接触网设备检修与维护-接触网吊弦的调整

技能培训模块一接触网类型接触网吊弦的调整

目录1主要内容2学习目标3适用范围4课程描述5课程内容本技能模块重点介绍接触网主要参数的调整，包括导线高度、拉出值和结构高度的调整。重点掌握接触网主要参数调整的操作方法、调整标准等。1主要内容2学习目标本情境主要完成对接触网导线高度、拉出值及结构高度的调整，通过3个任务的实施使学生掌握导高、拉出值、结构高度这三个参数的调整方法步骤及注意事项。3适用范围1.新职、转岗接触网工中级资格性培训；2.接触网工安全等级二级培训。4课程描述本任务是通过完成接触网承力索与接触线之间的吊弦长度调整任务，保证接触网结构高度符合标准要求。5课程内容一、理论学习部分（一）结构高度在链形悬挂的接触网中结构高度是指接触网悬挂点处承力索和接触线的铅垂距离，用符号h表示。确定一个技术、经济都合理的结构高度，一般应考虑几个方面的因素：①

最短吊弦长度不要过小，在极限温度时，其顺线路方向的偏角不超过3°；②

在条件许可时，尽可能减少支柱高度；③

选择适当的悬挂类型，全补偿比半补偿要求较低的结构高度；④

考虑适当的调整范围，如起道的影响；⑤

便于调整和维修。设计中所指的结构高度是指接触线无弛度时，在悬挂点处承力索至接触线的垂直距离，一般取1

100～1

700

mm，目前多采用1

400

mm，高速电气化铁道中，为了改善定位点接触线弹性，结构高度一般取值较1

400

mm大。结构高度可由下式表示：式中h——

结构高度（mm）；F0——

接触线无弛度时承力索弛度（mm）；Cmin——

最短吊弦长度（mm）。由上式可知，结构高度与承力索的弛度有关。在已知F0时，就可以确定结构高度h。最小的结构高度必须满足最短吊弦（一般不小于500

mm）在最高温度时，其顺线路方向的偏角不超过30°（全补偿链形悬挂不超过20°）。最短吊弦的计算是以选择最长的锚段为依据的，在满足上述条件的情况下，结构高度的取值以偏大为好。隧道内的结构高度一般为450～550

mm，不得低于300

mm。结构高度过小，会在吊弦处形成硬点，甚至在受电弓通过时，在跨中使接触线与承力索相碰撞。同时，结构高度偏低，欲改善悬挂工作状态，必然会增加滑动吊弦的使用数量。因此，在条件许可时，增大结构高度会相应地改善悬挂的运营条件。（二）吊弦吊弦是接触网链形悬挂中，承力索和接触线间的连接部件。图8-3-1吊弦1.吊弦的作用吊弦的作用是通过吊弦线夹，将接触线悬挂到承力索上；利用调节吊弦的长短来保证接触悬挂的结构高度、接触线的弛度、接触线距轨面的高度以及线岔处的水平、抬高，改善接触悬挂的弹性，调整接触线的弛度，保证接触线与受电弓良好接触，提高电力机车受电弓取流质量。吊弦是不应有电流通过的，如发现吊弦有温升、发红或烧伤现象就说明该段接触网正常导流有问题。2.吊弦的类型吊弦一般分为环节吊弦、弹性吊弦、滑动吊弦和整体吊弦四种，如图8-3-1所示。1）环节吊弦环节吊弦一般由二节或三节连在一起，根据吊弦在跨距中所处位置及悬挂结构高度的不同，环节吊弦可分为四种类型，其结构形式如图8-3-2所示。图8-3-2环节吊弦结构图（单位：mm）环节吊弦最下面的一节应预留穿过安装在接触线上吊弦线夹后回头的长度（约300

