浅谈pdca在提高产品质量中的应用实例分析课件

浅谈PDCA在提高产品质量中的应用实例分析夏秋芳1300492主要内容PDCA循环的概念PDCA循环的特点PDCA循环的根本原理PDCA循环的步骤PDCA循环在乳品生产过程中应用实例PDCA循环的概念PDCA质量管理循环又称‘戴明环’，是一种全面质量管理方法。它是由英语Plan〔方案〕，Do〔实施〕，Check〔检查〕，Action〔处理〕4个词的第1个字母组成的。PDCA循环即是“方案—实施—检查—处理〞工作循环的简称，循环不断进行那么质量不断提高。PDCA循环保证体系反映了质量管理工作必须经过的4个阶段，也表达了全面质量管理的思想方法和工作程序。PDCA循环的概念PDCA循环的特点

①PDCA不是一个环，它是大环套小环，在各个层面上都应该参照这个循环，最后组成一个大的循环。PDCA循环的特点②PDCA是螺旋式上升的，每走完一个循环，应该就已经解决一局部问题，取得一局部成果，产品质量得到一次提升；可能还有没有解决的问题，或可能在一次循环中出现了新问题，这样反复不断进行解决问题的循环，产品质量就会不断得到提高。PDCA循环的特点③PDCA循环的4个阶段的划分是相对的，不能机械地把它们分开，而要紧密衔接，灵活运用，并且各阶段之间存在一定的交叉，实际工作中，往往是边方案边执行，边执行边检查，边检查边处理，边处理边调整方案，质量管理工作正是在这样的循环往复中到达预定目标的。PDCA循环的特点PDCA循环的根本原理

PDCA循环的定义是在质量管理中,严格按照方案、实施、控制及行动四个阶段依次进行的管理工作循环,使质量管理活动周而复始的运转,使各项具体业务工作始终处于一种受控制的状态,以保证和推动质量水平周而复始地不断进步、上升到一个新的起点。PDCA循环把质量管理的思想方法和工作程序系统化、科学化、具体化和全面化,依次为根底,来展开具体的质量研究改进工作。PDCA循环的根本原理PDCA循环把质量管理的思想方法和工作程序系统化、科学化、具体化和全面化,依次为根底,来展开具体的质量研究改进工作。PDCA循环的根本原理PDCA循环的步骤

方案阶段(P阶段)实施阶段(D阶段)检查阶段(C阶段)处理阶段(A阶段)方案阶段(P阶段)

方案阶段定义：方案和目标阶段,确定方针和目标,确定活动实施方案。这是PDCA循环的第一个阶段,用来确定质量改进研究工程的方针和目标、方案及方法措施等。这一阶段要通过以下四个步骤实现:方案阶段(P阶段)的步骤(1)以研究对象产品一段时间以来生产各个过程的质量数据为根底,采用质量管理的方法,对质量数据进行分析研究。(2)运用适宜的质量工具如因果图,排列图,直方图等,组织各部门进行广泛深入地分析各生产工序质量不合格率的各种原因。方案阶段(P阶段)的步骤(3)在各种原因中,进一步搜寻出主要原因,掌握主要原因及其主要分支。(4)针对主要原因及其主要分支制订优先解决方案,即行动实施方案,预期效果目标及时间进度限制。实施阶段(D阶段)步骤

实施阶段定义：行动阶段,按照既定的方针和目标及方案组织实施。在这一阶段,把第一阶段制订的行动实施方案逐步落实到各责任单位及负责人,然后严格按照既定的行动方案、预期质量目标时间限制、操作标准等来组织落实实施。检查阶段(C阶段)步骤

检查阶段的定义：对于实施阶段的效果,对照既定的方针和目标进行检查。在这一阶段,是通过既定时间内的行动方案的组织落实,把落实后各生产过程的质量状况与预期质量目标进行对照分析,检查方案方案的执行是否到达了预期的效果。处理阶段(A阶段)步骤

处理阶段的定义：行动改进阶段,对检查的结果进行相应的处理,成功的经验得以标准化、制度化加以稳固;失败的教训加以经验总结,防止重蹈覆辙;未解决的问题放入下一轮PDCA循环。在这一阶段,对C阶段的结果对照,采取以下相应的处理措施:处理阶段(A阶段)的措施第一,标准化、制度化地稳固既有成果:如果方案方案执行到达预期的效果,那么进一步稳固并持续提高,总结经验教训,对各生产过程工艺书面化、标准化、标准化;完善、细化标准化作业指导书,并规定定期内部审核制度,以此稳固质量研究改进的成果,使之得到稳定持续。处理阶段(A阶段)措施第二,继续新一轮PDCA循环:如果方案方案执行效果无效或效果不佳的,应继续按照上述阶段重新进行质量缺陷原因分析,制订行动方案,组织实施,检查效果,对检查的效果进行相应的行动一即新一轮PDCA循环。PDCA循环在乳品生产过程中应用

