MPS生产计划管理

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4.1MPS的定义主生产方案〔MasterProductionSchedule，简称为MPS〕是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产方案。方案的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时也可能是组件的MPS方案，然后再下达最终装配方案。MPS是把企业战略，企业生产方案大纲等宏观方案转化为生产作业和采购作业等微观作业方案的工具，是MRP的直接来源，是联系市场销售和生产制造的纽带，是指导企业生产管理部门开展生产管理和调度活动的权威性文件。MPS的作用主生产方案的指导性作用。主生产方案作为生产部门的工具，指导着生产过程的运行，在这里它为生产部门指出了“将要生产什么〞；主生产方案的过渡性作用。即销售订单及预测、主生产方案、物料需求方案、能力需求方案、车间和采购作业方案。粗能力方案〔Rough-cutCapacityPlanning简称RCCP〕是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求方案，它的方案对象只是针对设置为“关键工作中心〞的工作中心能力，计算量要比能力需求方案小许多。主生产方案的可行性主要通过粗能力方案进行校验。粗能力方案和主生产方案的协调。回到主生产方案层面上再看粗能力方案，它的处理过程实际上是一个转换过程，主生产方案过程是面向产品族，或者说是面向最终产品的过程，而粗能力方案过程是对与被加工产品部件相关的工作中心能力的计算过程。4.2粗能力方案粗能力方案方法主要有3种：能力清单法资源描述法综合因子法综合因子法1.确定直接劳动因子和全部关键工序的总劳动时间。关键工序指该工序的能力需求经常超出其实际能力的那些工序，整个产出将受到这些工序的制约，这些工序的时间称为关键时间，他们制约主生产方案的可行性。

2.确定每一关键工序的负荷因子负荷因子为该关键工序的劳动时间占全部关键工序总劳动时间的百分比。3.计算主生产方案的负荷估计量例子：第一周，主生产方案规定生产200件100型产品和100件150型产品。所需全部关键时间：1.5×200+2×100=500〔h〕全部劳动时间：〔1.5+8〕×200+〔2+6〕×100=2700〔h〕关键工序甲的时间：500×60%=300〔h〕关键工序乙的时间：500×40%=200〔h〕4.比较关键工序的实际能力和上述计算出的负荷估计量分析该主生产方案的可行性，以便采取相应的措施。粗能力方案制定的本卷须知首先，粗能力方案应是灵活机动的。其次，粗能力方案应是粗中有细的。此外，粗能力方案的制定应是容易理解且较为直观的。最后，如果粗能力方案说明主生产方案所产生的能力需求存在短缺，那么必须在生产实施或资源投入过程来临之前解决这一问题。4.3主生产方案理论时段〔TimePeriod〕就是时间段落、间隔或时间跨度，划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的方案量、产出量、需求量，以固定时间段的间隔汇总方案量、产出量、需求量，便于比照方案，从而可以区分出方案需求的优先级别。MPS与MRP的时间跨度最好一致某产品单次生产方案在时间上的时区分布关系时段：123456789101112131415161718192021

时间顺序时区1总装提前期总提前期或计划跨度时区2时区3累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界计划完工计划确认时界某时刻某产品多个订单方案在时间上的时区分布关系时段：123456789101112131415161718192021

50台60台30台40台15台35台

时间顺序总提前期或计划跨度时区1总装提前期时区2时区3累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界某时刻时区1，需求依据实际合同，方案已下达及执行，方案变动代价极大，很难变动。产品已经投入生产，装配已在进行，变动需由厂领导决定，应该尽量防止更改。时区2，需求依据合同与预测，可以取：合同、预测、合同与预测之和、最大值。方案已确认及下达，变动代价大，系统不能自动变动更改，只能由人工干预。〔采购提前期〕时区3，方案以预测为主，或取预测与合同的最大值。方案允许变动，无代价。系统可自动更改，方案员即有权可进行更改。〔预测提前期〕 时界的概念：1、2时区的分界线，即需求时界，它会警告方案维护人员，先于该时段的方案产品已经进入最后的总装阶段，整个方案此时已不宜再作变动；2、3时区的分界线，即方案时界，它会提示方案维护人员，处在该时界和需求时界之间的方案产品已经确认，系统也已经失去了对其进行自动更改的权力，此时的更改正程须由方案人员自行操作完成；在方案时界以后的方案还未经确认，方案管理系统可对其进行修改，此时维护人员应格外注意，假设要对主生产方案进行修改，应尽量将修改时间控制在该时间段范围内。

时区与时界

需求时界方案时界时区123时段123456789101112跨度总装提前期累计提前期(加工/采购)累计提前期以外合同合同与预测取舍二者之大值二者之和预测定单状况下达下达及确认计划方案变动难易难、代价极大系统不能自动更改人工干预改动代价大系统自动更改方案变动审批权厂长主生产方案员方案员临时需求临时需求小于可供销售量临时需求小于可供销售量通过主生产计划员无限制

