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1 23 43 50 74 76 77 78 79 80 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 104 109 110 1111(年用非溶剂型低VOCs含新建(迁建)改建技术改造不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目无无是:无无2环管影〔2003〕511号),工业园区在工业类型引进上,应优先引进析2)与《市场准入负面清单》(2022年6个事项。第一项是法律、法规、国务院决定等明确设立且与市场准入相关的禁止性规定。第二项是国家产业政策明令淘汰和限制的产3本项目厂房位于广州市从化区明珠工业园宝珠路3号(厂房A)),表1城市建设用地分类和代码(GB50137-2011摘抄)类别代码类别名称M/工业用地工矿企业的生产车间、库房及其附属设施用地,包括专用铁路、码头和附属道路、停车场等用地,不包括露天矿用地M1一类工业用地对居住和公共环境基本无干扰、污染和安全隐患的工业用地M2二类工业用地对居住和公共环境有一定干扰、污染和安全隐患的工业用地M3三类工业用地对居住和公共环境有严重干扰、污染和安全隐患的工业用地《城市用地分类与规划建设用地标准》(GB50137-2011)中二类工根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通),4),相符性分析相符性全省总体管控要求布局管控要求:推动工业项目入园集聚发展,引导重大产业向沿海等环境容量充足地区布局,新建化学制浆、电镀、印染、鞣革等项目入园集中管理。依法依规关停落后产能,全面实施产业绿色化改造,培育壮大循环经济。加快推进天然气产供储销体系建设,全面实施燃煤锅炉、工业炉窑清洁能源改造和工业园区集中供热,积极促进用热企业向园区集聚。资源利用:贯彻落实“节水优先”方针,实行最严格水资源管理制度,把水资源作为刚性约束,以节约用水扩大发展空间。落实东江、西江、北江、韩江、鉴江等流域水资源分配方案,保障主要河流基本生态流量。强化自然岸线保护,优化岸线开发利用格局,建立岸线分类管控和长效管护机制,规范岸线开发秩序;除国家重大项目外,全面禁止围填海。排放管控要求:超过重点污染物排放总量控制指标或未完成环境质量改善目标的区域,新建、改建、扩建项目重点污染物实施减量替代。深入推进石化化工、溶剂使用及挥发性有机液体储运销的挥发性有机物减排,通过源头替代、过程控制和末端治理实施反应活性物质、有毒有害物质、恶臭物质的协同控制。优化调整供排水格局,禁止在地表水Ⅰ、Ⅱ类水域新建排污口,已建排污口不得增加污染物排放量。本项目属不属于落后产能项目;本项目不属于高耗水行业;本项目不使用高挥发性有机物原辅材生的有机废气经收集处理后可实现达标排废水主要为生活污水和冷却水处理厂深度新增纳污水体污染物排放总量指标。相符珠三角核心区布局管控要求:禁止新建、扩建燃煤燃油火电机组和企业自备电站,推进现有服役期满及落后老旧的燃煤火电机组有序退出;原则上不再新建燃煤锅炉,逐步淘汰生物质锅炉、集中供热管网覆盖区域内的分散供热锅炉,逐步推动高污染燃料禁燃本项目不涉及锅炉的使本项目不属于高耗水行相符5重点管控单元区全覆盖;禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。推广应用低挥发性有机物原辅材料,严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目,鼓励建设挥发性有机物共性工厂。除金、银等贵金属,地热、矿泉水,以及建筑用石矿可适度开发外,限制其他矿种开采。资源利用:鼓励天然气企业对城市燃气公司和大工业用户直供,降低供气成本。推进工业节水减排,重点在高耗水行业开展节水改造,提高工业用水效率。排放管控要求:在可核查、可监管的基础上,首期项目原则上实施氮氧化物等量替代,挥发性有机物两倍削减量替代。以臭氧生成潜势较大的行业企业为重点,推进挥发性有机物源头替代,全面加强无组织排放控制,深入实施精细化治理。现有每小时35蒸吨及以上的燃煤锅炉加快实施超低排放治理,每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉加快完成清洁能源改造。重点水污染物未达到环境质量改善目标的区域内,新建、改建、扩建项目实施减量替代。业;本项目不使用高挥发性有机物原辅材生的有机废气经收集处理后可实现达标排废水主要为生活污水和冷却水处理厂深度新增纳污水体污染物排放总量指标。相符以推动产业转型升级、强化污染减排、提升资源利用效率为重点,加快解决资源环境负荷大、局部区域生态环境质量差、生态环境风险高等问题。省级以上工业园区重点管控单元:依法开展园区规划环评,严格落实规划环评管理要求,开展环境质量跟踪监测,发布环境管理状况公告,制定并实施园区突发环境事件应急预案,定期开展环境安全隐患排查,提升风险防控及应急处置能力。周边1公里范围内涉及生态保护红线、自然保护地、饮用水水源地等生态环境敏感区域优先引进无污染或轻污染的产业和项目,防止侵占生态空间。纳污水体水质超标的扩建项目应实行重点污染物排放等量或减量替代。造纸、电镀、印染、鞣革等专业园区或基地应不断提升工艺水平,提高水回用率,逐步削减污染物排放总量;石化园区加快绿色智能升级改造,强化环保投入和管理,构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。水环境质量超标类重点管控单元:加强山水林田湖草系统治理,开展江河、湖泊、水库、湿地保护与修复,提升流域生态环本项目所在园区已开展规划环评并落实相应的管理要求;本项目外排废水主要为生活污水和冷污水处理厂深度处理后排放,不新增纳污水体污染物排放总量指标;本项目不产生和排放有毒有害大气污挥发性有机物原辅材料。6境承载力。严格控制耗水量大、污染物排放强度高的行业发展,新建、改建、扩建项目实施重点水污染物减量替代。以城镇生活污染为主的单元,加快推进城镇生活污水有效收集处理,重点完善污水处理设施配套管网建设,加快实施雨污分流改造,推动提升污水处理设施进水水量和浓度,充分发挥污水处理设施治污效能。以农业污染为主的单元,大力推进畜禽养殖生态化转型及水产养殖业绿色发展,实施种植业“肥药双控”,加强畜禽养殖废弃物资源化利用,加快规模化畜禽养殖场粪便污水贮存、处理与利用配套设施建设,强化水产养殖尾水治理。大气环境受体敏感类重点管控单元:严格限制新建钢铁、燃煤燃油火电、石化、储油库等项目,产生和排放有毒有害大气污染物项目,以及使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料的项目;鼓励现有该类项目逐步搬迁退出。),),管控维度管控要求本项目建设内容相符性布局管控1-1.【产业/限制类】现有不符合产业规划、主导产业、效益低、能耗高、产业附加值较低的产业和落后生产能力逐步退出或关停。1-2.【产业/禁止类】单元内处于流溪河干流河道岸线和岸线两侧各五千米范围内,支流河道岸线和岸线两侧各一千米范围内,应严格按照《广州市流溪河流域保护条例》进行项目准入。1-3.【生态/限制类】城郊街重要生态功能区一般生态空间内,不得从事影响主导生态功能的人为活动。本项目不属于落后产业,不属于主导生态功能的人为活动;本项目与流溪河干流距离约6.4km,与流溪河支流龙潭河距离约290m,位于流溪河流域保护范围内,但不属于禁止建设项目;本项目不排放有毒有害大气污染物,不使用高挥发性有机物原辅材料;相符7能源资源利用1-4.【大气/限制类】大气环境受体敏感重点管控区内,应严格限制新建储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的工业建设项目以及使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料项目。1-5.