抽油机说明书

电话:0086-传真:0086- 前 技术参 构造阐 11基 12安 13润 14维护以及修 15安全细 调 17常见故障及解决方 19抽油机随机文 20抽油机随机工 附 前言常规游梁式抽油机由于含有构造简朴、工作可靠、对环境变化不敏感、易损件少以及寿命长等优点，游梁式抽油机被长久广泛的应用于油井机械采油。该产品执行APISpec11E抽油机规范和SY/T5044-游梁式抽油机原则。本使用阐明书涉及了该型抽油机的安装，操作，修理，维护等等。为了使抽油机能够正常有效地运行，使用者在安装和操作之前必须认真地阅读本阐明书.本产品已经获得API11E-0046非常感谢您购置和使用我们的产品，同时我们真诚但愿顾客在使用过程中对本产品提出贵重意见。技术参数参考各具体抽油机。构造阐明常规游梁式抽油机为游梁式抽油机，构造见图1。它的基本构造是一种曲柄摇杆机构。动力由发动机通过皮带传送，从大皮带轮输入到减速器的主动轴上，通过两级齿轮减速后由从动轴输出给曲柄、连杆、游梁和驴头上，从而使悬绳器作上下往复运动。该抽油机由底座、支架、悬绳器、吊绳、驴头、游梁、鞍型轴承座、尾轴承座、横梁、连杆、曲柄销总成、曲柄、平衡体、减速器、刹车装置、胶带和润滑油路等构成。1.吊绳2.驴头3.游梁4.操作平台5.支架6.横梁7.连杆8.曲柄9.减速器10.底座11.刹车装置减速器（减速器由发动机通过窄V联组胶带轮与皮带轮直接传动，其动力由固定在主动轴一端的大皮带轮输入，通过两级齿轮减速后，由从动轴输出，而后通过固定在从动轴两端的曲柄、连杆推动横梁、游梁和驴头，从而使抽油机获得采油所需的往复运动。 181716151312111098 543 1920 23 252627281.销2.主动轴压盖3.垫圈4.螺栓5.键6.主动轴7.轴承8.螺栓9.中间轴承盖10.螺栓11.垫圈12.轴承13.螺栓14.从动轴承盖15.螺栓16.轴承17.螺栓18.螺母19.键20.垫圈21.楔键22.螺栓23.从动轴24.挡油25.左右旋齿轮26.中间齿轮轴27.键28.挡环29.左右旋齿轮30.螺栓31.螺母32.螺母33.螺栓34.螺母35.螺母36-37.房38.刹车轮39.皮带轮3.1.2.四对齿轮中，由于小齿轮直径很小，故主动轴、中间轴的小齿轮和轴做成一体，主动轴和中间轴上各有对称的两个小齿轮。中间轴和从动轴上的大齿轮与轴采用过渡配合加键连接，从动轴两端用特别的楔键与曲柄连接，两轴端部含有两个互为90度的键槽，其中一种作为备用。三根轴的支撑均为圆锥滚子轴承，此种轴承含有承载能力大，寿命长和能够经受较大变形等性能。润滑油的密封采用毛毡圈。主动轴加挡油板，从动轴加O型密封圈。在底座的主动轴一侧，含有不同高度的三个丝堵，上面两个供检查油位使用。3.2.游梁1.游梁体2.尾座板3.中座 4.驴头销座图 游驴头(4).驴头由钢板组焊而成，此驴头为侧转式构造。当进行修井时，可把驴头一侧的两个销拔出，然后将驴头侧转让开井口位置。驴头销2.驴头体图4驴头连杆装置（1.连杆销2.连杆体3.轴承 4.轴承5.曲柄 6.轴承图5连杆装置连杆装置由连杆体、连杆销和曲柄销总成等构成。曲柄销总成涉及曲柄销、锥套、轴承座和轴承等部件，上端靠连杆销与横梁连接，下端靠曲柄与曲柄销连接。为避免曲柄销在工作过程中松动，应根据曲柄向鉴定其装配位置，对于本抽油机，人位于其后部时，右侧装右旋曲柄销，左侧装左旋曲柄销。横梁总成(横梁总成由横梁体、轴套和尾轴承座等构成。尾轴承座装置涉及轴承座、支座、调心轴承等。横梁体与连杆相连接，轴承座与游梁相连接。1.横梁体2.螺母3.螺栓4.支座5.轴6.密封圈7.螺塞8.轴承盖9.密封垫10.螺母11.轴承座12.螺母13.止动垫圈14.轴承15.螺栓16.弹簧垫17.轴套18.