位配套三级化粪池、三级隔油池，对生活污水进行净化处理。员工生活污水经三级化粪池处理，食堂油废水经三级隔油池处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排放至市政管道，不会对纳污水体表4-12项目水污染物产生量及排放量项目CODCrBOD5氨氮生活污水产生量2027.2t/a产生浓度（mg/L）25020040220产生量（t/a）0.5070.4050.0810.446处理效率（%）20050预处理排放浓度（mg/L）20040排放量（t/a）0.4050.3650.0810.223污水厂处理后排放浓度（mg/L）405排放量（t/a）0.0810.0200.0100.020三、噪声3.1噪声源强及降噪措施产设备均放置于生产区域内，钢混结构厂房、门窗密闭，综合隔声量可达25dB(A)以上；风机外安装隔声罩，下方加装减振垫，配置消音箱，隔声量可达25dB(A)。项目表4-13噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表序号排放源数量/台源强〔dB（A）〕源强距离（m）1UV模压机75~8512热压机580~853真空镀铝机370~754复合机370~755横切机670~756拼版机675~807制版机265~708分切机70~753.2噪声影响及达标分析根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）推荐的方法，在用倍频带LT=10lg(10)）；Li－每台设备最大A声级，dB（A）；），），div+Abar+Aatm+Aexe）LA（r距声源r处预测点声压级，dB（AAdiv－声波几何发散时引起的A声级衰减量，dB（A）；Adiv=20lg（r/r0），当r0=1Abar－遮挡物引起的A声级衰减量，d）；Aatm－空气吸收引起的A声级衰减量，dB（A）；根据《噪声污染控制工程》（高等教育出版社，洪宗辉）中资料，本为保证一定的可靠系数，忽略Aatm和Aexe，表4-14噪声预测结果预测位置噪声源与厂界1m处最近距离（m）贡献值/dB（A）评价标准备注昼间北边界56.47653类区西边界9059.46东边界9059.46南边界56.47预测结果表明，项目产生噪声经墙体隔声、几何发散的衰减后，项目夜间不生产，不考虑噪声夜间影响）能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》））项目设备简单，通过对车间设备合理布局，做好厂房及废气作，充分利用距离衰减和屏障效应等措施降低噪声，本在做好噪声防护目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准，预①生产设备噪声源合理布置在生产车间内，对产生噪声较大的设备尽量西面、南面的一侧，同时企业加强生产区域门窗的隔声性能②风机外安装隔声罩，下方加装减振垫，配置消音项目运营期厂界可布设4个环境噪声监测点，监测边界昼表4-15项目噪声自行监测计划一览表监测点位监测时段监测频次执行排放标准名称厂界噪声排放限值厂界北、昼、夜《工业企业厂界环境噪声6555面排放标准》（GB12348-2008）3类区标准项目营运期共有员工150人，根据《第二次全国污染源普查城镇污系数手册》，员工每人每日产生0.5kg生活垃圾，则项目营运期每天生活垃圾产生本项目产生的废包装材料主要是原料拆包和成品包装产生的废包装项目成品分切会产生一定量的废薄膜边角料、成品检验会产薄膜边角料和次产品的产生量按原料量的3%计算，则次品、废薄膜边角料产生量约项目生产过程，擦拭一些滴漏的涂料和设备维修擦拭会产生属于HW49其他废物900-041-49，属于豁免管理清单中，不按危险废物管理，废含油由涂料供应商回收后，重新灌装对应的涂料后运至项目厂区重复使用。个别破损无法②废机油及空桶：项目生产机械定期更换机油，会产生一定量的废机油及空桶，险废物，项目涂料年用量共约425吨，生产过程产生的残余涂料按照原料用量的1%进项目设置一套“单级活性炭吸附浓缩+催化燃烧”，“单级活性炭吸附浓缩”为循活性炭按1年更换1次，吸附有机污染物后，最终产生的废活性炭量为3.2t/a（即为表4-16本项目固体废物产生量一览表项目产生量（t/a）属性一般固体废物废包装材料一般固废废薄膜边角料、次产品废铝渣2废胶水桶废含油抹布0.1生活垃圾生活垃圾21生活垃圾表4-17项目危险废物产生情况一览表序号种类危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）生产工序形态主要成分危险成分产废周期危险特性污染措施1废涂料空桶HW49其他废物900-041-490.43原料使用涂料涂料三个月T交由有危废处置资质的公司处置2废机油及空桶HW08废矿物油与含矿物油废物、HW49其他废物900-214-08、900-041-491原料使用态、固态机油机油个月T/In3废涂料（UV模压清漆、水性清漆）HW12涂料废物900-253-124.25生产过程液态UV模压清漆、水性清漆UV模压清漆、水性清漆个月次T/I4废活性炭HW49其他废物900-041-493.2废气处理碳，有机物有机物两个月次毒性设立专用一般固废堆放场地，堆场应有防渗漏、防雨、防风本项目在厂房西侧设置一个固定的危险废物贮存点，贮存场所应采防流失措施。