新建商业综合体防水施工专项方案

XX新建商业综合体防水施工专项方案工程概况由于本工程具体设计详图还未出，根据我司其它商业综合体的施工经验：采用的防水做法有水泥基聚合物砂浆防水涂料、涂膜防水、CP-203水泥砂浆防水、水泥基渗透结晶防水涂料、SBS/APP防水卷材。7.1水泥基聚合物砂浆防水涂料7.1.1施工工艺流程清理基层→配制防水涂料→依次涂刷3道防水涂料7.1.2施工准备7.1.2.1确定预留、预埋管道孔位置、标高及排水坡向。将留、埋孔模具牢固地固定在模板上，待混凝土浇筑后，终凝前进行二次校核，以消除因预留位置不准再剔凿扩孔现象。7.1.2.2弹线：依+500mm线弹出建筑地面的面层(含饰面)、找平层、防水层、垫层等的标志线。7.1.2.3基层处理：1）基层表面的气孔、凸凹不平、蜂窝、裂缝、起砂等，应修补处理，用钢丝刷清除混凝土表面的浮尘、杂物，基层必须干净、无浮浆、无水珠、不渗水，对明显的漏水点，须用快硬水泥或化学灌浆方法进行封堵。2）施工前应先对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位进行密封或加强处理。3）基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂料防水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。7.1.3施工要点7.1.3.1涂料配制施工中严格按以下比例配制涂料水泥：砂：防水胶＝1:(1～1.5):0.5；砂灰比：底层按1:1，面层按1～1.5。配制好的砂浆一般在20～30min内用完。7.1.3.2防水涂层施工:喷涂前基层面必须用水润湿；喷涂机具采用建筑涂层喷枪，喷枪压力控制在0.3～0.5Mpa，以空气压缩机为动力源；喷涂二次，涂层厚1mm，喷涂后要用抹子压实保证喷涂厚度均匀（但不得在初凝后进行抹光压作）。7.1.3.3养护：涂层凝固后要在潮湿状态下保持3天，也可采用铺草垫洒水养护，以保证水泥充分水化。7.1.3.4施工注意事项1）配料时必须严格按规定配合比准确称重并搅拌均匀。2）用完的工具要及时清洗。3）管根及阴阳角等部位要施工到位。4）操作人员应穿软底鞋，防水层施工后设专人看管，在未固化前严禁上人或放置物品，固化后不得用硬物锐器触碰或在其上托运重物。5）防水涂料施工应在所有工序完工后进行，不得与其它工种穿插作业，若工程安排确需交叉作业时，应采取有效措施保护好防水层。6）大面积涂刷防水层前，必须进行细部处理，地漏、管根、阴阳角等容易漏水的薄弱部位要按规范要求进行附加层的施工。7）防水层施工完毕后，需进行48小时蓄水试验，蓄水高度地面最高点不低于2cm，确定无渗漏并经过验收后方可进行覆盖层的施工。7.2涂膜防水7.2.1准备楼面从入口处找坡，坡向地漏、地沟。有防水要求的房间穿楼板立管均应预埋防水套管，并高出楼地面50mm，套管与立管之间填塞沥青麻丝。依房间轴线确定预留、预埋管道孔位置、标高及排水坡向。将留、埋孔模具牢固地固定在模板上，待混凝土浇筑后，终凝前进行二次校核，以消除因预留位置不准再剔凿扩孔现象。7.2.2弹线依+500mm线弹出建筑地面的面层(含饰面)、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，形成整个楼，地面的地漏处最低点的斜平面。7.2.3基层处理基底要求平整、清洁,不应有较大的孔洞、裂缝、凸凹不平和起砂现象。管道部位抹平压光，管道的套管高于地面20～30mm，所有管件、卫生设备、地漏等设施必须在涂布前安装牢固、接缝严密、收头圆滑，不得有任何松动现象。1）卫生间等房间的防水基层必须用1:3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高lOmm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5mm。2）卫生间等找平层的坡度以1％～2％为宜，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于lOmm的小圆弧。3）穿过楼面或墙面的管道、套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，按规范施工。4）基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。7.2.4防水涂层施工1）大面积涂刷防水层前，必须进行细部处理，地漏、管根、阴阳角等容易漏水的薄弱部位要按规范要求进行附加层的施工。2）聚氨酯防水层涂刷三遍，涂刷方向相互垂直，第一层聚氨酯涂料在基层表面均匀刮涂，厚度一致，不得有漏刮、堆积或鼓泡等缺陷，刮量以0.6～0.8kg/㎡为宜，24h实干后可进行第二遍刮涂；第二层采用与第一遍涂层相互垂直方向均匀刮涂，刮涂量与第一遍相同；第二遍涂膜固化后在涂层上继续第三遍涂料刮涂，涂刮方向、用量均匀度等均同以上要求。三遍刮涂后的总厚度为1.5mm。3）最后一遍涂刷后未固化时，在涂膜表面应均匀地撒上少量干净地粗砂，以增加其与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的粘结。4）涂膜防水层末端收头处理：涂膜防水层具有与水泥砂浆基层紧密粘结的特性，末端收头可用防水涂料多遍涂刷或用与防水涂料相容的密封材料封严。7.2.5检查涂膜防水层施工质量聚氨酯涂膜防水层施工完毕，完全固化后，按涂膜防水层的质量要求、检查及修补办法的要求认真检查施工质量。涂膜防水层的厚度用针刺法检查后，如平均值小于规定值，则应增刷一遍涂料，使涂膜厚度达到规定值。7.2.6施工注意事项7.2.6.1配料时必须严格按规定配合比准确称重并搅拌均匀。7.2.6.2用完的施工具要及时清洗。7.2.6.3管根及阴阳角等部位要施工到位。7.2.6.4操作人员应穿软底鞋，防水层施工后设专人看管，在未固化前严禁上人或放置物品，固化后不得用硬物锐器触碰或在其上托运重物。7.2.6.5防水涂料施工应在所有工序完工后进行，不得与其它工种穿插作业，若工程安排确需交叉作业时，应采取有效措施保护好防水层。7.2.6.6所有室内防水层施工完毕后，需进行48小时蓄水试验，蓄水高度地面最高点不低于3cm，确定无渗漏并经过验收后方可进行覆盖层的施工。7.3CP-203水泥砂浆防水7.3.1工艺流程墙、地面基层处理→冲洗湿润→刷素水泥浆→抹底层砂浆→素水泥浆→抹面层砂浆→抹水泥砂浆→养护。7.3.2操作工艺

