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文档简介

注塑成型作业指导书注塑成型作业指导书德信诚培训网注塑成型作业指导书一．注塑成型的原理：1.注塑成型：指将注射用的置于能加热的料筒内，受热、塑化，再施加压力，使熔体塑料注入到所需形状的模具中，通过冷却定型后脱模，得到所需形状的制品。2.注塑成型三要素：注塑机、模具、原料3.注塑成型条件五大要素：压力-时间-速度-位置-温度。二．注塑机：1.注塑机的种类：a.按塑化方式分柱塞式和螺杆式b.按传动方式分液压式、机械式、液压机械式c.按外型分卧式、立式、角式现在我们公司使用的注射机为卧式、螺杆塑化、液压传动式注射机。2.注射机的构造：a.注射系统：重要使塑料塑化和使熔体塑料注入模具功效b.合模系统：重要模具的开模、锁模、调模、顶出功效c.传动系统：重要控制注射机的动作能力。如油压阀、电动机d.电气控制系统：重要注射机内部电路、开关、电路板3.注射机的操作：a.打开注射机总电源及各开关，旋开紧急停止键b.按下操作板上马达启动键与电热键，启动马达与料筒温度（按1次左上角灯亮为启动，再按1次左上角灯灭为停止）c.选用操作方式c-1点动：上下模时使用，又称调模使用c-2手动：选用此方式时操作板上的对应开关，只在按下时作对应动作，手指放开即停止c-3半自动：选用此方式时，只需开关安全门一次，机器即做关模注塑成型作业指导书德信诚培训网射出储料（冷却）开模顶出顶退，循环动作，再开安全门一次，再做一次循环c-4.全自动：选用此方式操作，关上安全门后，机器重复关模出关模至打开安全门或选用其它方式操作，生产有斜顶/滑块模具严禁使用。d.开关模动作设定：开模普通设定为慢快慢，关模普通设定为快速低压低速高压锁模。低压压力最大不能够不不大于15kg/cm低压与高压之间位置不可大2mm，快速与低压间位置普通在50mme.成型温度设定：根据多个原料成型所需温度设定，在变化设定温度时一次不可超出5°，加料段温度比熔融段温度最少要低10°，待机器上显示实际温度达成设定温度时，在变化设定温度时一次不可超出5°再过二十分钟才可进行熔胶，射出射退动作。f.射出/保压的设定：射出设定分多段和一段，根据制品质量所需设定，能使用高速尽量使用高速，射满成型制品95％左右即转换保压。在需加速加压和位置时间时一次不能超出5KG和2%,第一模产品不可超出产品的70%，避免产品粘模。保压切换分时间切换：当射出动作达成设定射出时间时立刻转换保压。在生产停机10分钟以上后再开机时必须现降压力30%后开始慢满恢复原成型参数。位置切换：在射定的时间内，注射至所设定的位置，即转换保压或在注射未达成设定位置，设定时到也会立刻转换保压。压力切换：当注射压力达成设定值或射到设定时间后即转换为保压保压的

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