道路工程施工组织设计

施工组织设计总体施工组织布置及规划项目概况通乡公路路线全长14.355km；友谊桥至王家河镇段道路起点友谊桥，东至王家河乡，路线全长3.755km。路面结构如下：面层为水泥混凝土板厚22cm，上基层为5%水泥稳定碎石厚18cm，下基层为3.5%水泥稳定碎石厚18cm，垫层为天然砂厚15cm，土基E0=35Mpa。主要工程量本工程主要工程为道路整平、道路排水、砂砾垫层、水泥稳定底基层、水泥稳定基层、水泥混凝土面板以及交通设施及预埋管线等项目的施工、缺陷修复和施工期至完工验收移交前的道路保畅及道路维护等工作。本标段主要工程量见下表1.2-1。表1.2-1主要工程数量表工程项目单位数量道路整平m2102946浆砌片石边沟m17414砂砾垫层m2109548水泥稳定碎石底基层m2109215水泥稳定碎石基层m2106034水泥混凝土面板m2102946现场条件1.3.1水文气象（1）水文特征1)地表水黑河为测区最大河流，属渭河水系，王家河属于黑河支流。7～10月份为汛期，水量较大，1～6月份、11～12月份为枯水期，水量较小，枯水期王家河河面水宽2～4米，水深0.2～1米。王家河发源于光秃山一带，河谷总体近东南～西北向，两侧为中山区，水源主要来自基岩裂隙水和大气降水，水量随季节变化幅度较大。其支沟发育，多呈羽状分布。2)地下水基岩裂隙水主要储存于基岩断层和节理裂隙中，依据储水裂隙成因的不同，可分为构造裂隙水、风化裂隙水及原生层理裂隙水。第四系松散堆积层孔隙水主要储存于冲、坡积层中。地下水埋深2～3m。3)水质评价沿线地表水与地下水水质较好，对混凝土无腐蚀性。（2）气象特征秦岭以北地区为南方湿润型与北方大陆型的过渡型气候，冬季寒冷，夏季凉爽，气温四季变化较大，6-10月份为多雨期。年平均气温12.7℃，极端最高气温40.6℃，极端最低气温-20.2℃，年平均降水量818.5mm，年平均蒸发量985mm，最大风速13m/s,最大积雪厚度20cm；土壤最大冻结深度24cm。1.3.2工程地质(1)地层岩性1）新生界第四系全新统：坡积碎石土、冲积卵石土。2）新生界第四系上更新统冲积卵石土：板岩、砂岩、千枚岩等。3）上古生界泥盆系上统：板岩夹砂岩、千枚岩。4）加里东期侵入岩：花岗岩、辉长岩。5）构造片岩。(2)地质构造与地震工程区在大地构造单元上属于华北地台南缘与秦岭地槽北缘结合部位。本段线路属华北地台豫西断隆带和秦岭地槽印支褶皱带二级构造单元。(3)不良地质与特殊岩土1）不良地质岩堆工程区山高谷深，地形陡峻，基岩多裸露，崩塌和岩堆较发育，岩堆成分主要为花岗岩、板岩和砂岩，属于碎石岩堆。2）特殊岩土①人工填筑砼:属水电站原有砼路。②人工填筑碎石土：位于遗弃的人工碎石场，碎石成分为花岗岩，呈棱角状，较为松散。(4)地震及地震动参数区划根据GB18306-2001《中国地震动参数区划图》，本区地震动峰值加速度为0.1g，相当于地震基本烈度Ⅶ度，地震动反应谱特征周期0.4s。1.3.3对外交通条件工程特点及施工对策工程特点本工程为道路改建工程，主要为路面施工，其存在作业面较多，施工干扰大，工期紧，施工期间既要确保按期完成施工任务又要确保道路畅通等问题是本工程控制的重难点，另外对环保、水保要求高也是本工程的重点控制对象。施工对策（1）加快进场速度在接到中标通知书后，将立即开始着手施工准备工作，迅速组织人员、设备、材料进场，在监理工程师下达开工令前完成各项准备工作。（2）合理安排工序、加大施工投入根据不同的结构形式及施工特点，结合工程具体情况，合理安排施工工序，加大施工投入，施工采用先进科学的施工工艺，确保施工工期和施工质量。（3）做好施工组织安排编制实施性施工组织设计，合理安排各工序衔接，按照多作业面分幅进行组织施工，既保证施工速度，也确保道路畅通。同时修建部分临时道路，以满足交通要求。（4）确保安全、质量和工期采取切实有效的措施，对安全、质量和工期加强管理，建立健全严格的安全、质量和工期保证体系，保证设备、人员等资源的投入和科学、合理配置，搞好与当地居民的关系，为施工生产创造一个良好的外部环境，充分保证各项目标的实现。（5）创造良好外部条件，确保施工顺利进行配备专职人员积极做好征(租)地工作。上场后主动与当地政府和群众取得联系，加强沟通、增进了解，取得支持。

施工中，主动同当地政府、群众以及友邻单位搞好关系，互相支持、互相提供方便、互通有无、互相帮助；尊重当地群众的风俗习惯，增进友谊，为施工创造良好的外部条件，以加快施工进程。

同时加强施工管理，在施工期间尽可能的减少对当地人民群众的干扰和影响，维护他们的生活环境，以取得当地人民群众的信任，减少群众对施工的干扰，确保施工顺利进行。

在确保既有道路畅通的情况下保证施工，为使道路畅通无阻，要积极主动与当地政府、村委会及村民签定好过路协议，搞好与村镇和人民群众关系，处理好临时用地征拆工作。施工过程中进行爆破等施工时要采取防护措施，保护民用设施不受侵害。

对村镇道路桥梁与施工便道安排专人维修和养护，保证道路畅通。在陡坡和弯道处设置提醒标志，引起驾驶员的注意。

场内道路设计、施工要做到符合行车要求。对于频繁交叉路口，派专人指挥，危险地段要挂“危险”或“禁止通行”标志牌，夜间设红灯示警。

为保证车辆通行，采用分幅分段填筑施工的方法。做到既要安全施工，又要保证现有道路畅通无阻。

施工路段应设防护设施，树立明显的标志，成立保通指挥小组，各汇车点派专人进行交通指挥并做好安全防护，各指挥及防护人员之间通过对讲机等进行联络，确保道路畅通、安全。施工总体目标工期目标计划工期：92日历天计划开工日期：2018年3月20日计划竣工日期：2018年6月20日质量目标工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：合格。安全目标杜绝工地死亡、重伤事故，杜绝重大交通和火灾事故，轻伤事故控制在0.5‰以内。文明施工目标确保施工现场符合业主文明施工的要求，创建文明工地。1.5.5环保水保目标创建环保、绿化、质量和谐统一的优质工程，达到国家规定的各项环保指标，满足陕西省环保工程要求。总体施工组织施工组织机构我单位接到业主中标通知后3天内，主要管理人员和为修建临时工程所需的设备、人员抵达施工现场，其主要工作是：成立项目经理部，修建临时房屋，协调内、外关系，着手四通一平的准备工作；签订合同后5天内，所需的主要设备、人员到位，其主要任务是：现场调查，接桩复测，技术交底，岗前培训以及其它开工前的准备工作；工程所需的设备、人员，尽快抵达施工现场，确保工程进度按计划均衡合理进行。为了加强项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工程建设工期、质量、安全目标的实现及保护生态环境，全面实现建设目标，组建项目经理部，抽调具有丰富的公路施工经验的专业化施工队伍担负施工任务。项目经理部设5部1室，分别为工程技术部、安质管理部、物资设备部、计财部、环保水保部，综合办公室；项目部下辖道路整平施工队1～2队、路面施工队1～6队、拌和站1～2队，交通安全设施施工队。施工组织机构详见投标文件七：项目管理机构。施工机械设备配置本工程主要为土石方、路面工程，工序衔接较多，实际施工工期短，需要配置的装备数量、品种较多。在施工中，根据工程量大、工期紧的特点，组织机械化作业：施工采用挖、装、运、平、压一条龙的机械化施工流水线，配备先进的挖掘机、装载机、大吨位自卸车、推土机、平地机、压路机、水泥稳定碎石摊铺机、混凝土摊铺三辊轴机组、稳定碎石拌和站、混凝土拌和站等。1.7施工便道等临时工程方案及拟建临时工程数量及结构1.7.1施工准备为确保按期、优质完成施工任务，我单位在接到中标通知书后，将立即开始着手施工准备工作，迅速组织人员、设备、材料进场，在监理工程师下达开工令前完成如下各项准备工作：

