初级制丝设备修理工鉴定规范

初级制丝（切烘）设备修理工鉴定规范（试行稿）鉴定要求适用对象制丝（切烘）设备维修与保养的人员（不包括大修）二、申报条件1.文化程度：初中毕业现有的技术等级：学徒期满3.本工种工作年限：本工种工作三年学徒工学徒期满或经各类初级职业技能培训、经自学达到初级水平4.身体状况：健康三、考生与考评员比例1.知识：20:12.技能：5:1四、鉴定方式1.知识：笔试2.技能：实际操作考试要求1.知识要求：60～90min；满分100，60分为及格2.技能要求：时间按实际需要；满分100分，60分为及格鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100基本知识1.机械识图知识1.正投影的基本原理2.简单零件剖视（剖面）的表达方法常用零件的规定画法及代号标注方法简单装配图的识读知识52．量具与公差配合知识1.千分尺、游标卡尺、90度角尺、万能角度尺、百分表等量具的结构及使用方法常用量具的维护保养知识公差配合、形位公差和表面粗糙度的有关知识53.机械传动与液压、气压传动的一般知识1.机械传动的基本知识铰链四连杆机构、带传动、链传动、齿轮传动的基础知识常用液压及气动元件的功能5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基础知识4.钳工与电工基本知识划线工具的种类及使用要点锯条的选用及锯削方法锉刀的种类及选用孔类加工的种类及作用设备电器一般常识安全用电常识55.金属材料与热处理的一般知识常用金属材料的种类、牌号热处理有关知识5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识1.制丝工艺我国制丝工艺规程与特点我国制丝工艺流程加料加香与配比工艺制叶丝与制梗丝工艺102.切丝机基础知识切丝机的工艺任务与要求切丝机工作原理本生产线切丝机主要特点本生产线切丝机传动原理103.切丝机的操作1.起动前的检查起动要点停车程序和人为、自动停车停车后的再起动54.切丝机的维修和保养1.设备保养周期及进刀、加料系统的保养知识各润滑点的油脂要求及润滑周期的确定一般易损部件的调换、调节及修整10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识5.切丝机的传动机构进刀机构原理磨刀机构原理106.烘丝机基本知识1.烘丝机工艺任务与要求烘丝机顺流与逆流运行方式的特点本生产线烘丝机干燥原理157.烘丝机的操作1.操作过程注意要点筒体蒸汽量、空气量及热风温度控制58.烘丝机维护保养及故障排除1.一般常见故障的预防、检查与排除烘丝机蒸汽加热、风力去湿与筒体传动系统的项目检查知识10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注相关知识安全及其他生产线安全操作规程设备安全装置设备危险源润滑剂知识52.文明生产与定置管理1.文明生产与定置管理的意义文明生产与定置管理的要求怎样进行文明生产与定置管理5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求100钳工操作技能划线、测量工件及简单装配能准确划线,并线条清晰、均匀,尺寸公差在±0.20mm,角度差在15’内对有三个方向加工面的零件进行立体划线,划线中对有缺陷的毛坯进行进行合理借料3.会装配齿轮、轴等一般零件使用游标卡尺、千分尺、刀口尺万能角度尺测量工件20钳工项目考试时间定为90-120分钟,按时间可从鉴定规定的内容内选择2-3项内容设备操作技能1.切丝机各零部件调换及保养变速齿轮调换切丝机刀片调换砂轮调换传动同步带及三角带调换金刚石修整器的清洁与调换15鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注设备操作技能2.切、烘丝设备零部件调整传动带及传动链的张紧进刀量改变的刀片调整金刚石修整器的调整刀门间隙调整上下排链张紧度及跑偏现象调整传动张紧轮的调整253.切、烘丝设备一般故障判断与排除1.常见机器停机故障刀片不进给故障烘丝机蒸汽系统故障20鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注工具与设备使用1.工量具使用1.设备维修专用工量具使用常用钳工工量具使用52.开机操作1.开机前准备工作2.设备运行中规范操作能力3.规定操作时间内的有效作业率、质量合格率、单耗指标符合率10安全生产及其他1.安全与文明1.物料、工具定置安放规范保持设备、场地整洁能力安全操作规程执行能力5中级制丝（切烘）设备修理工鉴定规范（试行稿）鉴定要求适用对象制丝（切烘）设备维修与保养的人员（不包括大修）二、申报条件1.文化程度：高中毕业2.现有的技术等级：具有初级工等级证书3.本工种工作年限：在本工种连续工作五年；经中级技工培训技校、职业高中、中等专业学校本专业（工种）毕业生4.身体状况：健康三、考生与考评员比例1.知识：20:12.技能：5:1四、鉴定方式1.知识：笔试2.技能：实际操作考试要求1.知识要求：60～90min；满分100，60分为及格技能要求：时间按实际需要；满分100分，60分为及格鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100基本知识1.机械制图知识几何作图和投影作图的方法机件形状的表达方法常用零件的规定画法零件图的尺寸、形位公差、表面粗糙度与技术要求的标注方法绘制一般零件图的方法5机械基础知识1.力学基础常用机构（平面连杆、凸轮、齿轮、蜗轮、蜗杆、定轴轮系、带传动、链传动等）的基础知识5液压与气动1.压力与流量基本知识液压、气动系统的基本组成及工作原理3.液压与气动常用元件构造5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基础知识电工基础知识与设备电器控制常用低压电器的结构及在控制电路中的作用异步电动机电气控制的有关知识变频控制知识万用电表的使用4装配修理与钳工基本知识1.常用传动机构的装配、拆卸与调整2.设备总体安装要点3.设备的漏油及防治设备验收基础知识润滑材料及选用6.锯削常见缺陷的分析7.攻、套螺纹知识8.矫正和弯形的方法9.钻头的种类及用途6鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识1.制丝工艺1.来料工艺要求润叶加料工艺基本知识储叶(梗)、丝工艺基本知识切叶、梗丝工艺基本知识烘叶丝工艺基本知识烟梗预处理梗丝膨胀工艺掺配加香工艺基本知识102.切丝机主要机构刀辊组件原理、结构、维修保养磨刀系统原理、结构、维修保养刀门系统原理、结构、维修保养.输送机构原理、结构、及维修保养20鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识3切丝机传动机构KTC和RC4切丝机的传动特点（液压或气动）传动系统结构及维修保养54.切丝机喂料机构喂料机构基本构成及控制原理喂料机构的安装、调试及维修保养55.切丝机操作与电控系统1.一般电控原理电控检查与调整操作要点56.烘丝机系统1.烘丝系统工作原理和要求烘丝机的结构知识筒体传动系统知识5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识7.本生产线烘丝机加热排热系统加热、排热、除尘系统的构成和工作原理汽、气、水系统管路中控制元件的作用58.本生产线烘丝机操作及控制系统1.电子皮带秤的流量控制和烘丝水分的关系2.操作要点59.