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文档简介
2.(下列简称压缩机)检修周期(表1检修周 24-3636个月,每次检修都应检查、修理压缩机的径向轴承和止推轴承,测量统计各部间隙;检查轴瓦瓦块、可OQ/SHS0001.3-《炼油化工公司安全、环境与健康(HSE)(试行)中的入库检查单,OX(f.2表2压缩机径向轴瓦直径间 注:可倾瓦(5块)k=1.13.3.1a、b、c、5mm宽、0.01mm深时则应更3表3压缩机止推轴承止推瓦间 a.中修期间检查内部密封环时,当一端密封件拆卸后,将径向轴承下瓦复位后方可拆另一d.O形密封圈;e.45所示。表4压缩机浮环密封间 7H-7H-5H-11H-4H-12345表5压缩机迷宫密封间 Od.检查各密封环工作面的磨损状况(pv值,调节弹簧的压缩量;1/4~1/2扣。Ra0.4,b.3.3.1.8a、b、c、d;200mm处时,将配好的密封膏涂在下壳0.8mm;5mm5mm3条;80%,巴氏合金磨损的厚度减薄应不不不大于120°;g.0.01mm;0.000.015b.0.01mm;5%0.02mm时,经修磨后450.02mmc.1.5倍;0.5mm0.2mm、轴向方向不大于0.1mm2条,经研修能够继续使用;0.0009mm(3条0.025mm/m;5%时,允许经研修后继续使用,修后外径应不不大于磨损2.25‰d0.05mm0.02mm;0.5mmM--剩余动不平衡力矩,g*m;μ6。6转子重心对转子轴线的剩余偏移值转速X4M9-X≈2.66~3.68BX值为主;Sab--△1--△2--转子负向轴位移报警值,mm0.025mm/m,壳体中分面横向水平度偏差应b.齿面麻点应不大于φ1mm3个;0.2mm;0.01mm0.05mm。润滑油系统按规定油运合格,各单独的润滑部位按规定加注了润滑油(脂驱动透平(或电动机)1g.31次润滑油,及时解决润滑油存在的问题
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