液压课程设计题目

PAGEPAGE4.液压传动课程设计（2015.6.22~26，2012机制1-8班）课题（指导老师：XXX）一、课题：（注：*号任务为2周的。1周的不做）（5人）设计一铣床液压系统，要求工作循环为：定位→夹紧→快进→工进→快退→夹具松开→停止定位液压缸负载200N，行程10mm，夹紧液压缸负载4000N，行程15mm，定位、夹紧缸运动时间都为1s，进给液压缸负载2000N，移动件重量1500N，快进、快退速度皆6m/min。工进速度为0.035m/min，快进、工进行程分别为300mm和80mm，启动时间0.5s，工作台采用平导轨，静、动摩擦系数分别为（1）系统工况分析；（2）液压缸主要参数确定；（3）拟订液压系统原理图；（4）选取液压元件；（5）集成原理图；（6）油箱设计（零件图）；*（7）油箱盖板装配图、零件图；*（8）集成块零件图。2、（4人）设计一拉力实验机，液压缸对试件（柔性软带，如汽车安全带）施加的最大拉力可以调整，且最大力13720N，动作为：快进→挂接工件→后退→加载→保压→快退。要求其拉力大小能实现计算机控制实验。结构紧凑，液压元件（除油缸）都装在泵站上。试完成：（1）系统工况分析；（2）液压缸主要参数确定；（3）拟订液压系统原理图；（4）选取液压元件；（5）集成原理图；（6）油箱设计（零件图）；*（7）油箱盖板装配图、零件图；*（8）集成块零件图。提示：用电液比例溢流阀调整压力。快进速度按照100cm/min。3、（5人）设计一垃圾转运站的地坑送料系统中的推料系统设计（图1）：地坑垃圾送料系统主要由推板、地坑、五级液压缸、液压动力泵站及控制系统组成。卸料工位4个，液压缸行程8米，一次最多能将5T的垃圾推入地坑，推板前进速度0.5m/min。推板到位后退回，退回速度与推进速度相同，不考虑加减速过程（1）系统工况分析；（2）液压缸主要参数确定；（3）拟订液压系统原理图；（4）选取液压元件；（5）集成原理图；（6）油箱设计（零件图）；*（7）油箱盖板装配图、零件图；*（8）集成块零件图。垃圾车卸料垃圾车卸料推板推料缸压缩液压缸闸门闸门举伸缸图1垃圾转运站垃圾处理系统简图4、（5人）设计一图1的垃圾压缩系统中的压缩缸液压系统压缩油缸的动作快进时，采用双泵供油，同时将回路切换构成差动回路；工进时由高压小流量泵供油，速度由泵的最大流量决定。压缩时的工作压力为200bar，压缩缸具有的压力达到4000000N，压缩油缸退回前需要经泄荷阀将压力降至较低压力。压缩油缸退回时也是双泵供油。压缩油缸行程8.4m。试完成：（1）系统工况分析；（2）液压缸主要参数确定；（3）拟订液压系统原理图；（4）选取液压元件；（5）集成原理图；（6）油箱设计（零件图）；*（7）油箱盖板装配图、零件图；*（8）集成块零件图。5、（5人）设计一图1的垃圾压缩系统中的闸门举伸缸液压系统：闸门油缸由左右2个柱塞缸组成。闸门质量500kg，提升的高度为1.6m。2个柱塞缸需要同步动作。要求闸门平稳升降（加速度小）。使用独立泵站供油。试完成：（1）系统工况分析；（2）液压缸主要参数确定；（3）拟订液压系统原理图；（4）选取液压元件；（5）集成原理图；（6）油箱设计（零件图）；*（7）油箱盖板装配图、零件图；*（8）集成块零件图。6、（5人）汽车液压制动器性能试验台液压系统设计汽车液压制动器性能试验台中，加压缸产生最大20MPa的压力输入到制动缸，制动缸推动制动蹄（片）与制动鼓产生摩擦力矩。制动缸缸径30mm，制动行程20mm。对液压系统的要求：制动响应时间<=0.01s,制动时间、制动管路压力等可以设定。（1）系统工况分析；（2）液压缸主要参数确定；（3）拟订液压系统原理图；（4）选取液压元件；（5）集成原理图；（6）油箱设计（零件图）；*（7）油箱盖板装配图、零件图；*（8）集成块零件图。7、（5人）汽车板簧分选实验压力机（立式），液压缸对试件（汽车板簧）施加的最大压力为30KN，动作为：快进→工进→加载→保压→慢退→快退，快进速度14mm/s，工进速度0.4mm/s,要求液压缸上位停止、下行时、保压后慢退不能失控。最大行程600mm。试完成：（1）系统工况分析；（2）液压缸主要参数确定；（3）拟订液压系统原理图；（4）选取液压元件；（5）集成原理图；（6）油箱设计（零件图）；*（7）油箱盖板装配图、零件图；*（8）集成块零件图。8、（6人）设计一双动压力机（立式）液压系统，见下图，C型床身安装了上、下液压缸，用于汽车主减轴承压装。要求是最大压力为160KN，下缸作为压镦的动作为：下缸快速上升到位→放工件（手工）→下缸快速下行→上缸工进→上缸到位保压→上缸快退→下缸快退，快进速度20cm/min，快退速度可以不同于快进速度,上下缸径相同。考虑采用恒功率柱塞式变量泵。试完成：（1）系统工况分析；（2）液压缸主要参数确定；（3）拟订液压系统原理图；（4）选取液压元件；（5）集成原理图；（6）油箱设计（零件图）；*（7）油箱盖板装配图、零件图；*（8）集成块零件图。9（5人）要求设计一台试验台，对一批液压马达产品进行出厂试验。试验项目为：额定流量下的正、反转空载试验。这批马达的额定压力均为16MPa，排量从6ml/r到120ml/r不等。试完成：（1）系统工况分析；（2）液压缸主要参数确定；（3）拟订液压系统原理图；（4）选取液压元件；（5）集成原理图；（6）油箱设计（零件图）；*（7）油箱盖板装配图、零件图；*（8）集成块零件图。二、进度安排（1周）第1天：上午：讲课、明确课题要求、借参考资料，计算（工况、主参数等）。第2天：。原理图拟定、元件选择第3天：。集成块回路图，分工完成（集成块零件图）第4天：。绘制集成块三维图，工程图，编写设计说明书。第5天：上午：编写设计说明书。下午：交设计档案袋，答辩。三、每人提交的文档1、设计说明书1份，不少于6页，A4纸，打印或手写2、集成块回路图2张，A4。一张原理图，一张集成原理图，CAD或手工绘制。3、下列图纸之一：（CAD或手工绘制）集成块零件图1张，A2或A3；上述文件资料装入课程设计档案袋，档案袋封面写明内装资料的明细表。参考资料：1张世伟、朱福元，液压系统的计算与结构设计，宁夏人民出版社。2大连组合机床研究所编，组合机床设计（第二册，液压传动部分），机械工业出版社3徐灏等，