水池施工方案(完整版)

工程概况本工程构造形式为砖混结构，基础为M7.5浆砌石、墙为M5.0砖砌体、梁柱屋面板为C20硅、地板为C15硅，泵房内墙为双飞粉粉刷，外墙为清水墙，50m₃采用标准图集04S803。水池顶标高为绝对标300m:水池顶覆土500mm,水池顶标高为相当于绝对标高2004mo该工程位于太平镇该地区域内属于亚热带高原型季风性气候年平均气温为14.5摄氏度，雨季为5-10月，利于组织施a)设计蓝图及设计变更。g)未详之处参照相关规范或者标准图集a)施工所需的劳动力计划。(见附表一)b)施工所需的机具设备。(见附表二)c)施工所需的材料。(见附表三)施工场地平面布置。(见附图一)测量定位放线一混凝土垫层一弹由纵横控制中心线及模板边线一外模板安装一钢筋绑扎一防水套管预埋固定一内模板安装一混凝土浇根据业主提供的原始标高点，作为拟建工程的高程水准并做好保护。经建设、设计、监理等相关人员核准允许后，作为施工期间的高程标志基准点，据此向基坑内引测设计高程，实行基坑、基轴线平面位置的控制。根据所提供的施工总平面图的坐标，将轴线引由拟建建造物平面图之外，经建设、设计、监理审核、认可后，作施工标志，做好控制标志桩，再次提请相关方认可，依据标志桩，使用JD—2激光经纬仪，将轴线控制点引测到基坑底、基础上，根据施工图放由基础边线，进行基础施工。基础施工完后，将轴线引测到基础柱的上口四周，给上48,6=3.5的钢架管搭设。立杆纵距1.0～1.5M,横距1.0～2.0M,横杆步距1.6M,里架的搭设在钢筋撑子上防止架管在池底板留下洞便于防水，钢筋撑子焊在底板钢筋上防止架管走动。具体布置见摸板支护图(附图一)框架施工所用的外架为双排脚手架，里架为满堂脚手架，采用小48,8=3.5的钢架管搭设。架子搭设前，应在管底加设垫板、扫脚杆，防止支承架下沉，立杆纵距1.0～1.5M,横距1.0～2.0M,横杆步距1.6M,砌筑架立杆距墙边0.3M,铺设的架板支承长度不小于20CM,且不得有探头板。双排外脚手架每12M自下而上设剪刀撑，纵向再下而上开大剪，架子每隔5M与厂房柱拉牢。脚手架上须设置防护栏杆和桂安全网，外排立模板工程模板采用10mm厚竹胶板，用60x80mm木方作加劲肋，间模板接缝处采用密封胶带密封以防跑浆。所有模板在施工前均刷机油或者高效脱模剂。池壁模板的施工要点及措施：板面标高应符合设计要求。点，模板一次性搭设至梁底处，模板内搭设支模架以及设置312的对拉螺杆，对拉螺杆中间满焊上-10X80X80钢板止水片、内设①8长100对拉螺杆纵横间距500mm,以保证模板及支撑有充足的刚度和稳定性。内模架设在钢筋撑子上。详图见附图三(模板支撑示意图)要求。针对池壁抗渗的特点钢性防水套管中间设止水环两边满焊。拆除不得硬撬或者用力过猛，防止损坏结构和模板。拆下的模板应及时清理分类堆放，不得乱丢乱扔乱放。原材料进场应会同监理工程师共同现场见证取样，检验钢筋配料由内业技术人员配料，签发加工单，配料必须严格按照施工图及相关规范要求，并结合工程的实际特点，制定本工钢筋加工：钢筋在现场钢筋棚加工制作，现场布置原材料和半成品堆放场地，原材料须桂牌对已检验合格材料和未检验材料钢筋的连接：根据设备基础钢筋施工的实际情况，基础底板钢筋采用闪光对焊接头的方式，竖向、水平钢筋采用绑扎接头的现场钢筋的绑扎及措施现场钢筋绑扎具体要求如下：(1)核对成品钢筋的型号、规格、尺寸、数量等是否与料单料牌(2)准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。(3)准备控制混凝土保护层厚度用的水泥砂浆垫块。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的十倍，接头不得位于构件最大弯矩处。(5)钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。