螺钉6横梁总成平衡装置(图平衡装置由曲柄、平衡块和锁块等构成，是用来平衡悬点载荷在减速器上产生的扭矩。曲柄上有三个大小相似且内镶锥套的孔供抽油机变化冲程是选用。当调节平衡时，将平衡块固定螺栓松开，摇动摇把就能够实现移动平衡块的目的（此时曲柄应处在水平位置。曲柄与减速器输出轴采用楔键联接，曲柄头部有紧固螺栓，便于曲柄的安装和拆卸。 34561.平衡块2.曲柄体3.螺栓4.螺母5.扁螺母6.螺栓7.螺母图7平衡装置电机导轨该装置能够实现发动电机的横向、纵向自由调节，松开螺栓能够实现电机的纵向移动调节螺丝的位置能够实现发动机的横向移动。支架支架总成涉及支架体、支座和中央轴承座等部件。支架为角钢和钢板组焊的塔形构架，其下端与底座相连，上端与游梁相连，支架上有人梯，供安装维护使用。1.中央轴承座2.操作平台3.人梯4.主架8支架总成底座(图底座由槽钢角钢和钢板等组焊而成，底座前端安装抽油机支架，高台座上安装减速器尾部安装电动机，底座与油井混凝土基础采用压杆固定，上面有中心线标记，用来找正安装位置。图 底悬绳器(图10)悬绳器是驴头与光杆连接的部件，重要由吊绳光杆卡瓦和悬绳器体构成。本机的悬绳器使用直径为28mm的两根钢丝绳，其构造为对称的两半，用两个螺栓拧紧。1.楔子2.锥套3.固定块4.钢丝绳5.架体6.带套光杆卡瓦10悬绳器刹车装置(图11)1.螺栓2.螺母3.弹簧垫圈4.刹车操纵杆5.操纵杆架6.开口销7.垫片8.销轴9.长拉杆10.螺母11.调节拉杆12.螺母13.拉杆14.叉子15.拉杆16.拉杆17.开口销18.垫片19.销轴20.拉杆凸轮21.开口销22.垫片23.销轴24.刹车带25.铜壳26.刹车轮27.刹车辕28.定位螺钉29.螺盖30.销轴31.隔套32.刹瓦33.长摇臂34.刹瓦35.36.键37.短摇臂38.油帽39.螺栓40.螺母41.弹簧垫图刹车采用摇把式外抱制动刹车构造，由摇把拉杆刹瓦刹车轮等构成，不管曲柄旋转到任何位置，手摇摇把，带动拉杆，使刹瓦紧抱刹车轮，即能够快速平稳，灵活可靠的达成制动目的。注意：刹车装置只是抽油机的一种制动方式，不能作为一种安全确保。基础良好的基础是抽油机能顺利安装和长久可靠地工作的必要条件，本抽油机提供了供参考的基础图，由于我们不懂得现场井口的高度，因此抽油机的基础高度由顾客自行拟定。抽油机采用压杆固定的方式，随机提供压杆螺栓孔的位置分布图。基础由两部分构成，涉及活地基和地基。有关基础的制作，我们提出以下建议：活基础顾客按照我们提供的基础图进行浇灌是，30天后来方能够使用。地基按基础图外型挖出基础坑，基础坑应挖到硬土层和非冻土层面下列200mm处，并需进一步扎实，并从纵横两个方向上找水平层，然后在硬土层上面最少铺50mm厚的一层小砾子，作为基础垫层，此基础垫层应确保活动基础安装后，活基础上平面高出地面300mm以上，且必须比采油树基准法兰高出200mm。地基的承压能力应不不大于抽油机最大载荷，抽油机自己重和基础自重三者之和的2倍。基础区的选择抽油机安装位置应使本地的主导风向将井口漏夜吹离抽油机和电动机，基础高度位置能运用自然坡度条件排水，便于水和井液从基础处排走，若自然坡度不够或无坡度，应修设坡度。同时，安装抽油机后的井场应有修井机的作业空间。活基础安装两块活基础中心线对准井口中心，两者误差不超出3mm，两块活基础上平面在同一平面内，并在两个方向上找水平，横向和纵向水平误差不2mm/m，活基础和地面之间不得有悬空，应用沙砾垫实。安装将抽油机底座放在基础上，使底座纵向中心线与基础纵向中心线重叠（偏差量不大于1.5mm沿底座中心移动底座，使其底座第一种螺孔到井口的距离符合基础螺栓孔分布图。然后找水平，纵向水平误差不不不大于2mm/m，横向水平误差不不不大于1mm/m，然后用压杆固定。支架装在底座上后，应确保支架顶部平面水平，确保支架上平面横向和纵向水平误差不不不大于0.5mm/m，用螺栓螺母固定。