中国石油化工股份有限公司茂名分公司合成润滑油基础油项目环评报告

环评单位：广东环科技术咨询有限公司编制日期：二〇一九年九月I1概述 11.1项目概况 11.1.1建设单位概况 11.1.2项目建设的背景 11.1.3项目建设的必要性 11.2环评关注的主要问题 21.3环境影响评价的工作过程 21.4主要评价结论 42总则 52.1编制依据 52.1.1国家法律法规及规范性文件 52.1.2地方性法规、文件 72.1.3技术导则和规范 92.1.4相关技术文件 92.2评价目的和评价原则 92.2.1评价目的 92.2.2评价原则 102.3环境影响识别与评价因子 102.3.1环境影响识别 102.3.2评价因子筛选 132.4区域环境功能属性 142.4.1大气环境功能区划 142.4.2海水环境功能区划 152.4.3地下水功能区划 162.4.4声环境功能区划 182.4.5生态环境功能区划 182.4.6功能区划属性汇总 202.5评价执行的标准 212.5.1环境质量执行标准 212.5.2污染物排放和控制标准 242.6评价工作等级和范围 252.6.1环境空气 252.6.2地表水环境 292.6.3地下水环境 302.6.4声环境 322.6.5生态环境 342.6.6环境风险 342.6.7土壤环境 412.7评价重点 412.8环境敏感点识别与环境保护目标 412.8.1环境保护目标 412.8.2环境敏感点 423建设项目概况 483.1项目基本情况 483.1.1项目名称 483.1.2建设单位 483.1.3建设性质 483.1.4环境影响评价类别 483.1.5国民经济行业类型 483.1.6建设地点 483.1.7占地概况 483.1.8项目定员 483.1.9建设周期与项目投资 493.1.10项目组成 523.1.11项目平面布置 524工程分析 554.15万吨/年LAO装置 554.1.1生产工艺及产污环节分析 554.1.2产污环节汇总 574.1.3物料平衡及水平衡 584.1.4污染物源强核算 584.1.5非正常工况排放 614.1.6污染物排放量汇总 624.21.2万吨/年PAO装置 634.2.1生产工艺及产污环节分析 634.2.2产污环节汇总 654.2.3物料平衡及水平衡 664.2.4污染物源强核算 684.2.5非正常工况排放 734.2.6污染物排放量汇总 754.33000吨/年MPAO中试装置 764.3.2产污环节汇总 784.3.3物料平衡 784.3.4水平衡 784.3.5污染物源强核算 784.3.6污染物排放量汇总 844.4项目污染源汇总 854.5依托的主要环保设施 864.5.1废气治理措施 864.5.2废水治理措施 864.5.3固废治理措施 885环境现状调查与评价 895.1自然环境 895.1.1地理位置 895.1.2地形与地貌 895.1.3地质结构 895.1.4气象与气候 905.1.5水文 915.1.6地震烈度 935.1.7植物与动物 945.1.8自然资源 945.2环境保护目标调查 945.3环境质量调查与评价 945.3.1大气环境质量调查与评价 945.3.2地表水环境质量现状调查 995.3.3地下水环境质量现状调查 1025.3.4声环境质量现状调查 1075.3.5土壤环境质量现状 1086施工期环境影响分析 1136.1施工期大气环境影响分析及防治措施 1136.1.1施工期大气影响分析 1136.1.2施工期废气控制措施 1156.1.3大气环境影响分析结论 1156.2施工期水环境影响分析及措施 1176.2.1施工期废水影响分析 1176.2.2施工废水防治措施 1186.3施工期声环境影响分析 1196.3.1施工噪声影响分析 1196.3.2施工噪声防治措施 1216.4施工期固体废弃物影响分析及防治措施 1226.4.1施工固体废物影响分析 1226.4.2施工固体废物防治措施 1226.5施工期生态环境影响分析及措施 1236.5.1施工期生态环境影响分析 1236.5.2施工期生态环境影响减缓措施 1247环境影响预测与评价 1257.1大气环境影响评价 1257.1.1气象资料分析 1257.1.2地形资料分析 1317.1.3预测模式及参数设置 1317.1.4预测因子及污染源数据 1327.1.5预测结果及分析 1367.1.6环境防护距离 1517.1.7大气环境影响评价自查表 1517.2水环境影响分析与评价 1537.2.1本项目废水排放情况 1537.2.2废水排入厂区内污水处理场的可行性分析 1537.2.3纳污水体接纳本项目排放废水的可行性分析 1547.2.4小结 1557.2.5地表水环境影响评价自查表 1587.3地下水环境影响预测与评价 1617.3.1项目区域水文地质 1617.3.2区域水文地质条件 1797.3.3地下水环境影响预测与评价 1827.3.4小结 195V7.4噪声环境影响分析 1967.4.1噪声源的确定 1967.4.2预测内容及预测模式的选用 1967.4.3评价点的确定 1977.4.4噪声环境影响预测与评价 1977.4.5小结 1987.5固体废物产生状况及分析 1997.6生态环境影响分析 2007.7土壤环境影响分析 2017.7.1拟建项目对土壤的影响 2017.7.2土壤污染控制措施 2018风险环境影响评价 2038.1风险评价的目的和重点 2038.2评价内容 2038.3风险调查 2048.3.1建设项目风险源调查 2048.3.2环境敏感目标调查 2248.4环境风险潜势初判 2288.4.1P的分级确定 2288.4.2环境敏感程度（E）的确定 2298.4.3建设项目环境风险潜势判断 2308.5评价工作等级划分 2308.6风险识别 2318.6.1物质危险性识别 