发电厂锅炉反事故措施

锅炉重点反措项目：1、防止火灾事故2、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故3、防止压力容器及管道爆破事故4、防止锅炉尾部再次燃烧事故5、防止锅炉炉膛爆炸事故6、防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸事故锅炉反措

一、防止火灾事故

锅炉易发生火灾系统：1、锅炉油系统2、制粉系统锅炉油系统防火采取措施：1、加强对燃油系统的检查（嗅、看），发现系统泄漏，立即通知检修进行处理。2、如漏泄严重立即将漏泄点与系统断开，及时清理积油防止着火，汇报机组长、值长及分场。3、燃油系统检修时，应做好安全措施，严格执行动火工作票。4、对燃油系统阀门操作时应缓慢小心，开关方向正确，防止损坏阀门造成系统燃油泄漏。制粉系统防火1、及时消除漏粉点，清除漏出的煤粉。清理煤粉时，应杜绝明火，不得用压力水管直接浇注着火的煤粉，防止煤粉飞扬引起爆炸。对应措施：1）、及时联系消除漏粉点，清除漏出的积粉。2）、定期检查制粉系统易积煤积粉点，防止自燃。制粉系统防火2、磨煤机出口温度和原煤斗、煤粉仓温度应严格控制在规定范围内。对应措施：1）磨煤机运行中严格控制磨出口温度65~80度；2）启炉前对磨煤机各项保护进行试验，并保证好用；3）保证磨煤机消防蒸汽处于备用状态。制粉系统防火3、锅炉制粉系统在停炉或磨煤机切换备用时，应先将该系统煤粉烧尽。对应措施：1）停磨前，先将给煤机停运，30秒后将磨辊升起，继续保持风量大于80t/h抽粉3分钟后停止磨煤机，落下磨辊，联系清掏石子煤。2）停炉将原煤斗烧空。（上停炉煤种）制粉系统防火4、正压式制粉系统正常运行时应保持原煤斗煤位，防止原煤斗反风。对应措施：1）联系热工人员校对照原煤斗煤位计，保证指示正确；2）经常联系燃料值班员就地观测煤位，防止原煤斗烧空；3）原煤斗内煤需烧空时，及时关闭下煤插板，防止反风。二、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故1、防止锅炉超温超压。2、防止设备大面积腐蚀。3、防止锅炉四管泄漏。防止锅炉超温超压

1、严防锅炉超温、超压、安全阀解列的状况下运行。对应措施：1）省煤器入口流量低保护应正常投入，不得随意解除；2）启炉前PCV电磁阀应远方及就地应动作正常。3）运行中加强燃烧调控，防止压力超过设计值。4）机组甩负荷超压时，达到安全门动作压力，若安全门拒动应立即手动开启PCV电磁阀排汽泄压，同时减弱热负荷。5）若机组甩负荷超压而所有安全门拒动，应按规程处理，立即停炉。6）确保各受热面和各监测温度指示的正确性，否则及时联系热工处理。7）加强各非受热面金属壁温和汽温的控制，防止监控测点超过规定值。8）特别是启、停炉，要严格按启、停炉曲线升温、升压和降温、降压，禁止“赶火”现象的发生。9）启停机或甩负荷时，用旁路系统保护再热器，保证有足够的蒸汽冷却再热器。防止锅炉超温超压

2、对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导汽管等应有完整的管壁温度测点，以便监视各导汽管间的温度偏差，防止超温爆管。对应措施：1）经常校对水冷壁、屏过、末过、末再各壁测温点，保证其指标准确，发现测点不准，及时联系处理。2）发现螺旋水冷壁超过415℃、垂直水冷壁超过435℃，屏过超过580℃，末过超过595℃，末再超过615℃，应及时进行燃烧调整，防止超温爆管。3）严格控制主汽温度不超过576℃，再热不超过574℃。防止锅炉超温超压