组织准备：我单位对所有拟派项目部的管理人员，已提前进行了通知，做好随时上场的准备，一旦中标，能迅速到位。在接到业主的中标通知书3天内，项目部主要人员能全部进场，并完成项目部的组建和项目部工地临时驻地的租用等工作，项目部其它人员随后也按安排迅速进驻工地。

进场后，项目部将积极同业主及当地县、乡、村行政、治安、电力、国土、文物、林业、环保、气象等相关部门取得联系，主动征求各部门及当地居民的意见和建议，在业主的帮助下，取得社会各方面的更多支持，使得本合同段各项工程的施工能够在一个和谐、友好的氛围下顺利展开。

技术准备：开工前的定线复测是各项工程开工的前提，它对工程质量有着直接的影响。接到中标通知后，我们将派总部精测大队携GPS全球卫星定位系统和瑞士莱卡高精度全站仪立即进场，在业主技术部门、设计单位等的支持下，在现场交接主要控制桩点和获得相关的测量资料后，对设计院所交桩位进行复测。并视各分项工程的实际情况，增设中线控制桩和高程控制桩，对有可能遭受施工损坏的桩点设定护桩，绘制复测成果图和护桩图，然后布设高等级测量控制网，并准确放出本标段控制中心桩，作为今后施工测量的依据。试验准备:

工程试验是对工程进行科学管理、确保工程质量的有效手段。为保证试验工作的全面、顺利进行，针对本工程的实际，我们将建立一个项目部中心试验室，配备满足本工程试验及检验所需要的计量测试设备，选派两名具有多年公路工程现场试验经验的专职试验工程师，全面负责本合同工程的试验工作。试验技术人员进场后，立即着手建立工地试验室，配备、安装、调试试验设备，并按规定进行校验，确保在工程正式开工前试验室能够正常运转，并取得当地技术监督部门的临时资质认证。根据施工进度计划，在监理工程师的支持下，提前做好各种标号砼及砂浆配合比的选定试验，配合物资部门对分批进场的各种原材料进行进货检验和试验，按照规范和验标要求完成道路工程的各项检测和试验准备。

技术资料准备:

开工前，在项目部总工的主持下，组织项目部全体技术人员认真、仔细地对施工图纸进行会审，深入细致地领会设计意图，发现图纸中存在的问题和不明之处，与设计单位沟通，争取更深一层的技术交底。编制详细的《实施性施工组织设计》、《工程项目质量计划》和各关键工序的作业指导书；全面分析，统筹安排，科学分解工序，合理确定作业循环时间，绘制施工网络图；制定严格的技术交底、技术管理和质检制度，以及质量目标责任制。配备齐全各种施工技术规范和验收标准，配齐各种工程报告单和各种质量评定表、检查证等施工所需表格，准备好工程日志等各种记录薄。建立技术档案，设专职资料员负责收集、整理、编制和管理各类技术资料。

人员培训:

根据工程实际情况，对本项目技术含量高、施工难度大的工程项目进行技术培训，使施工人员熟悉施工工艺流程和基本技术要求，提高施工水平，确保施工质量。

物资准备:物资部门在项目经理部统一安排下，根据工程的轻重缓急，在广泛联系，反复比较，认真选择之后，按规范采样，从监理工程师试验室或工地试验室进行检验。在复检合格并取得监理工程师认可后，分期分批超前进货，满足工程之需。

机械设备准备:

为保证工程顺利开工，根据实际情况，部分最先形成生产能力的机械设备须在开工前提前运输至工地，其余机械设备根据工期安排陆续进场。设备到位后，由物资设备部负责人员对所有设备进行全面检修、调试，保证设备正常运转。1.7.2施工便道场内施工便道主要利用原有的道路以及对部分道路进行临时改移作为施工便道，施工期间既要满足施工需要也要满足交通畅通要求，所有便道设置拦渣坝或截水坝满足环保要求，施工中做好管理和维护，保证施工车辆运行。1.7.3生产生活用电施工场地沿线分布有多条高压线路，为此我们在6个施工段落设置变压器6台，其中K1+550和K10+950处变压器型号为800KVA，该2处变压器为拌和站与路面施工共用，其他4个施工段落变压器型号为400KVA。另各施工队分别配备2台200KW内燃发电机，作为上场初期临时电源和备用电源应急使用及部分无法通电的地段。用电情况见附表八：外供电力需求计划表。1.7.4生产生活用水施工用水取用自沿线的河流，设置泵站，各拌和站修建200m3蓄水池；生活用水取自山泉水，经检验合格后使用。1.7.5拌和站根据结构物的分布情况和混凝土的需求量，结合现场地形，我们将混凝土拌和站和稳定碎石拌和站进行合建，分别设于K1+550和K10+950处，每个混凝土拌和站拌和能力为60m3/h,并分别安装1台WDB600型水稳拌和机。拌和站内设置小型构件预制场，预制路面盖板。每台搅拌楼在投入生产前，必须进行标定，并试拌正常。在标定有效期满或搅拌楼搬迁安装后，均应重新标定。施工中应每15d校验一次搅拌楼计量精确度。1.7.6钢筋加工场本工程钢筋量较小，拟设置一处大型钢筋棚。钢筋加工棚和钢筋储存棚采用活动棚形式且分开搭建，钢筋加工棚三面封闭。钢筋加工场使用桁架彩钢瓦结构。1.7.7施工营地项目经理部设在施工现场附近，里程位置大约在K3+050处，自建彩钢板活动房。施工队根据施工任务的划分就近布置，队伍驻地生活设施采用临时活动板房。生活区场地内道路采用10cm厚的C20混凝土硬化，其余空地绿化。项目经理部办公用房实用美观、隔热通风，人员住宿、办公分开。1.7.8其他临时设施工地设保卫室，经当地公安机关批准后，选聘专业的保安人员，负责施工现场、生产和生活设施等的安全保卫工作，并配合当地公安机关做好地区治安保卫工作。在现场设置消火栓和消防器材站、消防水池、黄砂、泡沫灭火器等。对消防设施定期检查，确保消防设施始终保持良好状态，机械车辆均配备干粉灭火器。施工总平面布置本着因地制宜、便于施工、少占农田、安全渡汛的原则布置。具体布置及主要大临工程量详见附表五：施工总平面图。临时用地计划见附表七：临时占地计划表。1.8施工进度计划安排本工程计划2018年3月20日开工，计划完工日期2018年6月20日，合同工期92天。主要工程进度计划见附表一：施工总体计划表。主要工程项目的施工方案、方法与技术措施根据本标段的工程特点，施工任务主要为道路整平、排水工程、垫层、基层、面层以及安全防护设施工程等，施工将按照工序和专业配置施工队伍，拟投入道路整平、路面、拌和站、交通安全设施等共11个施工队伍。施工安排按照“分段独立，流水作业，交叉施工，统一协调”的原则，由项目经理部统一指挥、集中调度，各专业施工队独立组织、分工协作、互相配合，全部工程实行机械化、专业化，完成各分部工程施工。2.1道路整平2.1.1施工方法本工程道路整平主要为原道路的改建，主要是土石方开挖及部分零星填筑整平工作，施工以机械作业为主，主要施工机械为挖机、推土机、装载机、自卸车、压路机等，施工前采用全站仪、水平仪进行控制测量和施工测量。土方采用挖掘机或装载机挖装、自卸车运输、推土机和平地机整平，全液压振动压路机压实。按“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。

