QMP7301新产品开发管理过程

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产品开发治理过程 编号：QMP—7301〔03〕目的通过对产品进展质量先期筹划，明确顾客的要求，确定产品实现过程所需的步骤和方法，确保过程设计和开发满足顾客要求事项，促进对所需更改的早期识别、避开晚期更改，生产满足顾客要求的产品。适用范围适用于华星公司产品过程的设计和开发，量产产品的过程改进用语定义掌握打算:是掌握零件和过程系统的书面描述,单独的掌握打算包括样件、试生产、生产三个独立的阶段：样件——在样件制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述；试生产——在样件试制之后，全面生产之前所进展的尺寸测量和材料与性能试验的描述生产——在大批量生产中，将供给产品/过程特性、过程掌握、试验和测量系统的综合文件。材料清单:制造产品所需的全部零件/材料的总清单试生产:使用全部正式生产工装、过程、装置、环境、设施和周期来生产产品。特别特性:可能影响安全性或法规的符合性,产品协作、功能、性能、或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数测量系统:用来获得测量结果的整个过程,即对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件及操作人员的集合。过程力量:过程力量指过程处于正常状态〔稳定受掌握状态〕时，加工产品的力量。PPAP:生产件批准过程APQP:产品质量先期筹划FMEA:潜在失效模式及后果分析过程说明市场要求、顾客要求销售部门依据顾客要求或市场需求，向公司领导提出产品开发建议。可行性分析技术部依据治理层批示的产品开发建议书内容，明确顾客或市场需求，产品开发制标记 处数 文件编号 修订人签字1

发行日期：2013-6-5治理责任部门：技术部编制 审核 批准日期华星公司质量文件

产品开发治理过程 编号：QMP—7301〔03〕治理层批复。分析报告内容包括对产品特性、技术标准、相应国家标准、法律法规要求、材料、工艺性、工装设备、制造可行性、包装、贮存、交付、本钱等方面的分析、评价并识别工程风险，从时间、效率、技术力量和效劳等方面论述我公司所处的竞争位置与开发力量，以给治理层供给决策依据。产品销售价格由技术部依据顾客所供给的技术文件和包装、贮运、交付要求，确定产品的初始材料清单，初多方论证小组/APQP在工程确立后,由公司工程经理任组长，组成多方论证小组，小组成员构成应包括但不限于设计、质量、销售、选购、生产等相关人员，必要时请顾客和供给商参与。由工程小组的负责人确定小组成员的工作内容和职责，对顾客的资料、数据保密及相关资料保管，安全做出规定，必要时对供给商做出规定。产品开发筹划开发打算与顾客签定产品开发协议或合同后，由工程经理按产品开发所筹划的时间和步骤或顾客要求的时间、过程制定产品开发打算书，经相关部门确认后，由总经理批准实施。工程经理对打算〔本公司没有产品设计责任，删减产品设计开发输入和输出以及产品设计的更改〕打算和确定工程技术部依据顾客所供给的技术资料，牢靠性和质量目标,确定产品的《初始材料清单》和《过应对措施，保证产品的要求得到满足。阶段总结:多方论证小组在上述工作完成后,整理汇总该阶段全部资料,将存在的问题和工程的进展状况报告给总经理,以取得最高治理者的支持.产品设计和开发阶段产品设计由顾客负责，本公司不担当设计职责，但多方论证小组必需核查和评审顾客供给的工程图样，工程标准和材料标准，明确全部产品质量目标。设备、工装和设施要求由技术部依据顾客供给的图纸、数据模型，对产品设计图进展工艺评审，提出设备、工装、设施的要求，编制开发产品《设备、工装、量检具需求清单》和《工装、检具设计任务书》和设备、工装和设施制造、选购打算，下发相关部门。并按“设备、工装和试验设备检查2华星公司质量文件