【大气/限制类】大气环境布局敏感重点管控区内,应严格限制新建使用高挥发性有机物原辅材料项目,大力推进低VOCs含量原辅材料替代,全面加强无组织排放控制,实施VOCs重点企业分级管控。1-6.【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内,应强化达标监管,引导工业项目落地集聚发展,有序推进区域内行业企业提标改造。1-7.【大气/限制类】大气环境弱扩散重点管控区内,应加大大气污染物减排力度,限制引入大气污染物排放较大的建设项目。本项目位于工业园内,用地为工业用地。相符2-1.【岸线/综合类】严格水域岸线用途管制,土地开发利用应按照有关法律法规和技术标准要求,留足河道、湖泊的管理和保护范围,非法挤占的应限期退出。2-2.【其他/综合类】单元内规模以上工业企业应采用先进适用的技术、工艺和装备,单位产品能耗、水耗和污染物排放等清洁生产指标应达到清洁生产先进水平。本项目位于明珠工业园内,本项目选用节水型的工艺及设备,尽可能节约生产用水。8污染物排放管控3-1.【水/综合类】工业企业应按照国家有关规定对工业污水进行预处理,相关标准规定的第一类污染物及其他有毒有害污染物,应在车间或车间处理设施排放口处理达标。3-2.【水/综合类】完善明珠工业园污水处理系统管网建设,加强污水处理厂运营监管,保证污水厂出水稳定达标排放,加强污水处理设施和管线维护检修,提高城镇生活污水集中收集处理率,城镇新区和旧村旧城改造建设均实行雨污分流。3-3.【水/综合类】新建的畜禽养殖场(小区),应根据养殖规模和污染防治需要,建设相应的畜禽粪便、污水与雨水分流设施,畜禽粪便、污水的贮存设施,应当根据养殖规模配套建设相应的粪污厌氧消化和堆沤、有机肥加工、制取沼气、沼渣沼液分离和输送、污水处理设施。3-4.【大气/限制类】严格控制汽车制造等产业使用高挥发性有机溶剂;有机溶剂的使用和操作应尽可能在密闭工作间进行。3-5.【大气/综合类】大气环境敏感点周边企业加强管控工业无组织废气排放,防止废气扰民。本项目外排废水主要为生活污水和冷却水,纳入明珠污水处理厂深度处理后排放,外排废水不涉及第一类污染物;本项目不使用高挥发性有机溶剂。相符环境风险防控4-1.【风险/综合类】建立健全事故应急体系,落实有效的事故风险防范和应急措施,有效防范污染事故发生。4-2.【土壤/综合类】建设用地污染风险管控区内企业应加强用地土壤和地下水环境保护监督管理,防治用地土壤和地下水污染。建设单位拟建立健全事故应急体系,落实相应的风险防范和应急措施。本项目采取相关源头控制和过程防控措施,进行分区防控防渗防治用地土壤和地下水污染。相符本项目选址不在水源保护区内(详见附图6),所在区域空气环95、与《广州市流溪河流域保护条例》(2021年修订版)相线和岸线两侧各一千米范围内非饮用水水源保护区的区域,禁止新改建前款规定的设施、项目的,不得增加排污量。”约290m,位于流溪河流域保护范围内,但本项目主要从事电脑机箱储存,本项目生活污水经三级化粪池预处理达标后与更换的冷却水784号),流域产业发展必须以绿色发展理念为指引,坚持生态环保流银溪河距离约290m,属于流溪河流域。根据《广州市流溪河流域产业绿色发展规划(2016-2025年)》中的附件《广州市流溪河流域州市流溪河流域产业绿色发展规划》(穗发改〔2018〕784号)的相根据广州市生态保护红线规划图(详见附图10),本项目选址不在生态保护红线区,故本项目符合《广州市城市环境总体规划根据广州市生态环境空间管控图(详见附图13),本项目选址的废水项目,故本项目符合《广州市城市环境总体规划(2014-2030根据广州市大气环境空间管控区图(详见附图11),本项目选总体规划(2014-2030年)》(穗府〔2017〕5号)中大气环境空间根据广州市水环境空间管控区图(详见附图12),本项目选址污染的项目,故本项目符合《广州市城市环境总体规划(2014-2030表4与<重点行业挥发性有机物综合治理方案>相符性分析情况表序号监控思路与要求本项目情况相符性1大力推进源头替代。使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料,水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨,水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂,及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等,替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等,从源头减少VOCs产生。本项目ABS塑料粒、PS塑料粒、色母、色粉属于低VOCs含量原辅料。相符2全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控,通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施,削减VOCs无组织排放。本项目ABS塑料母、色粉属于低VOCs含量原辅料,均采用袋装的方式储存,其在储存、转移和输送过程不产生VOCs。相符推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造,应依据排放废气的浓度、组分、风量,温度、湿度、压力,以及生产工况等,合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺,提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气,宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术,提高VOCs浓度后净化处理;高浓度废气,优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油3气(溶剂)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理;生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的,应定期更换活性炭,废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等,推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等,加强资源共享,提高VOCs治理效率。注塑废气经收集汇至二级活性炭装置处理达标后由15米排气筒高空排放。相符力推进挥发性有机物(VOCs)源头控制和重点行业深度治理。开展原油、成品油、有机化学品等涉VOCs物质储罐排查,深化重点行业情况,分类建立台账,实施VOCs精细化管理。在石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业建立完善源头、过程和末端的VOCs全过程控制体系。大力推进低VOCs含量原辅材料源头替代,严格落实国含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。严格实施VOCs排放企业设施升级改造。开展无组织排放源排查,加强含VOCs物料全方位、本项目所用ABS塑料粒、PS塑料粒、色母、色粉属于低VOCs含土壤污染防治工作方案》(粤办函〔2021〕58号)相符性分析污染防治工作方案》(粤办函〔2021〕58号)中包含《广东省2021理、重点流域协同治理水平、加快完善水环境监测预警体系。”和分级管理规则。”新模式,并开展典型行业企业风险管控试点。”