沙坪坝区井双片区道路工程勘察设计消防给水施工图设计说明（1号路）

-1-沙坪坝区井双片区道路工程勘察设计消防给水施工图设计说明1工程概述1.1.工程名称本工程项目名称：沙坪坝区井双片区道路工程勘察设计。1.2工程建设单位本项目建设单位：1.3工程建设地点本项目建设地点：重庆市沙坪坝区井双新城，由石井坡、双碑、井口街道组成。1.4工程建设规模本次设计沙坪坝区井双片区道路工程勘察工程消防给水设计，根据建设计划安排，对项目区域内1~14号和20号路，共计15条市政道路进行消防给水设计，总长约10.2km。本次设计为其中的1号道路。1.5工程区位图本项目所在位置1.6工程用地规划沙坪坝区是重庆市城市主城区的西门户，主城核心区的重要组成部分，是重庆市主城区和两翼地区通往渝西地区的重要通道所在地，重庆市科教文化区。井双片区位于沙坪坝区东部现代都市功能展示区北侧，由石井坡、双碑、井口组成，是沙坪坝区打造的老城改造的宜居性规划区域，依托于嘉陵江和歌乐山的森林资源，开展第二代滨江路建设，规划学校、医院等来匹配价值。规划的井双新城面积约20平方公里，嘉陵江岸线长约11.6公里，在完善城市功能的基础上，主要突出文化创意、创业办公、高端居住、娱乐休闲、养老养生等功能，结合山水特性鲜明的优势，保护工业文化和抗战文化，抢抓区位价值跃迁的发展机遇，争做城市功能拓展升级的样板区域。项目区域用地规划图1.7工程道路概况本次设计项目所在井双片区是沙区打造的老城改造宜居性新城，沙坪坝井双新城西接中梁山，东与两江新区的大竹林片区隔江（嘉陵江）相望，北至北碚的蔡家片区，南有国家4A级景区磁器口古镇和歌乐山森林公园，目前项目区南侧是磁器口片区和沙坪坝老城核心区、北侧是蔡家片区，东侧的两江新区大竹林礼嘉片区已开发建设较为成熟，且南侧双碑大桥已通车（快速路三横线），北侧在建礼嘉大桥也计划2020年通车（快速路二横线），因此该区域的开发建设迫在眉睫，片区路网建设就显得十分重要与急切。本次设计井双片区1~14号和20号路，共计15条市政道路；其中主干路1条，设计速度50km/h，总长约2.90km；次干路7条，设计速度30km/h，总长约4.11km；支路7条，设计速度20km/h，总长约3.19km。道路名称道路等级车道数标准路幅（m）设计长度（km）1号路次干路双向四车道260.252号路次干路双向四车道320.733号路支路双向两车道161.14号路支路双向两车道160.345号路支路双向两车道160.376号路支路双向两车道120.137号路支路双向两车道160.488号路次干路双向四车道260.649号路支路双向两车道160.4810号路主干路双向六车道362.9011号路次干路双向四车道240.5212号路次干路双向四车道240.7613号路次干路双向四车道240.3414号路次干路双向四车道320.8720号路支路双向两车道160.292设计依据及规范2.1设计依据（1）我院与业主单位签订的设计合同。（2）建设方提供的测量、地勘及现状管网资料。（3）建设方提供的1/500现状地形图。（4）《沙坪坝区沙坪坝组团双碑A、B（部分）、C、D、E、F标准分区（井双片区）控制性详细规划修编》（5）《沙坪坝区人民医院井双院区周边市政道路》施工图（6）《重庆市沙坪坝区井双片区综合管网方案》（7）《沙滨路给水管道工程施工图》（8）本工程其余专业提供的设计联系图。2.2设计规范、标准（1）《室外给水设计标准》（GB50013-2018）（2）《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规范》（CECS141:2002）（3）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）（4）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）（5）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）（6）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）（7）《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）（8）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（9）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）（10）《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）（11）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（12）《市政给水管道工程及附属设施》（07MS101）（13）《重庆市市政工程施工图设计文件编制技术规定》（2017年版）（渝建[2017]384号）4强制性条文执行情况本次给水消防施工图设计满足现行《工程建设标准强制性条文》以及现行国家或地方设计规范中有关市政工程给水工程的强制性条文。