辅机联接设备输送设备原理、结构和维修保养柜类设备原理、结构和维修保养喂料机设备原理、结构和维修保养金属探测装置原理、结构和维修保养5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注相关知识安全及其他生产线的安全装置生产线维修中安全要点生产线安全用电知识生产线润滑管理知识设备事故认定基本方法管道及阀门的安装知识52.生产质量管理基本知识1.质量管理的任务和意义质量管理的基本手段质量检验的基本步骤产品质量的特性5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求100钳工操作技能测绘、及加工一简单零件能测绘齿轮、轴等一般零件按照零件图,运用划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝等工艺完成一简单加工零件,其形位与尺寸公差、公差等级、表面粗糙度等技术要求按初级钳工水平。20钳工项目考试时间定为90-180分钟,按时间可从鉴定规定的内容中选择1-2项内容,加工零件的复杂度以规定时间能完成为准设备操作技能1.切丝设备零部件调换和拆修保养能力进刀、磨刀机构的零件调换和拆修保养输送系统的部分零件调换和拆修保养除尘、喂料系统的零件调换和拆修保养10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注设备操作技能2.切丝设备零部件调整能力刀辊组件的各零部件间隙调整砂轮往复机构零部件的调整刀门间隙的调整153.切丝设备的检修与故障排除1.常见气动、油路系统的检修和排故2.常见磨刀机构的检修和排故3.排链组件的检修和排故154.烘丝设备的调整拆修能力烘丝热风和除尘系统的维修和调整加温加湿机构的维修和调整烘丝机传动机构的维修105.烘丝设备的排故1.烘丝热风和除尘系统的故障查找和排除2.烘丝机故障查找和排除10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注工量具与设备使用工量具使用1.设备维修专用工量具使用常用钳工工量具使用52.开机操作1.开机前准备工作设备运行中的规范操作能力.规定操作时间内的有效作业率、质量合格率、单耗指标符合率5安全生产及其他1.安全与文明1.物料、工具定置安放规范保持设备、场地整洁能力安全操作规程执行能力5感官测定切、烘作业质量1.感官测定切丝、梗宽度感官测定叶、梗含水量感官测定叶带梗、梗带叶比例感官测定烟丝中长丝率感官测定切、烘丝来料与出料水分5高级制丝（切烘）设备修理工鉴定规范（试行稿）鉴定要求适用对象制丝（切烘）设备维修与保养的人员（不包括大修）二、申报条件1.文化程度：高中毕业2.现有的技术等级：具有中级工等级证书3.本工种工作年限：在本工种连续工作五年；经高级技工培训高级技工学校毕业生4.身体状况：健康三、考生与考评员比例1.知识：20:12.技能：5:1四、鉴定方式1.知识：笔试2.技能：实际操作考试要求1.知识要求：60～90min；满分100，60分为及格2.技能要求：时间按实际需要；满分100分，60分为及格鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100基本知识1.机修钳工机电知识机械加工基本知识工件的划线与钻孔知识专业数学计算方法（如斜度、V形槽、燕尾槽、分度头等）机械零件（螺纹联接、联轴器、离合器、轴、键、销、滑动轴承、滚动轴承、弹簧等）的结构、应用及简单计算知识测量误差的种类及产生原因电气传动基本知识直流电动机电气控制原理102.液压与气动知识1.液压与气动基本回路的工作原理及在液压与气动传动系统中的应用知识液压与气动系统常见故障5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注2.液压与气动知识液体压力、流量、功率的计算方法液压油的性质及选用知识53.装配知识1.装配工艺规程,装配方法键、销、过盈、管道联接的类型及其装配联轴器和离合器的装配轴的结构及其装配滑动、滚动轴承的种类、规格及其装配提高主轴承旋转精度的装配要点提高机床工作精度的措施提高装配时测量精度的方法机器试车的概念及试车类型10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识1.制丝工艺烟丝的质量指标及影响质量的因素分析烟叶消耗及制丝工艺质量指标烟叶回潮的任务、作用、方法、工艺技术和质量要求梗、叶分离工艺的任务、作用、方法、技术和质量要求制叶丝工艺的任务、作用、方法、工艺技术和质量要求制梗丝工艺的任务、作用、方法、工艺技术和质量要求102.制丝生产线概况1.制丝生产线的设备概况及其发展HAUNI制丝线设备的特点COMAS制丝生产线设备的特点LEGG制丝线设备的特点制丝生产线电控系统工作原理和控制功能10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识3.切丝机1.RC4和KTC切丝机设备的结构特点切丝机的安装和调整知识本生产线切丝机主要机构比较分析和调节知识切丝机工作过程的主要控制原理本生产线切丝机机电主要故障分析104.梗、叶丝加温加湿设备1.制丝生产线梗、叶丝加温加湿设备的性能、种类及工作原理2.本生产线梗、叶丝加温加湿设备的安装、维护和大修3.本生产线梗、叶丝加温加湿设备的故障与分析105.烘丝机1.本生产线烘丝设备的结构和原理烘丝机控制系统知识烘丝机主要故障分析及烘丝机安全措施知识10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识6.梗丝膨化设备梗丝膨化设备的结构及膨化和工作原理梗丝膨化设备的控制过程及工艺要求梗丝膨化设备的操作及维护57.掺配加香设备1.掺配加香的工艺任务、要求掺配加香设备的技术参数和结构性能掺配加香设备操作与调校5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识8.制丝生产线探测与除杂装置知识除杂装置工作原理除湿检测仪有关知识物料含水测量仪5相关知识安全及其他1.设备故障的诊断技术设备检测技术电控设备的安全保护知识常用起重设备使用方法和安全操作规程52.设备管理知识设备管理的任务、方法和手段备件管理、设备事故的处理等方面的知识提高设备有效作业率的方法和措施5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求100钳工操作技能装配及加工一零件装配一高精度滚动轴承按照零件图,运用划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝等工艺完成一加工零件,其形位与尺寸公差、公差等级、表面粗糙度等技术要求按中级钳工水平。20钳工项目考试时间定为120-240分钟,按时间可从鉴定规定的内容内选择1-2项内容,加工零件的复杂度以规定时间能完成为准设备操作技能1.制丝设备零部件调整能力砂轮结构平衡性调整切丝机机身水平调整超级回潮或HT的加温加湿蒸汽压力流量调节系统的调整烘丝机筒体窜动调整梗丝膨化设备主要部件调整掺配加香设备中香料罐、泵、阀、流量计喷头等部件调整25鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注设备操作技能2.切丝机设备故障限时查找和排除能力切丝机气动及液压系统主要故障切丝机出刀系统故障切丝机输送铜排链过载故障切丝不匀故障203.烘丝机设备故障限时查找和排除能力1.烘丝机水份波动故障加温加湿设备主要故障烘丝机热风自动调节风门故障烘丝机加热管道泄漏故障其他有关设备的主要故障15鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注工量具与设备使用1.工量具使用1.