mm）。2）弹性吊弦弹性吊弦安装在支柱定位点处。它是通过一根长约15

m的GJ-10（7股）镀锌钢绞线制成的辅助绳和1根（或2根）环节吊弦组合而成的。如图8-3-3所示。（a）Y形结构（b）Ⅱ形结构图8-3-3弹性吊弦安设图1—承力索；2—辅助绳；3—环节吊弦；4—接触线由辅助绳和一根环节吊弦组成的弹性吊弦多用于正定位处，称为Y形弹性吊弦。由辅助绳和两根环节吊弦组成的弹性吊弦多用于反定位、软横跨定位等处，称为Ⅱ形弹性吊弦。采用弹性吊弦，有利于消除定位点处接触线的硬点，改善定位处悬挂的弹性。3）滑动吊弦当安装环节吊弦在极限温度下其偏移超过允许范围时，就要采用滑动吊弦，一般用于隧道内接触悬挂。如图8-3-4所示。图8-3-4滑动吊弦结构示意图图8-3-5整体弦结构示意图1—承力索；2—吊弦；3—接触线；4—夹环及长环；5—吊弦线夹4）整体吊弦整体吊弦由铜绞线、C（承力索）形线夹、J（接触线）形线夹组成，如图8-3-5所示。整体吊弦是将铜绞线和C形线夹、J形线夹通过压接机压接在一起的。整体吊弦的不可调性，要求吊弦长度的精确控制和支持装置的安装一次到位。根据京郑线上台阶的要求，结合国外的运行经验，在施工中，首次在正线上采用整体吊弦。在吊弦线的材质上使用机械强度高、耐腐蚀性强的铜合金绞线，增长使用寿命；线材与线夹的连接改用压接工艺，连接可靠；采用扼流圈，将吊弦与线索进行短接，整体性好，在电气上没有环节的断点，避免了磨损及电火花烧伤，确保了可靠的电气连接和防护措施。吊弦的长度根据不同的跨距和悬挂点高度可利用专门的计算软件进行计算、预制，使接触网处于受控状态。施工安装一次到位，通常不需再进行调整，因此可大大提高接触悬挂的运行可靠性，为运营的少维修、无维修创造条件，可调与不可调整体吊弦示意图如图8-3-5所示。其主要安装标准：铜合金整体吊弦一般采用截面面积为10

mm2的带心形环的铜合金整体式吊弦。中间柱、中心锚结转换跨工作支均采用整体吊弦，关节转换跨抬高支、非工作支、分段绝缘器安装跨、线岔两端均采用可调式整体吊弦。承力索的高度及横向偏移宜采用激光测量仪测量，精确到毫米。采用悬吊滑轮定位的承力索的高度、横向偏移的测量应在定位装置安装到位后进行。整体吊弦的下料、测量、制作宜工厂化，采用整体吊弦制作专用平台，压接应采用恒压力控制的接触网液压压力机。整体吊弦的制作长度误差不超过±1.5

mm。整体吊弦的吊弦线夹螺栓穿向一致，由田野侧穿向线路侧；定位线夹螺栓穿向应符合设计要求。整体吊弦的安装位置测量应从悬挂点向跨中进行，偏差应积累在跨中，最大偏差不得超过±50

mm；吊弦应竖直安装，顺线路方向允许偏斜不得超过20

m。吊弦顺线路方向的安装位置误差：±100

mm。3.吊弦的布置1）简单链形悬挂吊弦布置简单链形悬挂吊弦布置如图8-3-6所示。图8-3-6单链形悬挂吊弦布置图1、2、3—吊弦编号第一根吊弦距悬挂点的距离为4

m，跨中吊弦数量、类型根据跨距长度从设计吊弦选用表中查出，如表8-3-1所示。注：本表适用于结构高度为1.5～1.7m的简单链形悬挂。简单链形悬挂的吊弦间距可根据下式计算：（8-3-1）式中x0——吊弦间距（m）；l——跨距长度（m）；k——跨距内吊弦布置根数（查表8-3-1得）。2）弹性链形悬挂吊弦布置弹性链形悬挂吊弦布置如图8-3-7所示。图8-3-7弹性链形悬挂吊弦布置图第一根吊弦至悬挂点距离为8.5m，跨距中吊弦布置与简单链形悬挂相同。选用表如表8-3-2所示。弹性链形悬挂吊弦间距可根据下式计算：（8-3-2）式中各符号意义与上同。3）隧道内链形悬挂吊弦布置隧道内半补偿链形悬挂的跨距l通常18～25

m，一般每跨布置两根吊弦，吊弦与悬挂点间的距离为l/4，吊弦间距为l/2。隧道内全补偿链形悬挂跨距l通常为35～40

m，一般布置4根吊弦，吊弦与悬挂点距离为l/8，吊弦间距为l/4。其布置如图8-3-8所示。图8-3-8隧道内链形悬挂吊弦布置【作业指导书】（一）周期检调吊弦（索）周期为12个月。（二）适用范围适用于接触网环节吊弦、整体吊弦、弹性吊弦辅助绳和简单悬挂吊索的检查、调整和更换等作业。（三）作业项目（1）对环节吊弦、整体吊弦、弹性吊弦辅助绳或简单悬挂吊索的状态进行检查。（2）对环节吊弦、整体吊弦、弹性吊弦辅助绳或简单悬挂吊索进行调整或更换。（四）技术标准吊弦分环节吊弦和整体吊弦两种。其技术状态应符合下列要求：1）吊弦安装吊弦线夹必须夹持紧固，整体吊弦断股不得超过3股。2）吊弦长度吊弦的长度要能适应在极限温度范围内接触线的伸缩和弛度的变化，200

km/h区段最短吊弦不应小于500

mm，250

km/h处吊弦不应小于600

mm。否则应采用滑动吊弦。环节吊弦：至少应由两节组成，每节的长度以不超过600

mm为宜。吊弦回头应均匀迂回，长度为150～180

mm。吊弦环直径应为其线径的5～10倍。吊弦磨耗的面积不得超过原面积的50%。整体吊弦：吊弦预制长度应与计算长度相等，误差应不大于±2

mm。吊弦截面损耗不得超过20%。吊弦线夹在直线处应保持铅垂状态，曲线处应与接触线的倾斜度一致。3）吊弦偏移在无偏移温度时处于铅垂状态；在极限温度时，顺线路方向的偏移值不得大于吊弦长度的1/3（200