3、机组的机、炉、电大联锁保护必须投入。对应措施：1）启炉前认真进行机、炉、电大联锁试验，并保证投入正常。2）机组运行中，不得随意解除大联锁保护，需解除时，必须总工程师批准。防止设备大面积腐蚀1、热力设备运行中的汽水品质测试结果要准确，并符合规程要求的标准。对应措施：1)机侧凝结水水质冲洗合格后才允许锅炉上水。2)冷态冲洗合格后，锅炉才允许点火。3)热态冲洗合格后，锅炉才允许升温升压。4)正常运行时，应保证锅炉各取样点水质合格。防止设备大面积腐蚀2、加强锅炉燃料调整，改善贴壁氧量，避免高温腐蚀。对应措施：1）严格控制氧量不低于2.3%，防止出现还原性腐蚀。2）加强燃烧调整，避免局部超温。防止设备大面积腐蚀3、锅炉停用时间超过7天按照《火力发电厂停（备）热力设备防锈蚀导则》（SD223－1987）应进行有效的防腐方法进行保养，防止炉管腐蚀。对应措施：1）锅炉停用后，压力降至0.8——1MPa进行带压放水，利用余热烘干锅炉。2）炉内水完全放尽后，关闭空气门及疏水门，防止湿空气进入受热面。防止锅炉四管泄漏1、过热器、再热器、省煤器管发生爆漏时，应及早停运，防止冲刷损坏其他管段扩大损失。大型锅炉在有条件的情况下，可采用漏泄监测装置。对应措施：1）保证漏泄监测装置投入正常，及时检查运行状态，发现堵灰报警及时进行吹扫。2）发现四管漏泄时及早停运。3）每班应就地检查锅炉各受热面，发现有异常声响及时联系检修确认处理。4）认真对照汽温、补水等各参数，发现异常及时查明原因处理。防止锅炉四管泄漏2、加强蒸汽吹灰器设备及其疏水的管理与维护，防止吹灰器卡涩或枪管漏水损坏管子。对应措施：1）认真执行吹灰器投入管理制度。2）吹灰时就地进行监视发现卡涩应及时停止其运行。3）吹灰器停运后，及时检查各吹灰器在退出位，并严密关闭供汽手门。三、防止压力容器及管道爆破事故防止超压：各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。对应措施：1、各安全阀应进行实际动作压力测试并定期试验；2、每次启炉前对PCV电磁阀进行远方及就地实际动作试验，保证好用。四、防止锅炉尾部再次燃烧事故1、回转式空气预热器应设有：1）保护：可靠的停转报警装置及联锁自动关闭烟气、空气侧挡板的保护，2）冲洗水：完善的水冲洗系统和必要的碱洗手段，并应有停炉时可随时投入的碱洗系统。3）消防系统：要与空气预热器蒸汽吹灰系统相连接，热态需要时投入蒸汽进行隔绝空气式消防。回转式空气预热器在空气及烟气侧应装设消防水喷淋水管，喷淋面积应覆盖整个受热面。对应措施：1）空预器投入前应检查空预器停转报警、热点温度报警、自动喷淋装置、清洗装置好用，并投入正常。2）空预器各联锁保护试验应正常。四、防止锅炉尾部再次燃烧事故2、精心调整锅炉制粉系统和燃烧系统运行工况，防止未完全燃烧的油和煤粉存积在尾部受热面或烟道上。对应措施：1）锅炉点火前必须对炉膛及尾部受热面进行充分吹扫。对应措施:a)机组每次启动前与停止前保证25%—30%风量吹扫不少于5分钟，排出沉积在尾部受热面上未燃烬的可燃物。b)严禁锅炉不经过吹扫直接点火。2）锅炉正常运行期间保证空预器前烟气含氧量在规程规定范围内.对应措施:a)严格控制氧量值不低于2.5%。b)经常校对氧量表，保证其指标正确。3）保证合理的煤粉细度，精心调整锅炉燃烧，防止未完全燃烧的煤粉带入烟道，造成可燃物在烟道内的沉积。对应措施:及时调整分离器档板及各磨煤机风量使煤粉细度控制在R90=18.38%。四、防止锅炉尾部再次燃烧事故3、保证燃油温度和油压在规定值内，保证油枪雾化良好、燃烧完全。锅炉点火时应严格监视油枪雾化情况，一旦发现油枪雾化不好应立即停用，并进行清理检修。1）油枪点火不成功应立即关闭燃油速断阀，避免大量燃油喷入炉内。对应措施：发现油枪不着立即停止其运行，并联系检修处理。2）每支油枪应设有火焰监测保护，检测不到火焰自动关闭燃油速断阀。对应措施：a)油枪保护应试验好用。b)禁止随意强制火焰。四、防止锅炉尾部再次燃烧事故4、运行规程应明确省煤器、空气预热器烟道在不同工况的烟气温度限制值，当烟气温度超过规定值时，应立即停炉。利用吹灰蒸汽管或专用消防蒸汽将烟道内充满蒸汽，并及时投入消防水进行灭火。对应措施：1）省煤器入口超过450℃，排烟温度超过250℃，应紧急停炉。2）保证空预器自动喷淋，冲洗装置备用良好，以备随时投用。3）空预器各烟气档板开关灵活，关闭严密。四、防止锅炉尾部再次燃烧事故5、回转式空气预热器进出口烟／风挡板，应能远方开关操作，且关闭严密。起动前应做回转式空气预热器进出口烟／风档极严密性及灵活性试验。对应措施：1）与检修共同对照空预器进出口档板，保证开关灵活，关闭严密。2）发现异常时及时联系检修处理。四、防止锅炉尾部再次燃烧事故6、回转式空气预热器冲洗水泵应设再循环，每次锅炉点火前必须进行短时间起动试验，以保证空气预热器冲洗水泵及其系统处于良好的备用状态，具备随时投入条件。对应措施：1）保持空预器水箱内一定水位。2）冲洗水泵应定期进行启动试验。