2318.6.2生产系统危险性识别 2318.6.3环境风险类型及危害分析 2338.6.4风险识别结果 2338.7风险事故情形分析 2358.7.1风险事故情形设定 2358.7.2源项分析 2358.8风险预测与评价 2378.8.1风险预测 2378.8.2风险评价 2568.9环境风险管理 2578.9.1环境风险防范措施 257VI8.9.2突发环境事件应急预案 2648.10应急监测系统设置 2688.11风险评价结论与建议 2688.12环境风险评价自查表 2689环境保护措施及其可行性论证 2709.1大气污染防治措施技术可行性分析 2709.2地表水污染防治措施及可行性分析 2719.3地下水污染防治措施及可行性分析 2739.3.1地下水污染防控原则 2739.3.2地下水污染防控措施 2739.4噪声防治措施可行性论证 2759.5固体废物污染防治措施 27510产业政策、规划符合性分析 27710.1产业政策符合性分析 27710.1.1与国家产业政策符合性分析 27710.1.2与广东省产业政策符合性分析 27710.2规划符合性分析 277 277 27710.3三线一单符合性分析 27810.3.1本项目与生态保护红线符合性分析 27810.3.2本项目与环境质量底线符合性分析 27910.3.3本项目与资源利用上线符合性分析 27910.3.4本项目于环境准入负面清单符合性分析 27911环境影响经济损益分析 28111.1项目经济及社会效益分析 28111.2项目环保投资 28111.3环境影响的经济损益分析 28211.3.1大气污染经济损失 28211.3.2水体污染经济损失 28211.3.3噪声污染经济损失 28311.3.4固体废物经济损失 28311.3.5环境经济损益综合评价 28312环境管理与监测计划 284VII12.1环境管理 28412.1.1环境管理机构主要工作 28412.1.2监控制度 28412.2施工期环境监测计划 28412.3运营期环境管理与监测计划 28512.3.1运营期环境监测计划 28512.3.2事故情况下的环境监测 28612.4总量控制指标 28812.5“三同时”验收监测 28912.6小结 29113环境影响评价结论 29213.1项目概况 29213.2工程分析 29313.3环境现状及影响评价 29413.3.1大气环境现状及影响评价 29413.3.2地表水环境现状及影响评价 29413.3.3地下水环境现状与评价 29413.3.4声环境现状及影响评价 29513.3.5土壤环境现状及影响评价 29513.3.6固体废物影响分析 29613.4环境风险评价 29613.5环境保护措施 29713.5.1大气治理措施 29713.5.2废水治理措施 29713.5.3噪声治理措施 29813.5.4固废治理措施 29813.5.5地下水治理措施 29913.5.6地下水防渗措施 29913.6环境影响经济损益分析 29913.7环境管理与监测计划 29913.7.1总量指标 29913.7.2监测计划 30013.8项目总结论 300VIII11.1项目概况为丰富，具有一定辐射作用的产业集群，“做强、做大、做特、做优”化工板块。目前茂名分公司正在开展“润滑油基础油产品结构调整改造项目”的前期工作。为继续做大中国石化高端润滑油基础油产业，使产品覆盖低、中、高端市场，中国石油化工股份有限公司茂名分公司拟在化工分部厂区内建设合成润滑从原料来源、价格、运输等综合考虑，为获得良好的经济效益，本项目的随着现代工业技术的快速发展，市场对于高端润滑油产品需求旺盛，润滑油产业升级换代同步加速，在某些苛刻的工作条件下，传统润滑油性能已无法低倾点、良好的氧化安定性、高闪点及低挥发度等特点，受到市场广泛认可，2可控合成出高性能、低成本的mPAO，全程无工艺性废水排放、无需除氯等腐蚀性离子。目前已完成实验室小试研究开发工作，开发了3个不同粘度等级的空白，打破国外的技术垄断。全流程中试生产装置的建成，将有力推动我国高1.2环评关注的主要问题2、营运期工艺废气排放对环境空气的影响及拟采取大气污染防治措施可行1.3环境影响评价的工作过程），公司茂名分公司委托广东环科技术咨询有限公司承担该项目的环境影响评价工341.4主要评价结论中国石油化工股份有限公司茂名分公司合成润滑油基础油项目位于中石化52.1编制依据6（22）《国务院办公厅转发环境保护部等部门关于推进大（24）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发（30）《国家发展改革委关于做好<石化产业规划布局方案>贯彻落实工作的通（35）《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）的通知》（环办7（42）《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评（44）《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录(2011年本)>有关条2.1.2地方性法规、文件（3）《关于发布广东省保护厅审批环境影响评价文件的建设项目名录（20158（14）《关于印发广东省主体功能区产业展指导目录的通知》（粤发改产业（15）《广东省人民政府关于印发广东省主体功能区规划的通知》（粤府（30）《茂名市人民政府关于印发<茂名市水污染防治行动计划实施方案>的通92.1.3技术导则和规范2.1.4相关技术文件（1）《中国石油化工股份有限公司茂名分公司合成润滑油基础油项目可2.2评价目的和评价原则（2）通过调查厂址周围地区的环境特征及环境质量现状，回顾分析现有项（3）根据达标排放、清洁生产的要求，论述本新建项目工艺技术和设备在（4）从环境保护角度，从产业政策、相关规划、环境