挖方段从上至下水平纵向推进法逐层开挖，土方地段挖掘机开挖，石方地段采用风动凿岩机钻孔、预裂爆破，边坡光面爆破。弃渣采用挖掘机、装载机装渣、自卸车装运。2.1.2施工工艺施工工艺流程：测量放样→施做堑顶截、排水沟→挖除山体表层植被及覆盖层→推土机、装载机、挖掘机挖土方→自卸汽车运方→清理边坡→标高检验→防护工程施工。（1）根据测量放线情况严格按照设计要求和业主的指示，对场地平整（土方）用地范围内的各类障碍物位置情况认真仔细检查，同时进行现场核对，申请业主处理。

（2）场地清理和临时排水沟开挖时，还要尽量避免破坏原有自然排水系统，如已破坏要及时修复和疏通。

（3）基底清理场地完毕后，即对场地平整（土方）基底进行整平碾压密实，如基底含水量过大，可将基底翻挖经自然风干晾晒至最佳含水量后，再进行整平碾压密实。

（4）场地平整（土方）填筑施工时，根据设计要求和有关规范，采取水平逐层填筑，从场地平整（土方）基底低处开始分层填筑，分层压实。2.2防排水工程及时施作排水沟和急流槽等排水设施，逐步完善排水系统，防止地表水冲刷边坡，保证路基边坡的稳定。

