天然气管道工程气液联动执行机构技术规格书

天然气管道工程气液联动执行机构技术规格书4技术条件工程号：图号：专业：自控天然气管道工程气液联动执行机构设计阶段：施设日期：2019.01第2页共20页A版技术条件工程号：图号：专业：自控天然气管道工程气液联动执行机构设计阶段：施设日期：2020年06第1页共20页A版设计设计校审审核审定项目负责人气液联动执行机构技术条件A供审查、招标版次说明编制批准日期

目录TOC\o"1-1"\h\z\u目录 21范围 32 名词定义 33 总体要求 44 遵循的标准、规范 65 供货范围及界面 76 技术要求 77 材料要求 138 检验和测试 139 安装与调试 1410 备品备件及专用工具 1511 铭牌 1512 涂层、包装和运输 1613 技术文件提交要求 1614 技术服务 1815 验收 1816 售后服务 19

1范围本技术规格书规定了气液联动执行机构（以下简称执行机构）在设计、制造、材料、测试、检验、运输、验收和服务等方面的最低要求。本技术规格书适用于油气管道工程气液联动执行机构的采购。名词定义本技术规格书用到的名词定义如下：业主：重庆祥泰燃气有限公司。设计方：中煤科工重庆设计研究院（集团）有限公司。供货商：为业主设计、制造、提供成套设备的公司或厂家。分包商：设计和制造分包合同所规定的设备的公司或厂家。技术规格书：说明向业主提供的设备、服务或工艺必须满足的要求，以及验证这些要求所需的程序的书面规定。油气储运项目设计规定发布的技术规格书——包括技术条件、数据单、技术评分表三个部分。技术条件：用于规定设备达到的各项性能指标和质量要求的文件。数据单：根据各工程项目实际情况，用于描述设备的订货参数的文件及表格；应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货。技术评分表：招/投标过程中的技术组评分标准表格。专用技术要求：指项目对设备的特殊要求、业主的专门要求、以及需对“技术条件”规定进行修改或调整的内容。质保期：供货商承诺的对所供设备因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。总体要求3.1供货商资质要求3.1.1供货商证书要求供货商及分包商应具有中华人民共和国或相应国际认证机构颁发的有效ISO9001质量体系认证证书。3.1.2供货商业绩和经验要求供货商应提供业绩表。业绩表中所列出的阀门应与本工程情况类似，例如：相近口径、相近压力等级的设备，国内或国外业主名称、联系电话、供货年份及业主使用的反馈情况。供货商在执行机构招标中通过审查并被邀请参与投标。供货商在中国长期设有售后服务机构，机构具有服务工程师和充足的维修测试工具，达到一定的服务能力。3.2强制技术条款设备供货商及分包商的工厂均需获得ISO9001认证。供货商提供的设备及其配件应符合相关国标或行（部）标规定，并经相关管理部门认定的检验机构鉴定合格的产品。3.3投标承诺3.3.1供货商职责供货商应对气液联动执行机构及其配件产品的设计、材料采购、工件的制造、零部件的组装、图纸、资料的提供和检验以及在不同场所进行的试验负有完全责任。供货商还应对气液联动执行机构及其配件产品的性能、总体装配质量、运输、现场安装调试负责。3.3.2提供资料供货商应提交ISO9001质量体系认证书的复印件。供货商应提供业绩表。业绩表中所列出的阀门应与本工程情况类似，例如：相近口径、相近压力等级的设备，国内或国外业主名称、联系电话、供货年份及业主使用的反馈情况。供货商需递交简介，内容包括为本项目设计、供货、提供售后服务和技术支持的供货商、主要设备生产厂家、分包商、部门、工厂。提供的产品原产地证明文件。3.3.3质量承诺供货商应对执行机构及其配件产品的设计、制造、供货、检查和试运负有全部责任，保证所提供的执行机构及其配件产品满足国家和行业有关标准和规范以及规格书的要求。