万能分度头使用说明书

万能分度头使用说明书万能分度头的主要结构一、主轴主轴前端可安装三爪自定心卡盘（或顶尖）及其它装卡附件，用以夹持工件。主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。二、本体本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动≤95°，向下转动≤5°。三、支座支承本体部件，通过底面的定位键与铣床工作台中间T型槽连接。用T型螺栓紧固在铣床工作台上。四、端盖端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴，可以使动力输入本体内。五、分度盘分度盘两面都有多行沿圆周均布的小孔，用于满足不同的分度要求。分度盘随分度头带有两块：第一块正面孔数依次为：24；25；28；30；34；37。反面孔数依次为：38；39；41；42；43。第二块正面孔数依次为：46；47；49；51；53；54。反面孔数依次为：57；58；59；62；66。六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构拧松蜗杆偏心套压紧螺母（图2），操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮与蜗杆脱开，可直接转动主轴，利用调整间隙螺母，可对蜗轮副间隙进行微调。七、主轴锁紧机构用分度头对工件进行切削时，为防止振动，在每次分度后可通过主轴锁紧机构对主轴进行锁紧（图1）。本产品还随机配备了尾架、千斤顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常用附件。万能分度头传动系统分度头蜗杆与蜗轮的传动比i==主轴转数=××分度手柄转数主动直齿轮齿数Z=28。从动直齿轮齿数Z=28。万能分度头的使用使用分度头进行分度的方法有：直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等。1、直接分度当分度精度要求较低时，摆动分度手柄，根据本体上的刻度和主轴刻度环直接读数进行分度。分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。切削时必须锁紧主轴锁紧手柄后方可进行切削（图1）。2、角度分度当分度精度要求较低时，也可利用分度手轮上的可转动的分度刻度环和分度游标环来实现分度。分度刻度环每旋转一周分度值为9°，刻度环每一小格读数为1′，分度游标环刻度一小格螺旋直齿轮的铣削，和螺旋槽加工相同，在计算方法中按齿轮参数值，变化如下：mn——齿轮法向模数β—齿轮螺旋角t—纵向工作台丝杠螺距铣螺旋（或螺旋齿轮）时，须将分度定位销插入分度盘孔中，将分度盘轴套须锁紧螺钉松开，主轴锁紧手柄松开。万能分度头

1万能分度头的传动系统

分度头的基座上有回转件，回转件上有主轴，分度头主轴可随回转件在铅垂面内振动或水平、垂直或倾斜位置、分度时、摆动分度手柄，通过蜗杆蜗轮带动分度头主轴旋转。分度头的传动比i=蜗杆的头数/蜗轮的齿数=1/40，即当手柄通过速比为1：1的一对直齿轮带动蜗杆转动一周时，蜗轮带动转过1/40周，如果工件整个圆周上的等分数Z为已知，则每一等分要求分度头主轴1/Z圈，这时分度头手柄所需转动的圈数n可由下式算出。

1：40=n·1/z即n=40/z

2简单分度方法：

1）简单分度公式

2）角度分度公式

分度头具有两块分度盘，盘两面钻有许多孔以被分度时用（见实物）

例：加工一齿轮齿数为Z=50的工件，手柄应怎么转动？（分度盘孔数为24、25、28、30、34）

根据公式n=40/z=40/50=20/25每次分度时分度手柄应再25孔圈上转过20个孔距。

3分度头的加工范围

分度头应用广泛，可加工（圆锥形状零件，可将圆形的或是直线的工件精确的分割成各种等份，还可以加工刀具、沟槽、齿轮、渐升线凸轮以及螺旋线零件等。

一、实验目的和要求

1.目的:通过在万能分度头上做分度实验熟悉分度头的工作原理及有关调整方法进一步加深对书本知识的了解.

2.要求:

1)了解万能分度头的结构功用工作原理等.

2)掌握万能分度头的简单分度方法;

3)掌握万能分度头的差动分度方法调整及操作方法.

二、实验设备与仪表:

1.FW125型万能分度头;

2.X62W型卧式万能铣床;

3.百分表一只.

三、万能分度头简介:

1.功用:

1)能将工件作任意的圆周或直线移距分度.

2)可把工作轴线相对工作台搬成所需要的角度;

3)通过挂轮可使分度头主轴随铣床纵向工作台的进给运动做连续旋转以铣削螺旋面.或等速凸轮的型面.

图一2.分度头的结构与传动系统简介:

FW125型万能分度头主轴是空心轴两端有莫氏4号锥孔.前锥孔是用来安装带有拨盘的顶尖用.后锥孔可装心轴.作为差动分度或作直线移距分度加工小导程螺旋面时安装配换齿轮用..主轴前端部有一定位锥体用来与三爪卡盘的法兰盘连接进行定位作用的.

主轴除安装成水平位置外还可倾斜一定的角度.调整时应首先松开基座上的两个螺母调整后再予以紧固.手柄为主轴锁紧手柄在分度时一次分度完后再锁紧;手柄为蜗杆脱落手柄它可使螺杆与蜗轮脱开或啮合.蜗杆与蜗轮的间隙可用螺母调整.

