外加剂-外加剂操作

外加剂减水率试验基本概念waterreducingrate

在混凝土坍落度基本相同时，基准混凝土和掺外加剂的受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比，以百分数表示。减水率

符合相关标准试验条件规定的，未掺有外加剂的混凝土。基准混凝土外加剂品种

高性能减水剂HPWR高效减水剂HWR普通减水剂WR引气减水剂AEWR

泵送剂PA引气剂AE早强型HPWR-A标准型HPWR-S缓凝型HPWR-R标准型HWR-S缓凝型HWR-R早强型WR-A标准型WR-S缓凝型WR-R减水率（%）不小于252525141488810126《混凝土外加剂》（GB8076—2008）规定：混凝土搅拌机（公称容量60L,单卧轴式，拌合量应不少于20L，不宜大于45L)天平（或电子秤）坍落度筒、漏斗及捣棒试验仪器标尺或钢直尺抹刀、铁铲等方法与步骤1、准备符合要求的原材料准备工作砂——符合Ⅱ区要求中砂水泥——基准水泥石子——符合连续级配5~20mm要求的碎石或卵石

基准水泥是检验混凝土外加剂性能的专用水泥。细度模数：2.6~2.9，含泥量小于1%采用二级配：5~10mm占40%，10~20mm占60%针片状物质含量小于10%，空隙率小于47%；含泥量小于0.5%有争议时以碎石为准。水——符合JGJ63<<混凝土拌和用水>>技术要求2、计算基准混凝土及掺外加剂受检混凝土配合比准备工作外加剂掺量∶按生产厂家指定掺量水泥用量：（受检混凝土与基准混凝土相同）砂率：（受检混凝土与基准混凝土相同）用水量：能将坍落度控制在（80±10）mm（其他外加剂）360kg/m3（高性能减水剂或泵送剂）330kg/m3（其他外加剂）受检混凝土低1%～3%（引气减水剂或引气剂）43%～47%（高性能减水剂或泵送剂）36%～40%（其他外加剂）能将坍落度控制在（210±10）mm（高性能减水剂或泵送剂）3、计算原材料称量数量准备工作

按搅拌量分别计算基准混凝土和受检混凝土中各原材料用量。4、将室温及各材料温度保持在（20±3）℃准备工作方法与步骤试验步骤1.按基准混凝土配合比拌和混凝土，测量坍落度。

将称好的水泥、砂石等一次投入搅拌机，干拌均匀后，再加入拌合水，一起搅拌2min。出料后，在铁板上人工翻拌均匀。

坍落度为（210±10）mm的混凝土应分两层装料，每层装入高度为筒高的一半，每层用捣棒插捣15次。

记录坍落度为（210±10）mm（高性能减水剂或泵送剂）或（80±10）mm（其他外加剂）时的单位用水量W0。试验步骤

外加剂为粉状时，同水泥、砂石等干料一起投入搅拌机；外加剂为液体时，则是将外加剂先掺入拌合水中，再与拌合水一起加入搅拌机中，其余拌和过程及坍落度测量方法均同基准混凝土。

记录坍落度为（210±10）mm（高性能减水剂或泵送剂）或（80±10）mm（其他外加剂）时的单位用水量W1。2按掺外加剂受检混凝土配合比拌和混凝土，测量坍落度。

每一种外加剂应拌和三批混凝土进行试验，每批取一个坍落度试样。

三批混凝土制作宜在开始试验一周内不同日期完成。对比的基准混凝土和受检混凝土应同时成型。计算

。

式中：WR--—减水率，%;

W。——基准混凝土单位用水量，单位为千克每立方米（kg/m3）

W1——受检混凝土单位用水量，单位为千克每立方米（kg/m3）。0102中间值（三批试验的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的15%）结果无效（两个测值与中间值之差均超过15%）03算术平均值（精确到1%）三批外加剂凝结时间差试验基本概念

混凝土从加水拌和开始，至失去塑性或达到硬化状态所需时间凝结时间初凝时间

混凝土从加水拌和开始，到贯入阻力达到3.5MPa所需要的时间终凝时间

混凝土从加水拌和开始，到贯入阻力达到28MPa所需要的时间凝结时间差

受检混凝土与基准混凝土凝结时间的差值。

适用于测定掺各种外加剂的混凝土及其基准混凝土的凝结时间及凝结时间差，以评价外加剂引起的混凝土拌合物性能的变化。外加剂品种

高性能减水剂HPWR高效减水剂HWR普通减水剂WR引气减水剂AEWR

早强剂Ac缓凝剂Re引气剂AE早强型HPWR-A标准型HPWR-S缓凝型HPWR-R标准型HWR-S缓凝型HWR-R早强型WR-A标准型WR-S缓凝型WR-R凝结时间之差（min）初凝-90～+90-90～+120﹥+90-90～+120﹥+90-90～+90-90～+120﹥+90-90～+120-90～+90﹥+90-90～+120终凝—————《混凝土外加剂》（GB8076—2008）规定：混凝土贯入阻力仪（最大测量值不应小于1000N，精度应为土10N）试验设备试筒（上口内径160mm，下口内径150mm，净高150mm刚性金属圆筒，配有盖子）测针（长100mm，在距贯入端25mm处应有明显标记，测针的承压面积应为100mm²和20mm²）圆孔筛（5mm）振动台捣棒混凝土搅拌机天平（或电子秤）试验仪器抹刀、铁铲等方法与步骤试验步骤1按基准混凝土配合比拌制混凝土拌合物

将混凝土拌合物用5mm（圆孔）振动筛筛出砂浆，拌匀后装入金属试筒，试样表面应略低于筒口约10mm用振动台振实，约3s～5s试验步骤2制备砂浆试样试验步骤3将振实后试样置于（20±2）℃的环境中，容器加盖。

采用贯入阻力仪测定混凝土的贯入阻力。一般基准混凝土在成型后3～4h开始测定，以后每0.5h或1h测定一次。试验步骤4测定基准混凝土的初凝、终凝时间。

临近初凝、终凝时，可缩短测定间隔时间。

测点净距为测针直径的2倍，但至少不小于15mm）

测点至边缘距离不小于25mm。

测定初凝时间用截面积为100mm2的测针，

测定终凝时间则采用20mm2的测针。

测试时，将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上。（10±2）s

内均匀地使测针贯入砂浆（25±2）mm深度。记录贯入阻力，精确至10N，记录测量时间，精确至1min。

R—贯入阻力值（MPa），P—贯入深度达25mm时的静压力（N）A—贯入阻力仪试针截面积（mm2）贯入阻力按下式计算，精确到0.1MPa。试验步骤5确定基准混凝土的初凝、终凝时间

绘制贯入阻力值与时间关系曲线时间——贯入阻力曲线

贯入

阻力值3.5MPa——对应初凝时间;贯入阻力值28MPa——对应终凝时间。从水泥与水接触时开始计算凝结时间。试验步骤6测定受检混凝土的初凝、终凝时间

测定时，掺早