产品开发治理过程 编号：QMP—7301〔03〕清单”进展评审。产品和过程特别特性由多方论证小组依据初始特别特性清单最终确定产品和过程特别特性并形成清单。首件样件制造①技术部制定样件《掌握打算〔包含尺寸、材质、性能等内容，并将检测合格的首件样件供给应顾客〔贴标识，附《检测报告；如不合格，工程组应争论缘由，重制作样件直至合格或放弃；工程负责人组织技术部相关人员，跟踪首件样件的试装过程，并把问题反响给相关部门。②样件的制造，应尽可能使用与正式生产一样的工装、设备、检验装置，以便能按样件掌握打算对制造过程进展评审，持续改进产品的工艺过程和检验方式。③工程负责人组织相关小组成员开会，借助以上工作，评审是否已将顾客的产品设计要求在生产中得以实现和满足，以及本钱等可否承受，评审结果应形成报告，向总经理报告工程进展状况，并以取得最高治理者的支持。过程设计和开发产品包装标准如包装标准顾客已供给，则应符合顾客规定。首批样件试制①车间负责生产首批样件，技术处编制《初始过程力量争论②首批样件检验确认〔包含尺寸、材质、性能等内容。由工程组依据初始过程流程图制订过程流程图，并按“过程流程图检查清单”对所制订的过程流程图进展分析评价。由工程组对生产场地布局进展筹划，绘制场地平面布置图，注明物流、检测点、贮存区并便于材料的同步流淌。全部材料流程须与过程流程图和掌握打算相协调。过程FMEA按过程流程图，对全部生产工序及特别特性进展PFMEA状况，PFMEAPFMEA过程，以防止缺陷发生，顾客要求时，PFMEA3华星公司质量文件

产品开发治理过程 编号：QMP—7301〔03〕试生产掌握打算由工程组在样件制后，批量生产前制订试生产掌握打算，描述所进展的尺寸测量和材料、功能试验，试生产掌握打算包括正式生产过程生效前要实施的附加产品/过程掌握，如增加检验频次、增加审核、统计评价等。作业指导书依据过程流程图、掌握打算、PFMEA、工程图样等制订过程指导书对过程作业、工艺参数等进展描述和说明并放置于作业现场使操作人员和治理人员易于取得。工程组针对掌握打算中的测量系统分析要求，制订测量系统分析打算，对特别特性制订初始过程力量争论打算。由工程组依据包装标准，明确产品的包装标准，确保在包装、搬运和开包过程中产品的质量不发生转变，并与全部材料搬运装置相匹配。责人组织相关人员召开过程设计和开发评审会，对前一阶段工作及工程目标的完成状况、工程投资状况〔用以监控工程本钱、工程风险的变动状况、设计结果满足要求的力量以及存在的问题，进展评审。将评审结果向总经理汇报，以取得其支持和帮助解决问题。评审结果及任何必要措施记录必需保存。产品和过程确认由工程组主持，制造部门协作实施，承受正式生产工装、设备、环境〔包括操作者、设施和生产节拍进展试生产，通过试生产以确定试生产力量及做以下方面争论：①测量系统评价在试生产过程中，使用规定的测量装置和方法按工程标准、掌握打算中的要求进展测量系统分析和评价。②初始过程力量争论来评价生产过程是否已预备就绪。③生产确认试验由质量治理处对由正式生产工装和过程制造出来的产品进展检测并出具检测报告，以确认是否满足产品和过程标准要求。包装评价由工程组进展包装试验以确保产品在正常运输中免受损坏和在不利环境下受到保护并形成记录。PPAP内容和种类保存PPAP生产掌握打算多方论证小组依据试生产实施状况，制订生产掌握打算，顾客要求时须经其批准。质量筹划认定和治理者支持4华星公司质量文件

产品开发治理过程 编号：QMP—7301〔03〕多方论证小组在首次产品装运前应对掌握打算，过程指导书、量具和试验设备进展评审。将评审结果形成文件，提交总经理批示。设计和开发更改的掌握应识别过程设计和开发的更改，并保持记录。应对过程设计和开发的更改进展评审、验证和确认，在实施前得到批准。设计和开发更改的评审应包括评价更改对产品组成局部和已交付产品的影响。更改的评审结果及任何措施应予以记录。关键业绩指标说明关键过程指标具体数值见《年度〔部门〕过程指标一览表》资源计算机、打印机引用文件ISO/TS16949：2009质量治理体系汽车行业生产件与相关效劳件的组织实施ISO9001：2008求QM-TS16949：2009质量手册输出文件价格协议技术协议输出/使用表单产品开发建议书产品开发可行性分析报告报价单多方论证小组成员表产品开发打算初始材料清单过程流程图设备、工装、量检具需求清单工装、检具设计任务书工装、检具制作审批表产品和过程特别特性清单产品保证打算产品工艺路线表掌握打算作业指导书5华星公司质量文件

产品开发治理过程 编号：QMP—7301〔03〕检验指导书评审记录产品包装标准包装标准评价板材/型材材料消耗工艺定额非金属/关心材料消耗工艺定额样件确认报告单平面布置图测量系统分析打算检测报告潜在失效