km/h及以上区段不得大于吊弦长度的1/5）。4）吊弦间距160

km/h及以下区段≤12

m，160

km/h以上区段≤10

m，容许误差为±50

mm。同一跨内吊弦要按要求均匀布置，各吊弦受力均衡，定位两侧吊弦处接触线高度一致。5）吊弦高差相邻吊弦高差≤10

mm。弹性吊弦辅助绳和简单悬挂吊索的技术状态应符合下列要求：（1）辅助绳和吊索须用绞线制成并保持一定的张力。（2）在无偏移温度时两端的长度应相等，允许相差不超过400

mm。（3）辅助绳和吊索不得有断股和接头。（4）弹性吊弦辅助绳两端与承力索的连接符合设计规定。（五）作业组织①

人员：6～8人（不包含地线及防护人员）。②

工具：激光测量仪、皮尺（100

m）、钢卷尺、校正扳手、温度计、力矩扳手等。③

材料：3.5软态不锈钢丝、吊弦（根据需要选整体吊弦或环节吊弦）、吊弦线夹、弹性吊弦辅助绳、简单悬挂吊索、各种型号螺帽等。（六）作业程序（1）对吊弦（索）进行全面检查，确认其状态是否良好，其中包括：①

检查各吊弦（索）的线夹是否紧固到位，线夹是否偏斜打弓；检查吊弦回头是否有打弓的可能。②

检查吊弦磨损是否超标；检查整体吊弦、吊索或辅助绳是否有断股的情况。③

通过测量确认一跨内第一根吊弦距定位点的距离符合设计要求，其他吊弦是否均匀布置，吊弦间距是否满足技术要求。④

通过测量，确认相邻吊弦高差是否满足技术要求。⑤

通过测量，确认吊弦偏移量是否在技术要求的范围内。⑥

检查辅助绳和吊索是否保持一定的张力，两端的长度是否相等。（2）根据上述检查、测量情况，对相关吊弦、辅助绳或吊索进行必要的调整或更换，使其达到有关技术或设计要求。（七）注意事项（1）紧固时必须使用力矩扳手，按相应规定的力矩进行紧固。（2）检调整体吊弦时，必须防止紧固的过程中造成吊弦绞线断股现象的发生。（3）检修过程中，不得踩踏接触线，并严防机具碰刮接触线。（4）检修过程中，必须采取相应安全措施，确保人身、设备安全。【任务实施及考核】一、任务实施（一）任务实施目的通过对本任务的实施调整了吊弦的状态，同时使接触网承力索与接触线之间的距离达到结构高度的标准值。（二）任务实施准备工作（1）使用车梯：6～8人（不包括接地线、防护人员）。（2）使用作业车：3～4人（不包括接地线、防护人员、作业车司机）。（三）任务实施场地器材（1）实施场地：校内接触网实训演练场。（2）材料：可调节整体吊弦若干、定位线夹、电力复合脂、验电器、接地线。（四）任务实施步骤（1）结构高度调整。①

用小绳固定承力索与接触线间距。②

松开接触线或承力索吊弦线夹。③

根据吊弦偏移值E调整吊弦到符合要求的位置。④

复测接触线高度。⑤

紧固后涂电力复合脂。⑥

拆除小绳。（2）吊弦过松或过紧调整。可调整体吊弦：松开调节螺栓，调整吊弦到合适长度。整体吊弦：更换，方法如下：①

拆除原吊弦，用2.0铁丝模拟测出长度。②

制作吊弦：根据模拟测出长度值和吊弦部件图（见图8-3-9）、整体吊弦类型领取材料。③

安装吊弦：a.在承力索处涂抹适量导电膏，将承力索吊弦线夹线安装在承力索上，并在承力索和线夹中间安装线卡子，用扭矩扳手拧螺母至设计力矩，同时按要求安装防松垫片。b.将接触线吊弦线夹与接触线接触部位涂抹适量导电膏，并将其卡住接触线沟槽，用扭矩扳手拧螺母至设计力矩，同时按要求安装防松垫片。c.拆除铁线。图8-3-9吊弦部件图（3）吊弦线出现断股、散股、烧伤等本身缺陷。（4）接触线吊弦线夹倾斜。松开接触线吊弦线夹，用接触线正面器扭正接触线面（方法见接触线检修工艺），然后紧固接触线吊弦线夹。（5）承力索吊弦线夹倾斜。用小绳固定承力索与导线间距，松开承力索吊弦线夹，调整后紧固。（6）线鼻子倾斜可能引起打弓。松开接触线吊弦线夹调整至顺线路