执行机构及其配件产品所选用的材料和零件应该是全新的、高可靠性的、高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷。业主使用时发生性能不合格等质量问题和运输中出现问题，供货商要赔偿由此带来的所有损失和费用。要求供货商对上述情况做出保证。在业主选用设备适当和遵守保管及使用规程的条件下，在质保期内执行机构及其配件产品因供货商设计、制造质量而发生损坏和不能正常工作时，供货商应该免费为业主更换或者修理，由此而造成业主人身和财产损失的，供货商应对其予以全额赔偿。供货商应从系统长周期运行的角度来统筹设计、选择、制造和供应，以及提供售后服务和技术支持，应利用目前最适当的技术确保执行机构的安全可靠运行。对现场安装、维修、检查，供货商应有一定的技术支持能力。3.3.4进度承诺供货商所提供的气液联动执行机构及其配件产品，其交货期必须满足招标文件或项目总体进度的要求。3.3.5其他本技术规格书应结合数据单一起作为招投标的依据。供货商对本技术条件必须逐条做出明确答复，应逐条回答“满足”或“不满足”，并给出所提供产品的详细技术数据，对诸如“已知”、“理解”、“注意”、“同意”等不明确、不具体的答复视为不满足。对有技术指标要求的，应写出具体技术数据、指标和做出详细说明，不得仅以“满足什么的标准”或“满足”为答复。如有异于本技术条件要求的，应论述其理由。在开标以后的所有时间内，业主保留对供货商提供的投标资质、认证等证明文件进行验证的权力，如发现与事实不符，可立即废除该标书；对于已经授予中标函的，招标方有权取消授标函，并将视对工程的影响保留索赔的权利；对于已经签订合同的，招标方将保留索赔的权利。遵循的标准、规范在文件出版时，所有版本均为有效。所有标准规范都会被修订，使用本技术规格书的各方应探讨、使用下列标准规范最新版本的可能性。本技术规格书指定设备/材料/系统应遵循的标准规范主要包括但不仅限于以下所列范围：GB150压力容器GB4208外壳防护等级(IP代码)GB3836爆炸性环境GB/T4365电工术语电磁兼容GB/T6113无线电骚扰和抗扰度测量设备和测量方法规范GB/T17618信息技术设备抗扰度限值和测量方法SY/T6671石油设施电气设备场所Ⅰ级0区、1区和2区的分类推荐作法ASME锅炉和压力容器标准的相关部分ANSIB1.20.1管螺纹ANSI/ASMEB31.3工艺管道ANSI/ASMEB31.8输气和配气管道系统ASMEB16.5钢管法兰和法兰管件API5L管线用管规范GB/T9711石油天然气工业管线输送系统用钢管ISO5210通用阀门多回转阀门驱动装置的连接ISO5211工业阀门——部分回转执行器附件ISO/FDIS12490石油和天然气工业管道阀用执行器和安装组件的机械完整性与尺寸其它未列出的与本设备/材料/系统有关的标准规范，供货商有义务主动向业主和设计提供。所有标准规范均应为项目采购期时的有效版本。供货范围及界面5.1供货商提供的执行机构应包括执行装置、储气罐、气液转换罐、手动泵、就地阀位指示器、机械限位装置、联轴器、调速装置，需要时还应包括：电磁阀、电子控制单元（包括蓄电池、压力传感器、按钮等）、太阳能供电系统以及正确操作执行机构所需的其它任何装置组成。5.2关于本技术规格书6.4.1，6.4.2节控制单元等部分的功能，按照具体工程实际情况进行要求，应在相应数据单中提出其功能需求。5.3供货商应提供卡套，引压管，执行器根部阀门（1/2NPT316不锈钢）等外部配套配件，具体外部配套与阀门厂家供货分界见附图。执行机构的储气罐应配备压力表和安全泄压阀，包括压力表根部阀门和管件（1/2NPT）。5.4供货商还应推荐新建管道所需的投产与试运所需备品备件、两年运行期间的备品备件及维护所需专用工具。技术要求6.1通用要求：6.1.1阀门的设计与制造应遵循本技术条件及相关标准规范的要求。