管道试压方案

12工程施工范围：图纸编号：管道[614A-E941-065(1特点在于试压时间在冬季，试压时需采取措施2.1河南中原黄金冶炼厂有限责任公司整体搬迁升级改造工程厂区综33.1安装完善情况3.1.2管道上的支、吊架已全部按图施工完毕，为正式支、吊架；暂时支架及与管道无关的部件已拆除、割掉并用角磨机打磨且检查有无表面缺3.1.3所有焊口施焊完毕，按设计要求实行的焊后无损检测工作已经完成，结果符合规范要求(无损检测报告合格书面资料齐全)。所有焊接接头及其他应检查的部位尚未涂漆。胀节已设置了暂时约束装置。3.1.5所有的设计修改部位按设计变更完成施工。3.1.6试验用压力表已经校验合格，并在周检期内，精度不低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。3.1.7待试管道与无关系统已用盲板或者采取其他措施隔开。3.1.8试压所用的水源、电源、气源、放空管的阀门及打压设备已具备，用于隔断打压泵与管道系统的阀门的工作压力必须大于试验压力，且阀门的质量证明文件必须齐全有效。管道系统全部按设计文件安装完毕。管道支架的形式、材料、安装位置准确，数量齐全，紧固水准、焊接质量合格，管道支架能满足试压要求。焊缝及其他应检查的部位不应隐蔽量。暂时盲板加置位置准确，标注清晰，对暂时盲板实行编号，并建立43.3所有施工人员已实行了安全教育培训，并取得了相对应介质名称管道材质设计温度设计压力试验压力试验介质水制酸预热器给水水制酸预热器回水水中压除盐水水高压除盐水水鼓风空气水空调回水水生产消防给水水生活给水孔网钢带聚乙烯复合管水回用水淡水水软化水水回用水浓水水阳极泥矿浆空气水5水空气DS-1空气成品酸空气空气水杂用氮气水仪表氮气水生产蒸汽凝结水空气湿法车间凝结水空气高压凝结水水杂用氧气空气熔炼用氧气空气低压氧气空气生活热水回水水生活热水给水水水空调供水水水脱铜后液水脱镍结晶母液水压滤后液水石灰粉水疏水空气脱硫酸性污水水消火栓给水水消火栓给水镀锌钢管水设备循环回水水设备循环回水水6余热发电循环回水水余热发电循环回水水水净液循环回水水水循环回水水设备循环给水水设备循环给水水余热发电循环给水水余热发电循环给水水水净液循环给水水水循环给水水烟尘+空气水压力酸性排水孔网钢带聚乙烯复合管水再生烟气空气杂用压缩空气水仪表气水熔炼压缩空气水压力雨水孔网钢带聚乙烯复合管水低压蒸汽水中压蒸汽水过热中压蒸汽水中水水自喷给水镀锌钢管水天然气管道空气空7供产生，不锈钢管试压用水中氯离子含量不得超过25×10-6(25ppm)。共分为37个系统：低压除盐水为一个系统；制酸预热器给水和回水为一个系统；中压除盐水为一个系统；高压除盐水为一个系统；采暖回水为一个系统；空调回水、生产消防给水为一个系统；回用水淡水、软化水、回用水浓水为一个系统；1HRS二级酸、成品酸、母酸为一个系统；4杂用氮气、仪表氮气为一个系统；9生活热水回水、生活热水给水、空调供水为一个系统；1废电解液、脱铜后液、脱镍结晶母液为一个系统；86消火栓给水、设备循环回水、余热发电循环回水、硫酸循环回水、净液循环回水、硅整流循环回水、循环回水、设备循环给水、余热发电循环给水、硫酸循环给水、净液循环给水、硅整流循环给水、循环0杂用压缩空气、仪表气、熔炼压缩空气为一个系统；3中压蒸汽、过热中压蒸汽为一个系统；6天然气管道为一个系统。7尾矿矿浆、精矿矿浆为一个系统。4.1.2不能参加试验的仪表部件一律必须与试压系统实行隔离。4.2试压系统的隔离理台帐、编号(表格附后),有专人作好编号，并在现场作好标记，试压完毕后即时准确全部拆除。盲板均应满足强度要求(mm),D为管道直径(mm),P为试验压力(MPa),R=1.3~1.5。