鼓励挥发性有机物重点控制单位安装污染治理设施运行情况连建设单位不属于市生态环境主管部门公布的挥发性有机物重点控制单位;本项目所用ABS塑料粒、PS塑料粒、色母、色粉属于低VOCs含量原辅料;注塑废气经收集汇至二级活性炭装置处理达标后表5与《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》控制环节控制要求项目措施相符性收集的废气中NMHC控制环节控制要求项目措施相符性收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时,应当配置VOCs处理设施,处理效率不应当低于80%。对于重点地区,收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时,应当配置VOCs处理设施,处理效率不应当低于80%;采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。本项目收集的有机废气已配置VOCs处理设施,且处理效率为80%。相符有组织排放控制要求废气收集处理系统应当与生产工艺设备同步运行,较生产工艺设备做到“先启后停”。废气收集处理系统发生故障或者检修时,对应的生产工艺设备应当停止运行,待检修完毕后同步投入使用;生产工艺设备不能停止运行或者不能及时停止运行的,应当设置废气应急处理设施或者采取其他替代措施。本项目废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行,较生产工艺设备做到“先启后停”。废气收集处理系统发生故障或者检修时,对应的生产工艺设备立即停止运行,待检修完毕后同步投入使用。相符排气筒高度不低于15m(因安全考虑或者有特殊工艺要求的除外具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应当根据环境影响评价文件确定。本项目排气筒高度相符建设单位拟建立台账,记录废气收集系统、建设单位拟建立台账,记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息。台账保存期限不少于3年。相符统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息,如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等关键运行参数。台账保存期限不少于3年。本项目ABS塑料本项目ABS塑料母、色粉属于低VOCs含量原辅料,均采用袋装的方式储存,其在储存、转移、输送过程中不会挥发产生VOCs。VOC料存储无组织排放控制要求容器、储罐、储库、料仓中。无组织排放控制要求相符盛装无组织排放控制要求相符放于室内,或者存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或者包装袋在非取用状态时应 当加盖、封口,保持密闭。VOCs物料储库、料仓应当满利用完整的围护结构将污染物质、作业场所等与周围空间阻隔所形成的封闭区域或者封闭式建筑物。/相符相符VOC料转移和输送无组织排放控制要求液态VOCs物料应当采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时,应当采用密闭容器、罐车。/粉状、粒状VOCs物料应当采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式,或者采用密闭的包装袋、容器或者罐车进行物料转移。本项目ABS塑料母、色粉采用密闭的包装袋在厂房内进行转移。工艺过程VOCs无组织排放控制要求物料投加和卸放无组织排放控制应当符合下列规定:a)液态VOCs物料应当采用密闭管道输送方式或者采用高位槽(罐)、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的,应当在密闭空间内操作,或者进行局部气体收集,废气应当排至VOCs废气收集处理系统;b)粉状、粒状VOCs物料应当采用气力输送方式或者采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加。无法密闭投加的,应当在密闭空间内操作,或者进行局部气体收集,废气应当排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统;c)VOCs物料卸(出、放)料过程应当密闭,卸料废气应当排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应当采取局部气体收集措施,废气应当排至VOCs废气收集处理系统。本项目ABS塑料母、色粉在投加和卸放过程均无VOCs产生。VOCs质量占比≥10%的含VOCs产品,其使用过程应当采用密闭设备或者在密闭空间内操作,废气应当排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应当采取局部气体收集措施,废气应当排至VOCs废气收集处理系统。含VOCs产品的使用过程包括但不限于以下作业:a)调配(混合、搅拌等);b)涂装(喷涂、浸涂、淋涂、辊涂、刷涂、涂布等);c)印刷(平板、凸版、凹版、辊涂、刷涂、涂布等);c)印刷(平板、凸版、凹版、孔版等);d)粘结(涂胶、热压、复合、贴合等);g)清洗(浸洗、喷洗、淋洗、 冲洗、擦洗等)。其他要求:a)企业应当建立台帐,记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台帐保存期限不少于3年。b)通风生产设备、操作工位、车间厂房等应当在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下,根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求,采用合理的通风量。c)载有VOCs物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修和清洗时,应当在退料阶段将残存物料退净,并用密闭容器盛装,退料过程废气应当排至VOCs废气收集处理系统;清洗及吹扫过程排气应当排至建设单位拟建立台帐,记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台帐保存期限不少于3年。本项目注塑工位集气罩拟采用合理的通风量。相符 VOCs废气收集处理系统。综上所述,本项目满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(氮氧化物和挥发性有机物协同减排)实施方案(2023-2025年)》VOCs企业达标治理,强化源头、无组织、末端全流挥发性有机物无组织排放监控要求的通告》(粤环发〔2021〕4号)要求,无法实现低VOCs原辅材料替代的工序,宜在密闭设备、密闭温等离子及上述组合技术的低效VOCs治理设施,对无法稳定达标的实施更换或升级改造。”本项目属于塑料制品行业,所用原材料均为低VOCs原辅材料,标准(GB37822)》、《固定污染源挥发性有机物排放综合标准物无组织排放监控要求的通告》(粤环发〔2021〕4号)要求,有机废气采用吸附治理技术。因此,本项目符合广东省生态环境厅等11本项目属于塑料制品制造业,对照《广东省涉挥发性有机物(VOCs)重点行业治理指引》(粤环办〔2021〕43号)中的“六、橡胶和塑料制品业VOCs治理指引”,本项目符合有机物(VOCs)重点行业治理指引》(粤环办〔2021〕43号)的相表6与《广东省涉挥发性有机物(VOCs)重点行业治理指引》(粤环办〔2021〕43号)相符性分析一览表环节控制要求实施要求项目情况是否符合过程控制VOCs物料储存VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。要求本项目ABS塑料粒、PS塑料粒、色母、色粉均采用包装袋的方式储存,存放于室内。是盛装VOCs物料的容器是否存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭。要求是VOCs物料转移和输送粉状、粒状VOCs物料采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式,或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。要求本项目ABS塑料粒、PS塑料粒、色母、色粉采用密闭的包装袋在厂房内进行转移。是工艺过程粉状、粒状VOCs物料采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加;无法密闭投加的,在密闭空间内操作,或进行局部气体收集,废气排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统。要求本项目进行局部气体收集,废气排至VOCs废气收集处理系统。是在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等)、硫化等作业中应采用密闭设备或在密闭空间中操作,废气应排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统。要求本项目注塑废气经集气罩收集汇至二级活性炭吸附装置处理后由15米排气筒高空排放。是非正常排放载有VOCs物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修和清洗时,应在退料阶段将残存物料退净,并用密闭容器盛装,退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统;清洗及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处理系要求一旦发生故障,立即停止对应的生产作业,安排治理设施维修,恢复正常运行时再重启生产。是末端治理废气收集采用外部集气罩的,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速不低于0.3m/s。要求注塑废气采用外部集气罩,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速为0.5m/s。是排放水平有机废气排气筒排放浓度不高于广东省《大气污染物排放限值》(DB4427-2001)第Ⅱ时段排放限值,合成革和人造革制造企业排放浓度不高于《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB21902-2008)排放限值,若国家和我省出台并实施适用于塑料制品制造业的大气污染物排放标准,则有机废气排气筒排放浓度不高于相应的排放限值。要求本项目注塑非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值要求。是车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时,建设VOCs处理设施且处理效率≥80%;厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m3,任意一次浓度值不超过20mg/m3。要求本项目注塑废气经收集汇至二级活性炭装置处理达标后由15米排气筒高空排放,VOCs处理效率可达80%,厂区内无组织排放的VOCs可满足《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值要求。是治理设施设计与运行管理吸附床(含活性炭吸附法a)预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质性质及含量进行选择;b)吸附床层的吸附剂用量应根据废气处理量、污染物浓度和吸附剂的动态吸附量确定;c)吸附剂应及时更换或有效再生。推荐本项目配套设置的二级活性炭吸附装置属于《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》(HJ1122-2020)所列可行技术的范畴。是VOCs治理设施应与生产工艺设备同步运行,VOCs治理设施发生故障或检修时,对应的生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后同步投入使用;生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。要求一旦发生故障,立即停止对应的生产作业,安排治理设施维修,恢复正常运行时再重启生产。是管理台账建立含VOCs原辅材料台账,记录含VOCs原辅材料的名称及其VOCs含量、采购量、使用量、库存量、含VOCs原辅材料回收方式及回收量。要求建设单位建立健全的管理台账,记录含VOCs原辅材料的名称及其VOCs含量、采购量、使用量、库存量、含VOCs原辅材料回收方式及回收量。是建立废气收集处理设施台账,记录废气处理设施进出口的监测数据(废气量、浓度、温度、含氧量等)、废气收集与处理设施关键参数、废气处理设施相关耗材(吸收剂、吸附剂、催化剂等)购买和处理记录。要求建设单位建立废气收集处理设施台账,记录运行和维护信息。是建立危废台账,整理危废处置合同、转移联单及危废处理方资质佐证材料。要求建设单位与有危废资质单位签订危废合同,保存危废处置合同、转移联单及危废处理方资质佐证材料。是台账保存期限不少于3年。要求台账保存期限不少于3年。是塑料制品行业简化管理排污单位废气排放口及无组织排放每年一次。要求建设单位拟开展自行监测,具体监测方案见后文。是危废管理工艺过程产生的含VOCs废料(渣、液)应按照相关要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。要求建设单位已设置规范化危废暂存间,建立危废管理台账,设专人管理。是其他建设项VOCs总量管理新、改、扩建项目应执行总量替代制度,明确VOCs总量指标来源。要求本项目为扩建项目,VOCs总量替代量详见后文。是新、改、扩建项目和现有企业VOCs基准排放量计算参考《广东省重点行业挥发性有机物排放量计算方法核算》进行核算,若国家和我省出台适用于该行业的VOCs排放量计算方法,则参照其相关规定执行。要求是建设内容环境保护局关于广州市鑫睿塑胶制品有限公司年产电脑机箱批复许可建设单位采用破碎、注塑、喷漆、打磨等生产工70万件、电脑机箱透明装饰件20万件;建设已拆除相应的设备,不再进行注塑配套模具的生产维修注塑所需配套模具直接外购,电脑机箱面板如需喷漆均“原项目”。台注塑机、4台破碎机、3台混料机、3台干燥机、1台料粒、PS塑料粒、色粉、色母等原料,通过烘料、混料、注塑成型、冷却开模、修边、检验、破碎、组装等工序,年产电脑机箱面板50类别工程名称原项目已批复工程原项目实际工程本项目工程本项目完成后全厂工程主体工程单层厂房生产区域面积约175m2,主要划分为注塑区、模具加工区、喷涂区、破碎房、包材房生产区域面积约75m2,主要划分为注塑区、料房生产区域面积约100m2,主要划分为注塑区、破碎混料房(2个)生产区域面积约100m2,主要划分为注塑区、破碎混料房(2个)辅助办公室建设面积约20m2,设办公室(2个)建设面积约20m2个)建设面积约15m2,设办公室(2个)建设面积约15m2,设办公室(2个)工程储运工程依托工程公用工程环保工程空压机房建设面积约10m2建设面积约10m2依托原项目建设面积约10m2建设面积约10m2建设面积共约10m2,设原料仓(2个)建设面积约15m2建设面积约100m2,设成品及半成品储存区(2个)建设面积约10m2建设面积约6m2依托广州市德迅电子制造有限公司设置的三级化粪池及排水口由市政自来水管网供给雨水管网、市政污水管网由市政电网供给生活污水经三级化粪池预处理达标后与更换的冷却水(为清净下水)一起经市政污水管网排入明珠工业园污水处理厂进行处理,尾水达标排入龙潭河。