(1)基层处理

1)清理基层、剔除松散附着物，基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆堵塞压实抹平，混凝土基层应作凿毛处理，使基层表面平整、坚实、粗糙、清洁，并充分润湿，无积水。

2)施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内、嵌填密封材料后，再施工防水砂浆。

3)基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80％。

(2)刷素水泥浆

根据配合比将材料拌合均匀，在基层表面涂刷均匀，随即抹底层砂浆。如基层为砌体时，则抹灰前一天用水管把墙浇透，第二天洒水湿润即可进行底层砂浆施工。

(3)抹底层砂浆

按配合比调制砂浆搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在砂浆凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用，拌合后使用时间不宜超1h，严禁使用拌合后超过初凝时间的砂浆。

(4)刷素水泥浆

抹完底层砂浆1～2d，再刷素水泥砂浆，做法与第一层同。

(5)抹面层砂浆

刷完素水泥浆后，紧接着抹面层砂浆，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，抹灰宜与第一层垂直，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。

(6)刷素水泥浆

面层抹灰1d后，刷素水泥浆，做法与第一层同a

(7)抹灰程序，接槎及阴阳角做法

1)抹灰程序宜先抹立面后抹地面，分层铺抹或喷刷，铺抹时压实抹干和表面压光。

2)防水各层应紧密结合，每层宜连续施工，必须留施工缝应采用阶梯形槎，但离开阴阳角处不得小于200mm。

3)防水层阴阳角应做成圆弧形，加入聚合物水泥砂浆的施工要点：掺人聚合物量要准确计量，拌合、分散均匀，在1h内用完。

(8)加入聚合物水泥砂浆施工要点

1)掺入聚合物要准确计量。

2)拌合物分散要均匀。

3)在1h内用完。

(9)养护

1)普通水泥砂浆防水层终凝后应及时养护，养护温度不宜低于5℃，并保持湿润，养护时间不得少于14d。

2)聚合物水泥砂浆防水层未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。在潮湿环境中，可在自然条件下养护。3)使用特种水泥、外加剂、掺合料的防水砂浆，养护应按产品有关规定执行。7.3.3质量标准7.3.3.1主控项目

