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文档简介

爆破工岩石安全技术操作规程背景在岩石工程或矿山开采中，爆破是常用的采矿方式之一。但是，爆破工作过程中存在很多安全隐患，如果不遵守安全操作规程，容易引发人员伤亡、设备损坏、环境污染等问题。制定和落实爆破工岩石安全技术操作规程，对于保障人员和设备的安全，维护环境的卫生和整洁具有重要意义。目的本规程的目的是为爆破工作中进行合理有效的技术操作，规范和约束爆破作业行为，确保爆破工作的安全、高效和质量。适用范围本规程适用于岩石工程或矿山开采中作业的爆破工。操作规程岩石状态及爆破设计要求岩石状态爆破前需要检查岩石的状态，包括密度、硬度、裂隙、气孔和含水情况等。根据岩石的状态，确定爆破面积、深度及爆破设计参数等。如果矿脉有较多的水分，应在爆破前提前疏通矿口，疏通水流，避免水压过大破坏周边环境。爆破设计要求爆破设计应根据需求进行，爆破规模应符合安全要求和爆破效果需要。爆破设计也需考虑周边环境，如应避免对周边建筑物、道路、桥梁、输电线路等的影响。安全防范与应急处置安全防范通风检查在爆破前，需进行通风检查，确保空气流通，爆炸烟雾能够迅速排出。工作区域隔离在爆破区域周围设置隔离带，确保人员与机械在爆破时不受影响。工作面警示在爆破前，在工作面设立安全警示牌、标志等，禁止除爆破工作外的其他人员和车辆进入作业区域。应急处置紧急停电在爆破前，应对当地矿区电力部门进行沟通，停止电源供应，保证人员和设备的安全。紧急疏散在爆破时，如发现有人员潜伏在炮孔平面或爆破中心线附近，应立即停止爆破，组织人员撤离。环境监测应在爆破前进行环境监测，爆破过程中，记录地震波和气体等信息，并根据需要对爆破后的环境进行监测。爆破操作技术炮孔孔径爆破效果受到炮孔的孔径和长度的限制。一般情况下，炮孔的孔径等于切割间距的1/2-2/3，炮孔长度要达到所需深度的1.5-2倍。炮孔布置炮孔布置应根据爆破要求进行，按照炮孔的爆炸方向、长度和深度等进行布置。炸药使用炸药品种应根据爆破需求选择炸药品种，炸药在应用过程中，应严格按照说明书进行操作。炸药药量炸药药量标准由专业工程技术人员制定，爆破时应根据预测爆破效果，评估爆破的影响范围，对炸药药量进行调整。爆破装置爆破装置选材应符合安全标准，应在爆破前经过严格的检查和测试，确保操作人员的安全。安全操作工作时穿戴防护设备在爆破工作时，爆破人员应穿戴防护带、安全帽、防护鞋、手套等防护装备，以保证人员在爆破工作中的安全。爆破现场保持整洁在爆破作业过程中，爆破现场要保持整洁，防止火源、烟雾或颗粒等粉尘污染环境。良好的沟通协作在爆破工作中，爆破人员应与其他工作人员保持良好的沟通协调，确保作业整体进度和安全。符号说明安全符号：♦：注意○：禁止结论以上爆破工岩石安全技术操作规程旨在保障人员和设备的安

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