影响、环境风险、公（1）严格遵循《中华人民共和国环境影响评价法》和国家现行环（5）把保护人群健康放在首位，全面分析污染物在有效控2.3环境影响识别与评价因子2.3.1环境影响识别施工期环境影响识别主要针对基础施工过程和设备安装过程对各环境要素运营期环境影响识别主要为项目建成运营后的LAO装置、PAO装置和5万吨/年LAO装置3000吨/年mPAO中试装置TSPSO2NOXCODCrBOD5SS等效A声级2.3.2评价因子筛选类别环境空气期/期NOx、颗粒物地表水期/期氮/地下水+期类/噪声LAeq期LAeq/期LAeq/土壤甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并//固废//环境风险//2.4区域环境功能属性2.4.1大气环境功能区划根据《茂名市城市总体规划（2011-2030年）》、《茂名市环境保护规划2.4.2海水环境功能区划镜岭至吴川市界的澳内工业排污区域，水质目标执行《海水水质标准》图2.4-2本项目依托排海管线近岸海域环境功能区划2.4.3地下水功能区划2.4.4声环境功能区划2.4.5生态环境功能区划2.4.6功能区划属性汇总表2.4-1本项目周围区域环境功能属性编号12345否6否7否8否9否否否否否2.5评价执行的标准2.5.1环境质量执行标准均准NO2/4mg/Nm3/PM10/PM2.5//注注2000注注：非甲烷总烃小时平均浓度限值及日平均浓度限值参照《大气污染物综合排放标准详 中石化茂名分公司乙烯部分厂区排海口所在近岸海域为澳内海工业排污区汞锌pH值镉>4铅砷铜//III类标准限值pH值氨氮硝酸盐亚硝酸盐挥发酚≤0.002溶解性总固体耗氧量硫酸盐氯化物总硬度（以CaCO3计）氰化物汞≤0.001砷六价铬氟化物镉铅铁锰钾钠钙镁细菌总数(个/L)总大肠菌群(NPM/100mL)碳酸盐重碳酸盐量标准》（GB3096-2008）中的3类声环境功能区，执行《声环境质量标准》31砷2镉3苯44铜5铅6汞7镍89952—氯酚5䓛萘2.5.2污染物排放和控制标准大气污染物排放标准气污染物特别排放限值”业边界大气污染物浓度限值”放6A.1厂内无组织排放限值”值水污染物排放标准量量类物酚物物物厂界噪声排放标准施工期厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011表2.5-8建筑施工厂界环境噪声排放标准运营期各厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》北2.6评价工作等级和范围根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018选择推荐模式中的放的非甲烷总烃以及加热炉烟囱排放的二氧化硫标准值/(μg/m3）PM10/是烟否/岸线方向/°/筒底部海拔高筒高筒出口内烟气温度/℃/hNOXPM10囱表2.6-4a大气污染无组织排放源参数（联合装置）称mmm置置6称mmm置6PMax一级NOxPM10本项目排放的废气主要为联合装置无组织排放的非甲烷总烃和加热炉烟囱表2.6-6水污染影响型建设项目评价等级判定）； 注4：建设项目直接排放第一类污染物的，其评价等级为一级；建设项目直注5：直接排放受纳水体影响范围涉及饮用水水源保护区、 料制造:化学肥料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造:合成材料制造;专用化学品制造炸药、火工及焰火产品制造:饲料添加剂、食品添区以外的分布区以及分散式居民饮用水源地等其他未列入上述敏感分级的环境上述地区之外的其它地区一一二一二三二三三根据表2.6-8可知，拟建项目的地下水环表2.6-9生态影响评价工作等级划分表态影响评价应能够充分体现生态完整性，涵盖评价项目全部活动的直接影响区域和间接影响区域。本项目周边规划为工业用地，且场地较为平整，本项目取2.6-10评价工作等级划分ⅢⅡⅠ一二三a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物 建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境ⅣⅢⅢⅣⅢⅢⅡⅢⅢⅡⅠ 分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，①危险物质数量与临界量比值（Q）存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大②行业及生产工艺（M）>202）10＜M≤203）5＜M≤104）M=5，分别以M1、M2、M3和加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险5a高温指工艺温度≥300℃,高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa；b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。表2.6-13危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，表2.6-15地表水环境敏感程排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距表2.6-18地下水环境敏感程集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分0.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cMb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定Mb：岩土层单层厚度；K：渗透系数。