船舶涂装方案

施工方案施工方案1根据船舶设计图纸及船东、甲方对防腐涂装的要求，结合本工程的具体特点，同时考虑涂装项目需配合制作等因素，特制定此方案，此方案将是我公司对此工程施工的依据，亦是接受船东、甲方及监理审查监督，并在施工中与其紧密配合的基础资料。我公司一定严格按照设计要求及国家相关施工规范，精心施工、保质保量、优质服务，按期完成施工任务。1.1船舶设计图纸及船东、甲方对防腐涂装要求的文件.1.2GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》1.4GB9286《色漆和清漆膜的划格试验》1.5GB1764《漆膜厚度测定法》1.6SL105《水工金属结构防腐蚀规范》1.7GB1720《漆膜附着力测定法》1.8GB7692《涂装作业安全规程，涂漆前处理工艺安全》1.9JB/T9188《高压无气喷涂典型工艺》《钢铁件涂装前除油水准检验方法》《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》1.12GB/T1865《色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露》1.13ISO国际标准化组织标准及相关的船舶防腐涂装施工及验收规范.上例中华人民共和国标准，在合同执行过程中如有新版本时，则按新颁版本执行。2.1精心设计施工方案，严格按设计、工艺、施工方案施工，保证质量，优质服务。2.2采用先进的科学管理方法和施工技术。3.施工前人员准备：3.1施工人员组织计划：设立此船舶涂装工程项目经理部，配备施工经验丰富的管理人员，选派具有多年施工实践经验的技术工人，持证上岗。结合此船舶涂装工程工期及涂装工作量，需配备人员：2施工项目参加人员组成结构顾目部经理1人顾目部经理1人顶目副经理1项目总工1人顶目副经理14人安检部28人4.材料准备：35.1防腐蚀施工应具有完整、齐全的施工图纸和工艺技术要求文件。5.2备齐设计、甲方单位明确提出的技术规范要求和标准。5.3公司及项目经理部应对施工图纸、工艺技术要求实行自审、专业审核和综合会审，5.4防腐蚀施工所采用的油漆必须符合国家现行相关标准的规定，生产供应厂商必须提供相对应的涂料产品质量证明书和使用说明书，使用时不得超过贮存期限。5.5准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。6.1开工前备齐所有劳保用品，安全防护用品及安排好施工人员的食宿问题。6.2开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员实行安全教育、文明施工教育、技术交底，并实行考核，合格者方可上岗工作。质量负责人、施工队长、材料负责人、安全负责人、后勤负责人等组成管理层。安全、文明施工检查，一周一大检查，即时解决施工中存有的不利因素和隐患。6.5技术员、质检员、安全员跟班工作，不得擅离岗位。7.1施工现场准备工作有：施工暂时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电用水以及必要安全防护用品、消防器材。7.2,根据工程施工需要和现场条件，搭建好必要的暂时设施。7.3施工用的机械设备应单独设置在工作棚内，以保证正常用电及用电安全，喷砂设7.4涂料分类存放，室内设置防爆型照明，与其它材料应隔离存放，喷砂除锈用砂避免露天存放，做到下防潮，上防雨。7.5各类施工设施和机械设备的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。并具备配套的电源、水源、照明、通风、起吊等涂装所需设施。4喷砂队：8m/把.小时×8小时×10把×2班×30天=38400m/月。