1、复核设计说明中关于径流系数取值，建议综合径流系数不超过0.7；回复：采纳审查意见，设计说明在说明中补充径流系数取值，确保综合径流系数不超过0.7。2、复核道路海绵城市控制指标（指标过高），分区总指标不跟道路建设指标相同；回复：采纳审查意见，本次道路海绵设施只负责收集道路范围的的降雨，地块内部的雨水通过地块内部的海绵设施进行综合利用。上位规划提出的年有效径流总量控制总目标中的不外排指标主要通过地块、公园及绿地区域中的相关设施实现。3、复核修改海绵城市部分计算，部分参数及规模有误；回复：采纳审查意见，设计复核海绵部分设计参数，并修改优化参数及规模。4、建议道路路幅较窄的道路结合片区专项规划的要求采用透水铺装、生态树池等形式引入海绵城市理念；回复：采纳审查意见，设计在人行道路幅较窄的道路补充透水铺装、生态树池等海绵城市设计，具体详见道路专业相关海绵设计章节。5、道路桥梁排水方式建议复核采用落水管断接进入雨水滞留沟内溢流排水方式是否可行？回复：采纳审查意见，设计调整道路桥梁排水方式，采用落水管进入落水管井通过管道或雨水边沟进行有效排放。5设计内容5.1现状概况5.1.1地形地貌项目区属丘陵地貌。地貌类型受地层岩性、地质构造控制明显，砂岩发育位置地势相对较高、地面起伏较大，多以陡崖、陡坎等地形为主。泥岩出露位置，地面起伏变化小，多以斜坡、平坝、沟谷等地形为主。根据现场调查，项目区整体为西高东低的斜坡地形，局部地段正在开发建设，场地内最高高程为282.30m，最低为169.41m，高差达85m。现状地形5.1.2现状用地及建筑根据规划，项目区规划以住宅用地为主，配套有教育、医疗、商业和绿化等用地，目前项目区少部分地块已完成开发，大部分已完成征地拆迁，部分地块和市政道路正在建设中。地块现状和建成小区项目周围在建地块5.2相关规划给水专项规划现状给水图规划给水图现状管线：本次设计井双片区范围内现有水厂一座，即井口水厂，规模55.0万吨/日；在国道212沿线和井口工业园区内有DN300~DN600给水管道若干。规划管线：依据专项给水规划，本设计范围由井口水厂及高家花园水厂联合供水。规划范围内给水主干管形成环状供水网络，保证供水安全可靠，管径以DN200-DN1200为主。规划供水管网系统采用二级分区，分区供水高程按井口水厂供水高程确定。规划高位水池一座，规模4000立方米。本次设计充分考虑与规划的衔接，并满足规划给水容量要求。5.3设计原则（1）在片区控制性详细规划指导下，结合其供水现状，合理地确定供水管网规模，注重近、远期的衔接，充分发挥投资的整体效益，满足片区不断增长的用水需求。（2）供水管道应局部和整体相协调，技术和经济相结合。（3）供水管道走向和位置应符合井双片区的规划要求，沿现有道路或规划道路敷设，以利施工和维护。（4）供水干管的布置应有利于配水支管以最短的距离接入主要用户及管网的加压调节构筑物。（5）贯彻节能方针，通过水力计算，合理确定经济流速和经济管径，力求达到良好的节能效果，节省投资和运行费用，获得良好的经济效益和社会效益。（6）管材的选用除满足强度要求外，还需综合考虑施工维护方便、节省造价、运行安全可靠等因素。5.4现状给水管线分析本次设计井双片区15条道路主要位于212国道和在建沙滨路两侧，现状212国道上敷设有数条给水干管，管径分别为2根DN500，1根DN1200，以及数条DN100~DN150支管。新建10号路范围有数条现状给水管，管径分别为DN300~DN200~DN100。新建7号路范围有一条现状DN300的给水管。 5.6给水设计（1）管道设计管径给水管道设计管径按《重庆市沙坪坝区井双片区综合管网方案》结果确定。（2）管道平面设计给水管道布置在距路沿石3.9米的东侧人行道下，设计给水管线南侧与2号道路设计给水管线相接，北侧与规划道路给水管线相接。（3）纵断面设计设计管顶覆土为1.0m，现状道路或其他特殊情况最小覆土厚度不小于0.7m，局部地段如阀门井处适当增大覆土厚度；当不能满足时需采取相应保护措施；给水管道与其他管线竖向位置发生矛盾时，可采用上翻或下穿改变局部管段埋设深度，以避开其他管线；给水管道与污水管道交叉时，给水管道必须敷设在上方，且不应有接口重叠。为满足管线综合间距要求，给水预留支管埋设于干管之下，现场施工时可根据具体情况，对预留支管标高进行相应调整。若与管道标高与地面标高差异过大，根据现场情况进行调整，确保给水管道管顶覆土不小于1.0m。给水管道整体坡向同道路坡向，以利于排水通气。