注塑废气经收集汇至二级活性炭吸附装置处理后尾气由15m高排卫生间等建设面积约10m2建设面积约10m2依托原项目原料仓设原料仓建设面积约8m2,设原料仓建设面积共约10m2,设原料仓(2个)模具存放区建设面积约10m2建设面积约15m2依托原项目成品及半成品储存区建设面积约50m2建设面积约175m2建设面积约100m2,设成品及半成品储存区(2个)一般固废间建设面积约10m2建设面积约10m2依托原项目危废暂存间建设面积约6m2建设面积约6m2依托原项目废水处理设施依托广州市德迅电子制造有限公司设置的三级化粪池及排水口依托广州市德迅电子制造有限公司设置的三级化粪池及排水口依托原项目供水系统由市政自来水管网供给由市政自来水管网供给依托原项目排水系统雨水管网、市政污水管网污水管网依托原项目供电系统由市政电网供给由市政电网供给依托原项目废水处理设施冷却塔冷却循环水属清净下水,直接排放至市政污水管网;喷枪清洗废水、机床冷却水定期交由有相关危险废物处置资质的单位进行处理,不排放;生活污水经三级化粪池预处理达标后经市政污水管网排入明珠工业园污水处理厂进行处理,尾水达标排入龙潭河。生活污水经三级化粪池预处理达标后与更经市政污水管网排入明珠工业园污水处理水达标排入龙潭河。依托原项目废气处理设施注塑废气收集后经一套二级活性炭吸附装置处理、喷涂废气收集后经干式过滤器+二注塑废气经收滤+二级活性炭后尾气由15m注塑废气经收集汇至二级活性炭吸附装置处理后尾气由15m高排级活性炭吸附装置处理后一起经15m高排气筒G1排放;焊接烟尘由移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放;破碎粉尘、打磨粉尘、机加工粉尘、混料粉尘经加强机械排风后直接在车间内无组织排放高排气筒(G1)排放;破碎粉加强机械排风后直接在车间内无组织排放破碎粉尘、投料粉尘经加强机械排风后直接在车间内无组织排放破碎粉尘、投料粉尘经加强机械排风后直接在车间内无组织排放噪声治理生产设备隔声、减震、降噪生产设备隔声、减震、降噪新增设备增加隔声、减震、降噪措施生产设备隔声、减震、降噪固废治理危废暂存场所、一般固废暂存场所危废暂存场所、一般固废暂存场所依托原项目危废暂存场所、一般固废暂存场所序号主要产品名称原项目(万件/a)本项目(万件/a)本项目完成后全厂(万件/a)1电脑机箱面板70502电脑机箱透明装饰件2035序号主要产品名称规格型号产量(万件/a)重量(g/件)总重量(t/a)备注1电脑机箱面板(不含小配件)43cm*19cm28642.9/43cm*17cm2525764.25/45cm*19cm5312/其它规格5280按需生产2电脑机箱透明装饰件42cm*35cm828522.8/42cm*36.9cm12942.94/40cm*21cm5.910.974/其它规格0.12500.25按需生产3小配件15cm*4cm5.250.8925中间产品14cm*2.6cm其它规格其它规格4.25160.68合计176.8615/注1)小配件为电脑机箱面板的组成部分,属于中间产品,此处列明便于校核设计产能与主要原辅扩建前后主要生产设施情况,及本项目主要生产单序号设备名称单位原项目已批复数量原项目实际数量本项目数量本项目完成后全厂数量1注塑机台8202破碎机台22463混料机台3364喷涂线条10005火花机台20006磨刀机台10007磨床台10008铣床台20009台2000精雕机台2000线割机台6000焊接机台1000打孔机台1000干燥机台0033空压机台2202冷却塔台1112注:上述设备均采用电能。表11本项目主要生产单元、主要工艺、主要生 序号主要生产单元主要工艺主要生产设施设施型号/规格数量(台) HDJS1682HDJS20811注塑区注塑成型注塑机HDJS3283(2用 HDJS1682HDJS2081HDJS2882破碎房破碎破碎机/4(2用2备)3干燥混料房混料混料机/34干燥混料房干燥干燥机/5/冷却开模冷却塔循环水量为30m3/h1修期间、定期维护保养期间、或订单时间紧迫需赶工期设备名称设备型号最大射胶量(kg/h)设备数量(台)最大生产设备设计生本项目所需产能(t/a)匹配性注塑机HDJS16892240043.2//HDJS3282240076.8HDJS2081240028.8HDJS2881240032.4合计176.8615由上表可知,本项目所需产能在注塑机设计生产能力范围内,项目产能设计表13扩建前后全厂主要原辅材料种主要原辅材料种类原项目已批复用量(t/a)原项目实际用量(t/a)本项目用量(t/a)本项目完成后全厂用量(t/a)是否属于危险化学品是否剧毒物质聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS塑胶粒)210210360否否聚苯乙烯树脂(PS塑胶粒)40403070否否色粉0.030.030.020.05否否色母/0.250.250.5否否水性漆14.273000否否砂纸0.01000否否模胚50000否否成品模具/5050否否焊丝0.5000否否切削液0.02000否否润滑油/0.10.10.2否否序号名称年消耗量最大储存量包装方式性状储存点用途1烯-苯乙烯树脂5.025kg/包颗粒状原料仓注塑2聚苯乙烯树脂(PS塑胶粒)302.525kg/包颗粒状原料仓注塑3色粉0.020.0150g/份粉末状原料仓注塑4色母0.250.125kg/包颗粒状原料仓注塑5成品模具50/堆放模具堆放区注塑6润滑油0.10.0420kg/桶液体仓库设备维护度较高,化学稳定性,电性能良好;有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级色粉/色母:新型高分子材料专用着色剂,主要用在塑料上,由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身;加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料润滑油:润滑油也称为机油,主要成分为矿物油,能对金属零件起到润滑减原项目冷却用水量为2066.5m3/a,员工生活用水量为150m3/a,总用水量2216.5m3/a;本项目冷却用水量为2066.5m3/a,员工生活水量2216.5m3/a。则本项目完成后全厂冷却用水量为4133m3/a,员工生活用水量项目实行雨污分流制。雨水经雨水管网收集后排放至市政雨水管网。更换的冷却水(属于清净下水)通过市政污水管网排入明珠污水处理厂。原项目生活污水产生量为120m3/a,更换的冷却水量为50.5m3/a;本项目生活污水产生量为120m3/a,更换的冷却水量为50.5m3/a;本项目完成后全厂生活污水产生量为厂区道路约25米为华夏云仓,南面隔厂区道路约1限公司,西面紧邻广州信诚五金制造有限公司,本项目完成后车间主要分为设注塑区、成品及半办公室、破碎房、原料仓、干燥混料房、一般固废暂存布局功能分区明确、人员进出口及污物输运线分开,布工艺流程和产排污环节烘料:为了保证产品的质量,本项目塑料粒使用前需进行烘料,将塑料粒里投料、混料:将塑料粒与色母/色粉按配比投入混料机中搅拌混合均匀。根据建设单位提供的资料,原材料采用人工开袋投加的方式进行投料,混料机为密闭设备,混料过程几乎无粉尘溢出,仅投加色粉时会产生一定量的颗粒物。该工序注塑成型:把混合好的原料人工投入注塑机,经自动进料输送至加热系统,冷却脱膜:注塑成型后模具经冷却系统使温度降低(间接冷却,冷却水循环使用),从而使物料温度相对下降并收缩。当物料冷却到制品热变形温度以下后自动脱模,由顶针推出即可得到注塑件,无需使用脱模剂。该工序会产生一定量破碎过程在密闭的破碎机内完成。根据建设单位提供的资料,破碎机专台专用,所有边角料及不合格品经破碎处理后均可回用,无不可回用的边角料及不合格品包装:将成品打包入库。