建设单位应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）及其修改单表4-18建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存点废涂料空桶HW49其他废物900-041-49厂内车间堆放/桶装2废机油及空桶HW08废矿物油与含矿物油废物、HW49其他废物900-214-08、900-041-490.5t3废涂料（UV模压清漆、水性清漆）HW12料废物900-253-124废活性炭HW49其他废物900-041-49三个月根据危险废物暂存点的建设和管理严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和《危险废物收集贮存运输技术规范》有关要求，其中危险废物暂存间均应满足防雨、防渗、防流失的要求，地面与裙角要用坚固、防渗的材险废物的容器和包装物以及贮存场所设置危险废物识别标志；沿墙设一一堆黄沙用于危险液体泄漏时的紧急处理等及一些消防应急器材和辅助(7)应设计建造径流疏导系统，保证能防止25年遇的暴雨不会流到危险废物临时堆本项目应强化废物收集、贮运、运输各环节的管理，杜绝固废在厂漏。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有效①压膜和复合车间等发生泄漏事故，污水下渗对地下②原材料、危险废物等存储管理不善，造成包装破裂或者随处倾倒，造成地下水和土壤的分区防控措施参照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ），表4-19地下水污染防渗分区参照表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗系数参数重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行难弱易一般防渗区弱其他类型等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；难中易重金属、持久性有机物污染物或参照GB16889执行强易简易防渗区易其他类型一般地面硬化渗区，无重点防渗区。一般防渗区主要为压膜、复合车间、原辅材料区和危废暂存间，对于简易防渗区，本项目使用已建厂房，厂区已完本项目地下水、土壤环境影响较小，可不开根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目运营用的危险物质主要为机油、胶水中的乙酸乙酯。项目存在风险主要为根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目全厂表4-20本项目危险物质数量与临界量比值计算结果序号危险物质名称最大贮存量qn/t临界量Qn/t危险物质Q值1机油125000.00042胶水中的乙酸乙酯0.30.03项目Q值0.0304表4-21本项目风险源分布及可能影响途径序号风险源/危险物质分布情况可能影响途径1清漆仓库、压膜、复合车间引起的大气、地表水、地下水和土壤污染2危险废物管理、危废暂存间导致周边环境恶化暂存、转移不当①存储、输送过程中容器倾倒或人为操作失误生产设施风险识别范围包括：原料仓、危险废物暂存间、环保设根据建设单位提供的资料，本项目内设危险废物单独的存放空间，贮生泄漏，泄漏的危险废物可能通过雨水管进入水体，造成附近河涌水质恶环境。较为常见的风险事故是遇明火甚至火花就会造成火灾和爆炸事故。b.污染治理设施风险识别本项目生产过程中会产生废气和生活污水；若废气处理设施和废水项目危险废物暂存于危废暂存处，若暂存过程发生泄漏，泄水管进入附近雨水管，从而造成纳污水体水质恶化，影响水生环境；就会造成火灾和爆炸事故，燃烧的烟尘及污染物污染周围根据《广东省突发环境事件应急预案》（粤府函〔2017〕280号）和《广东省危险废物产生单位危险废物规范化管理工作实施方案》，本项目须进行突发环境企业需按照《广东省突发环境事件应急预案》（粤府函〔2017〕280号）、《广东省危险废物产生单位危险废物规范化管理工作实施方案》编制突②应急设备、材料：仓库和现场应配备必要的应急设备、材料，如砂土、③应急培训及演练：制定培训计划，对各岗位员工进行应急培训及演练，④记录和报告：设置应急事故专门记录，建立档案的报告制度，并由专门化学品和危险废物发生火灾时的消防废水通过车间排水系统进入周边水表4-22项目主要污染物产生及预计排放情况一览表类型排放源（编污染物名称处理前产生浓度及产生量处理后排放浓度及排放量大气污染物压膜和复合工序VOCs（有组织）23.14mg/m3，7.25t/a1.14mg/m3，0.36t/aVOCs（无组织）0.29kg/h，1.28t/a0.29kg/h，1.28t/a油烟油烟（有组织）2.33kg/h，2.61t/a2.33kg/h，2.61t/a天然气燃烧SO2（有组织）0.0268kg/h，0.12t/a0.0268kg/h，0.12t/aNOx（有组织）0.250kg/h，1.122t/a0.250kg/h，1.122t/a颗粒物（有组0.0384kg/h，0.172t/a水污染物生活污水CODCr250mg/L0.507t/a200mg/L0.405t/aBOD5200mg/L0.405t/a180mg/L0.365t/a220mg/L0.446t/a110mg/L0.223t/aNH3-N40mg/L0.081t/a40mg/L0.081t/a固体废物员工生活生活垃圾21t/a0一般工业固废废包装材料0废薄膜边角料、次产品120.5t/a0废铝渣2t/a0废胶水桶0废含油抹布0危险废物废涂料空桶0.43t/a0废机油及空桶0废涂料（UV模压清漆、水性清漆）4.25t/a0废活性炭3.2t/a0生产设备机械噪声65-85dB（A）厂区边界噪声：昼间≤65dB（A）夜间≤55dB（A）要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境G1压膜和复合废气排放口、天然气燃烧废气总VOCs复合、压膜有机废气经整室收集，通过“单级活性炭吸附浓缩废气治理设施处理后与燃烧废气一并引至30m排气筒G1高空排放广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表