（3）管道水压根据业主提供资料，井口给水水厂供水压力260m，供水压力满足设计要求。本次设计最高点约为220m,最低点约为196m。各管材及附件耐压等级均不小于1.6Mpa，能满足要求。（4）余氯要求管网末端余氯要求应满足《城市供水水质标准》（CJ/T206）表1中的要求。若末端余氯不能满足要求时，应及时告知业主及设计单位进行处理。5.7管材本次设计给水管道主要采用球墨铸铁管，管道过街处采用焊接钢管。球墨铸铁管材质和规格应符合《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T13295-2007）的规定；焊接钢管材质和规格应符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008）的规定。图中均以DN表示管道公称内径。球墨铸铁管采用T型橡胶圈柔性接口，橡胶圈的质量、性能和和细部尺寸应符合国家有关球墨铸铁管及管件标准的规定，同时应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的相关规定。钢管采用螺旋卷焊钢管，材质为Q235-B，焊接或法兰连接。5.6管道附属设施管道工程附属设施主要包括排气阀井、泄水阀井、阀门井、室外消火栓等。（1）泄水阀（井）：在管道低凹处和检查阀门井的上端，设置泄水阀（井）。埋地段管道取消排水湿井，改在泄水阀井底设集水坑，并设d300的UPVC排水管道排入临近的雨水检查井，将水直接排除。泄水阀井采用C30混凝土现浇井，作法参照《市政给水管道工程及附属设施》(07MS101-2/58)。（2）排气阀（井）：在管道隆起处或长距离平直管道设置复合式排气阀。采用DN50复合式排气阀，可自动吸气排气。排气阀安装时，采用丁字管连接在干管上，排气阀均安装在排气阀井中。排气阀井采用C30混凝土现浇井，作法参照《市政给水管道工程及附属设施》(07MS101-2/52~57)。在排气阀前连接主管的丁字管上设置压力表，用于观测管网压力。（3）阀门井：在管径断面变化处、接出支管处、以及直线管道每隔一段距离均设置阀门井。给水主管控制阀门间距不超过5个室外消火栓。检查井采用C30混凝土现浇井，作法参照《市政给水管道工程及附属设施》(07MS101-2/13~23)。（4）室外消火栓在给水管道上设置室外地上式消火栓，间距不应超过120m，且距路边不应超过2m，距建（构）筑物外墙不宜小于5m。室外消火栓型号采用SS150/65-1.6。具体安装作法参照标准图集13S201/31~32，采用C30混凝土现浇井。所有井室底部均需设置集水坑和UPVC排水管，就近排入市政雨水系统。（5）井盖、盖座采用球墨铸铁成品井盖、盖座及爬梯。球墨铸铁井盖的规格、质量要求按照《检查井盖》（GB/T23858-2009）执行，做法参照14S501-1。车行道下最低选用D400型井盖和盖座，非车行道最低选用B125型井盖和盖座，承载能力应符合该标准的规定。采用具有防盗功能的井盖，检查井盖应选择有加劲肋的产品，井盖通过加劲肋臂卡锁在井盖座限位卡槽内以防止井盖跳离及转动。盖座上应有类型标识，应标注建成年代。井面应与道路路面齐平。本工程排气阀井采用通风井盖，开孔值应符合《检查井盖》（GB/T23858-2009）的规定。所有井室底部均需设置集水坑和UPVC排水管，就近排入市政雨水系统。5.7管道弯头焊接钢管转角小于22.5°时不配弯头，其余各转角根据现场实际情况配22.5°、30°、60°、45°和90°的成品弯头。不配弯头或所配弯头与转角角度有差异时，利用管道接口现场进行调节。5.8管道施工方法5.8.1管道放线本工程给水管道放线均按节点坐标表放线，节点坐标点为主线管道轴线投影转折点。5.8.2现场复核本工程设计要求在施工放线时复核管廊位置地形状况、接水点的位置、断面尺寸等，若与设计有不符之处，必须立即通知设计单位研究处理。5.8.3沟槽开挖:（1）沟槽槽底最小宽度应根据土质条件、沟槽断面形式及深度确定。（2）当沟槽挖深较大时，应合理分层开挖。人工开挖，槽深超过3米放坡开槽时，层间留台宽度不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m；机械挖槽时，按机械性能确定。（3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8m。（4）开挖沟槽时发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。（5）沟槽开挖质量应符合下列规定：1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；2）沟槽开挖槽壁平整，沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质按1:0.1～1.5控制(放坡系数按《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268相关内容执行)，如果现场条件不允许，必须采取加支撑等措施。