该工序会产生一定量的员工生活生活污水CODcr、BOD员工生活生活污水CODcr、BOD5、NH3-N、SS/废水注塑机冷却更换的冷却水SS/类别产污工序污染物主要污染因子备注废气注塑工序有机废气、生产异味非甲烷总烃、臭气浓度/投料工序粉尘颗粒物/破碎工序粉尘颗粒物/设备维护含润滑油废抹布和手套润滑油危废原料使用包装废料//原料使用废润滑油桶润滑油危废修边、检验边角料及不合格品//废气处理废活性炭VOCs、臭气浓度危废办公生活生活垃圾//噪声生产过程设备噪声噪声与项目有关的原环境污染问题),①原项目已批复生产工艺流程及产污节点图图4电脑机箱面板、电脑机箱透明装②原项目实际生产工艺流程及产污节点图根据建设单位提供的资料,原项目现已取消喷漆、机加工工艺,并已拆除相应的生产设备,不再进行注塑配套模具的生产维修及电脑机箱面板的喷漆,注塑烘料:为了保证产品的质量,本项目塑料粒使用前需进行烘料,将塑料粒里投料、混料:将塑料粒与色母/色粉按配比投入混料机中搅拌混合均匀。根据建设单位提供的资料,原材料采用人工开袋投加的方式进行投料,混料机为密闭设备,混料过程几乎无粉尘溢出,仅投加色粉时会产生一定量的颗粒物。该工序注塑成型:把混合好的原料人工投入注塑机,经自动进料输送至加热系统,冷却脱膜:注塑成型后模具经冷却系统使温度降低(间接冷却,冷却水循环使用),从而使物料温度相对下降并收缩。当物料冷却到制品热变形温度以下后自动脱模,由顶针推出即可得到注塑件,无需使用脱模剂。该工序会产生一定量破碎过程在密闭的破碎机内完成。根据建设单位提供的资料,破碎机专台专用,所有边角料及不合格品经破碎处理后均可回用,无不可回用的边角料及不合格品包装:将成品打包入库。该工序会产生一定量的①原项目已批复水污染物产排情况根据原项目环评报告,原项目外排废水主要为更换的冷却水和生活污水,其②原项目实际水污染物产排情况及达标分析生活污水:根据建设单位提供的资料,原项目职工人数为15人,均不在厂内化粪池预处理达标后通过市政污水管网排入),监测时间监测位置监测项目监测结果(平均值)标准值结果评价2023.3.29生活污水处理后排放口pH值7.36~9达标悬浮物32400达标CODCr500达标BOD547.6300达标LASND(0.05)20达标氨氮2.09//总磷0.34//总氮6.80//动植物油0.13达标注:1、结果中“ND”表示未检出,括号中数值为该项目检出限;2、执行《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准。根据监测结果可知,原项目废水排放满足广东省《水污染物排放限值》①原项目已批复大气污染物产排情况根据原项目环评报告,原项目大气污染源主要为混料粉尘、破碎粉尘、打磨粉尘、机加工金属粉尘、焊接废气、注塑非甲烷总烃、喷涂废气及生产异味。其中,混料粉尘、破碎粉尘、打磨粉尘、机加工金属粉尘产生量较少,通过加强车间机械通排风和自然通风等降低投料粉尘对车间环境的影响;焊接废气经移动式焊接烟尘净化器收集处理后在车间内无组织排放;注塑非甲烷总烃经收集后汇至),②原项目实际大气污染物产排情况及达标分析投料粉尘:根据建设单位提供的资料,原项目人工投料过程会产生少量的粉尘,且混料工序原材料绝大部分为固体颗粒,不易起尘,仅色粉为粉状物,粉尘产生、排放量极少,通过加强车间机械通排风和自然通风等降低其对车间环境的破碎粉尘:根据建设单位提供的资料,原项目注塑边角料和不合格品仅需进行简单破碎即返用回生产,且破碎机为密闭设备,破碎扬尘产生量极少,通过加),检测时间检测点位检测项目标干流量m3/h检测结果mg/m3排放速率kg/h最高允许排放浓度评价mg/m32023.3.29注塑废气处理后采样口非甲烷总烃(以碳计)173490.750.013060达标注:注塑非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5 大气污染物特别排放限值。根据监测结果可知,注塑非甲烷总烃有组织排放可满足《合成树脂工业污染生产异味:原项目注塑过程会产生少量异味(以臭气浓度表征),这种异味物料加工过程无明显的恶臭以及刺激性气味,加工过程中物料性质相对稳定,生产过程中产生的臭气与有机废气难以分离,不做定量分析。臭气浓度伴随着有机废气一同收集处理后经排气筒排放,少量未被收集的臭气通过车间通排风稀释扩3)噪声污染源①原项目已批复噪声污染源产排情况根据原项目环评报告,原项目噪声主要来源于注塑机、破碎机、机加工设备②原项目实际噪声污染源产排情况及达标分析根据建设单位提供的资料,原项目噪声主要来源于注塑机、破碎机等设备运),监测点监测点位监测时间监测结果(Leq)评价标准(Leq)达标情况昼间夜间昼间夜间东边界外1米2023.3.2958/65/达标南边界外1米2023.3.2957/65/达标北边界外1米2023.3.2958/65/达标注:1.执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准;2.项目西边界与其他车间相邻,不具备监测条件,故不布设监测点; 3.项目夜间不生产,故不进行监测。①原项目已批复固体废物产排情况表19原项目已批复固体废物产生及序号污染物来源性质产生处置量(t/a)处理处置措施1生活垃圾生活办公-2.25环卫部门清运处理2边角料及不合格品破碎一般固体废物全部破碎回用于生产3喷漆不合格品喷漆一般固体废物3.6万件/a无法回用的直接外卖,可回用的局部打磨后回用45废包装物原料一般固体废物0.6资源回收单位回收利用焊渣焊接一般固体废物0.00676789废切削液桶原料危险废物0.005有相关危险废物处置资质的单位处置废油漆桶原料危险废物0.005含油漆废抹布和手套喷涂线危险废物0.01金属碎屑机加工危险废物0.05喷枪清洗废水喷涂线危险废物0.6含油废抹布和手套设备维护危险废物0.001废切削液机加工危险废物0.001机床冷却水机加工危险废物0.82废砂纸打磨危险废物0.01漆渣废气处理危险废物2.8457废过滤材料废气处理危险废物0.15废活性炭废气处理危险废物3.6926②原项目实际固体废物产排情况及达标分析生活垃圾:根据建设单位提供的资料,原项目生活垃圾产生量约2.25t/a,收边角料及不合格品:根据建设单位提供的资料,原项目不合格品及边角料产含润滑油废抹布和手套:根据建设单位提供的资料,原项目含润滑油废抹布),于危险废物,妥善收集后定期交由有对应处置资质单位(目前交由肇庆市新荣昌根据《国家危险废物名录》(2021年版),后定期交由有对应处置资质单位(目前交由肇庆市新荣昌环保股份有限公司)处根据《国家危险废物名录》(2021年版),废过滤材料属于危险废物,应妥善收《国家危险废物名录》(2021年版),废活性炭属于危险废物,妥善收表20原项目实际污染物排放情况一览表大气污大气污染物类型排放源排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)采取的措施排放标准《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值干式过滤+二级活性炭吸附装置+15m排气筒《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值干式过滤+二级活性炭吸附装置+15m排气筒G1有组织0.750.0312注塑非甲烷总烃无组织/0.0446《合成树脂工业污 染物排放标准》 排风和自然通风表9企业边界大气污染物限值表9企业边界大气污染物限值干式过滤+二级《恶臭污染物排放+15m排气筒G1生产异味干式过滤+二级《恶臭污染物排放+15m排气筒G1固体废物噪固体废物噪声表2相应排气筒高度排放标准及表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准加强车间机械通排风和自然通风无组织//生产固废水污染物生活污水120m3/aCODcr0.0136三级化粪池广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准氨氮0.0003更换的冷却水直接排至市政污水管网符合环保要求不合格品及边角料破碎回用于生产包装废料由资源回收单位定期交由有对应处置资质单位处定期交由有对应处置资质单位处理符合环保要求料、废润滑油桶、含符合环保要求润滑油废抹布和手套员工生活生活垃圾 员工生活生活垃圾 运处理《工业企业厂界环境噪声排放标准》《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3生产设备、通风设备运作时产生噪声音处理 类标准表21原项目环保审批及实际建设执行情况一览表序号穗从环批〔2021〕25号实际建设情况变动情况1项目冷却循环水不添加药剂,循环使用,定期更换后直接排放到市政污水管网。