6.1.2阀门应能满足连续运行30年以上，相关性能（操作与密封）能长期满足工况要求。6.1.1执行机构供货商应根据阀门最大关断压差下所需的推力或力矩，配置相应推力或力矩的执行机构。6.1.2开启/关闭阀门需要的推力或力矩及阀杆的最大承受力和阀杆尺寸等数据应从业主（由阀门供货商提供给业主）处获得，并作为执行机构的选型依据。6.1.3执行机构的最大推力或力矩不应低于最大关断压差下阀门所需的推力或力矩的1.5倍，最小推力或力矩应能保证阀门的正常开启和关闭。同时，执行机构的最大推力或力矩不应高于阀门机械结构允许承受的最大推力或力矩，应具有可靠的推力或力矩过载保护功能；最终所选执行机构应使用供货商提供的计算公式进行验证。6.1.4执行机构的行程时间应可调整，并应按照执行机构数据单中给出的行程时间进行出厂设定。6.1.5输气管道线路截断阀配套的执行机构使用的动力气源应从阀门所在位置上游管道取气；站场进/出站截断阀配套的执行机构使用的动力气源应从站场内侧管道取气。执行机构动力气源进口处应设置过滤器，过滤器应满足设备正常工作及使用周期的要求。输油管道执行机构使用的动力气源应采用高压氮气瓶组提供，供货商应在投标文件中提出动力气源的配置建议及费用。6.1.6电气单元防爆等级不应低于ExdⅡBT4，防护等级不应低于IP65。6.1.7执行机构与阀门的连接法兰标准，按ISO5210、ISO5211执行。6.2执行机构的功能6.2.1线路截断阀配套的执行机构执行机构应能检测截断阀下游压力和压降速率信号（配套电子控制单元时）。当压力或压降速率检测信号超过设定值（且延时）后，执行机构应能接受控制命令自动关闭截断阀。执行机构应具有在现场设定压力或压降速率动作阀值的设定值和延时值（配套电子控制单元时）。监视阀室配备的执行机构，应具备完成压力和压降速率检测和自动关闭截断阀的功能（配套电子控制单元时）以及阀位反馈功能。监控阀室的配备的执行机构，除要求具备完成压力和压降速率检测和自动关闭截断阀功能外（配套电子控制单元时）以及阀位反馈功能，同时应具备接受远程（开启、关闭阀门）命令的功能。非故障关闭阀门，经确认后，可远程开启阀门。无论在执行机构置于就地还是远控状态，当压力或压降速率检测信号超过设定值（且延时）后，执行机构均能自动关闭截断阀（配套电子控制单元时）。6.2.2站场配套的执行机构站场执行机构除了具备6.2.1的功能外，还应具备接受远程（开启、关闭、ESD关）命令的功能。6.2.3执行机构至少应提供阀门全开、阀门全关、就地/远控状态信号。状态信号采用无源接点，接点容量最小为24VDC，1A。6.2.4执行机构应有带锁的“就地/远控”选择开关。选择开关置于就地位置时，执行机构由就地的开关（按钮）控制，远控命令对于执行机构无效。选择开关在远控位置时，执行机构由远程开、关或控制系统控制，就地手动无效。启用ESD命令时，不受就地/远控开关的限制。6.3 执行机构配置要求6.3.1执行机构中的承压部分，如储气罐、气液转换罐及其配套管路、管件等，压力等级应不低于管道的设计压力；压力容器按照ASME标准锅炉和压力容器Ⅷ或GB150《压力容器》的要求进行鉴定，并提供压力容器资质证明文件。6.3.2储气罐和气液转换罐与外部连接处的螺纹应做硬度及表面镀层处理。6.3.3执行机构的储气罐应配备压力表和安全泄压阀及排污阀，排污阀应与罐体直接连接（不接受采用双头短节螺纹方式连接）。为便于压力表的更换、校验等工作，压力表应配备根部仪表阀，根部阀应满足本工程《球阀技术规格书》的要求。6.3.4储气罐容量应满足阀门在工况下的2个行程（包括关闭1次和打开1次阀门）的耗气量，供货厂家应提供相应的计算书。6.3.5执行机构应配置现场开/关阀操作装置。无论阀门处于开或关的位置，都可以利用该装置（气动或液动能量）来就地驱动执行机构操作阀门动作，当执行机构的动力气源满足要求时可气动就地驱动执行机构工作；当执行机构的动力气源不满足要求时可用手动就地驱动执行机构工作。