①在危险物质数量与临界量比值（Q）方面表2.6-21本项目涉及危险物质在厂界内的储存情况CAS号12346566-经计算，项目危险物质数量与临界量比值（Q）为35.896，10≤Q＜100。根据本项目的行业及生产工艺评价得分（M得下表：1LAO装置区112mPAO装置区11215项目M值：因此，通过对本项目分析所属行业及生产工艺特点，按照上表评估生产工艺情况，得分为45，属M1。③在危险物质及工艺系统危险性（P）分级方面通过上述判定，本项目危险物质数量与临界量比值（Q）为35.896，10≤Q④在环境敏感程度（E）方面⑤建设项目环境风险潜势通过上述判定，本项目危险物质及工艺系统危险性（P）分级为P1风险潜势为级Ⅰ,地下水环境风险潜势为Ⅱ级。级Ⅰ,地下水环境风险潜势为Ⅱ级，根据表2.6-10判定，大气环境风险评价工作等级为一级；地表水环境风险评价工作等级为简单分析；地下水环境风险评响型建设项目依据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价表2.6-23污染影响型评价工作等级划分表大中小大中小大中小---），2.7评价重点2.8环境敏感点识别与环境保护目标2.8.1环境保护目标水环境保护目标大气环境保护目标声环境保护目标生态环境保护目标表2.8-1建设项目周围敏感点的基本情况XY1234S5S6789NENENNENNENNNNWNWNWNWNNWNNWNNWWWWWSWNNNNNENNENNENNENNENENNENNENNENNENNENNNNNNNENNWNNNWNNWNNWNNWNNWNWNNWNNWNNWNWNWNWNWNWNWNWWWWSWWWWWWWWWWSWWSWWSWWSWWSWWSWWSWSSSSSSSS3建设项目概况3.1项目基本情况项目名称：中国石油化工股份有限公司茂名分公司合成润滑油基础油项目3.1.2建设单位3.1.3建设性质3.1.4环境影响评价类别3.1.6建设地点新建合成润滑油基础油项目共占地约6.37公顷，其中联合装置占地面积3.1.9建设周期与项目投资3.1.10项目组成表3.1-1本项目主要工程内容一览表置统3.1.11项目平面布置4工程分析4.15万吨/年LAO装置4.1.1生产工艺及产污环节分析表4.1-15万吨/年LAO4.1.3物料平衡及水平衡图4.1-2LAO装置物料平衡图（单位:吨/年）图4.1-3LAO装置水平衡图（单位：万吨/年）4.1.4污染物源强核算废气污染物的产生与排放情况封点的允许泄漏率而产生的有害气体的泄漏排放，主D设备=a×0(eTOC,i××ti)=a×E设备“—设备与管线组件的密封点泄漏比例；取0.003；=1提供物料中VOCs的平均质量分数，则按TOC,i计。表4.1-3石油化学工业设备与管线组件eTOC,i取值参数表排放速率eTOCs,i/（kg/h排放源）经过计算，LAO装置设备与管线组件密封点泄漏，无组织排放挥发性有机物（非甲烷总烃）的排放量=24384.17*0.003/1废水污染物的产生与排放情况4.1-5LAO装置废水污染物产排情况一览表排放源排水性质物排放去向受纳水体物初期雨水间歇类排入乙烯污水处理场量类澳内海含油污水间歇类类噪声污染的产生与排放情况表4.1-6LAO装置设备噪声排放1243443固体废物的产生与排放情况LAO装置产生的主要固废为废分子筛和4.1.5非正常工况排放4.1.6污染物排放量汇总表4.1-75万吨/年LAO装置污染物004.21.2万吨/年PAO装置4.2.1生产工艺及产污环节分析Al2O3Al2O34.2.3物料平衡及水平衡4.2.4污染物源强核算废气污染物的产生与排放情况主要排放口颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，年Nm³/h；炉烟气监测数据对比核算，本装置加热炉烟气各污染物排放浓度可控制在SO2E设备=eTOC,iWFWF voc,WFWFTOC,i如未提供物料中VOCs的平均质量分数，则按WFTOC,i计。D设备=a×0(eTOC,i××ti)=a×E设备“—设备与管线组件的密封点泄漏比例；取0.003；PAO装置工程设备与管线组件密封点泄漏，无组织排放挥发性有机物（非废水污染物的产生与排放情况PAO油碱洗水洗过程产生一股碱洗废水，废水主要污染物为碱、氟化物、置的废水处理单元预处理送至乙烯污水处理厂处理，预处理后废水量为0.83t/h次。初期雨水主要污染物为石油类200mg/L、COD350mg/L。年暴雨区CODBF4-噪声污染的产生与排放情况表4.2-5LAO装置设备噪声排放1253固废污染物的产生与排放情况未吹扫干净的少量烃类，属于危险废物，废物类别为HW50，废物代码为聚合单元产生的废吸附剂主要成分为Al2O3，属于危险废物，废物类别为球4.2.5非正常工况排放器尾气在压力失控超压时排入碱洗单元的碱洗罐，主要成分为BF3，用碱液4.2.6污染物排放量汇总NOx00004.33000吨/年mPAO中试装置4.3.5污染物源强核算废气污染物的产生与排放情况α-烯烃进入脱氧精馏塔，通过精制氮气鼓吹，封点的允许泄漏率而产生的有害气体的泄漏排放，主D设备=a×0(eTOC,i××ti)=a×E设备“—设备与管线组件的密封点泄漏比例；取0.003；=1提供物料中VOCs的平均质量分数，则按TOC,i计。表4.3-3石油化学工业设备与管线组件eTOC,i取值参数表排放速率eTOCs,i/（kg/h排放源）有机物（非甲烷总烃）的排放量=7958.89kg*0.003/废水污染物的产生与排放情况本项目装置区地面进行冲洗时产生地面冲洗水，废水产生量27t/a，主要污次。