设备维修专用工量具使用常用钳工工量具使用52.开机操作1.开机前准备工作2.设备运行中的规范操作能力3.规定操作时间内的有效作业率、质量合格率、单耗指标符合率5安全生产及其他1.安全与文明1.物料、工具定置安放规范保持设备、场地整洁能力安全操作规程执行能力5感官测定切、烘作业质量1.感官测定切丝、梗宽度感官测定叶、梗含水量感官测定叶带梗、梗带叶比例感官测定烟丝中长丝率感官测定切、烘丝来料与出料水分5初级包装工鉴定规范（试行稿）鉴定要求适用对象卷烟包装设备操作人员二、申报条件1.文化程度：初中毕业现有的技术等级：学徒期满本工种工作年限：本工种工作三年学徒工学徒期满或经各类初级职业技能培训、经自学达到初级水平4.身体状况：健康三、考生与考评员比例1.知识：20:12.技能：5:1四、鉴定方式1.知识：笔试2.技能：实际操作考试要求1.知识要求：60～90min；满分100，60分为及格技能要求：时间按实际需要；满分100分，60分为及格鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100基本知识1.机械基础知识1.机械传动的基本知识2.液压与气动传动的基本知识5包装机组基础知识1.卸盘机的结构小包机的结构透明纸小包机的结构条包机的结构透明条包机的结构10包装工序的基础知识1.有关包装工序的国标知识2.包装质量的要求质量自检方法工艺环境的组成10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识1.包装工艺包装的种类与规格包装材料与规格生产车间温湿度管理知识4.设备工艺流程102.产品的质量及检验标准铝箔包装质量缺陷的种类及检验标准商标包装质量缺陷的种类及检验标准透明小包包装质量缺陷的种类及检验标准条盒包装质量缺陷的种类及检验标准透明条盒包装质量缺陷的种类及检验标准153·包装机组操作知识1.按规程启动设备小包机的操作规程小包透明纸、条盒及条盒透明纸包装机的操作规程15鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识3.包装机组操作规程4.故障信息的识读154.包装设备术语及零部件名称1.小包包装机各功能部件的名称2.小包透明纸包装机各功能部件的名称条包包装机各功能部件的名称条包透明纸包装机各功能部件的名称105.包装机组保养知识1.机组的日保知识机组的周保知识机组的月保知识15鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注相关知识安全及其他包装机组安全操作规程包装机组安全联锁装置的分布润滑的基本知识52.文明生产与定置管理1.文明生产与定置管理的意义文明生产与定置管理的要求怎样进行文明生产与定置管理5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求100专业操作技能1.开机操作能力独立完成开机前的准备工作独立、正确完成设备运行中的规范操作正确完成自检工作252.故障查找能力1.通过故障显示屏或微机显示找出停机原因2.通过识读电柜仪表的指示灯查找设备不能启动的原因25鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业操作技能3.包装机组一般显示故障的排除能力正确排除因安全检测器引起的停机故障正确排除位置及质量检测器引起的停机故障25工具使用与设备保养工具使用使用专用工具操作设备5设备保养能力按设备要求搞好例保工作并达到标准10安全及其它安全与文明1.物料、工具定置安放规范保持设备、场地整洁能力安全操作规程执行能力54感官测定产品质量感观测定包装质量5中级包装工鉴定规范（试行稿）鉴定要求适用对象卷烟包装设备操作人员二、申报条件1.文化程度：高中毕业2.现有的技术等级：具有初级工等级证书3.本工种工作年限：在本工种连续工作五年；经中级技工培训技校、职业高中、中等专业学校本专业（工种）毕业生4.身体状况：健康三、考生与考评员比例1.知识：20:12.技能：5:1四、鉴定方式1.知识：笔试2.技能：实际操作考试要求1.知识要求：60～90min；满分100，60分为及格技能要求：时间按实际需要；满分100分，60分为及格鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100基本知识1.机械基础知识1.平面连杆机构、凸轮机构及间歇运动机构的类型2.键、螺纹、弹簧、轴、轴承、联轴器、离合器的种类及结构特点3.带传动、螺旋传动、齿轮传动、链传动的结构特点润滑及密封的基础知识10包装机组基础知识1.主要包装设备介绍机组主要机构的工作性能及其调定值机组常用易损件种类机组气动系统的功能包装机组真空气路功能质量检测器、剔除器的分布及检测、剔除基本原理15鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识1.包装工艺卷烟包装工艺的任务、标准与条件包装工艺管理及保证包装工艺环境及监测包装设备工艺原理包装机组各单机工艺流程及主要技术参数102.包装机组及单机工作原理1.卸盘机工作原理小包机主要部件工作原理透明小包机工作原理条包机工作原理透明条包机工作原理103·包装机组部件校调技术知识1.烟支质量检测器校调2.铝箔纸输送装置部件校调3.商标纸传送装置部件校调封签纸传送装置部件校调15鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识3.包装机组部件校调技术知识透明纸小包成型装置部件校调条包成型装置部件校调透明纸条包成型装置部件校调154.包装机一般包装质量故障分析知识1.小包包装质量问题2.透明小包包装质量问题3.条包包装质量问题4.透明条包包装质量问题155.包装机组操作知识卸盘机操作要点及注意事项小包机操作要点及注意事项透明小包机操作要点及注意事项条包机操作要点及注意事项15鉴定内容项目鉴定鉴定内容鉴定备注范围比重专业知识5.包装机组操作知识透明条包机操作要点及注意事项各机、电故障信息的识别和解决办法7.包装机组一保知识15相关知识安全及其他1.包装机组安全操作要点包装机组静电装置的分布及在安全生产中的注意事项残次烟支的处理知识粉尘与噪声的防治知识52.生产质量管理基本知识1.质量管理的任务和意义质量管理的基本手段质量检验的基本步骤产品质量的特性5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求100专业操作技能1.开机操作能力开机前的检查与准备设备运行中的规范操作能力规定操作时间内的有效作业率、质量合格率、单耗指标符合率252.故障查找能力1.小包包装质量故障原因查找2.透明纸小包包装质量故障原因查找3.条包包装质量故障原因查找透明条包包装质量故障原因查找25鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业操作技能3.包装机组简单调整能力1.胶缸涂胶器的调整包装机辅料吸嘴及吸臂的调整安全检测器位置调整25工量具使用与设备保养工量具使用1.操作专用工量具使用2.设备调整等工量具使用5设备保养能力完成包装机组保养工作简单另配件调换10安全及其它安全与文明1.物料、工量具定置安放规范保持设备、场地整洁能力安全操作规程执行能力54感官测定产品质量1.测定烟支质量2.测定包装质量5高级包装工鉴定规范（试行稿）鉴定要求适用对象卷烟包装设备操作人员二、申报条件1.文化程度：高中毕业2.现有的技术等级：具有中级工等级证书3.本工种工作年限：在本工种连续工作五年；经高级技工培训高级技工学校毕业生。4.身体状况：健康三、考生与考评员比例1.知识：20:12.