道路整平施工完一段后，对边沟进行放样，进行刷坡、开槽作业。混凝土砂浆采用搅拌机拌制，并随拌随用，配合比符合试验规定。沟槽采用人工分段开挖，开挖一段即安装或浇筑一段，开挖时应避免出现超欠挖，对基础进行夯实处理，检验合格后进行砼预制块或浆砌片石砌筑。砌筑时，先将其表面清洗、坐浆砌筑，坡面砌筑时坡面挂线，坡面线顺直整齐，逐层收坡，内面线大致适顺，砌筑后及时回填边缘。2.3路面主要施工方法及技术措施路面总体施工工艺见图2.3-1路面总体施工工艺流程图。测量放线砂砾准备测量放线砂砾准备清理清理运输天然砂砾施工运输天然砂砾施工摊铺摊铺碾压、整形碾压、整形材料准备材料准备测量放线测量放线混合料拌和混合料拌和清理清理水稳层施工混合料运输水稳层施工混合料运输混合料摊铺混合料摊铺碾压、整形碾压、整形养生养生基层验收基层验收测量放样测量放样材料准备水泥砼面层施工清理材料准备水泥砼面层施工清理混合料拌和混合料拌和立模立模混合料运输混合料运输浇筑浇筑抗滑层施工抗滑层施工图2.3-1路面总体施工工艺流程图2.3.1砂砾垫层施工2.3.1.1施工方法按设计要求将表层土清除、平整，并做好基底碾压，经检验合格后，在地表铺设设计要求厚的砂砾垫层。主要配备以下主要施工机械：自卸车，推土机，平地机，压路机等。填料按照计算的方格进行卸料，推土机粗平，平地机精平，压路机压实。砂砾垫层施工流程为： 施工准备→测量放样→运料→摊铺→整平→碾压及横缝处理→质量检测。2.3.1.2施工工艺（1）施工准备1）基底处理在铺筑垫层前，应将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润，采用压路机将基底整平碾压密实。2）材料准备①填料采用天然级配砂砾，砂砾要求最大粒径53mm，并含有适量的土，便于整体板结。②砂砾要求洁净、干燥，并具有足够的强度和耐磨耗性，其颗粒形状应无软质石和其它杂质，粒径宜为20-50mm，含泥量不应大于10%。③首先在料场按试验室做的砂砾垫层标准击实实验，确定最佳含水量和最大干密度，用挖掘机进行砂和天然卵砾石配料，再用装载机翻拌一次，在翻拌的同时加入适量的水，混合料的含水量控制在超过最佳含水量的1-2%范围内，翻拌均匀后，准备装车。3）试验段铺筑正式开工前14天，向监理工程师提交详细的施工方案及试验段开工报告申请批准。正式开工前7天依据施工方案在监理工程师的监督下铺筑一段单幅长度不少于100m的试验路段。试验段施工中详细记录备料、运输、摊铺、及压实成型等各工序施工方法，交接验收及质量要求。经试验段验证混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方案、施工组织的适用性，符合规范要求后，提交试验段总结和开工申请报告，呈监理批准。（2）测量放样恢复中桩、边桩，按20m设一桩；放出底基层边线，并做好指示桩，以便控制底基层的宽度和高度。在中桩和边线指示桩上用明显标记标出级配砂砾的松铺标高并挂线。（3）运料集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内，由远到近卸置集料。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。料堆每隔一定距离应留一缺口。集料在下承层上的堆置时间不应过长。（4）摊铺应事先通过试验确定集料的松铺系数并确定松铺厚度。采用平地机摊铺混合料，其松铺系数约为1.25-1.35。（5）整平用推土机粗平，粗平完成后现场测量员检查标高，标高符合要求后通知平地机进行精平。精平时由外侧向内侧进行刮平，然后技术员采用挂线法及时检查松铺高程及松铺厚度，符合要求后通知压路机碾压。压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平部分。压路机初压一遍后，再用平地机按规定的路拱进行整平和整形。在整形过程中，严禁任何车辆通行。（6）碾压及横缝处理碾压：整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用18-20t振动压路机进行碾压。碾压一直进行到要求的密度为止。碾压需4-6遍，使表面无明显轮迹。横缝的处理：两作业段的衔接处，应搭接拌合。第一段拌合后，留5-8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌合整平后进行碾压。（7）质量检测一作业区段施工完成后，按规定的检查方法及频率对砂砾垫层的平整度、纵断面高程、宽度、厚度、横坡等指标进行检测，所检项目均符合设计及规范要求后方能进行下层施工。2.3.2水泥稳定碎石底基层、基层施工2.3.2.1施工方法水泥稳定碎石路面底基层、基层施工,采用厂拌机铺法，混合料采用2台WDB600型水稳拌和站拌和，采用摊铺机摊铺。水泥稳定碎石底基层、基层施工流程为： 施工准备→放样、摊铺机就位→混合料拌和→运输→摊铺→碾压→接缝处理→养生→质量检验。2.3.2.2施工工艺（1）施工准备1）材料准备①水泥：使用初凝时间3小时以上，终凝时间6小时以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥（42.5号）。②碎石:通过试验选用压碎值不大于30%的碎石，用于基层时集料的最大粒径不超过31.5mm,用于底基层时集料的最大粒径不超过37.5mm,各种集料分开堆放在干净硬化的场地上，标牌明示，避免混料和污染料的情况发生。③水：水要洁净，不含有害杂质。2）机械准备按“合理配套、满足需要”的原则，以稳定粒料厂拌设备为主进行配套，机械数量都有一定富余量。调试拌和设备、标定计量仪器和测定料斗流量曲线及供水装置的流量曲线，确保计量准确。组装调试好摊铺机，检查好压路机。3）水泥稳定混合料组成设计根据试验规程首先做原材料试验和集料配比试验，以设计给定参考配比为基础制备同一集料5种不同配比混合料进行击实试验，确定各剂量配比混合料的最佳含水量和最大干密度，再按98％的压实度分别计算不同配比试件应有的干密度，再依此干密度和最佳含水量各制备6个以上试件，测定7天（湿养6天，浸水1天）无侧限抗压强度。如果试验的Cν>10％则重做试验。按强度达到要求以上满足R≥Rd/(1-ZaCν)试件的配比为设计配合比。在试验配合比完成后，调试拌和设备，结合其额定产量及各料斗流量曲线，确定各料斗斗门大小及调速电机速度，供试验段使用。4）试验段铺筑及总结报批、开工报告批复正式开工前14天，向监理工程师提交详细的施工方案及试验段开工报告申请批准。正式开工前7天依据施工方案在监理工程师的监督下铺筑一段单幅长度不少于100m的试验路段。试验段施工中详细记录备料、运输、摊铺、拌和及压实成型等各工序施工方法，交接验收及质量要求。压实成型后立即按自检频率的2～3倍或监理工程师要求的频率进行检验。经试验段验证混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方案、施工组织的适用性，符合规范要求后，及时确定最后施工方案和最佳人员、机械设备组织方式，提交试验段总结和开工申请报告，呈监理批准。5）施工组织分工及技术交底根据总体施工方案基层施工分备料、拌和、摊铺、压实、养生五个小组。开工前进行详细的技术交底，人员定岗定责，明确工序工艺、操作规程及质量要求。6）对下承层交接验收先对下承层进行检查验收，合格后方可铺筑本层。铺本层前对下承层顶面清除浮土杂物，洒水湿润。（2）施工放样、摊铺机定位恢复中桩和边桩，在直线段每隔20m，曲线段每隔10～15m设立中线控制桩，并在两侧路面边缘外0.5m处设立边线指示桩。两对应中、边桩连线垂直于中线方向。在摊铺边线立模定宽度。沿立模位置外侧20cm左右架设两条平行的铝合金方管作为摊铺机电子调平器的刚性基准面，其高程、横坡度符合设计。（3）混合料拌和由专人控制，严格按照试验段所验证的配合比及各供料斗的斗门大小及电机转速进行拌和，做到配比准确，拌和均匀。拌和时，设专人观察设备运转情况，如有断料等故障发生马上停机排除故障，再恢复生产。放料时不把储料斗放净、避免混合料中碎石集中，出现离析问题。各供料斗标明材料规格、名称，避免出现混装现象。同时在装料时，不应装的过满，避免料斗间串料，确保配比准确。料场中设置顺畅的排水系统，水泥用水泥罐储存。混合料出场前由专人检查成品料，严控离析料、含水量大料、含水量小料及缺水泥石灰料、拌和不均料出厂。（4）运输拌和料用多台自卸汽车快速运至摊铺现场，运送前，把车槽清理干净，保证混合料清洁。在拌和站装料时汽车前后适当移动以减少离析，卸车时，倒车及时，停位准确，不撞摊铺机。（5）摊铺摊铺前测准摊铺机熨平板高程，垫好木板，料足后开始摊铺，电子调平器搭于刚性基准面上自动找平，均衡连续供料匀速前进。摊铺过程中，由专人分工负责跟机检测摊铺厚度、测定水泥剂量及含水量，含水量宜高于最佳含水量0.5%～1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。查看拌料、摊铺均匀情况，试验室取料做强度及级配试验。各种质量信息及时反馈，有问题及时进行改正。如有离析，对粗料集中处用细料及时填补。（6）碾压混合料的碾压程序应按试验路段确认的方法施工。混合料碾压采用高频率、低振幅的双钢轮振动压路机与轮胎式压路机组合的碾压方法。碾压程序为双钢轮压路机静压、双钢轮振动压路机振动压实、轮胎式压路机封闭压实、双钢轮压路机终压。碾压按由低到高，先轻后重，先静压后震压的原则进行。碾压时压路机起动、刹车平稳，不打死弯、不调头，各台压路机从同一点起压、同一点结束，做到错轮均匀，碾压匀速，无漏压、无死角。