使支架顶部铅锤对准底座上的标记，最后将它固定好。安装减速箱，使其中心线标记与底座筒体上标记重叠。首先在地面上按照定位螺钉和十字线将连杆、横梁、中央轴承和游梁组装在一起。把中央轴承座固定在游梁上的固定座上，不得转动。然后将上述组装件吊装到支架上。纵向移动游梁，使批示悬绳器中心的铅垂线对准井口中心。在井口垂直光杆无弯曲的状况下，亦可采用光杆与井口中心同心作为调节的根据，然后将连杆装在曲柄上。让驴头做缓慢的全冲程运动，检查驴头悬绳器中心的铅垂与否与井口中心重叠，其偏差超出规定值时，应做调节，直至合格为止。检查抽油机全部紧固螺栓与否上紧，在抽油机运转两周后，重新检查全部螺栓与否紧固。曲柄销总成安装应注意下列几点：曲柄销安装时，应认真清洗销轴、锥套及螺纹外表面防护油迹及沙尘，避免螺纹及接触面磕碰拉伤。曲柄销总成安装时，应遵照左反右正的位置安装。曲柄销安装调节完好后，应锁紧螺帽以防脱落（用的曲柄销总成要注意防锈。如有伤、锈时应检查锥面的接触状况，当接触面积低于75%时，应及时修理或更换。在拧紧横梁轴承座固定螺栓和连杆与曲柄销装置连接螺栓时，拧紧力不能过大，过大的拧紧力在抽油机运行过程中容易造成螺栓断裂，但曲柄销轴的螺母必须上紧，以确保销孔紧密配合。按井口的负荷状况，精确调节好平衡块的位置，以使抽油机减速器处在最佳状态。在安装的过程中，应当尽量减少外界的作用力。发动机是用四个螺栓固定在底座上的，并且你能够前后调节发动机的位置来拟定螺栓与否已经紧固。润滑对抽油机各个部分进行良好的润滑，是确保抽油机正常运转，延长使用寿命的一种重要环节。这个部分涉及到的是抽油机润滑卡片，请根据润滑卡片来对的的注入或更换润滑油脂。润滑油脂更换时间：6-12个月。减速器齿轮的润滑油更换时间：第一次是在抽油机正常运转的7-天内，随即六个月一次。当出现特殊状况时，应及时更换。对使用润油脂来润滑的轴承，建议采用3号锂基脂。在选择适宜的减速器润滑油黏度时，其附近的空气温度是重要的因素。在高气温条件下，所使用的黏度值必须比在低气温条件下高些，在低气温工作时，油应有充足的流动性，以使油能够自由地流进润滑油槽和油孔。减速器使用硫磷极压工业齿轮油，如果在季节气温变化不大的环境中工作，可常年选用一种黏度级的润滑油。如果四季气温变化较大，一种润滑油不能满足规定，则须分别采用夏冬季用油，例如冬季（-30℃到45℃）100#（-5℃到70℃）220#。不能使用其它牌号的汽油和再生油。为了延长抽油机减速箱的使用寿命，润滑油应随时保持适宜的粘度，不得含有杂志、淤泥和水分。更换油的时间，也可视其具体状况而定，建议操作者定时检查减速器，并抽取油样进行实验分析，以拟定油中所含的杂志和水分的百分率，并可对粘度和其它性能进行检查，一旦分析表明性能中的任何一项超出规定的极限值时，就必须换油。各次检查油的相隔时间取决于工作条件，凡有下列状况者，需要每3至4月进行一次检查或换油。间歇工作；尘埃过多；含硫烟雾；温度高且气温多变。在日常每季温度变化很小，温度低，无大气灰尘的有利条件下，减速器可工作较长时间，待油污变质到一定程度时才换油。减速器低部容易积水，这种水应及时排出，以免积水使油发生乳化现象。在用石油溶剂冲洗箱体后，溶剂应予以排出，减速器应立刻装满适宜的油，减速器应立刻恢复工作，应最少运转十分钟或更长时间，以确保箱内各齿轮表面覆盖有保护性的油膜。定时检查减速器内油面，使该油面处在上下放油孔之间。维护和保养对于新安装的抽油机，必须注意下列事项：在抽油机运转后来的24小时以内上紧全部的螺栓；当抽油机运转7天后来再次上紧全部的螺栓；当抽油机持续运转30天后来再次上紧全部的螺栓。一级维护。每月一次检查抽油机的紧固装置以确保全部的螺栓已经拧紧；检查润滑处的润滑油脂，只要油脂被腐蚀，必须及时更换；打开减速器的上端盖，检查齿轮表面的磨损状况；检查并调节胶带的松紧程度；及时检查刹车装置的灵活性；及时检查发动机运转的安全性和可靠性。