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文档简介

目录1范围2引用规范文件3作业目的4作业程序5作业内容及要求6重点控制事项消弧菱形分段绝缘器检修1范围2引用规范文件3作业目的1范围2引用规范文件4作业程序3作业目的1范围2引用规范文件7记录及表格

范围1第一部分1.本作业指导书规定了消弧菱形分段绝缘器检查作业程序、项目、内容及技术要求。2.本作业指导书适用于长沙供电段普速线管内消弧菱形分段绝缘器检查作业。消弧菱形分段绝缘器检修

引用规范2第二部分1.《接触网运行检修规程》(铁运[2007]69号)2.《接触网安全工作规程》(铁运[2007]69号)消弧菱形分段绝缘器检修

作业目的3第三部分1.通过检测发现并整改消弧菱形分段绝缘器各部件的缺陷问题;2.通过检查与调整,保证消弧菱形分段绝缘器处于良好的工作状态,为受电弓提供平滑的过渡作用。消弧菱形分段绝缘器检修

作业程序(流程图)4第四部分消弧菱形分段绝缘器检修作业准备完成安全措施检查测量调整参数复测填写记录撤除安全措施,办理收工手续

作业内容即要求5第五部分消弧菱形分段绝缘器检修5作业内容与要求5.1作业前准备工作5.1.1人员要求:序号项目单位数量备注1工作领导人人12驻站联络员人13行车防护兼地线监护人人24地线操作人员人25高空作业人员人作业车3(车梯2人)6辅助人员人车梯4人7作业车司机人2正、副司机各1人消弧菱形分段绝缘器检修5.1.2材料准备

序号名称规格单位数量备注1分段绝缘器台具体型号根据现场选用2承力索分段绝缘子套具体型号根据现场选用3绝缘滑道套2具体型号根据现场选用4导流板套1具体型号根据现场选用5接头线夹套2具体型号根据现场选用6螺栓套适量7弹簧垫片个适量8软态不锈钢丝φ1.6mmKg适量9软态不锈钢丝φ4.0mmKg适量10抹布Kg若干11螺栓松动剂Kg112专用吊弦套2消弧菱形分段绝缘器检修5.1.3工具准备序号名称规格或型号单位数量备注1作业车台12接触网多功能检测仪DJJ台13紧线器50-150套24钢丝套子2m套26滑轮0.5t个17力矩扳手0-100N.m个18大绳φ18mm条19小绳φ12mm条110锉刀把111扭面器套212钢锯把113煨弯器台1消弧菱形分段绝缘器检修5.1.3工具准备序号名称规格或型号单位数量备注14梅花扳手10-16mm套215专用工具套1分段用16弹簧秤0.5t把117链式手扳葫芦1.5t台118水平尺600mm把119安全带条现场作业人员每人1条20安全帽顶现场作业人员每人1顶21电工工具套现场作业人员每人1套22防护旗红、黄面223接地线组424验电器27.5KV套225绝缘手套、绝缘靴双各226短接线套127钢丝刷把2消弧菱形分段绝缘器检修5.2消弧菱型分段绝缘器检修内容及要求5.2.1测量检查消弧菱形分段绝缘器的工作面高度,应比相邻定位点高20-30mm。5.2.2其他检修内容及要求同菱型分段绝缘器。5.2.3用水平尺按下列步骤调整铜滑道和绝缘滑道的相对安装位置,如图所示:图5使用水平尺调节菱型分段绝缘器消弧菱形分段绝缘器检修1)①点处:使两根铜滑道的下表面和接触线的下表面在同一平面上并与轨道平面平行,而后以30N.m拧紧A点处吊弦线夹的螺母。图6调节菱型分段绝缘器与轨面平行消弧菱形分段绝缘器检修2)②点处:调整两根长铜滑道。调整的位置在靠近消弧角的两个铆钉的下陷处,使两根长铜滑道的下表面在同一平面并处于绝缘滑道下表面以下2~5mm,然后稍微拧紧B点处的专用螺母。图7调整两根长铜滑道消弧菱形分段绝缘器检修3)③点处:调整两根短铜滑道。调整的位置也在引弧角的一端靠近下陷的内侧处,使两根短铜滑道的下表面与两根长铜滑道的下表面的对称点等高,并稍微拧紧C点的专用螺母。

图8调整两根断铜滑道消弧菱形分段绝缘器检修4)调整好的菱型分段绝缘器的两种滑道的最佳位置如下图:图9铜滑道和绝缘滑道的最佳相互位置消弧菱形分段绝缘器检修5)用水平尺检查铜滑道安装的结果,如果发现安装位置不正确(水平尺的水泡较大偏离中心),则应重新调整。确定位置正确之后,用扳手分三次慢慢拧紧专用螺母达30N.m,使螺母的齿完全抓住铜滑道,再用10N.m的扭矩拧紧薄螺母。之后一定要检测②点处是否仍保持2~5㎜,如果未能保持,应松开重新调整拧紧。图10重新调整铜滑道消弧菱形分段绝缘器检修6)将L形支撑架的夹块卡槽嵌入到铜滑道上,并用15N.m的扭矩拧紧六个M10×25的螺栓销(不要求夹块夹紧铜滑道),而后安上平垫片和开口销。7)用受电弓模型从头到尾地进行滑动检查,要求实现不打碰受电弓的平滑的滑动。图11重新调整铜滑道消弧菱形分段绝缘器检修8)再一次检查拧紧所有的螺母,特别注意拧紧紧线器的上下防松螺母。9)把穿在紧线器螺杆的锁紧钢丝缠绕并拧紧。图12重新调整铜滑道消弧菱形分段绝缘器检修图13调整后消弧型分段绝缘器消弧菱形分段绝缘器检修5.3消弧型分段绝缘器主要技术标准5.3.1绝缘器的主绝缘应完好,其表面放电痕迹应不超过有效绝缘长度的20%。主绝缘严重磨损应及时更换。5.3.2绝缘器应位于受电弓中心,一般情况下误差不超过100mm。5.3.3滑道应平行于轨面,最大误差不超过10mm。5.3.4绝缘器相对于两侧的吊弦点具有5-15mm的负弛度。5.3.5绝缘器导线接头处过渡平滑。5.3.6分段主绝缘子与铜滑道间,应保持2-5mm高差。5.3.7不应长时间处于对地耐压状态,尤其在雾、雨、雪等恶劣天气时,应尽量缩短其对地的耐压时间,即当作业结束后应尽快合上隔离开关,恢复正常运行。

重点注意事项6第六部分消弧菱形分段绝缘器检修6重点控制事项6.1检修绝缘器作业时,应在分段绝缘子两端用不小于25mm2的等位线先连接等位后再进行作业。6.2检修时不得碰撞绝缘器和用脚踩踏绝缘器。6.3硅橡胶绝缘清扫时,严禁使用带溶剂的各种清洗剂,可使用中性的清洗液(粉)。6.4导流板不得有任何横纵向弯曲。6.5安装过程中注意防止紧线器滑动,断线前必须检查紧线器的受力状态。6.6调直接触线应用直弯器或用木锤敲打,严禁使用铁锤、铁管等硬物

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