我国乳品业的开展概述：改革开放以来，我国的奶业持续快速开展，奶牛存栏数和年平均产奶量迅速增长，2007年奶牛存栏数为1470万头，居世界第2位；奶类总产量达36500000t，居世界第3位，占世界总产奶量的5.2%2000年-2007年中国奶牛存栏数变化情况见图1，2000年-2007年奶类总产量变化情况见图2PDCA循环在乳品生产过程中应用PDCA循环在乳品生产过程中应用PDCA循环在乳品生产过程中应用从图1和图2看出，近年来，我国奶业呈现出快速稳定的开展态势。近年来，随着我国经济的快速开展，人民生活水平的不断提高，人们消费乳制品的观念日益转变，由过去的滋补品消费转向现在的群众化营养品消费。2007年乳制品总产量14600000t，年均增长3.7%，为2000年6.7倍.PDCA循环在乳品生产过程中应用我国乳品加工业存在的问题:乳制品作为一种食品，一旦发生变质或被不平安因素污染，就可能成为伤害人体健康的(危险品)。因此，乳制品的品质和平安直接影响到人们的日活和体质。在我国参加WTO后的今天，我国的乳品企业必须与国际惯例接轨，以便与全球范围内的其他企业在同一起跑线上竞争，可见，重视乳品质量平安是我国每一家乳品企业面临的新课题.PDCA循环在乳品生产过程中应用我国乳品加工业存在的问题:目前我国奶粉成为乳制品行业中国际化味道浓、竞争强度最大的品类。奶粉生产采用湿法工艺，即在鲜奶的根底上，经过密闭的杀菌、浓缩、喷雾枯燥等过程而生产，能够保证奶粉的平安与营养。奶粉是以牛乳为主要原料，用冷冻或加热的方法去除乳中几乎全部的水分而成的枯燥粉末。PDCA循环在乳品生产过程中应用我国乳品加工业存在的问题:奶粉营养丰富，冲调容易，使用方便%奶粉按其组成和功能可分为全脂奶粉、脱脂奶粉、速溶奶粉、加糖奶粉、婴幼儿奶粉和特殊配制奶粉几大类。PDCA循环在乳品生产过程中应用PDCA循环在奶粉加工中的具体应用举例

日本著名质量管理专家池泽辰夫主张灵活运用PDCA方法，可先从CA入手，然后再进入PDCA循环，即先检查、改进前一循环的实施效果后，再进入筹划阶段.PDCA循环在乳品生产过程中应用PDCA循环在奶粉加工中的具体应用举例奶粉的主要危害分析如下:〔1〕生物性危害：细菌污染繁殖〔2〕化学性危害：抗生素、亚硝酸盐、硝酸盐残留；重金属、农药残留；黄曲霉毒素、清洗液残留；营养素添加量超标；〔3〕物理性危害：砂石、金属等杂质。PDCA循环在乳品生产过程中应用PDCA循环在奶粉加工中的具体应用举例造成质量问题的原因：经过技术部门对7月份出厂产品的检验发现，奶粉中微生物的含量比之前有所增加，由此，经过审核，制定了降卑微生物含量的对策。PDCA循环在乳品生产过程中应用PDCA循环在奶粉加工中的具体应用举例制定措施：为了降卑微生物含量，特制定如下改进方案和措施。〔1〕严格控制原奶品质：收购原奶时对奶牛乳房进行充分消毒，拒收初乳、末乳和乳房炎乳，尽量在低温下运输牛乳，不能长时间存放牛乳。PDCA循环在乳品生产过程中应用PDCA循环在奶粉加工中的具体应用举例制定措施：〔2〕在添加白砂糖等配料时需要擦拭其包装外袋，以免带入更多微生物及杂质。〔3〕浓缩杀菌过滤严格按照规定进行，并有人监督，以确保杀菌的效果。〔4〕严格按照PPCH的标准进行喷雾、枯燥、过滤，定期清洗过滤棉。PDCA循环在乳品生产过程中应用PDCA循环在奶粉加工中的具体应用举例制定措施：〔5〕检查并确保设备正常%对于年久的设备要经常维修，直至淘汰。执行方案：制定出的方案付诸实施，并严格执行。PDCA循环在乳品生产过程中应用PDCA循环在奶粉加工中的具体应用举例检查执行情况：执行了一段时间的所定方案后，需要对其产生的效果予以评价，如果效果不好，重新寻找解决方案，如果效果不错，以后就可以采用之前制定的方案进行微生物控制。PDCA循环在乳品生产过程中应用PDCA循环在奶粉加工中的具体应用举例将执行PDCA循环的奶粉与未PDCA循环的奶粉进行微生物检测结果与市场反响比照。其中表1微生物检测不合格率统计比照和表2市场反响比照。PDCA循环在乳品生产过程中应用PDCA循环在乳品生产过程中应用由表1和表2@数据看出，微生物得到了很好的控制，而且市场反响由7.635起降到3.37，降低率55.86%，下降很明显，说明奶粉品质得到了提升。PDCA循环在乳品生产过程中应用PDCA循环在奶粉加工中的具体应用举例总结经验：以上应用PDCA循环个例的效果可以看出，PDCA循环在控制乳制品的质量方面能起到积极作用。在此次循环中，比较好地解决了奶粉生产中微生物超标的问题，该事例为以后在奶粉生产中继续使用PDCA循环来控制或者提高乳制品的品质提供了一定的经验。PDCA循环在乳品生产过程中应用PDCA循环在奶粉加工中的具体应用举例结论：〔1〕作为一个食品企业，质量问题是头等大事，所以控制质量就成为影响企业开展最关键的因素，而PDCA循环作为一种质量管理体系，它并不与食品行业的其他质量管理体系〔如GMP，HACCP，ISO9000体系〕冲突，而把几种质量管理体系结合起来应用，也是提高产品质量不错的选择。PDCA循环在乳品生产过程中应用PDCA循环在奶粉加工中的具体应用举例〔2〕PDCA循环可以广泛应用于