初期雨水主要污染物为石油类200mg/L、COD质体水噪声污染的产生与排放情况1固体废物的产生与排放情况1232别1T2T3器2T123“-烯烃干燥器2非正常工况排放4.3.6污染物排放量汇总0004.4项目污染源汇总表4.4-1项目主要污染物排放情况一览表LAO装置PAO装置m3/a NOx————00004.5依托的主要环保设施4.5.1废气治理措施4.5.2废水治理措施5环境现状调查与评价5.1自然环境（1）侵蚀剥蚀台地乙烯厂周边及污水排海管线沿线主要为侵蚀剥蚀台地地温1.7℃;年平均降雨量为1748.7mm，月最大降雨量为672.1mm，日最大降雨受北方气流的影响，常出现西北风，全年NW和NNW两个风向方位频率为沃内海海域属不规则半日潮型，最高潮位为0.47m，最低潮位为－0.13m，5.2环境保护目标调查5.3环境质量调查与评价5.3.1大气环境质量调查与评价表5.3-12018年第1季度茂单位：μg/m3(其中CO：mg/m3，降尘：吨.表5.3-22018年第2季度茂名市区环境空气质量监单位：μg/m3(其中CO：mg/m3，降尘：吨.表5.3-32018年第3季度茂名市区环境空气质量监测单位：μg/m3(其中CO：mg/m3，降尘：吨.表5.3-42018年第4季度茂名市区环境空气质量监单位：μg/m3(其中CO：mg/m3，降尘：吨.表5.3-5环境空气质量现状监测点位和监测项目一览表所在方位与距离/5.3-6大气污染物分析方法一览表称烃(第四版增补版）国家Bi=(Ci-Si)/Si（A.1）Di(%)=(Ai/Bi)×100（A.2）表5.3-7G1项目场地环境空气质量监测结果单位：mg/m3表5.3-8G2羊甘埇环境空气质量监测结果单位：mg/m32、本项目大气特征污染物非甲烷总烃环境质量5.3.2地表水环境质量现状调查海水环境质量现状监测与评价本项目废水经预处理后依托中石化茂名分公司化工分部污水处理场处理达的水质现状。数据引用茂名市环境保护监测站编制的《茂名市环境监测年鉴》，；pHsd—海水pH标准中的下限值；pHsu—海水pH标准中的上限值。DOf=468/(31.6+T)5.3.3地下水环境质量现状调查表5.3-10本项目地下水监测点位pH值体 汞砷表5.3-12地下水水质类型及水质质量因子现状监测结果P=i PPpH,jPPpH,j 7.0-pHj7.0-pHsdpHj-7.0pHsu-7.0pHj<7.0时；pHj>7.0时；5.3.4声环境质量现状调查监测点位与监测项目厂界各监测点测量连续等效A声级。监测方法按照《声环境质量标准》监测结果分析与评价本项目各监测点位昼间及夜间噪声监测值满足《声环境质量标准》监测布点和监测项目样LLDPE装置间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基烃（C10-C40）监测时间与监测频次监测方法和分析方法表5.3-18土壤污染物监测铜AAS9000原子吸收1铅法2镉法镍5砷计汞2.1×10-3烯9×10-4烯9×10-42.6×10-3烷烷烷烷9×10-4烷苯气相色谱质谱联用仪2.0×10-32-氯酚萘3䓛3455554表5.3-19土壤环境质量现状监测结果（一）单位：mg/kg6施工期环境影响分析6.1施工期大气环境影响分析及防治措施4距离可缩短30%，即影响范围为70m。距离项目装置边界6.1.3大气环境影响分析结论6.2施工期水环境影响分析及措施CODCrBOD5NH3-N36.3施工期声环境影响分析LpA(r)=LpA(r0)-(Adiv+Abar+Aatm+Agr6.4施工期固体废弃物影响分析及防治措施5、严格遵守《城市建筑垃圾管理规定》的要求，不得将建筑垃圾混入生活6、对生活垃圾要进行专门收集，由环卫工作人员及时清运处置，严禁乱堆6.5施工期生态环境影响分析及措施6.5.1施工期生态环境影响分析6.5.2施工期生态环境影响减缓措施7环境影响预测与评价7.1大气环境影响评价本次评价收集环境保护部环境工程评估中心重点实验室对项目所在区域的料统计资料，本区年平均温度22.7℃;年均降雨量为1606.8mm；年平均风速表7.1-1近20年的主要气候资料统计结果表（19年平均气温(℃)极端最高气温(℃)及出现的时间极端最低气温(℃)及出现的时间表7.1-2电白累年各月平均风速（m/s1998-2017年）123456789表7.1-3电白累年各月平均气温(℃)（1998-2017年）123456789表7.1-4电白累年各风向频率（%1998-2017年）NNNENEESWSWWNWNNWC0.83.04.82.420年风向频率统计图(1998-2017)静风频率2.4%)月份123456789气温123456789123456789NNNENEESWSWWNWNNW000000500000电白区气象数据风频玫瑰图NNNNNEENWNEEWNWNENWEEWNEWNWNEWEENENWNEWEWS一月,静风0.27%S二月,静风0.30%S三月,静风0.54%S四月,静风0.69%NNNENWNEEWES六月,静风0.00%NNNENWNEEEWNENWNEEWE/NENWNEEW、ES五月,静风0.40%S七月,静风0.00%S八月,静风0.27%NNNNNWNENWWEWNWNENWWEWNWNENWWEWNWW NENWW