(以试验压力为1.035MPa,管道直径为DN9固，支撑增强肋应等间隔对称布置，肋板厚度不小于10mm,肋板高度H4.2.4对于高压除盐水、高压凝结水、中压蒸汽、过热中压蒸汽及氧气槽钢(槽钢等间隔对称布置),槽钢端部焊接钢板(钢板厚度同盲板),一天中气温比较高的时间集中在10点到16点之间，所以抓住高温时间集中力量实行试压。其它时间能够做好试压前气情况，合理安排施工人员确保试压进度，试压时间定于每天上午10点4.4.1各管线的试验压力及试验介质按4.1.1表所示(水压试验为1.5倍设计压力，气压试验为1.15倍设计压力),试压系统按4.1.3划分。束后由排污阀处排出试验用水，污水及试验用水全部排至地沟内。系统。在系统的不同位置(管线始末端各设置一块压力表，以便于观察为宜)设置2块压力表(压力表的量程为试验压力的1.5倍摆布，精度禁区，每个管线及试压的安全距离处(3米范围内)应有明显的警示牌或者警戒线实行必要的防护，严禁无关人员进入现场。在此范围内与管道试压无关的施工应一律住手。如夜间实行管道试压作业时，应做好夜间照明并派专职电工实行值班巡检，保证满足现场试压试验照明水压试验应缓慢升压(发现管线有异常应即将住手加压),b.泄压时应缓慢打开泄压阀，选择安全部位实行并考虑反冲力作实行试验。经检验人员允许，对采取了预防措施保证结构完好的一些小修补或者增添物件不需重新实行试验。4.5.2气压试验禁区，每个管线及试压的安全距离处(5米范围内)应有明显的警示牌或者警戒线实行必要的防护，严禁无关人员进入现场。在此范围内与管道试压无关的施工应一律住手。试压前需再一次检查，所有的仪表安装，压力表根部阀打开，设备、管道上的安全阀等是否隔离，法兰连接处是否已连接紧密，通向试验系统外的阀门全部关闭，系统内的试验前必须用空气实行预试验，试验压力为0.2MPa。的50%时，如未发现异状或者泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min,直至强度试验压力，保压10min管道无泄漏、无变形为合格，然后降压到设计压力实行气密性试验，保压15min实行查漏工统内压力。管道内表面的脏污水准确定。公称直径大于或者等于600mm的液体或者气体管道，宜采用人工清理；公称直径小于600mm的液体管道宜采用水用蒸汽吹扫；非热力管道不得用蒸汽吹扫。吹洗的顺序普通应按主管、支管、疏排管挨次实行。法补充清理。不得低于工作流速，普通不小于20m/s。全措施。物畅通和安全.排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。5.2.4水冲洗应以管内可能达到的最大流量或者不小于1.5m/s的流速实行。压力，流速不宜小于20m/s无油干燥压缩空气(利用制氧站空压机房整体吹扫)第二部：支线一》吹炼炉末端DN100的末端吹扫口(共计4根远端第四部：支线一》底吹炉内部管道DN100的吹扫口(共计28根远端靶板：油漆靶板4块(备白色自喷漆，能够循环利用)4号靶底吹炉内部管道DN100的吹扫口(28处随机总包：王弘毅、雷宇鑫诚监理：沈浴民黄金监理：张元1)吹扫口专人看护。2)沿线需安排专人敲打(采用木锤、橡皮锤)3)打靶时，靶板必须正对吹扫口。其它杂物为合格5.4.1蒸汽管道应用蒸汽吹扫.非蒸汽管如用空气吹扫不能满足要排放安全.排气管应具有坚固的支撑，以承受排空的反作用力，排气管5.4.4绝热管道的蒸汽吹扫工作普通宜在绝热施工前实行.必要质量标准打靶次数很多于3次靶片上痕迹大小φ0.6mm以下痕深粒数1个/cm3时间15分钟(两次皆合格)注：靶片宜采用厚度5mm,宽度不小于排汽管道内径的8%,长度略大于见冲击斑痕不多于10点，每点直径不大于1毫米即为合格。岗位/科室姓名岗位/科室姓名项目经理张小刚项目副经理王建玉项目总工郭唐儒技术科杜春磊质量科甄飞安全科南小龙廉政财务科郭萍经营科岳新智综合办公室俞永兵人员实行签字认可。