需求依据计划期起点

仅合同仅预测……销售规划主生产计划制定方案关键工作中心能力平衡否？可行的主生产计划生成主生产计划的计算粗能力计划MPS之可行性判定开始开始录入产品预测量、订单量录入计划接收量计算毛需求核心计算环节核心计算环节结束否？

计算可供销售量主生产方案的逻辑模型MPS参数确实定：时间参数提前期批量批量静态方法固定批量法，经济订货批量动态方法直接批量法，固定周期批量法

1.固定订货批量法该方法可用于MRP控制下的所有物料，但在实践中只限于订货费用比较大的局部物料；订货的数量可以根据经验来确定。2.经济批量法〔EOQ〕早在1915年就开始使用的批量方法，假定需求均匀发生，从而平均库存量是订货批量的一半。3.按需确定批量法〔直接批量法〕这种方法可以降低物料存储费用，因而常用于价值较高和需求既不连续的外购件及制造件。

4.按固定时区需求量确定批量法

这种方法首先确定所要覆盖的时区数，然后由所覆盖的几个时区内的需求量来确定批量。时间间隔是常数，而批量是变数。

5.按时区订货批量法〔POQ〕这种方法是一种为适应间断性需求环境而在EOQ的根底上修改而得的方法。例，EOQ=58，一年时区数=12，年需求量=200，那么：200/58=每年定货3.4次12/3.4=订货间隔3.5个时区≈4个时区

6.最小单位费用法〔LUC〕这种方法吸取了EOQ关于使订货费用和保管费用之和最小的思想的一种试探法。为了确定订货批量，LUC提出：1〕该订货批量应该等于第1时区的净需求量？2〕或者是等于第1、2两个时区的净需求量之和？3〕还是应该等于第1、2和3三个时区净需求量之和？订货费用：100元保管费用：每单位物料时区1元7.最小总费用法〔LTC〕这种方法吸取了EOQ关于使订货费用和保管费用越接近，总费用就越小的思想的一种试探法。LTC的目的是使两种费用尽可能接近，计算时要用到经济单位库存时区量〔EPP〕的概念。EPP是指存储一个时区时使订货费用和保管费用相等的库存量。这个数量可以直接用订货费用除以单位时区内存储单位物料的保管费用求得。本例中，EPP=100/1=100单位库存时区值130比较接近EPP的值100所以第一个订货批量应该选85

主生产方案的计算过程第一步：毛需求的计算。即由产品预测量和订单量确定的初步需求数量。第二步：计算核心过程。用分步法逐步计算出预计可用库存、净需求量和方案产出量。净需求=本时段毛需求—本时段方案接受量—上一时段预计库存数量+平安库存量；累计可用库存=上一时段累计可用库存+本时段方案接受量—本时段毛需求量；预计可用库存=上一时段预计可用库存+本时段方案接受量—本时段毛需求量+本时段方案产出量；第三步：可销售量计算。可供销售量＝本时段方案产出量－本期订单量