二级维护。六个月一次检查抽油机的整体运转性能。更换并修理抽油机的损坏部件；更换润滑位置的油脂；根据操作和维修手册来检查并维护发动机。安全规则严禁在开车时间对运动部分进行润滑活动。严禁在运转时或动力机尚未完全停止时间调节传动皮带。抽油机的运动部分应当保持自由的运动，闲置物应移开。在开动动力以前应检查刹车的刹瓦与否紧固。刹车要平稳。调节平衡块位置以前，应先使曲柄位于水平位置。调节后切记上紧各个螺栓，并装上保险锁块。调节冲程以前，建议用吊车将游梁支撑在水平位置，同时卸掉井口负荷。调节冲程的选择根据油井采油工艺规定拟定抽油机的冲程。通过把曲柄销装在曲柄上不同孔位的办法来调节孔位。有三个或四个可供选择冲程的孔位。孔中心距曲柄旋转中心的距离越远，抽油机的冲程就越大。冲次的选择根据油井采油工艺规定拟定抽油机工作冲次。冲次的变化是通过更换电动机上的小皮带轮来实现的。抽油机平衡的调节确保抽油机平衡良好，是延长抽油机使用寿命的核心环节。当抽油机规格型号以及井下工况参数拟定后来，使用多大的平衡力矩是十分重要的。平衡力矩的变化是通过调节曲柄上平衡块的位置来实现的。平衡调节的原则是电机没有不正常的噪音，或者是抽油机作上下冲程的时间相差不多。初始最大平衡力矩的拟定当新装的抽油机需要拟定平衡力矩时，首先应参考邻近油井同型号抽油机同种工况下的平衡力矩，另首先能够根据下列经验公式拟定初始最大平衡力矩MBMB=S．L．(54Dg2+3.3Dp2)/2kN公式中S=冲程长度mL=mDg=抽油杆直径，mDp=抽油泵直径,m平衡块位置调节原则：抽油机运行过程中，要根据状况，及时对平衡重进行调节，调节的办法是通过变化平衡块重心在曲柄上的位置来实现的，向外移动，平衡力矩增加，向内移动平衡力矩减少。平衡调节与否适宜，首先观察抽油机和电机的工作状况，平衡不好会产生很大的震动。另首先能够用秒表测量上下冲程的时间，平衡调节适宜时，上下冲程的时应基本相等，再次能够分别测定上下冲程的最大电流值，这两个峰值如果靠近或者相等，则表明平衡调节适宜。9.3.4减速器扭矩的计算根据实测的示功图，用扭矩因素法计算出减速器输出轴旋转一周各点的扭矩，用于验算减速器与否在额定扭矩下工作，计算公式为：Tn=TF(P-B)-Mn*Sin (kN．公式中Tn=减速器输出扭矩；kNTF=抽油机的扭矩因素。P=悬点载荷，示功图中的数据kNB=抽油机构造不平衡重，kNMn=平衡力矩,kN.mMn=MQ+4G*Xθ=曲柄转角,12点算起，顺时针旋转。常见故障以及应对方法常见故障重要是指抽油机的某些不正常的运行状况。这些故障以及因素和应对方法都在下面的这个表格中具体的列举出来了。序号故障性质序号故障性质体现征兆故障因素应对方法1整机失去稳定；全机损伤。支架摆动严重；底座和减速器震动严重；电动机出现不均匀噪音。基础建筑不牢固；排水不畅通，基础下沉；支架与底座联系松动；抽油机严重不平衡；地脚螺栓或者压杆松动；超载运转或冲次过高；抽油机严重偏离井口中心。重新按照设计规定建筑基础；普通排水沟，修好流水坡；拧紧全部螺栓；调节抽油机平衡；拧紧螺栓；按照实际工况运行；严格按照井口中心和基础中心对齐。2曲柄销松动发出周期性响声，曲柄销产生轴向位移。左右螺旋曲柄销装配位置不对；曲柄销上螺母松动。按照规定对的装配曲柄销；拧紧螺母。3曲柄与减速器输出轴连接损坏曲柄产生急剧的跳动，横梁晃动。连接键损坏；连接松动；轴上键槽损坏。更换新键；拧紧曲柄尾部螺栓；修键槽或配新键或旋转90º与新键槽配合。4刹不住车或自动刹车刹车片磨损；刹车轮被油脂污染；弹簧失灵；刹车行程未调好。更换刹车瓦；洗净擦干刹车轮；更换弹簧；调节调节杆行程。5钢丝绳连接松动上下行程中钢丝绳跳动光杆与光杆卡瓦尺寸不符合产生移动；绳套浇注质量差；钢丝绳被拉环；更换光杆卡