技能：5:1四、鉴定方式1.知识：笔试2.技能：实际操作考试要求1.知识要求：60～90min；满分100，60分为及格2.技能要求：时间按实际需要；满分100分，60分为及格鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100基本知识1.机械识图和机电基础知识1.正投影的基本知识2.简单零件剖视（剖面）的表达方法常用零件的规定画法及代号标注方法简单装配图的识读知识机械、气动、液压传动的基本知识常用传动机构的装配、拆卸与调整方法7.设备电器一般常识8.安全用电常识10包装设备概况机组各单机主传动系统布局机组各单机执行机构特点机组气动系统工作原理机组润滑系统和三级保养卷接包设备自动化联接微机自动控制系统工作原理15鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识1.包装工艺卷烟包装工艺的发展卷烟包装品质及其检验卷烟包装产品的质量控制国内先进卷烟包装设备特征102.包装机组主要系统功能原理和操作1.机组质量检测和剔除机构的功能原理机组自动控制系统知识和操作要点静电消除装置的功能原理烟支输送和铝箔纸折叠系统对卷烟内包装的影响小包透明纸包装主要测试位置关系条包和透明纸条包机主要测试位置关系203·包装机组主要装置的调整知识1.烟支进给和输送铝箔折叠商标纸进给包装成型包装纸吸附20鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识3·包装机组主要装置的调整知识6.封签涂胶与定位撕带及小包透明纸包装位置条盒进给、涂胶及定位条包透明纸进给装置204.设备及质量故障分析知识1.烟支排列和损伤问题包装材料输送故障包装材料折叠和粘合故障包装材料吸取故障15鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注相关知识安全及其他设备故障的诊断技术设备检测技术电控设备的安全保护知识起重设备使用方法和安全操作规程52.设备管理知识1.设备管理的任务、方法和手段备件管理、设备事故的处理等方面的知识提高设备有效作业率的方法和措施5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求100专业操作技能1.开机操作能力规范操作包装机组的能力规定时间内有效作业率、质量合格率、单耗指标合格率252.故障排除能力1.小包包装质量故障排除2.小包透明纸包装质量故障排除3.条包包装质量故障排除条包透明纸包装质量故障排除辅料喂进故障排除涂胶故障的排除25鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业操作技能3.设备调整能力1.烟库部件的调整包装材料涂胶位置的调整包装材料定位器位置的调整透明纸封口器位置的调整辅料库及烟包补偿库位置的调整25工具使用与设备保养工具使用1.操作专用工具使用2.设备调整等工具使用5设备保养能力熟练完成设备的各级保养工作独立完成易损件的更换10安全及其它安全与文明1.物料、工具定置安放规范保持设备、场地整洁能力安全操作规程执行能力54感官测定产品质量1.测定烟支质量2.测定包装质量5初级包装设备修理工鉴定规范（试行稿）鉴定要求适用对象卷烟包装设备维修与保养的人员（不包括大修）二、申报条件1.文化程度：初中毕业2.现有的技术等级：学徒期满3.本工种工作年限：本工种工作三年学徒工学徒期满或经各类初级职业技能培训、经自学达到初级水平4.身体状况：健康三、考生与考评员比例1.知识：20:12.技能：5:1四、鉴定方式1.知识：笔试2.技能：实际操作考试要求1.知识要求：60～90min；满分100，60分为及格2.技能要求：时间按实际需要；满分100分，60分为及格鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100基本知识1.机械识图知识1.正投影的基本原理2.简单零件剖视（剖面）的表达方法常用零件的规定画法及代号标注方法简单装配图的识读知识52．量具与公差配合知识1.千分尺、游标卡尺、90度角尺、万能角度尺、百分表等量具的结构及使用方法常用量具的维护保养知识公差配合、形位公差和表面粗糙度的有关知识53.机械传动与液压、气压传动的一般知识1.机械传动的基本知识铰链四连杆机构、带传动、链传动、齿轮传动的基础知识常用液压及气动元件的功能5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基本知识4.钳工与电工基本知识划线工具的种类及使用要点锯条的选用及锯削方法锉刀的种类及选用孔类加工的种类及作用设备电器一般常识安全用电常识55.金属材料与热处理的一般知识常用金属材料的种类、牌号热处理有关知识5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识1.包装工艺包装的种类与规格包装材料与规格生产车间工艺环境知识4.设备工艺流程102.包装机组基础知识1.机组的组成、主要特点2包装机组执行机构机及工作原理3.包装机组气动系统功能4.包装机组真空气路功能5.质量检测器、剔除器的检测、剔除原理6.包装机组润滑系统功能及特点103.包装机组的主要结构布局1.卸盘机的结构布局小包机的结构布局及各机构主要零部件的作用透明纸小包机的结构布局及各机构主要零部件的作用10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识3.包装机组的主要结构布局条包机的结构布局及各机构主要零部件的作用透明条包机的结构布局及各机构主要零部件的作用104.包装机组各单机技术性能及检测点分布1.卸盘机技术性能小包机的技术性能及检测点分布透明小包机的技术性能及检测点分布条包机的技术性能及检测点分布条透明条包机的技术性能及检测点分布10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识5.包装机一般包装质量故障分析知识1.小包包装质量问题2.透明小包包装质量问题3.条包包装质量问题4.透明条包包装质量问题156.包装机组部分部件校调技术知识1.烟支供给系统部分部件校调2.铝箔纸输送装置部分部件校调3.商标纸传送装置部分部件校调封签纸传送装置部分部件校调透明小包机部分部件校调条包机部分部件校调透明条包机部分部件校调10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注相关知识安全及其他包装机组操作规程包装机组安全联锁装置的分布润滑的基本知识52.文明生产与定置管理1.文明生产与定置管理的意义文明生产与定置管理的要求怎样进行文明生产与定置管理5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求100钳工操作技能划线、测量工件及简单装配能准确划线,并线条清晰、均匀,尺寸公差在±0.20mm,角度差在15’内对有三个方向加工面的零件进行立体划线,划线中对有缺陷的毛坯进行进行合理借料3.会装配齿轮、轴等一般零件使用游标卡尺、千分尺、刀口尺万能角度尺测量工件20钳工项目考试时间定为60-90分钟,按时间可从鉴定规定的内容内选择2-3项内容设备操作技能1.包装机组的保养与零件调换清洁及保养负压管道更换电机皮带更换U形撕口的切刀更换烟包输送通道的皮带更换原辅材料的吸嘴更换有固定位置的专业易损件15鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注设备操作技能2.包装机组的调整调整电机皮带调整烟库的拍烟板调整包装材料片定位器调整涂胶爪及涂胶轮253.包装机组故障排除1.