(6)钢筋搭接长度及钢筋锚固长度参照04G362的标准执行。混凝土工程每台混凝土搅拌机实际生产水平为20m3/h,采用地泵输送浇注混凝土。混凝土所使用的原材料水泥应是普通硅酸盐水泥，必须有产品合格证、富经验，根据施工要求选用外加剂，掺入量由厂家提供。硅配合比由石±3%、水±2%、水泥±2%、外力口齐±2%o混凝土原材料和配合比控制砂、石原材料的含泥量：石子含泥量要求低于0.7%,砂子含泥量要求低于2%,从而减少混凝土在硬化过程中产生的收缩。泥用量，改善混凝土的和易性和可泵性，延长凝结时间，推迟和降低密实性和抗拉强度，减少孔隙率，减少收缩，降低水泥用量。混凝土浇筑和振捣人员和工人实行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、螺栓、预留孔洞等隐蔽项目。清除模板内的垃圾、木片、锯屑等杂物，避免漏浆、产生蜂窝、麻面，检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。混凝土浇筑时要振捣密实，不得漏振，同时应时常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时，应立即住手浇筑，并应在已经浇筑的混凝土初凝前修整完好。混凝土初凝之前，实行二次振捣，以增加混凝土的密实度，减少混凝土的表面裂缝。同时用木抹子反复抹压3次。混凝土养护和试块制作薄膜的密闭性，保证混凝土表面达到保湿效果；防止混凝土脱水龟裂。侧壁混凝土采取定时浇水实行养护的措施。养护期地下工程很多于14天，地上工程很多于7天。(2)混凝土试块制作和质量检验①抗压强度试件留置数量：硅试块的留置按《混凝土结构工每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件。见证取样数量很多于取样总数的30%,且分布合理。同条件养护试块置于钢筋笼内，放在楼层同条件处。试块养护到期后即时送试验室，并要求试验室即时由具试验报混凝土成品保护：(1)控制拆模时间，确保硅的棱角、表面完整。屋面防水工程屋面结构概要：本工程屋面种类有现浇混凝土屋面、预应力大型屋各项装饰工程、抹灰、饰面、涂料等装饰应严格按设所有装饰工程是工艺产品，应外观平整、坚固、颜色均匀一致，达到设计效果，要求各工种之间要相互保护所完成的广抹灰时，砖面、混凝土表面太光的要剔毛，清除干净，洒水湿纹道。层应注意接搓，表面压光很多于两遍，罩面后次日实行洒水养护。并派专人监督这两个文件的准确实施，发现问题即时向公建立健全各项规章制度，对质量保证体系人员实行职责分工。建立健全岗位责任制，制订各项操作规程，增强岗位职责检查，监督各级人员的工作质量，以确保各种规章制度的严把原材料质量关，对所有工程材料、成品、半成品都必须有充分发挥专(兼)职质检员的作用，坚持"三检"制度，坚持"三工序"检查制度，坚持"三不放过"原则。认真做好技术交底、施工日志、隐蔽工程记录、工序交接和各括使用部位、检验状态)认真做好标识，惟其可追溯性。所有设计变更、材料代用均应有设计单位的书面通知，且应坚持施工现场日常安全监控和定期的安全检查，对存在的安全隐患的部位，果断采取措施，责任落实到人，限施工人员进入现场必须戴好安全帽和劳保用品。高空作业要系好安全带，穿好防滑鞋。根据不同情况和需要，安装桂式、提升式施工用电路线架设整齐，电线无破皮漏电，路线过载及短路有所有垂直运输设备和重大吊装设备，必须经过检查确斜道必须设置防护栏杆和防滑条。脚手架要设充足的7.14做好“四口"五临边"的防护，关键部位即时设置施工现场的材料、设备、设施应严格按施工总平面图布置，要求合理即时清理现场的废物，保持现场道路畅通，保持施工现场生活、生产工种人数工种人数管理人员8电焊工2木工钢筋工混凝土工测量工2电工2机具