NE1ES九月,静风0.69%S十月,静风0.00%S十一月,静风0.00%S十二月,静风0.00%NNNNNWNENWWEWNENWNEWEWNWNENWWEWNWWNEENWWNEES全年,静风0.26%S春季,静风0.54%S夏季,静风0.09%S秋季,静风0.23%NNNWESNWNENWWEWS冬季,静风0.19%XY123456789（4）非正常排放情况，全年逐时气象条件下，环境空气保护目标的最大地7.1.4预测因子及污染源数据根据工程分析，本项目选择SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃作为预测及评筒底部海拔高筒高筒出口内烟气温度/℃/hNO2PM10囱称mmm置置6称mmm置6根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018本项目为大气表7.1-13a本项目评价范围内排放同类污染物的在建、拟建项目排放源强年产10万吨环氧乙氧基减水剂产品改扩建项目4#催化剂配制排气筒目NOx4.678kg/hNOx4.678kg/hNOx5.425kg/h表7.1-13b本项目评价范围内排放同类污染物的在建、拟建项目排放源强（面源）年产10万吨环氧乙氧基减水剂产品改扩建项目广东锦昱材料科技有限公司223茂名分公司40万吨/年粗裂解有组织排放预测结果年逐时、逐次的气象条件下预测所得出浓度分布，对评价范围内网格点的预测表7.1-14本项目有组织排放污染物SO2预测落地浓评价标准(mg/m3)123456789图7.1-7本项目排放SO2预测小时均值浓度最大贡献值结果图7.1-8本项目排放SO2预测日均值浓度最大贡献值结果图7.1-9本项目排放SO2预测年均值浓度最大贡献值结果表7.1-15本项目有组织排放污染物NO2预测落地浓度结果及占标率情况评价标准(mg/m3)123456789图7.1-10本项目排放NO2预测小时均值浓度最大贡献值结果图7.1-11本项目排放NO2预测日均值浓度最大贡献值结果图7.1-12本项目排放NO2预测年均值浓度最大贡献值结果表7.1-16本项目有组织排放污染物PM10预测落地浓度结果及占标率情况评价标准(mg/m3)123456789图7.1-13本项目排放PM10预测日时均值浓度最大贡献值结果图7.1-14本项目排放PM10预测年均值浓度最大贡献值结果无组织排放预测结果物对评价区的最大落地浓度分布，本项目无组织排放源所排放的大气污染因子表7.1-17本项目无组织排放污染物非甲烷总烃预测落地浓度结果及占标率情况评价标准(mg/m3)12223242526272829222图7.1-15本项目排放非甲烷总烃预测小时均值浓度最大贡献值结果非甲烷总烃大气污染物预测最大落地浓度增量，均低于相应的环境质量管理标准要求，其中占标率最大为的非甲烷总烃，最大小时落地浓度最高占标率为3.47%，在叠加当前环境质量现状监测最大值后，预测落地浓度占标率达到7.1.7大气环境影响评价自查表表7.1-18建设项目大气环境影响评价自查表围包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5区□年查ADMS□□□□□包括二次PM2.5□价适不包括二次PM2.5贡献值值1）h值况k>-20%□测：（2、：（NOx:(1.62)t/aVOCs:(8.6167)t/a7.2水环境影响分析与评价7.2.1本项目废水排放情况7.2.2废水排入厂区内污水处理场的可行性分析本装置所在区域为中国石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部现有的本项目雨水系统与现有乙烯厂雨水系统相衔接，雨水分为3部分：装置区7.2.3纳污水体接纳本项目排放废水的可行性分析根据收集到的乙烯排海口在线监测等相关资料，现有排污口的放量为在批复允许范围内，排污口论证的排放量为1280t/h，目前乙烯污水处理厂外排表7.2-1本装置废水及水污染物排放量占乙烯上批复量的相关情况根据环境现状监测结果，澳内海水质各监测因子值均达到《海水水质标准》表7.2-2乙烯污水处理场2018年排海口监08：51pH值788BOD55×10-3（L）5×10-3（L）5×10-3（L）5×10-3（L）5×10-3（L）5×10-3（L）4×10-3（L）4×10-3（L）4×10-3（L）4×10-3（L）4×10-3（L）4×10-3（L）AOX苯4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-4（L）4×10-6（L）4×10-6（L）4×10-6（L）4×10-6（L）4×10-6（L）4×10-6（L）4×10-3（L）4×10-3（L）4×10-3（L）4×10-3（L）4×10-3（L）4×10-3（L）6×10-3（L）6×10-3（L）6×10-3（L）6×10-3（L）6×10-3（L）6×10-3（L）9×10-37×10-3（L）7×10-3（L）7×10-3（L）4×10-5（L）4×10-54×10-5（L）2.8×10-42.9×10-45×10-3（L）5×10-3（L）5×10-3（L）5×10-3（L）5×10-3（L）5×10-3（L） 7.2.5地表水环境影响评价自查表影响识别水污染影响型√;水文要素影响型口现状调查生态环境保护主管部门口；补充监测√;其他口况未开发√;开发量40%以下□;开发量40%以上□位现状评价（悬浮物、粪大肠菌群、pH值、溶解氧、高锰酸盐指数、无机氮、非离子氨、活性磷酸盐、汞、锌丰水期□;平水期□;枯水期□;冰封期□春季□;夏季□;秋季□;冬季□水环境保护目标质量状况：达标√;不达标口影响预测影响评价水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能满足水环境保护目标水域水环境质量要求□水环境控制单元或断面水质满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等量或减量替代要求□水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理防治措施污水处理设施□;水文减缓设施□;生态流量保障设施□;区域削减□;依托其他工程措施√;其他√/物√7.3地下水环境影响预测与评价会断裂带和信宜-廉江断裂及北西向高棚岭断裂控制，南西侧以寒武系或侵入花吴川-四会断裂带的西南段自近场区北部的阳春-三甲一带向西南延伸，由数江在吴川以南的流向，鉴江在吴川自北西向东南流，到吴川后以断裂历史上未记录到破坏性地震，在断裂的西南段，现今地震活动较频繁，裂隐伏在第四系下，切割上白垩统及第三系。