商标纸错牙故障封签歪斜故障包装材料片吸取故障包装材料片涂胶故障能按图纸要求调整单自由度运动的执行构件20工量具与设备使用1.工量具使用1.设备维修专用工量具使用常用钳工工量具使用52.开机操作1.开机前准备工作2.设备运行中规范操作能力3.规定操作时间内的有效作业率、质量合格率、单耗指标符合率10安全生产安全与文明1.物料、工具定置安放规范保持设备、场地整洁能力安全操作规程执行能力5中级包装设备修理工鉴定规范（试行稿）鉴定要求适用对象卷烟包装设备维修与保养的人员（不包括大修）二、申报条件1.文化程度：高中毕业2.现有的技术等级：具有初级工等级证书3.本工种工作年限：在本工种连续工作五年；经中级技工培训技校、职业高中、中等专业学校本专业（工种）毕业生4.身体状况：健康三、考生与考评员比例1.知识：20:12.技能：5:1四、鉴定方式1.知识：笔试2.技能：实际操作考试要求1.知识要求：60～90min；满分100，60分为及格技能要求：时间按实际需要；满分100分，60分为及格鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100基本知识1.机械制图知识几何作图和投影作图的方法机件形状的表达方法常用零件的规定画法零件图的尺寸、形位公差、表面粗糙度与技术要求的标注方法5.绘制一般零件图的方法5机械基础知识1.力学基础常用机构（平面连杆、凸轮、齿轮、蜗轮、蜗杆、定轴轮系、带传动、链传动等）的基础知识5液压与气动1.压力与流量基本知识液压、气动系统的基本组成及工作原理3.液压与气动常用元件构造5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基础知识4.电工基础知识与设备电器控制1.常用低压电器的结构及在控制电路中的作用2.异步电动机电气控制的有关知识3.变频控制知识4.万用电表的使用45.装配修理与钳工基本知识1.常用传动机构的装配、拆卸与调整2.设备总体安装要点3.设备的漏油及防治设备验收基础知识润滑材料及选用6.锯削常见缺陷的分析7.攻、套螺纹知识8.矫正和弯形的方法9.钻头的种类及用途6鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识1.包装工艺卷烟包装工艺的任务、标准与条件包装工艺管理及保证包装工艺环境及监测包装设备工艺原理包装机组各单机工艺流程及主要技术参数10包装机组概况1.机组的组成、主要特点机组主要技术性能、特性与制造规格卷接机与包装机的自动化连接自动控制系统工作原理专业技术资料的识读103.包装机组主要系统的结构及工作原理1.卸盘机烟支进给系统铝箔纸折叠系统预切和商标纸进给系统小包包装成形系统20鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识3.包装机组主要系统的结构及工作原理烟包底端封合系统小包透明纸包装机条包机条包透明纸包装机各单机电控原理204.包装机组主要系统的调整检修知识1.卸盘机系统烟支进给系统烟支输送系统铝箔纸折叠的折卷和折叠系统预切和商标纸进给系统的小包成形系统烟包底端封合系统的烟包推出与封签剔除系统小包进给系统25鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识4.包装机组主要系统的调整检修知识小包机其他包装材料进给系统透明小包成形系统透明小包输出、封合和剔除系统透明小包机气动系统透明纸小包进给系统条包成形系统调整知识条包纸吸附、粘合系统条包输出、剔除系统包装材料切割系统透明纸调整系统包装成形系统折叠、封合、输出系统25鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注相关知识安全及其他1.包装机组安全操作要点包装机组静电装置的分布及在安全生产中的注意事项包装机组安全用电知识设备事故认定及处理知识润滑管理知识52.生产质量管理基本知识1.质量管理的任务和意义质量管理的基本手段质量检验的基本步骤产品质量的特性5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求100钳工操作技能测绘、及加工一般零件能测绘齿轮、轴等一般零件按照零件图,运用划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝等工艺完成一简单加工零件,其形位与尺寸公差、公差等级、表面粗糙度等技术要求按初级钳工水平。20钳工项目考试时间定为90-180分钟,按时间可从鉴定规定的内容中选择1-2项内容,加工零件的复杂度以规定时间能完成为准设备操作技能1.包装机组的保养与零件调换更换皮带轮轴承更换烟带盒模更换铝箔纸和透明纸的切刀保养烟支振动器的传动机构保养与维护油箱更换油封152.包装机组的调整1.调整进给系统的加速轮调整吸纸轮调整透明纸撕口的位置25鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注设备操作技能2.包装机组的调整调整卷筒制动器调整涂胶位置调整折叠器253.包装机组故障排除1.包装材料涂胶故障2.烟支输送故障3.包装材料分离故障4.包装质量故障20工具与设备使用1.工量具使用1.设备维修专用工量具使用常用钳工工量具使用52.开机操作1开机前准备工作2.设备运行中的规范操作能力3.规定操作时间内的有效作业率、质量合格率、单耗指标符合率10安全生产安全与文明1.物料、工具定置安放规范保持设备、场地整洁能力安全操作规程执行能力5高级包装设备修理工鉴定规范（试行稿）鉴定要求适用对象卷烟包装设备维修与保养的人员（不包括大修）二、申报条件1.文化程度：高中毕业2.现有的技术等级：具有中级工等级证书3.本工种工作年限：在本工种连续工作五年；经高级技工培训高级技工学校毕业生4.身体状况：健康三、考生与考评员比例1.知识：20:12.技能：5:1四、鉴定方式1.知识：笔试2.技能：实际操作考试要求1.知识要求：60～90min；满分100，60分为及格2.技能要求：时间按实际需要；满分100分，60分为及格鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100基本知识1.机修钳工机电知识机械加工基本知识工件的划线与钻孔知识专业数学计算方法（如斜度、V形槽、燕尾槽、分度头等）机械零件（螺纹联接、联轴器、离合器、轴、键、销、滑动轴承、滚动轴承、弹簧等）的结构、应用及简单计算知识测量误差的种类及产生原因电气传动基本知识直流电动机电气控制原理102.液压与气动知识1.液压与气动基本回路的工作原理及在液压与气动传动系统中的应用知识液压与气动系统常见故障5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基本知识2.液压与气动知识液体压力、流量、功率的计算方法液压油的性质及选用知识53.装配知识1.装配工艺规程,装配方法键、销、过盈、管道联接的类型及其装配联轴器和离合器的装配轴的结构及其装配滑动、滚动轴承的种类、规格及其装配提高主轴承旋转精度的装配要点提高机床工作精度的措施提高装配时测量精度的方法机器试车的概念及试车类型10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识1.包装工艺卷烟包装工艺的发展卷烟包装品质及其检验卷烟包装产品的质量控制国内先进卷烟包装设备特征10包装机组传动系统分析1.主传动系统2.铝箔纸供给传动系统商标纸供给传动系统封签纸供给传动系统传动系统中诸传动链速比关系的解算烟库烟支搅动与落烟搅动传动系统7.透明纸供给传动系统15鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识3.