10kv电动机大修作业指导书

10kv第第2页共32页10kv二、引用文件1、DL/T492-92 《电动机定子绕组环氧粉云母绝缘老化鉴定导则》2、SD287-88 《电动机定子现场装配工艺导则》3、GB50168—92 《电气装置安装工程旋转电动机施工及验收标准》4、GB50150-91 《电气设备交接试验标准》5、DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》RCAT7、国家电网安监[2023]664三、修前预备1、预备工作安排√序号 内 容 标准 责任人 备注检修设备前必需生疏图纸、了解设备结 熟知设备构造性能、构、性能、主要技术要求及其作用，查 现状，确定设备重点1阅上次检修总结报告等资料，了解设备 检修工程。检修前班组技术员依据作业任务，明确 明确检修工程及施工2检修前，班长和材料员检查并落实检修 工器具试验合格、齐3 所需的工器具、材料、备品备件及劳动 料、备品备件防护用品等是否齐全合格。 √序号 内 容 标准足本次施工要求。

责任人 备注检修前，班长依据作业需要和人员精神 合理安排检修人员，状态确定工作负责人和工作班成员，并 全体作业人员熟熟知依据本次检修的目的，组织作业人员学 作业标准、4使全体作业人员生疏作业内容、作业标 准、安全留意事项及进度要求。开工的前1天，工作票签发人依据检修 依据工作内容办理合5 工程内容签发工作票并送至作业许可部 作票，且安全门。 2、作业人员要求√序号 内 容 责任人 备注现场工作人员应身体安康，精神状态良好。工作人员应为专业从事电气设备检修人员，并且通过安规考试格。进入工作现场必需戴好安全帽、穿好工作服，严格执行《电业3作业中相互关心施工安全准时订正违反安全的行为，知道作业4地点、作业任务，清楚作业环境，清楚关键部位。每个工作小组的工作人员至少有倆人一起工作，其中有一人应5为有阅历的人员且担当工作负责人和监护人。第4页共32页第5页共32页第第10页共32页1行灯变压器220V/36V台22行灯罩36V套33行灯36V个104喷漆枪PQ-1把15电钻把16吹尘器台17空压机台18电机转子专用支架套1√序号名称√序号名称规格单位数量备注1木板8×50×3000块152垫条Kg33白布m204包布Kg105砂布#0张206水砂纸张207绝缘胶带圈58塑料带圈59尼龙薄膜Kg2010防绣漆Kg411绝缘漆Kg1012绝缘漆灰色，13211361Kg1013电气清洗剂SS25Kg2014金属清洗剂Kg515酒精瓶816丙酮瓶117耐油橡胶平板4mmKg2018密封胶水半液态瓶319标号笔支220毛刷1寸、1.5寸、2寸把321钢锯条支20√序号名√序号名称规格单位数量备注零部件零部件环保箱转子工器具材料零部件环保箱定子工器具材料北出入口7、危急点分析√序号√序号危急点防范措施√序号危急点防范措施〔1〕将电源开关断开并拉至过道，接地刀闸牢靠投入。〔2〕断路器侧装设接地线适当，不得随便移动或拆下接地线；〔3〕在相邻运行中的设备间隔挂“止步，高压危急”标示牌；〔4〕拆、接引线时要确认无电压，防止发生人身触电；〔5〕使用电气工器具时其外壳要牢靠接地；施工电源绝缘良好，按规定串接漏电保护装置；1触电损害〔6〕使用电气设备接取电源时应两人进展，电源线接头处必需用绝缘胶布包好；〔7〕作业前告知工作人员现场带电部位和防范措施；〔8〕对较大、较长物件应由两人或几人放倒搬运，搬运物件时不得穿越设备区，要走指定路线；10kV0.7〔10〕监护人应认真监护，防止走错间隔发生触电。〔1〕起吊作业时，必需由专人进展指挥，并事先明确旗语、手势和信号，桥机司机必需与起重指挥协调全都；2在电机起吊、移位、拆装时严防发生人身及设备损伤；设备起吊时要留意重心，正确地使用绳索和绳扣，合理地绑扎撞击部件，吊运时应缓慢留神，严禁吊件碰撞和猛烈摇摆；〔4〕吊转子时要四周设专人监视，留意观看电机的空气间隙，严防定子、转子碰撞；〔5〕起吊设备时，任何人不准在起吊物下停留或行走，防止高空坠√序号 危急点