(1)水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。

检查方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

(2)水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。7.3.3.2一般项目(1)水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查。(2)水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。(3)水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85％。检查方法：观察和尺量检查。7.4水泥基渗透结晶防水涂料7.4.1施工工艺流程混凝土基面处理→充分湿润基面→涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料→养护。7.4.2施工方法7.4.2.1混凝土基面处理⑴检查混凝土结构，找出结构中需要加强的部位，如：振捣不到位产生的蜂窝麻面，因二次浇筑产生的施工缝部位，管根部位以及穿墙螺栓眼等一系列需要加强的部位，并用粉笔做出记号。⑵对需要加强的部位进行清理：蜂窝麻面部位需要清理到坚实且露出新鲜石子并用水冲洗干净。施工缝中的薄弱部位开2cm×2cm方槽；管根处开2cm×2cm槽；穿墙螺栓需先剔凿一个保护层厚度，然后割掉螺栓杆。

⑶用布或棉丝堵住进排水口，防止外来物质堵塞管口。

⑷除去混凝土表面上附着的污渍、尘土、脱模剂、松浮物及其他附着物质。

⑸用钢丝刷将混凝土表面刷一遍，如遇特别光滑部位，需要进行毛化处理。

⑹对于新发现的需要加强的部位。

⑺用高于原结构混凝土一个标号混凝土将己处理完的蜂窝麻面处补平，保证新、旧混凝土结合牢固或用补强材料进行补强。清理过的施工缝中薄弱部位，管根、穿墙螺栓孔等用补强材料进行补强。

⑻清洗基面，使之干净即可。

⑼进行二次检查，没有问题后方可进行下一步工序。

7.4.2.2湿润基面用水反复淋湿基面，但要掌握好时间间距，不要使混凝土底部积水过多。7.4.2.3涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料⑴水泥基渗透结晶型防水涂料粉剂与水按5：3(体积比)的比例倒入容器中混合搅拌，搅拌必须均匀后才可以使用。⑵搅拌混合后的材料应从拌料起30分钟内用完，使用过程中禁止再加水。⑶施工时应使用硬毛刷子沾料涂刷，涂刷时用力将材料均匀涂刷到潮湿的混凝土基面上。7.4.2.4养护根据混凝土的环境状况进行，一般情况下，只需每天在涂刷过水泥基渗透结晶型防水涂料表面喷洒清水三次，养护3至5天。如果水分蒸发过快，则需要每天多喷洒几次水或表面覆盖草帘或玻璃纤维布加以保护。如果在不通风的环境下，如：地下室、人防工程，则需要适当通风。涂刷完12小时后开始养护作业。

7.4.3质量验收依据根据工程验收有关管理规定、地下防水施工规范及设计要求进行验收。涂刷层厚薄均匀(无漏涂、无空白)、无起粉、无起皮，平均用量1kg／平方米。(涂层厚度不小于0.8mm)。7.4.4注意事项⑴水泥基渗透结晶型防水涂料必须在温度不低于5摄氏度的情况下进行施工和养护。⑵在温暖的天气，如发生直接日晒的情况，应采取养护措施防止刚刚涂刷的水泥基渗透结晶型防水涂料干的太快。⑶如果在涂刷前混凝土表面干燥，一定要预先湿润表面。⑷下雨时不能施工。⑸水泥基渗透结晶型防水涂料需要与空气直接接触才能确保养护成功，切记采用将塑料薄膜养护时不能直接铺在涂层上。⑹对于水池，防水涂料施工后养护至少保持三至五天，14天后方可注水。⑺涂刷防水涂料后48小时内应避免大风、阳光直晒、雨淋和低于零上五度的低温损害，12小时内禁止人行。7.5卷材防水SBS防水卷材施工。7.5.1基层处理基层干燥：基层清扫干净后先测试基层的干燥程度。测试方法：将1㎡卷材或塑料膜平铺在基层上，在太阳下直晒2小时材料上无明显水迹即可。涂刷基层处理剂：涂刷基层处理剂要求厚薄均匀，不允许露底，干燥后可进行下道工序。节点增强层：大面积防水施工前对屋面节点即屋面的阴阳角、檐沟、天沟、变形缝、女儿泛水、水落口周围及屋面设施下部等处应先做一道附加增强层。节点部位应加大排水坡度，严禁积水。增强层应铺设至水落斗内壁，女儿墙上应铺设至泛水处，不得拉伸过紧和皱折；上下层不得相互垂直铺设，搭接缝要错开1/3幅宽。应保证接缝的密封性和基层的粘贴严密性满足要求，应用密封材料封严密缝口。铺贴卷材：待基层处理剂基本干燥，即可铺卷材，铺贴时两人抬起卷材，将卷材固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴时不得用力拉伸卷材，也不得使卷材皱折。从卷材一端开始，用压辊滚压一遍，排出空气，最后再用压辊滚压粘贴牢固。卷材接头粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位结合清理干净，涂上接缝胶粘剂，从一端开始，用手一边压合，一边