喷漆：100m/台.小时×8小时×4台×2班×30天=192000m/月.道÷6道=32000m/月.6道。序号名称型号主要技术参数1VY-9/7-D8台蚌埠空压机厂28台新乡风机厂310台新乡风机厂46台上海人民电器厂5喷砂设备12套濮阳机械厂66套上海人民电器厂7高压无气喷涂机2台重庆长江机械厂8高压无气喷涂机2台重庆长江机械厂94把自制角磨机20套天津序号名称型号数量技术参数1温、湿度表4英国2113型2英国3粗糙度仪2英国4磁性干膜测厚仪3新加坡5湿膜测厚仪梳齿型2套上海6划格刀具2套上海5喷砂车间→非喷砂部位保护→喷砂处理→中间检查→非喷漆部位保护→喷底漆1道分段转运出喷砂车间→油漆逐层喷涂→验收检查焊缝部位机械除锈→中间检查→涂底漆1道→中间检查→油漆逐层涂至和此部位整体面层相同→中间检查→油漆面整体清理→中间检查→油漆逐层喷涂至设计厚涂装材料入库并复验合格，涂装场地厂房及涂装设备安项目部施工人员按照设计要求及相关施工规范做工艺试验接收到船东或者监理工程师签发的此工件准许进入下道工序涂装涂工件的、摆放及涂装。焊接工序合格后，制作方起重人员将需涂装工件转运至喷砂612.4工件摆放后，即时搭设坚固的钢管脚手架,安全员子细全面检查，确保工件摆清除工件表面残留的焊渣、焊瘤、飞溅等杂物，用脱脂剂擦除(1)磨料：采用铜矿砂，粒径为0.5-1.5mm,颗粒大小均匀、干燥、无油污等任何污(1)压缩空气工作压力为0.4-0.6Mpa;(2)喷嘴到基体金属表面距离为100-300mm;(3)喷射方向与基体金属表面法线的夹角为15-30度；(4)喷射速度以不重复喷砂，达到清洁度为限；喷束重叠以1/4-1/5为宜。(1)喷嘴选用耐磨合金的文丘里型喷嘴，在其孔径扩大25%时予以更换。(2)压缩空气经气体缓冲罐、油水分离器，经白布打靶试验，达到清洁、干燥后才78-40℃,有雨、雪、雾天气不能实行露天涂装作业；喷涂作业应在清洁环境中实行，避免未干的涂层被灰尘污染；作业环境内，严禁吸烟及其它明火作业，避免与其它高温热源接触；保证作业环境通风良好，但风力超过六级必须采取适当措施；构件表面有结露时不得涂装，涂装后4小时内不得淋雨；气温超过35℃时，工件在阳光直射的条件下不宜施工。涂装材料的工艺及性能要求符合图纸设计规定.涂装的油漆具有国家船检局认可证书领取涂料时，要检查涂料的批号、生产日期、密封性，过期涂料坚决不用。已打开包装的涂料，使用前要子细检查，发现结块、变色、发白等变质现象，不能使用；检查喷涂机及管路、喷枪是否联接坚固，首先在非涂装工件的专用试喷钢板上喷涂，确保喷嘴、喷枪、喷涂机及其它管路使用正常；前，焊缝边缘再留出50mm,形成阶梯状保护层；涂装前，应用毛刷或者干净的压缩空气清除工件表面浮尘及其它污物；双组份涂料由专业调漆师严格按涂料说明书规定比例调配，调配前，用搅拌机将各组份搅拌均匀，防止沉淀，并实行过滤，调配后，经充分搅拌熟化才干使用，超过混合使用期的涂料坚决不用。封闭涂料调配粘度不宜偏高，稀释剂加入量为30%,以便其易渗入到富锌涂料喷涂选用GPQ9C型高压无气喷涂机喷涂，其他油漆选用QPT-6528C型高压无气喷涂机喷涂。对工件边角、边缘、过焊孔等不易喷涂部位，在每道油漆喷涂前，用漆刷手工预涂，若达不到规定厚度，干燥后在下道油漆喷涂前即时补涂。9喷涂中，遵循先难后易、先里后外、先左后右、先上后下、先边后面这五个原则。压缩空气应干燥无油、压力不低于0.4Mpa;喷枪与工件被涂表面间距，控制在300-400mm之间；喷枪与被涂表面应保持垂直，两端则以45度为限；喷枪挪移速度为0.3-1.5m/s;各喷涂带上应有1/3的宽度是重叠的；从喷涂泵到喷枪之间的连接管长度不超过50m。