振动筛的日常现场检查标准

振动筛的日常现场检查标准一、设备检查标准：1、电机：电机底脚与支撑座及各处紧固螺丝是否松动，螺丝是否有折断或缺失，同一部位的螺丝要型号一致，电机输出轴端盖是否漏油、渗油，电机吊环、风翅、风叶罩是否齐全。发现一处扣1分。２、激振器：装配牢固，振动符合要求，运转正常，无异响，排气孔不堵塞，轴承温升小于７５度。发现一处扣1分。3、筛体：筛梁、筛箱、衬板无断裂、无严重变形，各处紧固螺栓紧固不松动，无折断或缺失，同一部位的螺丝要型号一致。发现一处扣1分。4、传动部位：（1）万向节：检查两轴的同轴度和端面间隙是否正常，联接螺丝是否齐全，螺栓紧固不松动，无折断或缺失，同一部位的螺丝要型号一致。发现一处扣1分。（2）三角带传动的要三角带、带轮型号相符，根数配齐，长度一致松紧适宜、不沾油污与胶带轮槽面密切配合，磨损后的底面不得与轮槽底面接触，三角带表面不得高出轮槽2mm,且无破裂、裂层损坏现象。发现一处扣1分。５、筛板：筛板工作面平整、光滑、无破洞、无松动、开裂现象，筛板固定牢固，压木紧固不松动，不破损。发现一处扣1分。７、减震弹簧：不折断，运转平稳不摇摆。橡胶弹簧无老化、破损、脱胶现象。发现一处扣1分。9、电讯信号设备：保证电话、电铃、信号灯必须完整齐全，声音清晰可靠好用。发现一处扣1分。10、保证各传动部位的防护罩、防护网、防护栏杆完整齐全。发现一处扣1分。二、文明生产：1、设备地面卫生要做到“四无”、“五不漏”。发现一处扣1分。2、岗位上的墙壁（包括皮带走廊）无煤尘污渍、无杂物吊挂。发现一处扣1分。3、交接班记录本不允许乱写乱画，不许有撤页现象，当班内容记录清晰，对下班要交代的注意事项要写清楚，保持清洁。发现一处扣1分。4、岗位责任制、安全技术操作规程等要悬挂整齐，排列有序，干净无污渍灰尘。发现一处扣1分。5、玻璃无污渍、无积尘，窗框、门框要擦洗干净。发现一处扣1分。6、冲洗水管要盘放在规定位置，铁锹、扫帚等要放在指定位置摆放整齐，无指定位置的要靠墙壁摆放整齐，备用设备摆放在指定位置并挂牌。发现一处扣1分。7、消防器材要摆放在规定位置，保持清洁、干净。发现一处扣1分。三、现场管理：1、全体员工在工作期间，必须配戴好工作服、安全帽、鞋、手套及上岗证、操作证等，原煤等煤尘较大的地方要配戴好防尘口罩，噪声较大的地方要戴好耳塞，女工发辨要盘入帽内，禁止戴围巾，穿高跟鞋、拖鞋等进入工作现场（工作服是指我公司2004年后发放配有本厂标志的工作服）。发现一次扣10分。2、在设备运转过程中严禁超越、探入安全防护罩、护栏、禁止伸手触摸、清理设备运转部位。否则属于严重“三违”，发现一次扣25分。3、检修或处理事故时要认真执行“停电挂牌”制度。否则属于严重“三违”，发现一次扣25分。4、筛子在运转中，注意观察电机、激振器及筛体的运转情况，是否有异常声音和震动，轴承温升是否正常，如有异常情况，及时停车处理。发现一处扣1分。5、检查筛子的前后溜槽的工作情况，防止堵塞。不允许筛子带负荷停车，带负荷启动（在紧急停车的情况下，要把筛子上的物料卸尽再启动）。发现一处扣1分。6、有喷水、洒水的筛子要及时开启、关闭阀门，及时调整水压，水量，发现喷水、洒水堵塞的要及时清理、疏通。发现一处扣1分。7、筛子的筛板不允许让物料糊死，要及时清理干净，保证正常生产。发现一处扣1分。8、在处理设备故障后，把打开的防护罩、防护栏杆要恢复原样，对变形、损坏的防护罩、防护栏要及时汇报，及时处理，并写在交接班本上。防护装置不规范，松动或变形，要没有及时反映整改的扣1分。9、岗位上严禁煤尘堆积、飞扬，设备、电缆线、墙、物等应定时清扫，电气设备上煤尘堆积高度超过5mm以上，电缆架及其他场所煤尘堆积（高2mm、长5m）。发现一处扣1分。10、清扫工作时，严禁用水冲洗电机、电缆、照明、信号线路及传动部件。否则属于严重“三违”，发现一次扣25分。11、消防器材及设施要认真检查，灭火器不能过期使用，压力范围在绿色范围内（指针为准）。消防栓水带保持整齐完好，砂箱内砂子、沙袋符合要求。发现一处扣2分。12、岗位上刷漆的部位，不允许有掉漆现象，不允许随意涂画漆皮、人为的破坏漆皮。工作中无意识的碰掉添