3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；（6）对于填方地段，须在填方进行至管顶标高1.0m之上后方可开挖管道沟槽，填方应按道路路基要求进行。5.8.4地基处理管道及构筑物地基承载力不小于0.2Mpa（有特殊要求的，按相关设计图说），且应同时满足道路工程的要求，尽量减小不均匀沉降。沟槽在填方地段、地基受到扰动或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于90%。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等，具体采用材料及换填深度按相关设计图说。（1）当地基承载力较高，无地下水位处（如干燥的粘土、粉质粘土等），必要时可夯实地基；（2）在岩石或半岩石层地基中，须铺砂找平，宜采用中砂或粗砂作基础材料，厚度应为150～200mm，并应夯实；（3）当地基土壤松软时采用C15混凝土基础，遇流砂及沼泽时，还应在混凝土基础下先做桩排架,具体做法由结构根据现场情况处理。5.8.5管道基础及支墩球墨铸铁管和焊接钢管均采用素土基础。穿越道路的钢管采用360°满包混凝土基础，做法详大样图。穿越道路管道路面结构的补强方式以道路设计图为准，不在本设计范围。球墨铸铁管在转弯、三通处须设置混凝土支墩，做法参照标准图集《柔性接口给水管道支墩》（10SS505）。所有阀门、伸缩器下方均应按图集要求设置支墩。焊接钢管参照球墨铸铁管做法，在转弯、三通处设置混凝土支墩。5.8.6管道安装所有管道的安装必须严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的规定。（1）钢管安装管道的椭圆度不应超过0.01D(D为管外径)，并不得超过10mm；在管节的安装端不得超过0.005D。壁厚在5mm以上的钢管，其端部应开30°~40°的坡口。单根管道建议长度6~8m，全长弯曲度应不大于钢管长度的0.2％。对接管节的管端间隙，应按下表的规定尺寸：管壁厚度（mm）3~55~9＞9间隙尺寸（mm）1.0~1.51.5~2.52.5~3.0管道对口前，应将焊接的坡口面及内外管壁10~15mm范围内的铁锈、泥土、油脂等赃物清除干净，除锈等级为St3级。在焊接上，填缝金属的组织应成颗粒状，外表呈整齐鱼鳞状，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。管径大于DN800时，应采用双面焊；管壁超过6mm时，电焊不得少于两层，在焊接一层以前，必须清除上一层的焊渣和碎屑。与阀门等设备连接的法兰应与其工作压力，开孔尺寸完全一致，法兰盘上螺栓孔中心位置的偏差为孔径的5％。（2）钢管除锈防腐衬涂前须清除金属表面的油污，尘土、焊渣、氧化物、浮锈等附着物，再用砂轮除锈处理，质量达《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923.1-2011）中规定的动力除锈St3级，处理后，要求基层平整、干燥、无水迹。在切割和焊接中破坏后应进行弥补。管道外壁防腐在施工现场完成。给水管道防腐工程总体上应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的要求。（3）钢管防腐：所有钢制构件、管件在安装前或安装后，必须进行防腐处理。防腐的质量执行《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGL229-91）。钢管内外壁均应作防腐处理，为保证防腐质量，建议管道内外防腐均在生产厂家完成，施工现场对焊接处和破损处重新作防腐。内防腐应出具国家卫生管理部门对管道防腐的卫生质量鉴定证书。焊接钢管内壁采用高分子防腐涂料防腐，外采用环氧煤沥青防腐，且在厂内完成。1）钢管内壁：可采用IPN8710-2型高分子防腐涂料。采用两道底漆，两道面漆，平均用量约0.7~0.8kg/m2，漆膜总厚度160~180μm。施工方法和用量可参照厂方技术要求。管道内防腐材料应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准》（GB/T17219-1998）的规定。2）直埋钢管外防腐：采用环氧煤沥青防腐涂料。普通直埋管段采用四油一布加强级防腐，总厚度不应低于0.4mm，玻纤布采用中碱粗格平纹玻璃布,厚度为0.1～0.2mm。