碾压遍数按试验段总结的碾压工艺控制，碾压达到一定的压实遍数后及时检测压实度，如部分压实度不合格则马上补压达到合格。碾压过程中，铺层表面始终保持湿润，如表面水蒸发较快，应及时补洒少量水。补洒水应由振动压路机或轮胎式压路机提供，不得采用洒水车洒水。水浸入后及时碾压，使表面无松散、起皮、浮灰现象。（7）接缝处理前段碾压结束后，及时用3m直尺检查铺段末端，对低洼部分用人工垂直挖除，下次施工前在接缝处洒水湿润（必要时，刷一层水泥浆）后紧接下段摊铺。（8）养生 水泥稳定混合料碾压成型后，及时洒水并用塑料薄膜覆盖养生，始终保持其表面湿润，至下道工序开始时为止。在养生期内，封闭交通，除洒水车外禁止其他车辆通行，养生期>7天后及时施工其上层。（9）质量检验一作业区段施工完成后，按规定的检验方法及频率对水泥稳定粒料基层的无侧限抗压强度、压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡、整体性等指标进行检验，所检项目均符合设计及规范要求后方能进行下层施工。2.3.3水泥混凝土面层的施工方法及技术措施2.3.3.1施工方法路面混凝土采用拌和站集中拌和，输送车运输混凝土，分块一层浇筑成型。混凝土摊铺采用滑槽入模，三辊轴机组摊铺，插入式振动棒和平板振动器进行振捣密实。混凝土面层的施工流程为：施工准备→测量放样→混凝土拌制和运输→混凝土摊铺、振捣及整平→抗滑构造施工→接缝施工→养生及交通管理→质量检验。2.3.3.2施工工艺（1）施工准备1）材料准备①水泥：水泥选用42.5号水泥，终凝时间应大于6h，不得使用早强、快凝型水泥。②砂：砂选用中粗砂，砂中不得含有污染物，有机质或其他有害杂质，砂的颗粒级配符合施工规范要求；砂中泥土含量不得大于3%。③碎石：碎石采用最大颗粒粒径不得大31.5mm。含泥量不能超过1%，针、片状含量和有害物的含量不能超过规范规定。碎石在使用前要予以冲洗。④外加剂：应对钢筋无锈蚀、对混凝土无腐蚀和对人员无毒副作用。在施工前进行配合比试验确定其品种质量和剂量。所有外加剂的使用均应得到监理工程师批准。⑤水：水要洁净，不含有有害杂质。⑥钢筋：钢筋种类、型号应符合图纸及规范要求。钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。⑦接缝材料：胀缝板及填缝料的种类、性能应符合图纸及规范要求。2）下承层准备在浇筑水泥混凝土面层前，应将检验合格后的基层表面上的浮土及杂物予以清除干净，并进行必要的修整。（2）测量放样恢复中桩：采用全站仪进行恢复。直线段每10m设一桩，平曲线每5m设一桩，每50m设一固定桩，并写明桩位，在路两侧边缘外设自动找平指示桩。水平测量：在两侧指示桩上用红漆标出铺筑层的边缘设计标高，并将自动找平基线调整到合适位置，按路面结构的设计宽度定好边线。（3）混凝土拌制和运输在开工之前，将混凝土配合比设计方案报请监理工程师批准后再使用。混凝土配合比设计，严格按设计配合比要求进行。混凝土试件经试压合格方能使用。混凝土在中心拌和厂拌和，采用自动计量拌和站集中拌和。水泥、砂、碎石的比例按重量比进行配合。拌和时，有专人控制，拌和时间自全部料投入拌和机起不少于90s。应根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。总运力应比总拌和能力略有富余。确保新拌混凝土在规定时间内运到摊铺现场。运输到现场的拌和物必须具有适宜摊铺的工作性。不同摊铺工艺的混凝土拌和物从搅拌机出料到运输、铺筑完毕的允许最长时间应符合规范允许要求。不满足时应通过试验、加大缓凝剂或保塑剂的剂量。（4）混凝土摊铺、振捣及整平采用三辊轴机组铺筑混凝土，同时配备一台安装插入式振捣棒组的排式振捣机进行振捣。1）摊铺前先在基层上洒水，使基层表面湿润。2）应有专人指挥车辆均匀卸料。布料应与摊铺速度相适应，不适应时应配备适当的布料机械，保证路面能按设计宽度、厚度摊铺。3）混凝土拌和物布料长度大于10m时，可开始振捣作业。密排振捣棒组间歇插入振实时，每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1．5倍，并不得大于500mm，振捣时间宜为15～30s。排式振捣机连续拖行振实时，作业速度宜控制在4m／min以内。4）面板振实后，应随即安装纵缝拉杆。单车道摊铺的混凝土路面，在侧模预留孔中应按设计要求插入拉杆。5）三辊轴整平机作业①三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长度宜为20～30m，振捣机振实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15min。②三辊轴滚压振实料位高差宜高于模板顶面5～20mm，过高时应铲除，过低应及时补料。③三辊轴整平机在一个作业单元长度内，应采用前进振动、后退静滚方式作业，宜分别滚压2～3遍。最佳滚压遍数应经过试铺确定。④在三辊轴整平机作业时，应有专人处理轴前料位的高低情况，过高时，应辅以人工铲除，轴下有间隙时，应使用混凝土找补。⑤滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求，表面水泥浆厚度均匀为止。⑥混凝土面粗平后，采用3—5m刮尺，在纵、横两个方向进行精平饰面，每个方向不少于两遍。（5）抗滑构造施工在混凝土表面泌水完毕20～30min内应及时进行拉槽。拉槽深度应为2～4mm，槽宽3～5mm，槽间距15～25mm。（6）接缝施工1)纵缝①当一次铺筑宽度小于路面和硬路肩总宽度时，应设纵向施工缝，位置应避开轮迹，并重合或靠近车道线，构造可采用平缝加拉杆型。②桥面与搭板纵缝拉杆可由横向钢筋延伸穿过接缝代替。③插入或置人的侧向拉杆应牢固，不得松动、碰撞或拔出。若发现拉杆松脱、拔出或未插入，应在横向相邻路面摊铺前，钻孔重新置人拉杆。④每天摊铺结束或摊铺中断时间超过30min时，应设置横向施工缝。其位置宜与胀缝或缩缝重合，确有困难不能重合时，施工缝应采用设螺纹传力杆的企口缝形式。横向施工缝应与路中心线垂直。2)横向缩缝、胀缝按设计图纸及规范要求的位置及技术参数进行设置。3)填缝①混凝土面板所有接缝凹槽都应按图纸规定进行填缝。②缝槽应在混凝土养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉人缝内。③填缝料应与混凝土缝壁黏附紧密，其灌注深度应符合设计图纸及规范要求。④在开放交通前，填缝料应有充分的时间硬结。（7）养生及交通管理混凝土初凝后开始覆盖土工布洒水养生，每天洒水的次数视气候条件而定，以保持混凝土表面示润为准，洒水养生期为14-21d。混凝土面板养生期间，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40％后，行人方可通行。面板达到设计弯拉强度后，方可开放交通。（8）质量检验混凝土路面施工完成后，按照规定的检验方法和频率对砼路面弯拉强度、板厚度、平整度、横坡、平整度、抗滑构造深度、纵断高程、路面宽度、中线平面偏位、相邻板高差等指标进行检验，合格后方能进行下一步施工。2.4交通安全设施的施工方法及技术措施2.4.1护栏工程（1）墙式护栏采用浆砌片石施工，基槽采用挖机开挖，砌筑时，先将其表面清洗、湿润、坐浆砌筑，坡面砌筑时坡面挂线，坡面线顺直整齐，逐层收坡，内面线大致适顺。砌筑后及时回填边缘。施工前，应按设计要求安装好钢筋及预埋件，要求固定紧密，保证浇筑后的钢筋成竖直度，经监理工程师验收合格后，才可开始砌筑。派专人洒水养护，并用浸湿的草帘、草袋和麻袋覆盖，七天内经常洒水使砌体保持湿润。护栏施工前必须对设计图纸和现场进行认真核对，根据设计文件和规范规定的尺寸、标高组织施工，并对场地、基础进行必要的平整、夯实。（2）护柱立柱放样：护栏立柱严格按照设计图进行放样。立柱安装：护栏立柱基础采用混凝土基础，严格按照设计控制砼配合比。活动护栏的基础在路面工程完成以后进行，施工中基础预埋件采取保护措施，防止杂物掉入。2.4.2交通标志（1）交通标志定位与设置严格按照图纸、设计文件的要求进行放样定位和设置。（2）埋设基础基础采钢筋混凝土基础，基础的预埋件均应作热镀锌防腐处理，镀锌量350g/m2，浇筑基础混凝土采用一次性浇筑。（3）交通标志支撑结构交通标志支撑结构的架设在基础混凝土强度达到要求，并且取得监理工程师审批后才能进行下步工序。（4）热熔型涂料施工工艺：封闭交通→清扫路面→测量放样→划底线→涂底油→涂敷→撒玻璃珠→修整→开放交通在施划路面标线前，将道路表面的污物、灰尘、松散的颗粒和其它杂物清除干净，使路面干燥，以符合施工要求。精确放样，并划出底线，线形与道路线形一致。为提高路面与涂膜之间的粘结力，须在路面上先涂热熔型专用粘结剂，粘结剂均匀地涂于所弹线的右侧。应将热熔型标线涂料（预混15%～23%的玻璃珠）装入热熔釜中均匀加热，搅拌涂料至一定的温度，然后装入划线车中。并待底油干燥后喷涂标线，涂敷的同时要撒布玻璃珠，以0.3%kg/m2的用量加压撒布在所有标线上。喷涂工作一般在白天进行，路面潮湿，灰尘过多，风速过大或温度低于10℃时，喷涂路面标线工作应暂停施工。喷涂标线时应匀速、连续，确保涂膜厚度均匀、整齐。去除溢出和垂落的涂膜，对不符合要求的标线进行修整，检查厚度、尺寸、玻璃珠的撒布情况，收集四处散落的玻璃珠。2.5施工现场突发事件应对方案及措施施工现场突发事件应对方案及措施详见第8节（项目风险预测与防范、事故应急预案）有关内容。工期保证体系及保证措施进度计划本工程计划2018年3月20日开工，计划完工日期2018年3月20日，合同工期92天。各分项工程均平行安排施工做到均衡安排施工生产，确保各工程在合同期内全部完工。