四、防止锅炉尾部再次燃烧事故7、若发现回转式空气预热器停转立即将其隔绝，投入消防蒸汽和盘车装置。若转子盘不动，应立即停炉。对应措施：发现空预器停转，立即关闭出入口档板，启动备用马达，无效时就地人工盘车，仍盘不动时立即停炉。四、防止锅炉尾部再次燃烧事故8、锅炉负荷低于25％额定负荷时应连续吹灰，锅炉负荷大于25％额定负荷时至少每8h吹灰一次，当回转式空气预热器烟气侧压差增加或低负荷煤、油混烧时应增加吹灰次数。1）对煤粉直接点火燃烧的，在起动时应连续吹灰，并严密监视炉膛燃料状况和尾部烟气温度。对应措施：a、启炉时，应投入连续吹灰。b、机组投油时，应投入连续吹灰。c、根据空预器压差、煤质及时增加吹灰次数。d、注意监测空预器热点温度不超标。e、合理使用暖风器，保证送风机入口风温不低于20℃。2)安装燃气脉冲装置进行空气预热器吹灰的，应定期检查燃气设备的严密性，防止停运时燃气泄漏。对应措施：脉冲吹灰后，发现有漏气及时联系检修处理，短时间不能处理的，关闭供气总门。五、防止锅炉炉膛爆炸事故1、防止锅炉灭火2、防止严重结焦。防止锅炉灭火

1、各电厂要根据本厂设备的具体情况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行，并严格执行。对应措施：1）严格执行“防止锅炉灭火放炮的措施”；2）加强燃煤的管理，完善混煤措施。防止锅炉灭火

2、新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧调整试验，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。对应措施：认真进行试验，确定各试验参数，为锅炉安全运行提供保证。防止锅炉灭火

2、当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投入助燃油。当锅炉灭火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃气、制粉乏气风）供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。对应措施：1）禁止随意强制火检及制粉系统启动条件。2）锅炉灭火后立即检察各油阀及风门关闭严密。3）重新点火前必须进行吹扫，禁止不经过吹扫随意点火。4）严禁用爆燃法恢复燃烧。防止锅炉灭火

3、加强锅炉燃烧调整，特别是一次风速风压的监视，防止风速过低煤粉堵管而造成的熄火。对应措施：1）磨煤机正常运行时，保持磨煤机出口一次风压不低于2KPa，风量不低于80t/h，防止出现堵管。2）加强设备管理，减少漏风、一次风管不畅、送风等不正常波动防止锅炉灭火

4、100MW及以上等级机组的锅炉应装设锅炉灭火保护装置。加强锅炉灭火保护装置的维护与管理，防止火焰探头烧毁、污染失灵、炉膛负压管堵塞等问题的发生。对应措施：1）检查火检冷却风机运行正常。2）严格执行火检冷却风机切换制度。3）及时联系清理火检冷却风机入口滤网。防止锅炉灭火

5、定期对灭火保护探头周围打焦清灰工作，认真落实灭火保护定期试验制度，防止因保护设备误动造成锅炉灭火。对应措施：1）启机前认真进行灭火保护试验，运行中严禁随意退出火焰探头或联锁装置。2）定期联系热工清扫擦拭火检探头。防止严重结焦

1、运行人员应经常从看火孔监视炉膛结焦情况，一但发现结焦，应及时处理。对应措施：1）锅炉运行中，经常检查炉膛结焦情况。2）严格控制氧量在要求范围内，严禁低氧燃烧。防止严重结焦

2、大容量锅炉吹灰器系统应正常投入运行，防止炉膛沾污结渣造成超温。对应措施：1）保证吹灰器备用正常，投入率大于98%2）严格执行吹灰器投入制度。六、防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸事故1、防止制粉系统爆炸2、防止粉尘爆炸事故防止制粉系统爆炸

1、根据煤种控制磨煤机的出口温度，制粉系统停止运行后，对输粉管道要充分进行抽粉；有条件的，停用时宜对煤粉仓实行充氮或二氧化碳保护。对应措施：1）控制磨出口温度65——80℃；2）停运制粉系统进行抽粉；3）定期清理石子煤；4）严格执行防爆措施及规程。防止制粉系统爆炸

2、给煤机应采取措施防止给煤机断煤，并在控制盘上设置断煤信号。对应措施：1）保证给煤机断煤报警好用；2）保证给煤机断煤时疏松机联启好用；原煤斗振打装置完好备用。3）保证磨煤机出口温度105℃跳磨好用；4）保证磨