断裂历史上未记录到破坏性地震，沉积格局。第三纪早期盆地沉积面积已缩小，油柑窝一带成为沼泽地，其北东、北西、南东仍受控于高棚岭断裂、吴川-四会断裂、信宜-廉江断裂。第三纪中晚①寒武系(∈)本区域为寒武系八村群(∈B分布于乙烯厂正门－杨梅村一带。为一套间接合力差。岩石浅部多已风化（上部一般数米－十余米的残积土层节理裂为白垩系上统铜鼓岭组（Kt分布于乙烯厂区北－西南地段。红色色粘土。厚度0.7～24m。与下部寒武系八村群为不整合接触，与上部泻湖沉积质土；上部为灰色粘土或淤泥类土。厚度0.5～16m。与下部海相沉积为相变关iii全新统冲洪积相（Q4al主要沿冲洪积洼地分布，一般具下粗上细的二①燕山二期侵入岩(ηγ52（2②燕山四期侵入岩(ηγ53（1带由左旋转为右旋，中国大陆东部处于右旋应力场之中。该期构造应力场由条件下，派生的拉应力与早期NW向断层大角度相交吴川-四会断裂带由左旋走滑转变为右旋走滑过程，使盆地区域处于伸展拉张状综上所述，茂名盆地中、新生代期演化是受断层控制。控盆断层吴川-四会拉张伸展变形为主，金塘-石鼓一带陷落，导致盆地沉积中心有南盛迁移到金塘1.泥岩;2.炭质页岩;3.油页岩;4.泥质粉砂岩;5.8.中砂岩;9.粗砂岩;10.砂砾岩;11.小型交错层理;12.板状交错层白垩纪铜鼓岭组地层下部为褐红色、灰紫红色杂砾岩，中部为鲜棕红色细-茂名红层-有机质沉积盆地地势较低，地形起伏较小，但浅表含水岩组以红区域隔水层分别为尚村组含油粘土岩和油柑窝组油页岩，一般厚度分别为承压水水位高于地表2.20m，说明该组承压水主要通过含水层孔隙-裂隙迂回曲量一般<100m3/d，多为30～60m3/d，水量贫乏。地下水水位埋深较浅，一般为最大91m3/d；民井单位涌水量一般0.1～0.25L/s·m；枯季地下迳流模数为1.01~据以往水文地质勘查资料：钻孔单井涌水量一般12～32m3/d；民井单位涌水量一般12～96m3/d，民井单位涌水量一般0.1～0.5L/s·m，枯季地下迳流模数为1）从补给区向排泄区，地下水矿化度逐渐升高。据40～100mg/L；而在低丘陵及台地前缘潜水溢出带，其矿化度一般为150~游往往达到150～300mg/L。主要是2）由内陆向沿海方向，地下水矿化度逐渐升高。据以往水文地质调查资料表7.3-1不同年代潜水及微承压水水化学成分变化一览表项目pH值度SO42-NO3-NO2-FNH4+单位—年代年代年代年代年代2）地下水中的阳离子与地层岩性关系密切。据统计：变质岩裂隙水区以7.3.3地下水环境影响预测与评价根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016)的规定和相关工响评价技术导则-总纲》与《环境影响评价技术导则根据本建设项目的类型，结合《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016)的规定，本项目的评价预测时段可以分为以下三个关键时段：污染发3、预测因子、标准和方法有效孔隙度等）变化很小，按照《环境影响评价技术导则－地下水环境》项目实施后，污水池废水在发生渗漏事故，所泄漏的平面连续点源一维稳定流动二维水动力弥散问题。取平行地下水流动方向为xℴℴV=KI/ne=0.17×0.008/0.38=0.004m/DL=αL×u=9.96m×0.004m/d=0.04m2/表7.3-3事故发生后污染物在地下水环境中超标范围预测表CODMn37487.4噪声环境影响分析表7.4-1本项目新增主要设备噪声源强一览表7.4.2预测内容及预测模式的选用本预测计算采用《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009)中推荐的室内声源等效室外声源计算LA(r)=LAref(r0Adiv=20lg(r/r0)；Abar：遮挡物引起的A声级衰减量；Aatm：空气吸收引起的A声级衰减量；rLAin,i设第i个室外声源在预测点产生的LAin,i源工作时间为tout,j，则预测点的总等效声级为：1「NMLeq(T)=10lg(T)tin,i100.1LAin,i+Σj-1tout,j100.1LAout,j]|」7.4.4噪声环境影响预测与评价距拟建装置声源最近北厂界距厂界最近敏感点飞鹅头距拟建装置声源最近北厂界距厂界最近敏感点飞鹅头从表7.4-2的计算结果可以看出，装置最近的北厂界噪声预测贡献值仅为42.0dB（A叠加现状值能够满足《工7.5固体废物产生状况及分析表7.5-1全厂固体废物产生及处置情况一览表7.6生态环境影响分析拟建项目占地对植被的影响主要表现在施工期临时性占地和运营期永久性在工程运行期内产生的废气污染物主要为烟种污染物中对植物影响较大的是SO2，SO2对植物的伤害症状多发生在叶部，其伤害症状随植物的种类、生理状况及SO2浓度等而改7.7土壤环境影响分析7.7.1拟建项目对土壤的影响1、大气污染型：污染物来源于项目排放的废气中的污染物3、在今后的生产过程中，做好设备的维护、检修，杜绝跑、冒、滴、漏现4、厂区内做好硬底化措施，涉及物料储存的罐区和装置区等，污染防治措8风险环境影响评价8.1风险评价的目的和重点8.2评价内容根据《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发8.3风险调查表8.3-1危险物质数量和分1t2t3t4t65t66t乙烯非选择性齐聚生产线性α-烯烃技术和低黏度PAO成套生产技术，年生产-≥99.95%具有较强的麻醉作用。急性中毒：吸入高浓度乙烯期接触，可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。