其中：

施工准备：2018年3月20日至2018年3月26日；道路整平：2018年3月27日至2018年4月10日；排水工程：2018年3月27日至2018年4月30日；

路面工程：2018年4月6日至2018年6月5日；交通安全设施：2018年5月24日至2018年6月15日；资料整理及验收：2018年6月16日至2018年6月20日。网络图详见附图1：施工进度计划网络图。关键路径根据本标段工期要求和工程施工计划，本标段施工关键线如下：开工→施工准备→道路整平→108国道至小王涧段路面工程→交通安全设施→资料整理及验收→完工。施工过程中要紧紧抓住关键线路不放松，以日进度保月进度，月进度保总体进度，从而确保总工期目标的实现。逻辑关系本标段工程衔接包括道路平整、砂砾垫层、底基层、基层、路面面层等工序的衔接。全线路基工程共安排2个道路整平施工队，6个路面施工队，路面施工包括垫层、底基层、基层、面层的施工，要以路面施工为重点进行安排施工。施工准备完成后，首先安排道路平整，为路面多作业面全面开展创造条件，排水工程同道路整平作业同时开展，路面各结构层在道路整平完成后采用分段平行流水施工，交通安全设施在路面面层混凝土达到龄期强度后随后进行施工。保证工期的管理措施尽快做好施工准备工作，精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和施工机械及劳动力配置。现场科学组织，加强工序衔接根据网络计划设置重点部位和关键工序间的控制点，按照关键线路控制施工进度。加强现场指挥调度工作，加强各业务部室、各施工区的工作协作配合，为现场施工提供有力的经济、技术保障。及时协调人力、财力、材料和机械设备，各工序有效衔接，使施工进度按照计划正常有序进行，按期实现网络计划。实行信息化管理，科学调度，均衡施工利用项目管理软件，通过网络连接，实现进度、质量、安全、物资、设备等信息的网络快速传输，为各部门提供信息，使关键线路得以在控制下实施。项目部设调度，对施工进度实行动态管理。全面及时掌握施工动态，迅速、准确的处理影响施工进度的各种问题，及时调整生产要素，保证施工均衡、连续进行。开展生产竞赛，掀起施工高潮施工中适时地开展劳动生产竞赛活动，发扬“吃苦奉献、争创一流”的精神，加强思想教育,采取合理的奖罚措施，振奋职工精神，掀起施工高潮，加快施工进度。设备、物资、资金保障根据标段特点，合理配备施工机械设备，发挥机械化施工的优势，建立机械保养、维修体系，确保机械设备的完好率和利用率，不影响工期计划。建立强有力的物资设备保障体系，保证各种物资、设备按时到位。对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备和保管工作，保证施工用料及时到位、材料质量满足工程要求。保证工期的技术措施编制科学、合理的实施性施工组织设计采用新技术和先进的施工方法，合理组织和使用一切有效资源，综合分析本标段工程的技术特点、难点和现场的实际情况，制定多种方案进行综合比选，选择最优施工方案。编制详细、切实可行的实施性施工组织设计，实现安全、优质、快速施工，保证总体目标工期的实现。采用科学的施工工艺采用科学的施工工艺、高效的施工机械设备，科学的作业系统生产线，以加快施工进度。加强施工技术保障，建立高效、灵敏的调度系统加强施工中的技术保障，除统筹安排外，要突出重点，抓住关键，发现问题，及时解决，是确保工期的重要一环。工程质量管理体系及保证措施质量体系坚持“百年大计，质量第一”方针，按照ISO9001系列标准，结合本工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的、系统的质量保证体系。工程质量管理体系见图4.1-1。质量管理信息系统质量管理信息系统质量管理信息系统质量管理信息系统质量管理信息系统质量管理目标确定质量管理目标确定质量管理目标确定质量管理目标确定质量保证工作计划质量保证工作计划质量保证工作计划质量保证工作计划质量保证工作体系质量保证工作体系质量保证工作体系质量保证工作体系产品形成过程的质量控制体系产品形成过程的质量控制体系产品形成过程的质量控制体系产品形成过程的质量控制体系思想工作体系思想工作体系思想工作体系思想工作体系组织保证体系组织保证体系组织保证体系组织保证体系对设计图纸的质量审核↓施工准备阶段质量控制↓材料、机具的质量控制↓施工工艺的质量控制↓使用过程的质量控制施工作业标准化施工作业标准化施工作业标准化施工作业标准化计量工作计量工作计量工作计量工作安质管理部安全质量部安全质量部安全质量部工程技术部工程技术部工程技术部工程技术部质检工程师质检工程师质检工程师质检工程师质检员质检员质检员质检员质量第一用户至上质量是企业的生命质量第一用户至上质量是企业的生命质量第一用户至上质量是企业的生命质量第一用户至上质量是企业的生命工班长工班长工班长工班长图4.1-1质量管理体系框图岗位职责质量管理组织机构建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的质量管理领导小组。安全质量部具体负责本工程质量保证工作，各施工队队长和主管技术的副队长负责各自管段工程项目的质量创优工作。质量管理职责（1）成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，有关职能部门负责人参加的质量管理、质量保证、课题研究、QC攻关领导小组，组织领导工程创优管理工作。（2）项目经理部设安质管理部，配专职质检工程师，每个施工队设专职质检员，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查”、“复检”、“抽查”三个检测等级分别实施检测任务。（3）质检人员做到职能相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，并自始自终密切配合，严格服从。4.2.2.1项目经理（1）认真贯彻上级质量方针和质量目标，负责本项目经理部质量体系有效运行，对项目质量负总责。（2）制定项目质量管理目标和规划，掌握项目工程质量动态。（3）主持工程质量验收和评定工作，召开工程例会，分析质量情况。（4）领导项目质量教育和培训工作。组织质量事故的调查处理。（5）正确处理工程质量与工期、效益的关系，制止偷工减料或粗制滥造行为。按“施工组织设计”合理配置资源，组织均衡生产，防止因组织安排不当影响工程质量。（6）定期检查计量支付，参加“工程例会”，分析施工质量、进度情况，发现问题，及时采取有效的纠正措施，奖优罚劣，促进工程质量的提高。（7）定期检查下级履行职责情况。4.2.2.2项目总工程师（1）贯彻落实项目质量方针和目标，对项目工程技术负总责，确保工程质量达到目标要求。（2）组织编制实施性施工组织设计、项目质量管理手册和程序文件、项目《质量计划》及主要工序的作业指导书，并随时检查其执行情况。（3）组织制定质量保证措施实施细则，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。（4）参加质量工作会议，组织定期工程质量检查和质量评定，领导和组织有关人员进行新技术攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。（5）负责施工中的技术指导、质量监督工作，对一些新技术和质量控制技术要及时对有关人员进行传授；有权制止不重视质量的行为，对不合格工程有权责令停工或返工。（6）参加质量事故的调查，从技术上分析原因，提出整改意见。（7）对因技术交底不清、施工方案不当或技术指导失误、监督检查不力造成的质量事故负技术领导责任。4.2.2.3安全质量管理部（1）依据项目质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量检查职能；根据项目经理及上级有关指示精神，负责编制创优规划、项目质量管理手册和程序文件、质量保证措施及实施细则，检查落实情况。（2）协助项目经理和项目总工做好质量管理工作；对施工中可能或已出现的质量问题提出改进意见，参与质量事故调查，编写重大质量事故报告。（3）组织实施工程质量的检查和验收。负责实施全面质量管理，监督检查质量管理体系运行状态，确保质量管理体系有效运行。4.2.2.4中心试验室（1）组织实施施工过程的试验和检测工作，对试验检测数据和书面报告的正确性负责。（2）参加质量检查和质量事故的调查工作。（3）组织实施重大试验和检测事故的调查和处理工作。（4）做好试验记录的收集、分类和归档。（5）确保质量体系在本部门的有效运行。4.2.2.5工程技术部（1）正确贯彻国家各项技术政策、规范、规程、工法和规定，积极吸收和推广新工艺、新技术。（2）组织编写施工组织设计和技术标准、工艺流程、作业指导书。（3）组织实施现场施工技术交底和现场施工指导工作。（4）组织实施最终产品的检验、防护和交付工作。（5）参加重大技术或质量事故调查。（6）组织实施质量记录表格的审核。4.2.2.6物资设备部（1）组织编制重要物资设备的研制和采购计划，并组织实施。（2）监督检查施工设备的运行和配置材料的情况，协同中心试验室对各种进场材料水泥、钢筋、地材等进行检测，确保满足工程质量要求。4.2.2.7施工队队长（1）对本队承建的工程质量负全责。（2）做好施工组织安排，严格内部管理，确保工程按质、按量、按期完成。（3）负责督促检查施工现场管理，严肃劳动纪律，创造适宜的施工生产环境，建立奖励激励机制，充分发挥全员积极性。（4）带领职工学习技术，提高操作水平，保证工序质量全部合格。（5）带头重视质量，对存在问题及时纠正。4.2.2.8质量工程师（1）参加工程开工前施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中的经常性检查，督促指导施工单位建立各项质量制度和质量措施。（2）参与保证质量措施的编制，参加工程质量检查和相关会议，签证验工计价报表。（3）参加隐蔽工程的检查和验收，填写检查证并通知监理人员进行检查和签证。（4）总结质量管理工作经验教训，按规定时间上报月、季质量报表及总结报告。（5）参加工程质量检查和验收，对工程质量等级评定和问题处理提出具体意见。（6）经常深入施工现场，履行监督检查职责，对不按规定施工或违反施工规则的情况提出纠正要求，必要时签发《工程质量问题通知单》，有权责令停止施工或返工，并向领导报告处理意见。（7）负责收集整理所辖范围的质量档案和资料，满足竣工文件编制办法所要求的份数，做到签字手续齐全，对工程质量具有追溯性。4.2.2.9测量及试验人员（1）负责原材料和现场实物的取样和检测试验工作。（2）按规定完成交接桩复测，施工放样和竣工复测，将结果报送工程管理技术中心，做好对各施工架子队的测量资料及桩橛交底，满足施工需要。（3）做好测试仪器的管理和保养工作，并定期进行标定，确保测试结果准确有效，并做好测试记录的收集、分类和归档。对自己经手的检测试验报告和结果的正确性负责。质量计划树立质量品牌战略意识，使全员明确质量方针和创优目标，牢固树立“质量在我心中，创优在我手中”的思想，变“要我创优”为“我要创优”。提高全员质量意识，增强全员质量责任感，使创优战略意识深深扎根在广大职工心中。教育全员、特别是各级工程管理人员和质检人员，正确处理好安全、质量、进度和效益之间的关系。坚持好中求快，好中求省的原则，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，坚决杜绝因为抢工期、争效益而忽视工程质量的行为。本工程质量计划流程见图4.3-1。项目组织结构（管理职责）项目组织结构（管理职责）承包合同进度方案计划物资采购计划机械设备需用及采购计划采购标识变更设计施工方案计划施工组织设计有误正确质量目标措施审图纸核人员配备计划进货验证检验施工队伍作废．更改．有效使用标识不合格合格教育培训检验．试验．测量计量．设备状态控制（记录）施工过程质量控制控制分项．分部．单位工程阶段工程检验评定（记录）搬运．贮存．包装防护和交付的质量控制（记录）施工检验及试验（记录）进度控制（记录）标识（记录）审核（记录）不合格控制及处理（记录）纠正和预防措施（记录）交付及为业主服务质量控制（记录）图4.3-1质量计划流程图过程控制及检验4.4.1工程工艺控制（1）单位工程开工前，认真编制实施性施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。（2）主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。（3）在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工正常进行。4.4.2工程材料控制对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。（1）水泥、钢材等其它外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。（2）地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。（3）现场设专人收料，不合格材料拒收。施工中若发现不合格材料及时清理出现场。4.4.3施工操作控制（1）施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。（2）施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制。做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。（3）按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高控制施工质量的意识。（4）整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的操作管理方法，确保施工质量。4.4.4建立检验机构（1）建立工地中心试验室为确保工程质量，在开工之前，根据工程需要，建立能满足各项试验要求的工地试验室，选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，做好各项试验工作。试验人员做到持证上岗，试验仪器设备必须经由国家有关部门标定认可。（2）建立严格的检测制度把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一整套工作程序管理制度和专项质量检查、验收制度。材料的取样与试验频率应符合规范中各章节的规定。所有取样在监理工程师在场的情况下进行；试验在监理工程师在场的情况下在工地试验室进行。水泥、钢材等外购材料必须是大厂的产品，所有材料三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。用于永久性工程的材料，均按规定进行抽检、试验，并经过监理工程师批准。地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。（3）加强施工测量1）选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。我单位将从队伍和设备两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。2）装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。3）在工程开工前用全站仪建立测量控制网。4）测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料（即测量记录和计算成果），作为隐蔽工程质量检查的附件，施工测量资料及竣工测量资料，作为工程竣工验收的附件。分项措施道路整平施工技术措施（1）路堤施工中的基底处理，根据基底的力学特征和基底地面所处的自然环境状态，同时结合设计对基底的稳定性要求等，采取相应的方法与措施予以处理。首先进行地质调查，测定天然地基密实度和承载力。（2）在填筑施工时，首先对边坡地段修成不小于1.0m宽的台阶，台阶面作成2%至4%的内倾斜坡夯实后进行水平分层填筑。