包装机执行机构的构造分析烟排挤紧器、推送推杆和烟支检测器模盒传动压烟随动器烟组传动部件铝箔纸折叠器商标纸折叠部件封签折叠部件辅助传动系统中的控制机构204.执行机构的使用技术要求和调整方法1.基准的建立执行机构行程的调整铝箔纸传送系统的安装技术要求商标纸传送系统的安装技术要求封签纸传送系统的安装技术要求烟库中的搅动器及落烟通道的安装技术要求20鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注相关知识安全及其他设备故障的诊断技术设备检测技术电控设备的安全保护知识常用起重设备使用方法和安全操作规程52.设备管理知识设备管理的任务、方法和手段备件管理、设备事故的处理等方面的知识提高设备有效作业率的方法和措施5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求100钳工操作技能装配及加工一零件装配一高精度滚动轴承按照零件图,运用划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝等工艺完成一加工零件,其形位与尺寸公差、公差等级、表面粗糙度等技术要求按中级钳工水平。20钳工项目考试时间定为120-240分钟,按时间可从鉴定规定的内容内选择1-2项内容,加工零件的复杂度以规定时间能完成为准设备操作技能1.包装机组的保养与零件调换真空泵的清洁与保养包装机组主要组件的换油及保养更换主传动机构元件更换执行机构组件152.包装机组的调整调整包装材料预切位置调整离合器调整辅料进给机构25鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注设备操作技能2.包装机组的调整调整执行机构调整包装机烟包输送机构调整包装位置253.包装机组故障排除1.辅料输送故障烟包折叠故障执行机构运动故障基准的建立主传动故障20工量具与设备使用1.工量具使用1.设备维修专用工量具使用常用钳工工量具使用52.开机操作1.开机前准备工作设备运行中的规范操作能力规定操作时间内的有效作业率、质量合格率、单耗指标符合率10安全生产安全与文明1.物料、工具定置安放规范保持设备、场地整洁能力安全操作规程执行能力5初级卷接工鉴定规范（试行稿）鉴定要求适用对象卷烟卷接设备操作人员二、申报条件1.文化程度：初中毕业2.现有的技术等级：学徒期满3.本工种工作年限：本工种工作三年学徒工学徒期满或经各类初级职业技能培训、经自学达到初级水平4.身体状况：健康三、考生与考评员比例1.知识：20:12.技能：5:1四、鉴定方式1.知识：笔试2.技能：实际操作考试要求1.知识要求：60～90min；满分100，60分为及格。技能要求：时间按实际需要；满分100分，60分为及格鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100基本知识1.机械基础知识1.机械传动的基本知识2.液压及气动传动的基本知识5卷接机组基础知识卷烟机的结构接装机的结构装盘机的结构10卷接工序的基础知识1.有关卷接工序的国标知识2.卷接质量的要求质量自检方法工艺环境的组成10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识1.卷接工艺产品的制造规格来料标准知识车间温湿度管理知识4.设备工艺流程102.卷接机组基础知识和操作要求机组基础知识机组的操作符号标志和信号显示机组的操作程序机组的日常维护保养知识15鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识3.卷接机组供料系统的操作要点知识供料系统操作前的准备知识自动烟丝进料和单独进料的操作要点梗分离装置的操作要点104.卷烟系统的操作准备及操作维护1.卷烟机开机前的准备知识2.机器启动和停机程序及方式方法3.盘纸安装和转换的知识报警显示识别烟纸的穿入顺序烟纸运行的调整方法接纸段的追踪和剔出方法155接装系统的操作准备及操作维护1.接装机开机前的准备知识滤嘴手动供给和自动供给的操作要点水松纸安装和转换知识水松纸穿入顺序15鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识5接装系统的操作准备及操作维护水松纸运行的调整方法水松纸接纸段的追踪和剔除方法上胶装置的正确操作方法和胶水的及时补充15相关知识安全及其他1卷接机组安全操作规程2卷接机组安全联锁装置的分布3.润滑的基本知识52.文明生产与定置管理1.文明生产与定置管理的意义文明生产与定置管理的要求怎样进行文明生产与定置管理5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求100专业操作技能1.开机操作能力独立完成开机前的准备工作独立、正确完成设备运行中的规范操作正确完成自检工作卷烟布带和吸丝带等小件更换清洁毛刷的更换刀片的更换滤嘴自动和手动供给方式的操作252.故障处理能力1.堵丝故障2.断纸故障3.滤嘴供给故障卷烟纸运行不平稳故障253.卷接机组简单调整能力1.卷烟纸和水松纸运行调整烟条圆周的调整布带运行的调整25鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注工具使用与设备保养工具使用操作专用工具使用5设备保养能力按设备要求搞好例保工作并达到标准按设备要求搞好周保工作并达到标准10安全及其它安全与文明1.物料、工具定置安放规范保持设备、场地整洁能力安全操作规程执行能力54感官测定产品质量感官测定烟支质量5中级卷接工鉴定规范（试行稿）鉴定要求适用对象卷烟卷接设备操作人员二、申报条件1.文化程度：初中毕业2.现有的技术等级：具有初级工等级证书3.本工种工作年限：取得初级《技术等级证书》后并在本工种连续工作五年；技校、职业高中、中等专业学校本专业（工种）毕业生4.身体状况：健康三、考生与考评员比例1.知识：20:12.技能：5:1四、鉴定方式1.知识：笔试2.技能：实际操作考试要求1.知识要求：60～90min；满分100，60分为及格技能要求：时间按实际需要；满分100分，60分为及格鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100基本知识1.机械基础知识1.平面连杆机构、凸轮机构及间歇运动机构的类型2.键、螺纹、弹簧、轴、轴承、联轴器、离合器的种类及结构特点3.带传动、齿轮传动、链传动的结构特点4.润滑及密封的基础知识10卷接机组基础知识1.主要卷接设备介绍机组主要机构的工作性能及其调定值机组常用易损件种类机组气动系统的功能机组真空气路功能质量检测器、剔除器的分布及检测、剔除基本原理15鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识1.卷接工艺卷接工艺的任务、标准与条件卷接工艺管理及保证卷接工艺环境及监测卷接设备各单机工艺流程及工艺原理滤嘴烟支疵病成因及解决办法102.机组供料系统的操作和调整梗丝分离装置的操作和调整烟丝输送速度的操作知识烟丝输送装置的调整方法料位合理性检查和控制方法10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识3.卷烟机系统的操作和调整印刷器的操作和调整印刷器位移调整和控制方法烟枪部分,形成烟条的零件安装及调整方法烟枪的冷却方法吸带刮刀的安装及调整方法布带盘及布带辊的调整方法盘纸拼接及调整方法154.接装系统的操作和调整1.接装机的操作要点2.砂轮装置的调整方法3.