员工生活污水经三级化粪池预处理后,达《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后,接驳市政污水管网,排入明珠污水处理厂集中处理,达标排放。项目冷却循环水不添加药剂,循环使用,定期更换后直接排放到市政污水管网。员工生活污水经三级化粪池预处理后达标后接驳市政污水管网,排入明珠污水处理厂集中处理,达标排放。无2注塑废气经集气罩收集后汇至二级活性炭吸附处理,尾气通过15m高排气筒排放。焊接烟尘通过移动式烟尘净化器收集与处理。调漆、喷漆、烘干工艺在密闭车间内进行,烘干线末端设集气罩收集,密闭车间整室负压收集,经收集的废气汇至干式过滤+二级活性炭吸附处理,尾气通过15m高注塑废气经集气罩收集后汇至干式过滤+二级活性炭吸附装置处理,尾气通过15m高排气筒排放。原项目已取消喷漆、机加工工艺,故无焊接烟尘、喷涂废气产生。排气简排放。3选用低噪声设备,合理布局,采用隔声、减振、消声等综合治理措施,确保厂界噪声排放达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。车间内选用低噪声设备,同时采取隔声、减振、吸声、消声等综合治理措施。无4必须按照国家和地方有关规定,对固体废物进行分类收集、贮存和处置。喷漆后不合格品、模具制作时产生的焊渣及一般包装废物料均交由回收单位回收处理;废切削液桶及废油漆桶定期交原生产厂家回收利用;废活性炭、废过滤料、废切削液、喷枪清洗废水、机床冷却废水等危险废弃物定期交有相关危险废物处置资质单位安全处置;员工生活垃圾分类收集,交环卫部门统一处理。一般包装废物料均交由回收单位回收处理;废活性炭、废过滤料、废润滑油桶、含润滑油废抹布和手套等危险废弃物定期交有相关危险废物处置资质单位安全处置;员工生活垃圾分类收集,交环卫部门统一处理。原项目已取消喷漆、机加工工艺,故无喷漆后不合格品、模具制作时产生的焊渣、废切削液桶、废油漆桶、废切削液、喷枪清洗废水、机床冷却废水产生。根据现场勘察,原项目已完成了“以新带老”,即取消喷漆、机加工工艺及配套的设备;根据原项目环评报告,原项目“以新带老”实施前颗粒物总),),(其中有组织0.1498t/a,无组织0.5322t/a),VOCs(含非甲烷总烃)削减量为区域环境质量现状现状评价执行《环境空气质量标准》(GB3095-部门公开发布的评价基准年环境质量公告或根据广州市生态环境局公布的《2022年12月广州表222022年广州市从化区环境空气质量主要指标一览表(单位:μg/m3)行政区SO2NO2PM10PM2.5COO3从化区729900标准60407035400011.67%40.00%41.43%54.29%22.50%90.63%达标情况达标达标达标达标达标达标浓度。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类试行)》表23补充监测环境质量现状(监测结果)表监测点位污染物平均时间平均标准(mg/m3)监测浓度范围(mg/m3)最大浓度占标率(%)超标率达标情况岭南村TSP0.30.043~0.0826.670达标本项目生活污水经预处理达标后与更换的冷却水一起经市政污水管网排入表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。目前国家生态环处理厂排污口上游500米断面)、W2龙潭河(明珠污水处理厂排污口下游500),监测断面日期水温pHDOBOD5CODCr氨氮SS粪大肠杆菌LAS石油类总磷W125.26.846.173.60.82538ND0.040.1725.06.656.203.50.93342310ND0.030.1525.06.786.253.60.90748220ND0.040.16W225.36.746.223.40.84647220ND0.020.1625.06.846.233.70.78346330ND0.020.1725.16.636.243.80.83351320ND0.030.17评价标准/6-9≥5≤4≤20≤1.0/≤10000≤0.2≤0.05≤0.2由上表可知,监测断面的所有监测指标均能达到《地表水环境质量标准》),),量应执行《声环境质量标准》(GB3096-设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类试行)》要求,无需进行编制技术指南(污染影响类试行)》要求,无需进行生态现状调查。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类试行)》要环境保护目标污染物排放控制标准执行标准pHBOD5CODCr氨氮总氮总磷(DB44/26-2001)第二时段三级标准6~9300500400///(GB/T31962-2015)表1中B级标准限值6.5~9.535050040045708(DB44/26-2001)与(GB/T31962-2015)两者间的较严值6~930050040045708无组织排放执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(2)臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2相应标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控点浓度(mg/m3)GB31572-2015颗粒物///苯乙烯20//丙烯腈0.5//1,3-丁二烯//NMHC60/4.0DB44/2367-2022丙烯腈///0.1GB14554-93苯乙烯///5.0臭气浓度≤2000(无量纲)/≤20(无量纲)表27厂区内VOCs无组织排放限值污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值本项目营运期边界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》废物转移报告联单管理暂行规定》、《危险废物贮存总量控制指标原项目生活污水排放量为120m3/a,CODCr排为0.0003t/a;本项目生活污水排放量氮排放量为0.0023t/a;本项目完成后全厂生活污水排放量为240m3/a,CODCr排“以新带老”实施前:原项目颗粒物总排放量为0.682t/a(其中有组织无组织0.5322t/aVOCs(含非甲烷总烃)削减量为0.3513t/a(其中有组织本项目颗粒物排放量为0.0038t/a(无组织),VOCs(含非甲烷总烃)排放表28项目扩建前后大气污染物总量控制指标一览表(单位:t/a)污染物原项目排放量本项目排放量改扩建后全厂排放量建议申请2倍替代VOCs0.42710.35130.15370.2295/颗粒物0.6820.6820.00380.0038/本项目固体废物不自行处理排放,所以不设置固施工期环境保护措施(1)污水:主要为施工人员生活污水,经三级化粪池预处理后排入明珠污(2)废气:主要为运输车辆扬尘、尾气和装修过程中的粉尘,建设单位施(3)固废:施工人员生活垃圾依托厂区内生活垃圾桶收集,委托环卫部门本项目运营期废气为投料粉尘、破碎粉尘、注尘。