手动就地操作装置应可以被锁定。6.3.6执行机构应具有设置阀门开/关时间的设定装置，该装置应能够独立设定阀门开启和关闭的全行程时间。阀门（开启、关闭）的全行程时间应按照执行机构数据单中所给出的时间进行出厂设定。6.3.7气液回路的配管和管件应设计紧凑、便于现场安装维护。并应考虑运输过程所需要的防护。6.3.8室外安装的执行机构，应采用配置消音器等措施，保证距离执行机构1m远处，执行机构所产生的噪音不能高于85dB。6.3.10执行机构应配备限位装置和外部调整装置。限位装置提供防止阀门完全关闭或完全打开后执行机构仍继续动作的机械限位机构；调整装置用来调整执行机构的行程，目的是补偿阀门和执行机构的制造公差。6.3.11采用螺纹连接应执行ANSIB1.20.1NPT标准。6.3.12线路截断阀配套的执行机构气源连接管路和电气连接管路均要求与阀门、管道间保持有效电气绝缘，同时应考虑在最恶劣的条件下，如雨雪环境中的电气绝缘方案，以便防止阴极保护电流漏失。6.3.13执行机构应提供2个方向的动力气源接口及金属丝堵，用户可根据阀门安装位置任意选择其中1个接口连接动力气源。不用的接口用丝堵封堵。6.3.14供货商应配置一个防爆接线箱，将执行机构上的其它电气设备的电缆接至防爆接线箱中。电气设备至防爆接线箱的电缆和电缆保护管由供货商提供并在厂内装配。接线箱内应配置端子排，端子应有标号，以便于接线，同时应有接地端子或接地螺栓。提供给用户的电气接口（配带金属密封堵头）数量和规格应在数据单中注明。6.3.15监视阀室的执行机构，按工程要求在数据单中明确是否配套提供电子控制单元、太阳能供电系统。6.3.16监控阀室的执行机构，应配套提供电子控制单元和2个（开启、关闭阀门的）电磁阀，不需要配套提供太阳能供电系统，由RTU提供24VDC电源并控制电磁阀。6.3.17用于进出站紧急关断和站内紧急放空气液联动阀的执行机构，应配套提供3个（开启、关闭、ESD）电磁阀。不需要配套提供电子控制单元和太阳能供电系统，由站控制系统直接供电和控制。6.3.18用于压气站具有越站功能的执行机构，应配套提供2个（开启、关闭）电磁阀，不需要配套提供电子控制单元、太阳能供电系统，由站控制系统直接供电和控制。6.3.19执行机构的故障应使阀门保持原位，并应不影响到阀门其他部分功能，并且可在线维修和更换。6.3.20执行机构液压油对于执行机构内部（如密封材料等）不应具有腐蚀性，能够保证平滑的驱动阀杆动作。液压油应能够适应现场环境温度，其清洁度应符合ISO4406中Class19级或其它业主规定的要求。液压油对环境及人体应是无污染和无危害的。6.4 电气要求6.4.1电子控制单元电子控制单元至少应包括：微处理器、控制单元、备用电池、压力传感器、必要的输入/输出模块、数据通信接口以及一个用于电气连接的接线箱。电子控制单元应是以微处理器技术为基础的智能设备，宜提供中/英文双语操作界面，宜选用16bit以上的微处理器。其内存和存储器的容量应满足阀门控制和数据采集及通讯的需要。电子控制单元抗电磁干扰应满足国标GB/T6113和GB/T17618及等同的国际标准。在通信信号、开关信号以及供电电源处，设置浪涌保护器。浪涌保护器的选择应满足GB18802及等同的国标标准。电子控制单元应带有隔爆的按键和显示面板，并配有保护罩。显示面板应适合全天候观看，在现场环境条件下，均能正常显示和操作。电子控制单元的压力测量准确度应不低于±1%，并应提供第三方检测机构的测试报告。电子控制单元应具有安全防护功能，能设置安全级别，应能避免无关人员对阀门参数进行修改。电子控制单元应具有数据、信息、事件的记录、存储功能，该记录应带有时间标签。供货商应提供完整的编程、组态软件。电子控制单元应具有事件记录和自诊断功能，并能输出故障报警和状态信息。至少包括以下信息：压力、压降速率检测信号；对阀门的操作；阀门全开位、阀门全关位、管线故障信息和执行机构故障信号；时钟、电池电压、参数设定时间、压降速率极值。