分离式转接件调节幕墙龙骨施工技术

分离式转接件调节幕墙龙骨施工技术随着我国经济的高速发展，现代建筑结构形式越来越复杂，建筑幕墙系统的美观及功能要求越来越高，它既起着外观装饰的效果，同时又是建筑的外围护结构，对过往行人，车辆等的安全意义重大。众所周知，钢材是一种抗拉能力远大于抗压能力的材料，几乎所有的幕墙设计中对底支座处主龙骨都有开竖向长圆孔的要求，这是为了在最底一跨支座没有插芯的情况下，保证钢材轴向受力为拉应力，进而保证结构的安全性和耐久性。然而在实际施工中，开竖向长圆孔的竖龙骨很难保证其安装精度和安装质量，甚至个别分施工单位，为了定位和安装方便，在钢材上开圆孔，这样就使钢材在底部一跨成了轴向受压构件，不利于材料的力学性能发挥和结构的安全耐久。分离式转接件技术的应用成功的解决了钢龙骨底支座处的施工难题，保证了龙骨合理的受力形式。一、技术特点分离式转接件是一种新型的转接件，通过结构计算将传统的一体式转接件设计成分离的A、B两部分，施工时通过两部分的组合焊接，解决了龙骨安装过程中开孔和定位难题，此工艺半成品均为标准制件，利于工厂化生产及质量保证。二、适用范围本工法适用于所有石材幕墙底层竖向钢龙骨的安装，以及幕墙单根龙骨多跨形式的中间竖向伸缩处。图2.0.0三、技术性能分离式转接件主要包括矩形钢板及L形钢板两部分，厚度为6mm，矩形钢板开长圆孔，用来保证钢材轴向受力方式，L形钢板带凹形缺口，用来安装时调节位置。凹槽部位的大小涉及到焊接时的焊缝长度，须根据法向力和切向力经计算得出，并可根据实际施工需要，在满足力学性能的情况下做相应调整。四、施工工艺流程及措施4.1工艺流程测量放线→转接件设计加工→竖龙骨及转接件安装4.2安装措施4.2.1测量放线根据现场实际情况按总包移交点复合后进行基准线测量；根据图纸确定合理的立面分格，先整体后局部，先局部后碎部，将分格线弹放到墙上；依照施工放样，对预埋件进行校准。4.2.2转接件设计加工施工单位在深化转接件，确定加工尺寸前必须经过结构计算，保证龙骨受力体系的竖向伸缩要求以及转接件处的抗拉和抗剪是否符合设计要求。施工单位经过结构计算后，确认出转接件的加工尺寸。图4.2.2-1分离式转接件图4.2.2-2分离式转接件加工尺寸图4.2.3竖龙骨及转接件安装1.对于单跨式竖龙骨的底层支座，先将竖龙骨上端固定安装，然后采用分离式转接件进行下端支座连接。2.针对多跨式竖龙骨，竖龙骨在现场安装过程中，先按照常规思路将竖向龙骨的上端安装固定，下端插芯活性连接，然后补加中间分离式转接件。理由有两点：①缩短施工时间，不耗费过多的施工作业时间；②在竖向龙骨上定尺寸钻圆孔，保证螺栓在转接件槽口的中间，这样才能确保竖龙骨的伸缩变形，如果螺栓安装位于槽口的下端，竖向变形受阻。五、施工注意事项5.1.施工时注意拉线施工，在垂直和水平方向用直径1mm的钢丝作为施工控制线，以便后续安装施工。5.2.在转接件的加工图确认过程中，转接件凹槽的竖向尺寸需要满足设计中龙骨竖向变形的要求。比如在本示例项目中，龙骨的竖向变形经过理论计算为±20mm，该转接件开槽尺寸为50mm，满足竖龙骨的变形需要。5.3.转接件的水平开槽水平尺寸确定：转接件的水平开孔尺寸关系到龙骨的水平可调节距离，开孔尺寸过长，会导致转接件抗拉和抗剪力度不够，开孔过短，会导致调节范围不足，施工单位在进行该尺寸确认时必须对现场结构偏差有一定了解。5.4.竖龙骨转接件处的焊接要求：在转接件安装完毕后，需要将转接件和配套垫片上下两端焊接，焊缝的长度应经过设计计算确定，经过设计计算本示例项目经过矩形钢板的上下两处焊接即可，及焊缝长度为120mm。5.5.焊接处应严格按照要求进行防腐处理，涂刷两道防锈漆。六、效益分析1.制件均为标准制件，有利于工厂加工和质量控制。2.组装施工简单方便，解决施工定位难题，降低施工难度，提高了