7.2试压前做好技术交底，每一参预人员都应熟悉法实行清理，达到吹洗规定要求。确试验范围、注意事项，每一个工作环节清晰，安全员应实行安全交底。加压(对讲机联系),检查人员的身体不要正对被检查系统的连接部位，8.4在试验过程中，不得在试压的管子上敲打、踩、拽、行走，悬挂倒链及其它重物，重点阀门及危(wei)险部位要有专人监护，防患于未8.6如有泄漏应泄压处理，不得带压紧固螺栓或者补焊焊口。分断开，并选择安全部位放空降压。暂时管排放时，暂时管应坚固可靠，能承受反冲力作用，排放口应避开8.9作业人员进入现场一律按劳保规定着装，用好"三宝"。试压过程应严格遵守厂规厂纪及安全常识。8.10现场所有配电箱、电焊机、试压泵等用电设备要有良好的接地(一机一闸一漏电保护器制度),接地时由专业电工实行，其他人员严禁8.12根据本工程特点，管道试压均为高空作业，桁架上工人必须使用安全带，安全带使用应高挂低用。并且选用坚固的挂点将安全带挂牢，作业时需搭设作业平台及跳板，平台及跳板应坚固、平稳，绑扎牢靠，不得有探头板，作业中务必携带好随身的工器具，严防跌落伤人，同时严禁非施工人员在作业面下方随意逗遛、走动。8.13施工作业场所有坠落可能的物体，应一律先行撤除或者加固。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不防碍通行和装卸。作业中的通道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应即时清理运走，不得任意乱置或者向下丢弃。传送物件禁止负8.17应急预案金都负有应急救援抢险责任。发生事故后，发现险情的职工首先应按照本应急救援抢险预案采取控制措施，最大限度的避免灾害扩大，同时即将上报公司应急救援抢险办公室，应急救援抢险办公室根据情况负责应急救援抢险的具体实施，增派专业救援抢险队伍实行救助。(一)行动原则当管道(主要是焊缝位置)突发爆裂事故时，发现事故者(或者接警者)为事故第一报告人，第一报告人应首先根据事故发生情况采取有效措施制止事故的扩大，迅速启动应急救援抢险预案，防止事态扩大，并向公司应急救援抢险办公室汇报。(二)行动方案及职责1、当管道因焊口质量或者其他原因造成管道爆裂事故时，首先发出事故警报，并即时住手试压，且通知本部门领导；2、即将实施应急救援抢险预案，由组长负责现场的抢修，防止事故3、实行排水处理，维修人员即将查找爆裂处，实行抢修；4、突发事故时，抢险队伍应即时把抢修工具、设备和材料运到现场(不足部份即将由物资部保障队负责购买或者加工),实行快速抢修、抢险工作；5、如有人员受伤或者被困时，应首先抢救受伤人员，必要时直接拨打120,请求医院救助；6、事故处置后，增派人员严密监查，彻底消除隐患，防止事故再次7、实行事故原因调查、处理，写出调查报告，即时上报相关领导，8.18压力试验存有的危(wei)险源包括：管道末端处盲板、管道托8.19需采取的措施包括：对于盲板需采取加固措施，加固措施见本方案4.2.3及4.2.4,并在盲板正前方设立警戒区，无关人员不得挨近；对于管道托架需保证严格按图纸要求的管托型号及位置施工，并保证焊接质量，对于试验区域设立警戒区，无关人员不得挨近；水龙带等消防与排水设施。9.1建立以项目部为首的环境管理体系，按公司IS014001管理手册、程叙文件、管理规定实行环境管理。各级管理人员和施工人员各尽其责，维护厂区环境。9.3施工中产生的废料不能随意乱扔，堆在一起，每天下班时统9.4试压、冲洗用水排放应接至附近的排水进或者排水沟中，不得随意排放。名称数量名称数量电动试压泵3台球阀DN50J41T-164个手动试压泵3台截止阀DN25J41T-1620个2套截止阀DN20J41T-1620个10个6个10块10块无缝管φ5710块无缝管φ25靶板10块无缝管φ20水表6套