输气管线故障信息包括压力超低报警和压降速率超高报警事件，以及发生以上报警事件时管线的压力和压降速率。压降速率设定值可调整。电子控制单元应配置微型电脑现场编程组态接口及用于数据远传的通信接口，通信协议为MODBUSRTU协议。接口需具有满足防爆要求的数据下载功能电子控制单元的工作电源应为24VDC，电源波动范围在24±20％VDC之内，电子控制单元应能正常工作。电子控制单元应配后备电池，其使用寿命不低于3年。输出报警和状态信号应为触点信号，触点类型为SPDT，其触点容量不应小于24VDC，1A。6.4.2太阳能供电系统（仅用于无电源阀室）由执行机构供货商配套提供按数据单具体要求执行。太阳能供电系统提供的功率应满足执行机构所有耗电设备的需求，提供的电源的波动范围应不大于24±5％VDC。太阳能供电系统工作状态应通过执行机构控制系统提供给SCADA系统，至少包括：蓄电池剩余电压、供电系统故障等。后备电池需在保证执行机构正常工作的条件下能持续稳定供电15天，其使用寿命不低于3年。太阳能供电系统技术要求应满足《太阳能电源系统技术规格书》中的规定。太阳能系统应为防爆型，并提供防爆证书。6.4.3电磁阀执行机构配套的电磁阀功能上应独立，不得用一个电磁阀的不同状态（导通、截止）来实现阀门的不同功能（阀门的开启、关闭）。电磁的阀的防爆等级不低于ExdⅡBT4，并需要提供电磁阀的防爆证书。电磁阀应能在工作电源为18～30VDC波动范围内正常工作，应采用低功耗电磁阀（一般不超过6W），且能够保证电磁阀采用1.5mm2以下线径、600m远距离的电缆，此工作电源条件下能够正常工作。用于阀门正常开启、关闭的电磁阀应按非励磁方式设计；用于阀门ESD关闭的电磁阀应按励磁方式设计，具有不低于SIL2认证，并应提供相应的认证证书。需要时，用于ESD关闭的电磁阀可以冗余设置。电磁阀的选择应考虑所处环境条件，阀体应为不锈钢材质。6.4.4防爆与防护电子控制单元外壳的防爆等级不低于ExdⅡBT4、防护等级不低于IP65。接线箱防爆等级不低于ExdⅡBT4、防护等级不低于IP65。电子控制单元开箱时应保证断电。电子控制单元内不允许有气管路进入，气管路与电气系统需要分开设置，不能放置在同一个箱体内。6.5其它6.5.1所有引压管、截止阀、引压管接头均应选用316不锈钢材质。6.5.2用于连接卡套均选用双卡套，一个用于夹紧，一个用于密封，卡套材质选用不锈钢。6.5.3不锈钢引压管应采用厚壁管。6.5.4阀室内安装的执行机构应提供连接至屋外的不锈钢放空接管的相关规格数据值，由建设方在工程项目中统一采购。6.5.5执行机构端口应对接地等相关要求等进行明示，并在图纸中进行表示定位。材料要求7.1执行机构的液压油应满足环境温度并能正常工作，报价书中应提供液压油的品牌及性质，便于用户日后采购。7.2主要承压零部件和标准件应提供材料化学成分和机械性能检测报告，应提供无损检测报告。7.3所选材料应能适应环境温度及操作条件。7.4不排除供货商使用性能优于上述条款中所规定的材料。检验和测试8.1执行机构和阀门由成套商整体供货时，执行机构按本技术规格书要求在工厂装配调试好后做永久定位标记，确保现场安装时不致于发生位置的变化。成套商应做好工厂和现场的安装调试工作。8.2执行机构应与本工程中使用的阀门组装后进行检查和测试，目的是检查执行机构以及阀门与执行机构的组合是否有效和可操作，并是否能满足技术规格书的要求。此检查不能解除供货商对所提供设备的材料、工艺和性能的责任，检查和测试的费用应由供货商负责。8.3执行机构的测试电气和机械运行测试；液压与气动回路密封测试；开、关时间控制检测；限位装置操作的设定检测；执行机构行程和扭矩的检测；其他相关标准与规范规定的测试要求。8.4执行机构与阀门组装后的整体测试8.4.1执行机构单独测试完成以后，还应与阀门组装后进行整体测试。