落伤人及损坏设备；

防范措施30电机组装就位时防止工器具遗留入设备内。

中准时清理设备油污，保持工作面枯燥干净；传递工器具、材料要使用传递绳，严禁抛掷；高空作业时要系好安全带。引起火灾8、安全措施

现场应预备有充分的消防器材；烟；施。√序号√序号内容1及留意事项，开工前和工作完结后，工作负责人应对设备认真检查。23所检修设备与其它运行中的设备要保持肯定的距离，避开造成运行设备误动作。√序号 内 容“分”4牢靠投入，操作电源、保护电源已切断，并设有醒目的标示牌。拆装设备时，要做好标记，不得做只有个别人知道的特别标记，严禁发生人员变更造5成错接、错装等担忧全状况的发生。全体工作人员必需正确、合理使用劳保用品，不允许带金属物品〔如戒指、手表等〕6进进入电机膛内。7 拆下的零部件必需妥当保管，以防丧失和损坏。8上做好复位的标志。9 抽、装转子时，专用工具应经检查良好、使用正确、固定结实。电机转子吊出后，必需要放置稳当，并对定子、转子实行防护措施，以免损伤或异物10掉入。冷却器拆离后要放尽剩水、并用堵板密封。检修时以防在设备内遗漏工器具，检修现场保持清洁。检修过程中在停工期间要将转子、定子、推力头、集电环等重要部件用塑料布或彩条13布遮盖好，制止无关人员翻开。14焊条头能否产生火种，确认无疑后工作人员方能离开。15监视仪表指示，觉察特别，马上通知降压，快速断开电源。耐压时不要进入耐压区域，避开造成人身触电事故。检修完后应有完整记录，并由工作负责人和验收人签字。9、人员分工√序号√序号内容检修负责人作业人员110kv四、流程图日期：修前准日期：转子及日期：冷却器日期：清理检日期：恢复所

日期：办理工日期：定子的日期：温度检日期：电机外日期：工作结

日期：工作负日期：电动机日期：电动机日期：回装电

日期：拆开电责任人：日期：修前电责任人：日期：修后电责任人：日期：责任人：五、作业程序及作业标准1、开工√序号123

内 容工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全理工作票许可手续。开工前工作负责人检查全部工作人员是否正确使用劳动人办理签字开工手续。票，要求作业人员必需在安全措施票上签字。

到位人员签字2、检修电源的使用√序号√序号责任人签字检修电源接 从就近的检修电源箱接取，所取电源不得取位置直接使用，要经漏电保护器前方可使用；1假设要使用行灯必需接有行灯变压器方可使用。接取电源时 接取电源前应先验电，用万用表确认电源2的留意事项电压等级和电源类型无误前方可接取。3、检修内容和工艺标准√序号√序号检修内容工艺标准安全措施及留意事项检修结果责任人签字√序号 检修内容 工艺标准确认电机电源已切断；拆开电机引线拆开电机引线，并做好标记。

留意事项切勿碰伤引线

检修 责任人结果 签字1〕试验前、电；2〕在试验设修前电气试验 备四周应设围护3〕接地线应结实牢靠。

各相绕组直流电阻值的相互差值不同温度下的不应大于最小值的无中性点引电阻值按下式出的绕组，可测量线间电阻，相互换算差值应不大于最小值的%。 〔T＋〔T2应留意相互间差异的历年相对变＋t1〕式中化。电阻

R1R2分别为在温度t1、t2下的电阻值，T为电阻温度常数，铜导线√序号 检修内容 工艺标准 留意事项225〕

检修 责任人结果 签字1〕沟通耐压前，定子绕组在接近运1行温度时的绝缘电阻值不应低于被试绕组应充1MΩ/KV；投运前室温下(包括电分放电；

缆)不应低于1MΩ/KV0.5MΩ3kV以下比

测量吸取比或极化指数：吸取比 1000V兆欧60V上者使用2500V兆欧表分相测量。试验电压：全部更换绕组时为 时可分3Un；大修或局部更换绕组时为 相进展。定子绕组泄漏 2.5Un；电流和直流耐 2)泄漏电流相间差异一般不大于最压 小值的100%，泄漏电流为20μA以下者不作规定。定子绕组的交 1)大修时或局部更换定子绕组后试 1〕试验后应4〕流耐压 充分放电；√序号 检修内容 工艺标准 留意事项全部更换定子绕组后试验电压为 2〕在试验设护3〕接地线应结实牢靠。