（3）摊铺整平由人工配合平地机等平地机械将填料按照合理的摊铺厚度均匀摊铺在路堤的整个宽度上并整平，以便获得机械均匀压实的效果。

（4）碾压夯实采用振动压路机按照试验路段确定的和监理工程师批准的压实参数进行碾压，厚度为30cm。第一遍先不振动静压，然后先慢后快，由弱振到强振，最快行驶速度控制在4km/h以内，由两边向中间纵向进退式碾压，碾轮前后两次重叠宽度为轮宽的1/2，横向接头重叠和前后相邻两区段纵向接头重叠不得小于2.0m，做到无漏压、无死角，确保压实均匀。（5）检验签证在填料质量、填筑厚度、填层面纵横方向平整度均符合设计规定标准的基础上，进行碾压，完成后进行检验。（6）在明挖前，首先应做好堑顶部临时截、排水沟，保证开挖区排水畅通，边坡不受雨水冲刷。（7）根据测设的边桩位置，当机械开挖至靠近边坡0.1～0.2m时，改为人工修坡。不设防护的边坡，每10m边坡范围插杆挂线人工刷坡，有防护地段及时做好防护。（8）道路整平或填筑后采用推土机推平，平地机精平,振动压路机压实，挖方段在平缓横坡上，采用横向台阶开挖方式。（9）路基开挖以机械为主，采用挖掘机，靠近基床顶及边坡部分辅以人工开挖。挖运土距离在100m以内，采用推土机施工。挖运土距离在100m以上时，采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。砂砾垫层施工技术措施（1）在清理好的基底摊铺砂砾后适当洒水，压实厚度宜为15cm左右。砂砾垫层宽度应宽出路基边脚0.5m-1.0m。（2）首先砂砾垫层试验段填筑必须严格按照规范要求进行，在施工中坚持“三线四度”，三线即：中线、左、右边线，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。控制垫层厚度以确保承载力；控制密实度以确保垫层的质量及完工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保垫层碾压均匀，以及在下雨时不积水。（3）严格控制原材料质量，路床标高要符合设计及规范要求，禁止对路床进行薄层补贴施工；混合料拌和中要随时检查含水量，并保证含水量高于最佳含水量1-2%；摊铺中要选择合适的松铺系数，高程应准确无误；匀速摊铺，及时修补，及时修补缺陷，整平压实。（4）控制好松铺厚度。在已检测合格的砂砾表层按不小于8点／2000m2的标准测量布点，并测量相应各点松铺前标高。根据车辆运输能力，按最大松铺厚度标准布方格网，上料完毕后，先用推土机进行初平，然后采用平地机进行精平，必须控制每层面平整、均匀。然后按照原测量布点位置重新布点，测出松铺后标高，计算松铺厚度。水泥稳定碎石层施工技术措施（1）水泥剂量应通过配合比试验按强度要求确定，严格按配比施工。（2）水泥稳定碎石基层采用集中厂拌法拌和混合料，并应采用摊铺机摊铺，水泥稳定碎石层施工使用专用机械—水稳摊铺机。水稳施工严禁采用路拌法施工。混合料拌和完成后应取样检测含水量、矿料级配和水泥剂量。（3）混合料摊铺后应在最佳含水量下碾压。每层的压实厚度不应超过20㎝。碾压时先轻碾后重碾，由边到中，做到缓起、慢行、稳停，走向要直，碾压速度均匀，中途不停车不倒退。（4）水泥稳定碎石属水硬性材料，初期养护必须经常洒水湿润，避免松散干裂。养护期一般需要7天左右。养护期间严禁车辆通行。（5）底基层、基层混合料均采用全自动电脑控制计量的稳定土拌和站集中厂拌，大吨位自卸车运输，摊铺机摊铺，振动压路机压实，塑料薄膜覆盖养生的施工方案。（6）摊铺碾压完后及时进行质量评定，平整度除采用三米直尺检测外，最终采用八轮连续平整度仪测定σ值，σ值大于2时及时处理。水泥混凝土面层施工技术措施（1）所有试验检验做到原始记录齐全，数据准确可靠。（2）混凝土从出料运输、摊铺到振捣时间不能超过水泥的终凝时间。（3）模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm，木模板±2mm。（4）每次混凝土的摊铺、振捣、整平应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。施工时，可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌和物的水灰比比常用的增大5%～10%，可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。（5）锯缝时，混凝土应达到5～10Mpa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。（6）胀缝板应事先预制，预制胀缝板嵌入前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与经壁紧密结合。（7）养护混凝土板做面完毕应及时进行洒水养护，使混凝土中拌和料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。安全生产管理体系及保证措施安全生产管理体系本标段工程施工遵循“安全重于泰山、抓生产必须抓安全，以安全促生产”的指导思想，按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理)原则，建立、健全安全保证体系。安全管理体系见图5.1-1。安全组织结构安全组织机构详见图5.2-1。安全生产保证措施坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，制定切合实际的安全管理方案和行之有效的安全技术措施，完善安全生产内业资料管理，开展安全标准工地建设和安全生产检查活动。安全保证体系安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全教育安全第一预防为主强有力的组织、措施保证组织保证措施保证建立各级安全组织建立医疗保健机构建立劳动保护防疫机构有力的后勤保障措施安全生产、事事相关、人人有责制度保证各项安全生产制度可靠的医疗保健措施完善的劳动保护措施通畅灵敏的通信措施各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度经济保证包保责任制监督检查奖罚分明经济兑现实现安全目标生产必须安全安全为了生产事事讲安全处处有保障图5.1-1安全管理体系项目经理部专职安全工程师及各施工队负责人项目经理部专职安全工程师及各施工队负责人各施工队专职安全员施工班组兼职安全员项目经理部安全生产领导小组设备物资部综合办公室计财部工程技术部安质管理部图5.2-1安全组织机构框图安全教育保证措施加强安全教育工作，开工前组织广大干部职工认真学习国家有关安全生产的法律法规和施工安全技术规程，特殊作业人员持证上岗。深化安全教育，强化安全意识，坚持安全员持证上岗，施工生产中时刻树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育，并做好记录。做好安全交底工程开工前，工程项目负责人应向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底。施工过程中，现场管理人员应按施工安全措施要求，对操作人员进行详细的工序、工种安全技术交底。安全生产检查措施工程开工前，项目安全负责人召集有关人员对施工组织设计的安全措施进行审核、修改。专职安全员、设备物资部要负责对进场的所有机械进行一次检查，安全防护装置、安全防护设施必须达到要求。交通安全管理措施加强对机动车司机的培训和教育，牢固树立“安全第一”的思想。严禁酒后驾驶、疲劳驾驶，不超载，不超速。严格定期对机械设备进行检修保养，不得带故障上路行驶。严禁无证驾驶机动车辆上路行驶。在施工场地出入口设置规范、醒目的交通标志，夜间开启洞外灯光示警标志。