每涂层涂装前，对上道工序实行检查，上道工序不合格，不实行下道涂层喷涂；除封闭底漆外，稀释剂加入量不宜超过5%;富锌涂料中锌粉比重大，喷涂时应用搅拌器不停地搅拌，防止沉淀；喷涂过程中，用湿膜测厚仪测定漆膜厚度，根据测得数据比较后即时调整喷涂速度，喷枪在被涂表面作平行挪移，尽量避免作弧形挪移；双组份涂料调配混合后，要在规定使用期内用完。已胶凝涂料，严禁使用；每次喷涂完毕，即时清洁喷枪、管路、喷涂机泵、容器和施工场地。目测法100%检查，整个表面均要满足外观要求；厚度：涂层自然干燥后，用无损磁性测厚仪检测厚度，按两个90%的原则，按照国家相关标准GB/T6463-1986《金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述》规定的厚度检测方法检验并采用磁性测厚仪实行测量.钢结构表面漆膜厚度所测点的值必须有90%达到或者超过规定漆膜厚度值，未达到规定膜厚的测点之值不得低于规定膜厚要求的90%.附着力的检查：涂层彻底固化后，漆膜附着力的检验采用GB9286-1988《色漆和清漆不得堆放在工件内，不得投入海(江)水中，保护环境卫生，做到文明施工，树立公司施2022年1月7日1.质量管理组织机构图：1.质量管理组织机构图：生产检验员质控分析员生产检验员质控分析员2.贯彻的法规：3.工程质量总目标：分部工程优良率达100%,整体工程优良率达95%,为甲方创优增光添彩。4.质量职责：4.1.1对本工程项目全过程涂装质量负责，负4.2.6对产品涂装质量负管理责任，因指挥不4.3.1确保工程技术状态的管理工作受控，4.3.4对技术状态管理浮现的问题负管理责任，对因指挥不当造成的技术管理失控负4.4.4对产品质量负责，因质量管理不到位而造成质量问题或者事故负管理责任，对因5.1质量控制：单位工程合格率100%,整体工程优良率95%以上。糙度样块)。不得选用，不合格或者过期涂料严禁使用。论涂覆率、规定温度下的粘度范围、规定稀释剂稀释比例降低门(甲、乙方以外的第三方)检测，如不合格，即将退货。(1)环境温度：在施工现场悬挂摄氏温度计，每2个小时读取一次数并做好记录。(2)基体表面温度：用表面温度计测量基体表面温度。用温、湿度表测量施工现场的相对湿度，每两个小时读取一次(1)表面清洁度等级的评定(2)表面粗糙度等级的评定a.比较样块法应根据不同的磨料选择相对应的样块实行评定，将样块挨近被检每2m2表面至少要有一个评定点，且每一评定点的面积很多于50(1)使用的测厚仪精度应不低于+10%。(2)测厚仪的调节(3)测量时，每一测点都应取3次读数，其中每次读数的位置相距25-75mm,取3次(4)平整表面上每10m应很多于3个测点，结构复杂面积小的表面原则上每2m个取1个测点。必要时可取2个测点，取点应注意分布的均匀性、代表性。对每次测量值均应本5.7.3各队要设立质量控制，展开自主质量管理，确保向质保部提交专检时，工序质开始使用后发现的不合格品，均按照公司质保体系要求《不合格品控制程序》实行报告、审为贯彻预防为主的控制原则，对潜在问题在质量策划时，8.3向甲方提交完整的竣工资料。10.1公司保证按合同规定承担产品寿命周期内的维修任务；1.安全监察机构图：1.安全监察机构图：安检部2.安全施工目标：人身伤亡事故为零。3.安全施工措施：其通风流畅并设有防爆型照明。施工用电要设置漏电(1)对参预高空施工人员实行身体检查，身体健康且无恐高症者方可上岗。高空作(2)高空作业前，参预高空施工人员应戴好安全帽，系好安全带，保险绳，设置好4.安全生产管理制度教育。组织安全检查，协助现场施工人员采取措施，制止违如其中没有安全技术措施，不许批准下达。做好安全交底，检查纠正各种违章冒险作业的行为，对不认真贯彻调任务急、纠正有艰难、对提出的准确意见推托不改，以及见到违章作业、不安全因素不即时反映和制止者，所以而造成事故，由队长、工长负责。4.2.2在组织施工过程中，应结合施工对象广工