检修 责任人结果 签字大修时试验电压为1000V 可用2500V5〕兆欧表测量代5〕兆欧表测量代耐压替4电动机解体闭无泄漏；线；3〕拆下集电环；集电环拔出；1〕拆卸设备动；用塑料布或白布遮盖。4〕待条件具备时测量电机各部空气间隙，并做好记录；在吊出转圈；将拆下的√序号 检修内容 工艺标准 留意事项121-2次，出口密封好。10mm，以检查桥机运行是否正常；拉动木条，如有卡阻需准时作相应调整，直至转子吊出机坑外。支架上，卸去吊具，预备下一步工作；8〕拆出冷却器，并做好标记。0.2～0.3Mpa的枯燥压1〕吹扫用的缩空气吹扫定子通风道及定子线胶皮管口不得圈，再用清洁的白布进展擦拭；如套装金属管；有擦不到的部位可用布包在竹条或2〕进展焊接其它非金属制品上进展清理，制止时，应实行防5定子的检修使用电工刀、改锥等金属物；假设线止烧损绝缘的圈上的油垢不易擦去时，可用措施；SS-25清洗剂清洗；最终到达铁芯3〕更换槽楔通风沟无堵塞，定子各部无灰尘及时严防损伤线油垢。 圈；检查定子铁芯应无锈斑、毛刺、4〕不工作时

检修 责任人结果 签字√序号 检修内容 工艺标准 留意事项变色、磨损等特别现象；锈斑可用应准时用塑料#00砂布轻轻打磨，毛刺可用锉或布或彩条布遮用干净布将以上处理部位及磨损部子。如有变色处则应视严峻程度对铁芯进展铁损试验，发热超过允许范围应进展处理。、齐全，铁芯齿部压指应无断裂、移位、脱落；如有松弛处可打入胶木楔子压紧。4〕检查定子槽楔应无松动、断裂、更换；要求槽口槽楔全部紧固，其余各节槽楔2/3紧固，槽楔开口与通风沟对齐偏差不大于3mm。5〕检查线圈端部绝缘应无过热、老化、损伤，如有损伤则重修补刷漆；6〕检查线圈端部垫块固定良好，绑带无松弛、断裂，否则重绑扎牢

检修 责任人结果 签字√序号 检修内容固。

工艺标准 留意事项

检修 责任人结果 签字7〕检查引线鼻应无过热、开焊、损否则要进展相应焊接或更换。8〕上、下挡风圈完好，灭火环管、冷却水管畅通无泄漏。9〕定子喷漆；整体喷漆均匀，无流弹性良好。1〕0.2～0.3Mpa的枯燥压缩1〕吹扫用的空气将转子各部灰尘吹净，再用清胶皮管口不得洁的白布进展擦拭；如有擦不到的套装金属管；部位可用布包在竹条或其它非金属2〕进展焊接改锥等金属物；假设线圈上的油垢不止烧损绝缘的转子及电刷装6SS-25措施；置的检修最终到达转子各部无灰尘及油垢。裂、松动现象。假设有断裂、开焊、虚焊现象应重焊牢。检查磁极线圈和引出线及连接头绝缘应良好，无过热、损伤现象，3〕换用的换；√序号 检修内容 工艺标准 留意事项对有破损处应重包扎绝缘并刷4〕不工作时漆。 用塑料4〕检查风扇应应紧固，无变形、开布或彩条布遮裂、损坏等特别现象。 盖好电机转5〕检查转子螺栓、销钉、磁极键应子。紧固完好。过热、开裂、变形、损伤现象。损、变形、弯曲等特别。8〕检查轴与转子应紧固为一体。9〕转子喷漆；整体喷漆均匀，无流弹性良好。10〕检查集电环外表应无黑斑、油垢、光滑、无损，其外表高地不平m拭或车削。11〕刷架清洁、无油垢及碳粉，碳刷架固定螺丝紧固，碳刷铜辫连接结实、无断股，碳刷完整，刷握表面光滑，弹簧无裂纹；否则应进展

检修 责任人结果 签字√序号 检修内容 工艺标准擦拭、紧固或更换。12〕碳刷与刷握上下间隙在 mm～0.2mm之间，碳刷与刷握左右间隙在0.1mm～0.4mm之间，并不摇摆，移动无卡涩。13〕回装后的碳刷〔带电石墨EG389〕压力均匀，压力在120g/cm2～180g/cm210%；更换的碳刷应用00触面达3/4以上，刷握与滑环外表的距离2～3mm。14〕回装后的集电环上各连接线绝缘应无损伤，接头无过热；集电环连同引线绝缘应在1MΩ以上〔V兆欧表表。