环氧煤沥青防腐层构造详见《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。3）直接埋入混凝土的钢管外表面仅需作表面除锈处理，不得涂刷任何涂料。4）钢管采用现场焊接方式连接时，需对焊缝内外进行防腐处理，；若无条件进行发福处理，则改用法兰连接。（4）钢管焊接及检查钢管焊接接头的坡口加工、组对、热处理及焊接检验的基本技术要求，应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）的规定。施焊必须要由取得施焊合格证的焊工施工。焊接检查应包括焊接前检查、焊接中间检查、焊接后检查。焊接完成后应作超声波探伤检查，检查的焊缝为现场焊缝的10％。（5）球墨铸铁管安装管道及管件的外管质量应符合相关规定。管道及管件下沟前内、外工作面应修整光滑，有裂纹的管及管件不得使用。球墨铸铁管内壁采用水泥砂浆防腐，外采用环氧煤沥青防腐，且在厂内完成。如未作防腐处理，则内防腐采用聚合物水泥砂浆涂料，防腐满足CECS10：89规程要求；外防腐采用环氧煤沥青加强级（四油一布）防腐，防腐满足GB50268-2008规范要求。管道直线安装，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口环向间隙均匀，承口间纵向间隙不应小于3mm。管道曲线安装，接口允许转角，不得大于下表规定。接口种类管径允许转角（°）刚性接口75～4502500～12001滑入式T型橡胶圈接口及柔性机械式接口75～60035.8.7钢管与球墨铸铁管的连接方式采用法兰连接，两端分别采用带法兰盘的球墨铸铁管件和带法兰盘的钢管相接。法兰需满足相应防腐要求。5.8.8沟槽回填管道施工完毕经检验合格后，沟槽应及时回填。回填要求分层压实、对称均匀回填。回填材料及压实度必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）相关规定。管区（沟槽底至管顶以上1.0m范围内）禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。（1）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5米；试验合格后，应及时回填其余部分。（2）管径大于900mm的钢管，应控制管顶的竖向变形。（3）沟槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；严禁石块等硬物直接接触管道。（4）回填土的每层虚铺厚度、压实遍数，应按采用的压实工具、含水量和要求的压实度，经现场试验确定。（5）当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管顶以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，经计算确定。（6）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内；其它部位回填应均匀运入槽内，不得集中推入。（7）沟槽回填土的压实应符合以下规定：1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。2）管道两侧及管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。3）压实时，管道与基础间三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，不得使管道位移或损伤。4）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。5）采用木夯、蛙式夯时应夯夯相连；采用压路机时，其行驶速度不得超过2km/h，碾压重叠宽度不得小于20cm。6）管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上50cm范围内回填土表层压实度不应小于87+2％；对铸铁圆形管道，其它部位压度实不应小于90％，对钢制管道其它部位压实度不应小于95％。7）管道覆土较浅时，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或回填达不到要求的压实度时，应与设计单位协商，采取加固管道的措施。5.8.9试压消毒施工完毕后必须严格按照规范对管道进行水压试验及冲洗消毒。严禁用阀门作试压件。（1）管道试压前日应充分浸泡，水压试验充水浸泡时间为≥24小时。（2）水压试验长度不宜大于1000米，水压试验压力应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）表10.2.10之规定。管材种类工作压力P（MPa）试验压力