水松纸回转装置的调整方法水松纸拼接及调整方法水松纸转换的准备方法上胶器胶区分布的调整方法15鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识5.卷烟主要质量故障分析知识1.供纸及印刷质量问题2.卷制成形质量问题3.烟支切割质量问题4.滤嘴烟支搓接与切割质量问题15相关知识安全及其他1.卷接机组安全操作要点卷接设备主要部件的安全防护知识残次烟支的处理知识粉尘与噪声的防治知识52.生产质量管理基本知识1.质量管理的任务和意义质量管理的基本手段质量检验的基本步骤产品质量的特性5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求100专业操作技能1.开机操作能力开机前的检查与准备设备运行中的规范操作能力规定操作时间内的有效作业率、质量合格率、单耗指标符合率切刀和刀片的调换砂轮的调换印刷辊和钢印的调换252.故障查处理能力1.供丝不匀故障2.印刷位置不当故障3.烟支质量故障卷烟纸和水松纸供给故障自动接纸故障253.卷接机组简单调整能力1.烟丝输送装置调整2.烟枪部分调整3.印刷部分调整25鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业操作技能3.卷接机组简单调整能力4.梗丝分离装置调整卷烟纸及水松纸回转装置调整砂轮机构调整25工量具使用与设备保养工量具使用1.操作专用工量具使用2.设备调整等工量具使用5设备保养能力完成卷接机组保养工作简单另配件调换10安全及其它安全与文明1.物料、工量具定置安放规范保持设备、场地整洁能力安全操作规程执行能力54感官测定产品质量1.测定烟丝质量2.测定烟支质量5高级卷接工鉴定规范（试行稿）鉴定要求适用对象卷烟卷接设备操作人员二、申报条件1.文化程度：高中毕业2.现有的技术等级：具有中级工等级证书3.本工种工作年限：在本工种连续工作五年；经高级技工培训高级技工学校毕业生4.身体状况：健康三、考生与考评员比例1.知识：20:12.技能：5:1四、鉴定方式1.知识：笔试2.技能：实际操作考试要求1.知识要求：60～90min；满分100，60分为及格技能要求：时间按实际需要；满分100分，60分为及格鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100基本知识1.机械识图和机电基础知识1.正投影的基本知识2.简单零件剖视（剖面）的表达方法常用零件的规定画法及代号标注方法简单装配图的识读知识机械、气动、液压传动的基本知识常用传动机构的装配、拆卸与调整方法7.设备电器一般常识8.安全用电常识10卷接设备概况机组各单机主传动系统布局机组各单机执行机构特点机组气动系统工作原理机组润滑系统和三级保养卷接包设备自动化联接微机自动控制系统工作原理15鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识1.卷接工艺卷烟工艺的发展卷接规格与技术标准卷制与接装的品质要求与控制卷烟生产中的气力送丝工艺原理和设备国内先进卷烟设备特性102.供料系统的操作、检查和调整1.风力系统的操作、检查和调整烟丝平准器使用和位置调整平准器与切割位置的调整知识抽吸式烟丝输送装置的使用和调整15鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识3.卷烟系统的操作、检查和调整卷烟系统安装的基本知识因烟支规格改变相应调整部件的方法烟枪的组装与调整手动进刀方式的操作和调整方法刀头切烟管动程、平衡重块等项目的调整方法各加热器的温度按照生产环境和原辅材料情况变化的调整方法154.接嘴系统的操作、检查和调整1.系统安装的基本知识2.烟支传递的基本调整知识3.切割鼓的轴向调整方法鼓轮风阀相对位置关系的调整知识因烟支尺寸改变相应调整部件的方法拆卸和安装刀辊的方法15鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识5.装盘系统的操作和检查调整装盘系统的启动、故障后重新起动的程序,停机程序运行模式分类机选择空盘输送前进/倒退的操作方法输送机构的基本调整方法盘垂直输送速度的调整方法10相关知识安全及其他1.设备故障的诊断技术2.设备检测技术3.电控设备的安全保护知识起重设备使用方法和安全操作规程52.设备管理知识1.设备管理的任务、方法和手段备件管理、设备事故的处理等方面的知识提高设备有效作业率的方法和措施5鉴定内容项目鉴定鉴定内容鉴定备注范围比重技能要求100专业操作技能1.开机操作能力规范操作卷接机组的能力规定时间内有效作业率、质量合格率、单耗指标合格率252.故障处理能力1.烟枪部分影响烟支质量的故障2.滤嘴长度或端面不齐故障3.水松纸长度故障烟支松紧故障253.卷接机组部件调整能力1.烟丝平准器的调整水松纸切割位置的调整因烟支规格改变相应调整部件切割鼓的轴向调整25鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注工具使用与设备保养工具使用1.操作专用工具使用2.设备调整等工具使用5设备保养能力熟练完成设备的各级保养工作独立完成易损件的更换10安全及其它安全与文明1.物料、工具定置安放规范保持设备、场地整洁能力安全操作规程执行能力54感官测定产品质量1.测定烟丝质量2.测定烟支质量5初级卷接设备修理工鉴定规范（试行稿）鉴定要求适用对象卷烟接装设备维修与保养的人员（不包括大修）二、申报条件1.文化程度：初中毕业2.现有的技术等级：学徒期满3.本工种工作年限：本工种工作三年学徒工学徒期满或经各类初级职业技能培训、经自学达到初级水平4.身体状况：健康三、考生与考评员比例1.知识：20:12.技能：5:1四、鉴定方式1.知识：笔试2.技能：实际操作考试要求1.知识要求：60～90min；满分100，60分为及格2.技能要求：时间按实际需要；满分100分，60分为及格鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100基本知识1.机械识图知识1.正投影的基本原理2.简单零件剖视（剖面）的表达方法常用零件的规定画法及代号标注方法4.简单装配图的识读知识52．量具与公差配合知识1.千分尺、游标卡尺、90度角尺、万能角度尺、百分表等量具的结构及使用方法常用量具的维护保养知识公差配合、形位公差和表面粗糙度的有关知识53.机械传动与液压、气压传动的一般知识1.机械传动的基本知识铰链四连杆机构、带传动、链传动、齿轮传动的基础知识常用液压及气动元件的功能5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基本知识4.钳工与电工基本知识划线工具的种类及使用要点锯条的选用及锯削方法锉刀的种类及选用孔类加工的种类及作用设备电器一般常识安全用电常识55.金属材料与热处理的一般知识常用金属材料的种类、牌号热处理有关知识5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识1.卷接工艺卷接工艺规程卷接设备工艺流程来料标准知识卷接工艺环境要求及相关参数102.卷接机组基础知识1.安全操作规程和维修保养规程卷接设备的主要技术性能和特性自动控制系统故障显示图识读设备常用易损件的规格103.卷接机组各单机技术性能及检测点的分布卷烟机的技术性能及检测点的分布接装机的技术性能及检测点的分布转盘机的技术性能10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识4.卷接机组的主要结构布局1.卷烟机的结构布局及各机构主要零部件的作用2.接装机的结构布局及各机构主要零部件的作用3.装盘机的结构布局及各机构主要零部件的作用105.