5月份降低轧钢厂高炉煤气消耗量

能耗企

业名

称承德建龙莱钢差异淮钢差异煤气单耗(年均)m3/t380.30341.2+39.1350+30年度最优指标m3/t336.40理论极限指标m3/t322.58主题：降低轧钢厂高炉煤气消耗量承德建龙CHENGDEJIANLONG从全年看轧钢厂热装率仅为51

.

86%,与同行业淮钢60%差

8

.

14个百分点，热装率低直接造成煤气消耗量大；不同

钢种及特殊钢种冷装、热装煤气单耗缺少数据支撑。加热

炉废气残氧值设定无明确标准，存在煤气过烧现象，造成

浪费；加热炉待温、待料、停机时，加热炉温度如何控制，

无明确的加热制度；空煤比设置不合理，不能实现自动控

制，造成煤气消耗量过高。入炉钢坯热装率低停机、待料加热炉保温制度不细致冷、热坯加热工艺区别过大，出钢节奏不均衡炉气成份无有效检测手段冷热钢种、及特殊钢种无煤气消耗值三、

目

标1、

上半年煤气单耗为350m3/t2、

下半年煤气单耗为330m3/t。2011全年高炉煤气实际消耗情况，以及与其它先进企业对标情况，发现我们的差距与不足，特开展本

次专案。一

、背景介绍为了推进公司节能降耗的目标，轧钢厂根据轧钢[高炉煤

气消耗量大不同钢种及特殊钢种煤

气消耗量无数据支撑四、

根本原因分析二、当前情况加热炉加热制度不完善入炉钢坯热装吨数少指标2023最新整理收集do

something五对策问题点现状说明初拟对策计划完成时限提高入炉钢坯热装率钢厂2011年全年热装率51.86%,与国内先进行业淮钢热装率60%相比，

相差8.

14个百分点。(链接材料)与分厂排产员结合，分析热装率低的原因，并制定相应的措施。长期执行完善停机保温制度轧钢厂在定修、待料、加热炉保温时，制度不够完善，造成煤气浪费过

多

。完善保温制度，并下发到各个作

业区执行。2012年2月10日完善加热炉加热制度

。轧钢钢种多，制度不完善，工艺要求差别大，执行时制度之间交叉范围

不充分，造成煤气消耗量大。制定降低高炉煤气制度，并下发到各个作业区执行。2012年2月17日煤气废气管道上增加残氧分析仪加热炉煤气废气中氧气理论值应为零，由于没有分析仪，存在空煤比设

置不合理，造成空气用量高，带走热量多，从而影响煤气消耗。在轧钢厂煤引风机管道上安装残氧分析仪，从而减少空气使用量(增加氧化锆分析仪的意义)2012年2月29日冷热钢种、及特殊

钢种无煤气消耗值不同钢种冷坯、热坯及特殊钢种的煤气具体消耗值统计不清晰，对每月

的煤气消耗统计缺少数据支撑。统计2011年全年的生产日报，并 把钢种分类，统计不同类钢种热

装、冷装时的煤气消耗量，为专

案的执行做好数据支撑工作。(

专案阶段性总结)2012年3月20日序号工作内容负责人期限状态1提高设备作业率，尽量减少内部停机时

间，将设备作业率提高到85%以上孙世全长期长期执行2统计不同钢种，大小规格的热装率及煤

气消耗量，建立理论煤气消耗分析模板，

为每月的煤气消耗情况提供理论支撑。张志民6.30正在进行(目前统计的钢种)3研究加热炉蓄热体的蓄热能力，随时间

推移，蓄热体蓄热能力逐渐下降，研究

蓄热体使用寿命，及对煤气消耗的影响孙世全/张

志民7.10尚未开始4考虑在加热炉高炉煤气燃烧过程中能否

实现富氧燃烧。孙世全8.30尚未开始六、效果确认

单位：

m³/t承德建龙七、跟进措施承德建龙CHENGDEJIANLONG返回70.00%60.00%

50.00%

40.00%

30.00%

20.00%

10.00%

0.00%承德建龙CHENGDEJIANLONG2011年热装率率装热安装残氧分析仪及CO在线检测仪的意义：由于前期工艺规程中规定各钢种燃烧气氛为还原性气氛，空煤比规定值在0.7-0.9之间。但是由于煤气热值无法即时测定和其本身处于变化状态，加上没有检测手段，加热炉内实际燃烧气氛不明。

2012

年2月份，残氧分析仪投入后。按

照常规空煤比调整方法调整后，实际残氧量在3%-7%

之间。由此可以证明我们

实际控制气氛为氧化性气氛。通过理论分析，残氧量越小，炉内氧化性气氛就越

弱，氧化烧损率就越低。因此，目前我们通过实时调整空煤比，控制残氧量在1%以内，轴承钢氧化铁皮厚度由原来的4mm

左右已降至目前的1.5

mm

左右。但是，由于理论计算出残氧值趋近于0,可以有效减少氧化烧损，但此时煤气是否过剩，是不是充分利用了能源，目前尚不清楚。因此轧钢厂计划在空气排

烟侧增加CO

在线分析仪，以达到减少氧化烧损和煤气充分利用相结合的目