毛需求计算方案接收量计算预计可用库存计算净需求量计算净需求大于0？方案产出量计算方案投入量计算开始订单、预测、时区、系统设置已投入的方案现可用库存量、平安库存量提前期、成品率结束完成？YESNONOYES毛需求计算方案接收量计算预计可用库存计算净需求量计算净需求大于0？方案产出量计算方案投入量计算开始订单、预测、时区、系统设置已投入的方案现可用库存量、平安库存量提前期、成品率结束完成？YESNONOYES毛需求量:初步需求量.由预测量或订单量中的一个而得到.毛需求计算方案接收量计算预计可用库存计算净需求量计算净需求大于0？方案产出量计算方案投入量计算开始订单、预测、时区、系统设置已投入的方案现可用库存量、平安库存量提前期、成品率结束完成？YESNONOYES方案接收量:前期已经下达的订单,正在执行中,将在某个阶段产出,并在本方案期内到达的产出数量.毛需求计算方案接收量计算预计可用库存量计算净需求量计算净需求大于0？方案产出量计算方案投入量计算开始订单、预测、时区、系统设置已投入的方案现可用库存量、平安库存量提前期、成品率结束完成？YESNONOYES预计可用库存量:某个阶段期末的库存数量;要扣除掉用于需求的局部.毛需求计算方案接收量计算预计可用库存量计算净需求量计算净需求大于0？方案产出量计算方案投入量计算开始订单、预测、时区、系统设置已投入的方案现可用库存量、平安库存量提前期、成品率结束完成？YESNONOYES净需求量:根据毛需求量,平安库存量,期初节余,本期方案产出计算得到的一个数量.毛需求计算方案接收量计算预计可用库存量计算净需求量计算净需求大于0？方案产出量计算方案投入量计算开始订单、预测、时区、系统设置已投入的方案现可用库存量、平安库存量提前期、成品率结束完成？YESNONOYES方案产出量:在计算预计可用库存量时,,如果出现负值,表示需求不能被满足,就要根据批量规那么计算得到的供给数量.毛需求计算方案接收量计算预计可用库存量计算净需求量计算净需求大于0？方案产出量计算方案投入量计算开始订单、预测、时区、系统设置已投入的方案现可用库存量、平安库存量提前期、成品率结束完成？YESNONOYES方案投入量:根据方案产出量,提前期,以及物品的合格率等数据计算得到的方案投入数量.订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616时段1,2,3属于时区1，时段4,5,6,7属于时区2，时段8,9,10属于时区3，MPS计算过程-输入项订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616的，或者说我们必须事先提供给系统的数据，包括:1.产品预测量，即产品在某期预计的客户需求量；MPS计算过程-输入项订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616的，或者说我们必须事先提供给系统的数据，包括:2.订单量，即产品在某个时段实际的客户需求量；MPS计算过程-输入项订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616的，或者说我们必须事先提供给系统的数据，包括:3.方案接受量，即正在生产且在某个时期即将产出的产品数量。MPS计算过程-输入项订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616的，或者说我们必须事先提供给系统的数据，包括:４.过去的库存量(预计库存量)16MPS计算过程-输入项订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616的，或者说我们必须事先提供给系统的数据，包括:其它输入项：平安库存量5，固定批量10，提前期:1周;另外,空白处为0MPS计算过程-输入项订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616的，或者说我们必须事先提供给系统的数据，包括:1.产品预测量，即产品在某期预计的客户需求量；2.订单量，即产品在某期实际的客户需求量；3.方案接受量，即正在生产且在某个时期即将产出的产品数量。４.过去的库存量(预计库存量)16其它输入项：平安库存量5，固定批量10，另外,空白处为0所谓固定批量:每次订货方案数量按一个固定值下达.MPS计算过程-毛需求量订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616各个时段的毛需求量根据所在时区来计算。具体地说，时段1,2,3在时区1，它的毛需求量分别是对应的订单量。时段4,5,6,7在时区2，毛需求量分别是对应的订单量和预测量中的最大值。时段8,9,10在时区3，它的毛需求量分别是对应的预测量。毛需求量:根据预测量和订单量中的一个得到的初步需求量.MPS计算过程-时段1预计可用库存量订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616时段1的预计可用库存量：前一时段末的可用库存量16+本时段的方案接受量10-本时段毛需求量20+方案产出量0MPS计算过程-时段2净需求量订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616时段2的净需求量：本时段毛需求量25-前一时段末的可用库存量6-本时段的方案接受量0+平安库存量5MPS计算过程-时段2方案产出量订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616时段2的方案产出量：净需求量经过批量规那么的调整后得到的数量因为，这儿的净需求量是24，批量规那么是以10为单位的固定批量，所以得到30这个数。MPS计算过程-时段2预计可用库存量订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616时段2的预计可用库存量：前一时段末的可用库存量6+本时段的方案接受量0-本时段毛需求量25+方案产出量30MPS计算过程-时段3净需求量订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616时段3的净需求量：本时段毛需求量20-前一时段末的可用库存量11-本时段的方案接受量0+平安库存量5MPS计算过程-时段3方案产出量订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616时段3的方案产出量：净需求量经过批量规那么的调整后得到的数量MPS计算过程-时段3预计可用库存量订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616时段3的预计可用库存量：前一时段末的可用库存量11+本时段的方案接受量0-本时段毛需求量20+方案产出量20MPS计算过程-时段4净需求量订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616时段4的净需求量：本时段毛需求量30-前一时段末的可用库存量11-本时段的方案接受量0+平安库存量5MPS计算过程-时段4方案产出量订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616时段4的方案产出量：净需求量经过批量规那么的调整后得到的数量MPS计算过程-时段4预计可用库存量订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616时段4的预计可用库存量：前一时段末的可用库存量11+本时段的方案接受量0-本时段毛需求量30+方案产出量30MPS计算过程-时段5净需求量订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616时段5的净需求量：本时段毛需求量20-前一时段末的可用库存量11-本时段的方案接受量0+平安库存量5MPS计算过程-时段5方案产出量订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616时段5的方案产出量：净需求量经过批量规那么的调整后得到的数量MPS计算过程-时段5预计可用库存量订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616时段5的预计可用库存量：前一时段末的可用库存量11+本时段的方案接受量0-本时段毛需求量20+方案产出量20MPS计算过程-时段6净需求量订单量预计可用库存量方案产出量方案投入量10987654321时段类别预测量方案接收量净需求量可销售量毛需求量过去6/035/275/205/135/064/294/224/154/084/0120302532301830103015252820351620252025202030253530203020252010111111611111111116142424242414241424203030303020302030203030303020302030210-5140505616时段6的净需求量：本时段毛需求量30-前一时段末的可用库存量11-本时段的方案接受量0+平安库存量5MPS计算过程-时段6方案产出量订单量预计可用库存量方案产出量