分度头底座下面的槽里有两个定位键与铣床纵向工作的台的T型槽配合以保证主轴轴线与工作台纵向进行方向的平行度.

分度头主轴前端还有一个固定的刻度环可用来做直接分度.

3.分度盘与分度叉

1)分度盘:

本实验所用的分度头带有两个分度盘孔数如下表:

表3-1分度盘孔系数

第一块正面:242528303437

反面:3839414243

第二块正面:464749515354

反面:58596266

2)分度叉:

为了避免每一次分度要数一次孔数的麻烦并且为了防止分错在分度盘上附有分度叉.

分度叉的夹角大小可以松开螺钉进行调整在调节时应注意使分度叉间的孔数比需要摇的孔数多一孔作为基准孔零件来计算的.

4.分度头所备有的挂轮

模数:M=2mm

齿数:25(2个)303540505560708090100

图二四、实验目的:

在某一圆周上作出61等份划线.

五、几种常用的分度方法

1.直接分度法

直接分度时将蜗杆与蜗轮脱开利用主轴前端的刻度环进行但分度后必须锁紧主轴以防切削震动.

此法只使用于等分数较少精度要求不高的情况下使用.

2.简单分度法:

简单分度是利用分度盘进行的分度时首先用分度盘锁紧螺钉.将分度盘固定.手柄转数N手可用下式确定:

3.差动分度法:

当用简单分度法不能满足工作所需等分时可利用差动分度.差动分度可达到任意等分.

差动分度时应将分度盘刹紧手柄与分段盘脱开在主轴后锥孔上插上心轴.在心轴上装上交换齿轮通过挂轮上的交换齿轮与挂轮轴联系在一起.当转动分度手柄带动主轴旋转时就会通过主轴后端心轴交换齿轮使挂轮轴转动从而带动分度盘产生转动来补偿工件所需等分与假定等分在角度上的差值.

差动分度调整计算公式如下:

手柄转数:

挂轮转动比:

式中Z工件所需等分数;

假定等分数(接近于Z且利用简单分度法进行分度);abcd配换挂轮齿数.

当Z时配换挂轮传动比为正值说明手柄与分度头转向相同.

若方向与上述要求不符时可在挂轮中加上介轮.

维护说明正确精心地维护保养分度头是保持产品精度和延长使用期限的重要保证，正确的维护保养应做到：（1）对新购置的分度头，使用前必须将防锈油和一切污垢用干净的擦布浸以煤油擦洗干净。尤其是与机床的结合面更应仔细擦试。擦试时不要使煤油浸湿喷漆表面，以免损坏漆面。（2）在使用，安装搬运过程中，注意避免碰撞，严禁敲击。尤其注意对定位键块的保护。（3）分度头出厂时各有关精度均已调整合适。使用中切勿随意调整，以免破坏原有精度。（4）分度头的润滑点装有外露油杯。蜗轮蜗杆副的润滑靠分度头顶部丝堵松开后注入油。每班工作前各润滑点注入清洁20号机油。在使用挂轮时，对齿面及轴套间应注入润滑油。万能分度头精度检验序号检验项目简图允差（mm）实测G1主轴锥孔轴线的径向跳动a．靠近主轴端面b．距主轴端面300mm处a.0.01b.0.02G2顶尖锥面的径向跳动0.01G3a.主轴定心轴颈的径向跳动b.主轴周期性轴向窜动c.主轴轴肩支承面的跳动。（包括周期性轴向窜动）a.0.01b.0.01c.0.02序号检验项目简图允差（mm）实测G4主轴轴线对支承底面的垂直度0.02/300300为二个测点之间距离G5a.主轴轴线与支承底面的平行度b.定位键与主轴轴线的平行度c.主轴轴线对基准T型槽侧的偏移a和b在任意300测量长度上为0.015c.0.015序号检验项目简图允差（mm）实测G6分度精度：a.分度手柄轴转一整圈时，主轴的单个分度误差；b.主轴在任意1/4圆周上的累积误差a.±45b.±1G7a.分度头和尾座顶尖连线与支承底面的平行度b.分度头和尾座顶尖连线与基准T型槽的平行度a和b在任意300测量长度上为0.02100AF11125A型万能分度头160A装箱单序号名称规格数量备注1分度头1台2尾架1台3挂轮架1套4交换齿轮12个5千斤顶1台6顶尖1个7拨叉1个8分度盘2个1个在整机上9法兰盘1个10三爪卡盘1个附卡盘扳手11T型槽螺栓、螺母4套12说明书1份万能分度头规格1、分度头分度头型号F11100AF11125AF11160A中心高100125160主轴由水平位置向上转动的角度≤95°主轴由水平位置向下转动的角度≤5°分度手轮每转所表示的主轴回转角度9°（540格，每格1′）游标最小示值10″蜗杆与蜗轮速比1：40主轴法兰盘定位短锥直径φ41.275mmφ53.975mmφ主轴孔锥度莫氏3莫氏4莫氏4定位键宽度14mm18mm分度盘孔数第一块：