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文献编号：QB-生-002-002版本：A版制订：/03/18冲压作业指导书修订：第0次发行：/03/18页次：第1页页数：共2页1．目的确保操作员按操作规程安全、规范作业。2．合用范畴合用于冲裁工序。职责3.1操作员：严格按作业指导书规定作业，确保半成品质量，保持工作区域整洁有序，并对的填写有关统计。3.2生产部主管、组长：对本部门的质量负责及培训和指导员工规范作业。4．作业内容：4.1资历及训练规定：操作员工须接受岗位培训，合格后方可上岗。4.2装模操作：4.2.1检查设备在运行上与否正常，并准备好模具及试冲材料。4.2.2先令上滑块下至最低点，封高不不大于待装模具高度0.5-1cm，落料顶杠退至高位置。4.2.3将上滑块点动引向模具接触平稳，先锁紧上模，再固定下模。4.2.4点动开关，上升上滑块至最高点，调节顶杠，使落料板露出2-2.5mm，试冲调节冲压深度，使剪口过盈1.5-2.5mm。4.2.5装好模具后作几次空啤实验,检查离合器制动操作有无异常。4.3生产过程：4.3.1根据组长批示领取材料，摆放在指定台面，并核对材料和与否相符。4.3.2开机前，准备好必备对应工具（如胶筐、取料夹子、试装件等）。4.3.3操作员在开机时，冲出的第一种产品需经自检、班组长检查、质检员检查确认，合格后，贴上首件标记及合格标签，方可批量生产。4.3.4在冲制过程中，操作者要经常对照样板进行自检，避免批量不合格品的发生，同时应及时清理模具表面杂物，以避免模具压伤零件表面和损坏模具。4.3.5冲床运作不正常或产品质量出现异常时，应立刻停机，并报告组长快速采用改善方法。4.3.6在自己的操作区域内，冲好的产品必须摆放整洁，良品不良品应隔离放置，加工完一种产品后地面及机器应清理干净，保持亮丽、整洁。4.3.7工作完毕后，必须全方面检查电源与否关闭，工具与否偿还定位，工作区域与否清扫整顿，并填写《设备保养维修统计表》否则不得离开岗位。5．注意事项5.1操作员要认真、及时填写《生产日报表》，以确保数量和质量的可追溯性。5.2冲制后的模具及产品不得出现碎屑堵孔、孔边严重披锋、偏孔、爆裂及压伤多等低档错误。同意/日期审核/日期编制/日期文献编号：QB-生-002-002版本：A版制订：/03/18冲压作业指导书修订：第0次发行：/03/18页次：第2页页数：共2页5.3操作工作业时严禁手伸入模具范畴内，如因工作需要，必须用工具替代或在机器停稳（飞轮停转）状态下进行。5.4作业员要保持充足的睡眠，作业时要用心，以免分心发生事故。5.5操作工在装模或拆模时要小心，避免模具伤及身体。6质量统计6.1《生产日报表》（QR-生-002）

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