设备、用电安全管理措施保证施工机具、车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”(定人、定机、定岗位)，“三好”(管好、用好、维修好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)，“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途)，车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态。做好现场管理及安全用电工作。动力线采用架空电缆线。电气设备要有可靠的保护接地。电工、电焊工为特殊工种，必须持证上岗，现场用电必须有专职电工负责，严禁非专业人员操作。防火、防水安全措施施工现场和生活区做好防火工作，现场按规定配备灭火器、消防砂箱、水池等完好有效，消防设施和器材，安全标牌齐全且符合规定，油料库、材料库、电气设备、机械设备作为防火重点，现场防火消防器材由专人维护、管理，定期更新保证完整好用。组成业余消防队，定期培训，保证所有施工人员掌握消防设备使用法。雨季成立防汛小组，设专人值班，加强与气象部门的联系，制定防洪预案，做好防洪防汛工作，备足防汛材料，避免人员及财产损失。环境保护、水土保持保证体系及保证措施环保、水保保证体系环保护及水土保持体系思想保证环保护及水土保持体系思想保证组织保证检查保证技术措施、方案保证项目经理部每月一次检查队每周一次检查工班每日一次检查项目经理部定期检查环保环卫部门日常监督对施工现场环境和道路卫生有破坏和污染的逐一落实解决环保工作领导小组保护施工现场环境及临时驻地卫生严格按设计和环卫要求实施施工现场布局合理采用有效措施确保运输车辆不污染周边卫生按国家和地方相关部门法规规定办事对特殊工种制定强有力防范措施用科学、合理的技术措施、方案来保证水土保持目标的实现专业教育普及教育班组每工序检查，材料、运碴车每辆检查队环保及水保领导小组专(兼)职检查员班组长义务检查员开展环境和环卫保护周活动强化环保和环卫水保意识，增强预防能力文明环保部特殊工种教育法制法规教育图6.1-1环境保护和水土保持管理体系图管理机构根据工程对环境保护的要求，项目成立环保领导小组,项目经理任组长，项目总工任副组长，项目各部室负责人、施工队长任成员。每个作业队设专职环保员1人,施工班组设兼职环保员1人，环保管理机构框图见图6.2-1。环保、水保领导小组环保、水保领导小组环保水保部工程技术部安质管理部计财部设备物资部各施工班组长组长：项目经理副组长：项目总工程师各施工队队长图6.2-1环保管理机构框图施工环境保护措施水环境的保护措施（1）废水排放严格执行《污水综合排放标准》。（2）在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入天然河流内。（3）将生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，将建筑垃圾等每天收集，并及时集运至当地环保部门指定的地点，避免造成污染。大气环境的保护措施（1）对易产生粉尘、扬尘的作业过程，制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度、控制扬尘。（2）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。（3）水泥等易飞扬细颗粒散体物料在平台上建库存放，散装物料露天堆放场进行覆盖。（4）对进出施工营地的施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。料场环保措施（1）在运输、储存水泥、粉煤灰、白灰等易飞扬物时，采取覆盖、密封、洒水，防止和减少扬尘等措施。（2）进出车辆不得超限、超速运输，防止沿途撒漏及产生较大的粉尘。（3）配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘。（4）露天堆放材料进行覆盖，料场周围修围墙、铁丝网、排水系统，避免材料流失污染水源。料场地面应采用厚度不小于15cm水泥混凝土硬化，其下设20cm厚基层。文明施工保证体系及保证措施文明施工保证体系建立文明施工管理机构，健全文明施工保证体系。成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，环保水保部、工程技术部、安全质量部、计财部和施工队领导组成的文明施工领导小组。文明施工保证体系详见7.1-1。文明施工保证体系文明施工保证体系思想保证组织保证检查保证技术措施方案保证专业教育特殊工种教育法制法规教育强化文明施工意识，增强预防能力项目部文明施工领导小组环保水保部队文明施工领导小组检查员项目部每月一次检查队每半月一次检查工班每周一次检查班组每天检查项目部定期检查上级部门日常检查班组长兼职检查员开展文明施工月未做到文明施工的项目逐一落实纠正制科学合理方案将施工现场布局合理按国家和地方及相关部门法规规定办事针对特殊工种制定强有力防范措施用科学、合理技术措施、方案来保证文明施工标准化工地的实现实现文明施工目标严格按设计要求施工普及教育图7.1-1文明施工保证体系框图文明施工措施制定责任明确操作性强的管理制度（1）系统完善的、具有强执行力的管理制度是本投标人强化管理，搞好预控的制度保证。合同实施中，将按照实施细则、工作程序、规章制度认真落实。（2）施工前制定文明施工管理细则和各工序作业规程，标准工作程序。由现场监理工程师批准后，严格遵照执行。（3）制定各种规章制度，定期开展职业思想、职业纪律、职业责任、职业技能为主要内涵的思想教育和劳动竞赛活动，提高职工的技术素质。施工现场场地管理措施（1）工程施工需临时租用施工场地和临时占用道路的，依法办理报批手续，先批后用。（2）在开工前完成施工现场平面布置图的设计，施工中按平面布置图实施，现场内所有设施按图定位。根据工程进展，适时对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。临时设施管理措施（1）临时生产和生活设施的布置，应便于组织生产和方便生活，尽量少占用地。（2）临时设施一般不得占据在建工程位置，符合消防安全和工地卫生的规定。生活区与施工区要有明确划分。（3）主要施工场区和临时施工运输便道及道路采用混凝土硬化。气候干燥时经常洒水养护，防止扬尘。（4）临时房屋的布置要符合防火安全和工地卫生的规定，修建前报建设单位及监理部门审批同意。（5）现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。施工队伍管理措施（1）服从当地公安部门规定，加强施工全面管理。（2）积极主动地取得当地政府及有关部门的大力支持。（3）项目部要及时掌握职工的思想动态，定期组织学习，树立职工热爱本职工作，安心工地施工的主人公思想，严防打架斗殴，酗酒闹事的事件发生。（4）经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患立即向该工点施工队发出“隐患整改通知书”，限期整改，并督促解决。（5）了解当地的风俗习惯，尊重当地风俗，在言行举止上不得轻视和攻击当地风俗；当地居民遇到困难时，尽力帮助解决，建立起融洽的感情。项目风险预测与防范、事故应急预案项目风险预测与防范为防止安全事故的发生，针对建筑行业特性，结合本工程施工项目的结构、类型、规模、高度、施工环境、施工季节等特点，从人、机、料、法、环等因素综合分析，识别确认有6个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：(1)高处坠落、(2)机械伤害、(3)触电、(4)溺水、(5)突发性传染病(6)火灾。具体内容详见表8.1-1本工程施工风险分析判别。根据风险预测，制定相应的防范措施。通过制定安全作业指导