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(部令公告2021年第24号)中《42-废弃资源综合利用行业系数手册》塑料加工废气排放系数中再生塑料粒子破碎工序产生颗粒物系数375g/t原料,则本项目破碎粉尘产生量为集和处理,通过加强车间机械通排风和自然通风等降体分子特征污染物有苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯,由于本项目注表29树脂原料热分解温度、聚合单体情况一览表树脂原料名称热分解温度注塑温度聚合单体ABS塑胶粒(聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂)>250℃180~200℃丁二烯PS塑胶粒(聚苯乙烯树脂)>300℃160~220℃苯乙烯综上,本次评价选取苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯这3种单体污染物作为特品与制造业成型工序VOCs排放系数(单位:kg/t塑胶原料用量):收集效率为本项目拟在每台注塑机产污工位(螺旋杆熔融射出口,射出口最大直径约20cm)上方约0.2m处设置规格均为0.3m×0.4m的两侧加装耐高温软垂帘的顶),根据核算,单个集气罩风量为0.196m3/s(705.6m3/h)。根据建设单位提供级活性炭吸附装置处理,本项目拟新增8个集气罩,原项目现有12个集气罩,参考《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法(试行)》中表4综上,本项目及本项目完成后全厂主要大气表30本项目主要大气污染物产生排放情况一览表产污环节污染物种类污染物产生情况排放形式主要污染治理设施污染物排放情况排放标准是否达标排放产生浓度mg/m3产生量t/a治理措施处理能力m3/h收集效率%去除效率%是否可行技术排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a浓度限值mg/m3速率kg/h投料工序颗粒物//无组织加强通风////////达标破碎工序颗粒物/0.0038无组织加强通风//////0.0038/达标注塑工序非甲烷总烃/0.3415有组织G1二级活性炭吸附装置20000是1.42290.02850.068360/达标苯乙烯/少量/////少量20/达标丙烯腈/少量/////少量0.5/达标1,3-丁二烯/少量/////少量/达标臭气浓度/少量/////少量2000(无量纲)/达标非甲烷总烃/0.0854无组织加强通风/////0.03560.08544.0/达标苯乙烯/少量//////少量5.0/达标丙烯腈/少量//////少量0.1/达标1,3-丁二烯/少量//////少量///臭气浓度/少量//////少量20(无量纲)/达标表31本项目完成后全厂大气污染物产生排放情况一览表产污环节污染物种类污染物产生情况排放形式主要污染治理设施污染物排放情况排放标准是否达标排放产生浓度mg/m3产生量t/a治理措施处理能力m3/h收集效率%去除效率%是否可行技术排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a浓度限值mg/m3速率kg/h投料工序颗粒物//无组织加强通风////////达标破碎工序颗粒物/0.0038无组织加强通风//////0.0038/达标注塑工序非甲烷总烃/0.4975有组织G1二级活性炭吸附装置20000是2.07290.04150.099560/达标苯乙烯/少量/////少量/达标丙烯腈/少量/////少量0.25/达标1,3-丁二烯/少量/////少量0.5/达标臭气浓度/少量/////少量2000(无量纲)/达标非甲烷总烃/0.13无组织加强通风/////0.05420.134.0/达标苯乙烯/少量//////少量5.0/达标丙烯腈/少量//////少量///1,3-丁二烯/少量//////少量///臭气浓度/少量//////少量20(无量纲)/达标表32大气污染物排放口基本情况一览表序号排污口编号排污口名称高度温度坐标排放口类型1G1注塑废气排放口0.525.0N23.585316一般排放口备注:本项目大气污染物排放口依托现有大气污染物排放口。根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)、《排污单位自行监测技术指南橡胶),表33大气污染物监测计划一览表污染源类别监测点位监测因子执行标准监测频次有组织排气筒G1烷总烃《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物排放限值年臭气浓度《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2相应排气筒高度排放标准值无组织上风向一个监风向三个监测点颗粒物、NMHC《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9企业边界大气污染物限值年丙烯腈广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表4企业边界VOCs无组织排放限值苯乙烯、臭气浓度《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准厂区内厂房外任意点NMHC《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值年注:厂区内非甲烷总烃无组织监测需在厂房门窗或通风口、其他开口(孔)等排放口外1m,距离地面1.5m以上位置处进行监测。若厂房不完整(如有顶无围墙则在操作工位下风 向1m,距离地面1.5m以上位置处进行监测。非正常排放是指生产过程中开停车(工、炉)、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放,以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目废气非正常工况排放主要为二级活性炭吸附装置出现故障以致失效,但废气收集系统可以正常运行,废气通过排气筒排放。废气非正常工况表34本项目废气非正常工况排放量核算一览表序号污染防治设施名称非正常情况持续时间非正常情况频 /a)污染物排放情况应对措施污染物种类排放浓度(mg/m3)排放量(kg/排放去向事件原因1二级活性炭吸附装置0.51非甲烷总烃10.36460.1036车间厂界内装置出现系统故障或活性炭已饱和立即停止散人群与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》(HJ1122-2020)。参考《排污许可证申表35(HJ1122-2020)附录A.2塑料制品工业排污单位废气污染防治可行技术产排污环节污染物种类过程控制技术可行技术塑料薄膜制造,塑料板、管、型材制造,塑料丝、绳及编制品制造,泡沫塑料制造,塑料包装箱及容器制造,日用塑料制品制造,人造草坪制造,塑料零件及其他塑料制品制造废气颗粒物密闭过程密闭场所局部收集袋式除尘;滤筒/滤芯除尘;非甲烷总烃喷淋;吸附;吸附浓缩+热力燃烧/催化燃烧臭气浓度、恶臭特征污染物喷淋;吸附;低温等离子体、UV光氧化/光催化、生物法两种及以上组合技术根据上表,本项目拟采用的废气处理设施(二级活性炭吸附装置)属于技术综上所述,在落实相关废气治理措施,加强管理,定期对废气处理设备进行检查和维护,保证废气正常处理和排放的情况下,本项目的废气不会对项目周围););∆t——循环冷却水进、出冷却塔温度差(℃),本项目取20℃;计算可知,本项目冷却塔循环消耗水量为0.84m3/h(2016m3/a)。冷却水在料,拟设冷却塔最大有效容水量约0.5m3,冷却塔循环水每年更换一次,更换量接冷却注塑机机头及模具,不添加任何药剂,未受到污染,属于清净下水,可直工作300天。参考广东省《用水定额第3部分:生活》(DB44/T1461.3-2021)生活用水量为150m3/a。生活污水经三级化粪池预处理达标后通过市政污水管网排至明珠污水处理厂集中处理。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手
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