留意事项

检修 责任人结果 签字7

1〕0.2～0.3Mpa的枯燥1〕拆下的零压缩空气吹净冷却器外观积灰，进部件应妥当保行水压试验并做好记录〔如有泄漏管；解体后单管打压； 2〕冷却器水√序号 检修内容 工艺标准 留意事项2〕拆下冷却器两侧水室端盖并做好压期间留意密标记；检查冷却器两侧端盖及导向切关注有无渗板应清洁、完好、内部防锈漆未脱漏及压力变化落，否则应进展清理、刷漆； 并做好3〕用专用工具通水捅刷清洗冷却器记录。的每根水管，直到水清无杂物为合格；纹及渗漏现象；棒将渗漏管的两端堵塞，但所堵塞数量不得超过总管数的10﹪；胶垫；组装，各部螺栓紧固、齐全；清洁完好、无锈斑；9〕修后的冷却器应水压试验1.2Mpa、3010〕冷却器就位时与电机定子组合面应加毛毡密封。

检修 责任人结果 签字√序号8

检修内容 工艺标准检查装置外表完整无损坏,温度指温度检测装置示正确,校验证书齐全；检查、校验0.51〕吊入转子

留意事项欧表1〕吊入转子

检修 责任人结果 签字为避开转子与定子相撞，起吊时由前工具治理员专人将木板条〔不少于8根〕沿转应清点发出的子一周均匀分布地竖直插入电机空工器具已全部2〕回装

册；2〕转子掉入9

②调整电机磁中心及定、转子气隙，时，四周应设使其互差不得超过±10%，否则应专人进行监进展调整，直到合格为止； 静、③冷却器回装：冷却器与电机定子转子相碰；④其它部件回装。

3〕工作时严定子内。10 修后电气试验

1〕试验前、电；√序号 检修内容 工艺标准 留意事项2〕在试验设护3〕接地线应结实牢靠。

检修 责任人结果 签字1〕各相绕组直流电阻值的相互差值不同温度下的不应大于最小值的无中性点引电阻值按下式出的绕组，可测量线间电阻，相互换算：R2＝R1差值应不大于最小值的%。 〔T＋〔T2〕应留意相互间差异的历年相对变＋t1〕式中测量绕组直流 化。1〕电阻

R1R2分别为在温度t1、t2下的电阻值，T为电阻温度常数，铜导线225〕2〕缘电阻和吸取比

1〕沟通耐压前，定子绕组在接近运1行温度时的绝缘电阻值不应低于被试绕组应充1MΩ/KV；投运前室温下(包括电分放电；缆)不应低于1MΩ/KV 2)3kV以下√序号 检修内容 工艺标准2〕0.5MΩ测量吸取比或极化指数：吸取比1.62.0。

安全措施及检修安全措施及检修责任人留意事项的电动机使用结果签字1000V兆欧V上者使用2500V兆欧分相测量。试验电压：全部更换绕组时为 时可分3Un；大修或局部更换绕组时为 相进展。定子绕组泄漏 2.5Un；3〕电流和直流耐 2)泄漏电流相间差异一般不大于最压 小值的100%，泄漏电流为20μA以下者不作规定。4〕耐压

大修时试验电压为1000V 可用2500V兆欧表测量代替轴承的绝缘电 绝缘电阻应不低于0.5兆欧5〕阻

使用2500V兆欧表恢复定、转子 1〕各接线接触面清洁无污、平坦、接电缆时肯定11接线 无毛刺； 要按复位标记√序号 检修内容 工艺标准 留意事项2〕

检修 责任人结果 签字12及护罩

电刷与滑环的接触面应不小于75%；刷辫不得与电刷弹簧及转动局部相碰；〕刷握与滑环之间隙应在2～3mm；集电环连同引线绝缘应在1MΩ以上；刷架间绝缘电阻值不得小于200MΩ；回装集电环护罩。

测集电环及刷架绝缘电阻时分别采用500V兆欧表及1000V兆欧表。秽；对暴露的金属局部必需除锈后补底漆；3 电机外部喷漆 3对于铸件的凸凹不平,可先用腻 防止发生火子填齐整平,然后再涂底漆；为了使漆膜均匀,用喷漆的方法,0.5Mpa；√序号 检修内容 工艺标准第一道底漆漆膜厚为0.05mm左右,要求光滑无流痕、垂珠现象,待底漆干透(约12h),再喷其次道面漆；