整体测试内容包括如下：最小动力气源压力下无载荷（DP=0）阀门开关性能与阀门开关时间的测试；最大动力气源压力下最大载荷（DP最大）开阀性能与时间的测试；最大动力气源压力下无载荷（DP=0）阀门开关性能与阀门开关时间的测试；机械限位装置操作的检测和电子限位信号反馈的检测；每次操作的气体耗量；油气管路密封检测；其他标准规范规定的相关测试。8.4.2业主有权对测试进行监督，必要时，业主可派相关人员驻厂督造。8.5上述所有测试均应有完整记录，并形成测试报告，在设备交付的同时提交给用户。8.6现场测试8.6.1现场测试是指阀门与执行机构在现场安装进行的测试，其目的在于确保阀门与执行机构安装后在操作条件下能正常工作。8.6.2供货商需派有经验的人员到现场协助阀门与阀门执行机构进行现场测试工作。8.6.3在保修期内如果测试和运行过程中出现任何产品故障或缺陷，供货商都要免费进行维修或更换，直到满足功能要求为止。8.6.4作为一项最低要求，如果现场可以满足条件，则应在现场重复工厂实验以通过现场验收测试。供货商应在收到定单2周后向业主报批现场验收测试计划。安装与调试9.1根据现场施工情况，供货商应适时地配合现场安装指导工作，以确保设备的安装正确以保证设备的正常工作。9.2在阀门与工艺管道的连接结束后，根据现场情况，应逐台设备进行现场调试。调试过程及结果应该有书面记录。9.2.1单体调试进气检查；低高压关断手动操作功能；压降速率检测等（配套电子单元时）。9.2.2系统调试远程调试；SCADA连调。9.2.3供货商的现场其他相关测试。备品备件及专用工具10.1投产与试运时所需备件应由供货商推荐并由供货商提供，并在标书中列出。10.2维护时所需的特殊工具应由供货商提供并在标书中列出，包括注脂枪和密封脂牌号。10.3由供货商推荐并经业主认同的运行期为两年的备件及维护时所需的专用工具应单独列表，并单独报价。铭牌11.1制造商应提供铭牌以正确标识每个阀门，并与供货文件相一致。铭牌上应至少给出下列信息：执行机构系列号和型号；供货商名称；与阀门相对应的编号；设计压力、环境温度；扭矩范围；防爆/防护等级。11.2铭牌应由不锈钢制成且呈矩形。11.3铭牌尺寸可按照供货商标准确定、安装在显著位置。11.4铭牌使用不锈钢自攻螺钉固定在执行机构上。11.5铭牌上的文字应在现场条件下长期保持清晰可读。11.6铭牌上的文字为中文或英文，单位为SI制。涂层、包装和运输12.1执行机构供货商应列出成品发运之前的标准涂漆，该涂漆应适合现场环境条件。12.2无论何种原因造成的执行机构损坏，均由执行机构供货商负责维修或更换。12.3备品备件应单独包装并清楚地标识。12.4执行机构在装箱运输和存放期间直到安装前应保持干净和干燥，并完好无损。12.5执行机构在运送到交货地点前的装箱、运输、储存中不受到损伤。技术文件提交要求所有提交文件、图纸和计算公式都应采用国际单位制。13.1投标文件在投标过程中，供货商应向业主提供如下的文件：技术规格书应答书；选型计算书；投标时需提供实际的控制原理图。公司介绍；业绩表/跟踪报告；产品样本和技术资料；制造/检测时间计划；推荐的用于2年操作的备件；施工现场的技术援助内容；与设计、制造、测试和检测有关的标准、规范；强制性检验证书：要求的防爆证书、电磁兼容性证书、压力容器生产许可证书（国内）；其他。13.2订货后提交文件签订合同后两周内，供货商应向业主提供如下图纸和文件（6份纸介和2份电子版）：带有全部尺寸和设备重量的图纸；设备操作技术手册；电路图和气液联动功能图（最少应能满足现场安装调试与维修要求）电气机壳/封闭型式；电气主控回路详图；电气元件数据表/备件要求；操作和维修手册；阀门制造商需要的包括用于组装、调试、包装和运输的有关文件数据；现场设定/校准执行机构扭矩开关的程序文件；其它要求的文件。电气接线箱执行的规范。13.3供货时提交文件阀门供货时，供货商应向业主提供如下图纸和