个别切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢瓶必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制pH：C2H4 该物质对环境有危害，对鱼类应给予特别注意。还应采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992]677号)，工作场所安全全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92)将该物质划为第2.1类易燃气有毒物成分：环己烷含量：CASNo.:氧化剂接触发生强烈反应,甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。◆喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空◆搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配◆采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生TLVTN：OSHA300ppm,1030mg/m3;ACGIH300ppm,1030mg/m3TLVWN：未闪点16.5℃爆炸上限%(V/V)：8.4爆炸下限%(V/V)：1.2◆公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和◆工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的化学品安全技术说明书第一部分：化学品名称第二部分：成分/组成信息第三部分：危险品概述健康危害：有轻度麻醉和刺激作用，并可引起窒息。急性中毒：出现粘膜刺激症状、嗜睡、血压稍升高、心率增快。高浓度吸入可引起窒息、昏迷。慢性影响：长期接触以丁烯为主的混合性气体，工人有头痛、头晕、嗜睡或失眠、易兴奋、易疲倦、全身乏力、记忆第四部分：急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸第五部分：消防措施危险特征：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。与氧化剂接触灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、第六部分：泄漏应急处理应急行动：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容第七部分：操作处置与储存操作处置注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机第八部分：接触控制／个体防治呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区第九部分：理化特征爆炸下限[%(V/V)]：1.6爆炸上限[%(V/V)]：10.0第十部分：稳定性和反应活性第十一部分：毒理学资料第十二部分：生态学资料第十三部分：废弃处理第十四部分：运输信息运输注意事项：本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有门批准。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，第十五部分：法规信息一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒:轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕上述症状外,还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等,血液碳氧血红蛋解期后,又可能出现迟发性脑病,以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。慢性影响:能否造成慢性中毒及对心血三、成份/组成信息迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸心跳停止时,立即进行人工呼吸和胸外心脏是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物,遇切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹七、操作处置与储存严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),穿防静电工作服。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的气相色谱法；发烟硫酸-五氧化二碘检气管严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。生产生活用气空气中浓度超标时；佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器、一氧化碳过工作现场严禁吸烟。实行就业前和定期的体检。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有熔点(℃)沸点(℃)临界温度(℃)闪点(℃)引燃温度(℃)主要用于化学合成,如合成甲醇、光气等,及用作精炼金属的十、稳定性和反应活性缓慢，血红蛋白及红细胞数增高，肝脏的琥珀酸脱氢酶及细胞色素氧化酶的活性受到破坏。猴吸入0.11mg/L，经3~十二、生态学资料该物质对环境有危害,应特别注意对地表水、土壤、大