卷接机组常见故障分析1.供料系统故障分析与排除方法供纸、印刷系统故障分析与排除方法烙铁的故障分析与排除方法滤嘴输送和切割过程中的故障分析与排除方法15鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识6.卷接机组部分部件校调技术知识钢印、切刀同步校调烟条成型部分校调滤嘴切割装置校调平准器装置校调水松纸和切刀同步校调10相关知识安全及其他卷接机组安全联锁装置的分布及控制原理卷接机组安全和规范操作知识5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注相关知识2.文明生产与定置管理1.文明生产与定置管理的意义文明生产与定置管理的要求怎样进行文明生产与定置管理5技能要求100钳工操作技能划线、测量工件及简单装配能准确划线,并线条清晰、均匀,尺寸公差在±0.20mm,角度差在15’内对有三个方向加工面的零件进行立体划线,划线中对有缺陷的毛坯进行进行合理借料3.会装配齿轮、轴等一般零件使用游标卡尺、千分尺、刀口尺万能角度尺测量工件20钳工项目考试时间定为60-90分钟,按时间可从鉴定规定的内容内选择2-3项内容鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注设备操作技能卷接机组的保养与零件调换印刷装置的保养风力除尘系统的保养喂料系统的保养各鼓轮的保养更换水松纸切刀更换刀头部分修磨砂轮更换有固定位置的专用易损件152.卷接机组的部分部件的调整1.钢印、切刀的同步调整2.烟条成型部分的调整3.滤嘴切割装置的调整4.平准器的调整水松纸和切刀的同步调整25鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注3.卷接机组故障排除牌子箱印刷部分故障烙铁故障烟道堵塞故障烟丝提升带故障嘴烟切口故障滤嘴损伤故障滤嘴切口故障水松纸部分故障20工具与设备使用1.工量具使用1.设备维修专用工量具使用常用钳工工量具使用52.开机操作1.开机前准备工作2.设备运行中规范操作能力3.规定操作时间内的有效作业率、质量合格率、单耗指标符合率10安全生产安全与文明1.物料、工具定置安放规范保持设备、场地整洁能力安全操作规程执行能力5中级卷接设备修理工鉴定规范（试行稿）鉴定要求适用对象卷烟接装设备维修与保养的人员（不包括大修）二、申报条件1.文化程度：高中毕业2.现有的技术等级：具有初级工等级证书3.本工种工作年限：在本工种连续工作五年；经中级技工培训技校、职业高中、中等专业学校本专业（工种）毕业生4.身体状况：健康三、考生与考评员比例1.知识：20:12.技能：5:1四、鉴定方式1.知识：笔试2.技能：实际操作考试要求1.知识要求：60～90min；满分100，60分为及格技能要求：时间按实际需要；满分100分，60分为及格鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100基本知识1.机械制图知识几何作图和投影作图的方法机件形状的表达方法常用零件的规定画法零件图的尺寸、形位公差、表面粗糙度与技术要求的标注方法5.绘制一般零件图的方法5机械基础知识1.力学基础常用机构（平面连杆、凸轮、齿轮、蜗轮、蜗杆、定轴轮系、带传动、链传动等）的基础知识5液压与气动1.压力与流量基本知识液压、气动系统的基本组成及工作原理3.液压与气动常用元件构造5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基础知识4.电工基础知识与设备电器控制1.常用低压电器的结构及在控制电路中的作用2.异步电动机电气控制的有关知识3.变频控制知识4.万用电表的使用45.装配修理与钳工基本知识1.常用传动机构的装配、拆卸与调整2.设备总体安装要点3.设备的漏油及防治设备验收基础知识润滑材料及选用6.锯削常见缺陷的分析7.攻、套螺纹知识8.矫正和弯形的方法9.钻头的种类及用途6鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识1.卷接工艺卷接工艺的任务、标准与条件卷接工艺管理及保证卷接工艺环境及监测卷接设备各单机工艺流程及工艺原理滤嘴烟支疵病成因及解决办法10卷接机组概况1.机组的组成、主要特点机组主要技术性能与特性卷接机风力系统知识及其调节与维护卷接机与包装机的自动化连接自动控制系统工作原理专业技术资料的识读10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识3.卷接机组主要系统的结构及工作原理供丝系统重量控制装置卷烟机切割装置烟条成型系统卷烟机气动系统卷烟机烟条监测系统印刷系统卷烟机润滑系统接装机各轮系烟支供给系统烟支翻转系统滤嘴供给系统水松纸供给系统接装机供胶装置水松纸切割装置搓接系统接装机出烟检测系统装盘机各单机电控原理20鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识4.卷接机组主要系统的调整检修知识卷烟机切刀自动进给装置重量控制装置接装机各轮系接装机烟支供给系统搓接相对位置接装机供胶装置水松纸切割装置滤嘴段与烟支组合鼓轮的同步调整装盘机主要结构调整25鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注相关知识安全及其他1.卷接机组安全操作要点卷接机组安全用电知识联锁回路装置和安全要点设备事故认定及处理知识润滑管理知识52.生产质量管理基本知识1.质量管理的任务和意义质量管理的基本手段质量检验的基本步骤产品质量的特性5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求100钳工操作技能测绘、及加工一般零件能测绘齿轮、轴等一般零件按照零件图,运用划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝等工艺完成一简单加工零件,其形位与尺寸公差、公差等级、表面粗糙度等技术要求按初级钳工水平。20钳工项目考试时间定为90-180分钟,按时间可从鉴定规定的内容中选择1-2项内容,加工零件的复杂度以规定时间能完成为准设备操作技能卷接机组的保养与零件调换风力系统保养润滑系统保养重量控制系统保养烟支供给和翻转系统保养更换刀头部分零件更换平整盘装置零件更换搓接装置零件更换供胶装置零件15鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注设备操作技能2.卷接机组的部分部件的调整吸丝成型装置的调整切割装置调整重量控制装置调整烟条成型部分调整烟支供给部分调整搓接装置调整水松纸切割装置调整供胶装置调整253.卷接机组故障排除1.烟支质量故障烟支切割故障大风机风力故障20工量具与设备使用1.工量具使用1.设备维修专用工量具使用常用钳工工量具使用52.开机操作1.开机前准备工作设备运行中规范操作能力规定操作时间内的有效作业率、质量合格率、单耗指标符合率10安全生产安全与文明1.物料、工量具定置安放规范保持设备、场地整洁能力安全操作规程执行能力5高级卷接设备修理工鉴定规范（试行稿）鉴定要求适用对象卷烟接装设备维修与保养的人员（不包括大修）二、申报条件1.文化程度：高中毕业2.现有的技术等级：具有中级工等级证书3.本工种工作年限：在本工种连续工作五年；经高级技工培训高级技工学校毕业生4.身体状况：健康三、考生与考评员比例1.知识：20:12.技能：5:1四、鉴定方式1.知识：笔试2.技能：实际操作考试要求1.知识要求：60～90min；满分100，60分为及格2.技能要求：时间按实际需要；满分100分，60分为